CN104913996A - 一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置 - Google Patents
一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104913996A CN104913996A CN201510312388.3A CN201510312388A CN104913996A CN 104913996 A CN104913996 A CN 104913996A CN 201510312388 A CN201510312388 A CN 201510312388A CN 104913996 A CN104913996 A CN 104913996A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrical heating
- erosion corrosion
- shaft
- heating casing
- shaft coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，通过试验件在电机轴上旋转，从而测得熔融盐冲刷腐蚀程度的仪器；由电加热系统和冲蚀系统组成，电加热系统包括电加热箱体、电加热器极板、电加热盘管；电加热极板、变压器和可控硅调压器通过电缆相连，可控硅调压器内部安装有PID控制器，电加热箱体内部安装有温度传感器，用于测量试验件冲蚀时的温度情况，并将测量信号传入到可控硅调压器中的PID控制器中，实现对电加热功率的实时自动调节，防止熔融盐超温；冲蚀系统包括搅拌轴、联轴器、垫片、金属支架、减速器、电机以及编码器，编码器通过信号线与变频器相连接，通过控制变频器可以对试验件的冲蚀速度进行自动调节，从而保证整个系统完全的自动化运行。
Description
技术领域
本发明涉及熔融盐腐蚀金属技术领域，具体涉及一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置。
背景技术
目前，熔融盐作为热媒介已近越来越多的被应用在各种工业工艺过程中，尤其是在大阳能发电领域，但对熔融盐腐蚀金属的过程却很少有所研究，更不用说研究设备了。传统的熔盐加热是通过将粉状的熔盐放入熔融槽，通过槽内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化，一直加热到槽内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环，使整个系统成为流动可循环状态后，泵送到热载体炉进一步循环升温，达到可以使用的温度，其结构复杂，体积大，成本高，不易控制。而本文中设计的一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，加热系统是使用的通电盘管加热方式，它可以随着物料多少和所需工况温度实时调节加热功率。冲蚀系统使用的是轴搅拌外加折流板的设计结构，它可以完全模拟出不同熔盐流速横向冲击腐蚀管道情况。整个系统具有结构简单，体积小，成本低，自动化控制程度高等优点。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，能够模拟熔盐融化后流经金属管道后，对金属管道的冲刷腐蚀情况，这个设备可以长期安全，经济可靠的运行。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，包括电加热系统和冲蚀系统；所述电加热系统包括电加热箱体109，安装在电加热箱体109内部的电加热盘管112，电加热盘管112伸出电加热箱体109的电加热极板107通过电缆与变压器105相连接，变压器105通过电缆和可控硅调压器104相连接，可控硅调压器104的另一端通过电缆接入380V交流电，可控硅调压器104上接有PID控制器103，所述电加热箱体109顶部设有填料口114，底部设有出料口110，侧壁上方设有溢液口113，电加热箱体109内还安装有温度传感器115，温度传感器115与PID控制器103通过温度补偿导线116连接；
所述冲蚀系统包括旋转轴208，旋转轴208插入电加热箱体109内的一端安装有搅拌轴212，试验件210按照预设距离依次套在搅拌轴212上，每个试验件210的两端分别用卡套211卡住，保证试验件210在随搅拌轴212运动时不会转动，旋转轴208伸出电加热箱体109外的一端安装有联轴器205，联轴器205的上端和电机轴203以键槽结构相连接，联轴器205的下端由推力轴承207支撑，电机轴203和减速器202相连接，所述减速器202的另一端和电机201相连接，电机201的上部装有一个编码器200，编码器200通过信号线215和变频器214相连接；所述电加热箱体109内位于搅拌轴212的下端安装有下部折流板213，搅拌轴212的上端位于旋转轴208的两侧安装有上部折流板209。
所述下部折流板213由三片长的不锈钢钢板焊接而成，二板之间的夹角为60°，另一端和电加热箱体109内壁焊接；所述上部折流板209由六个短的不锈钢钢板三个一组焊接而成，与旋转轴208间留有3cm的距离，每组的三个不锈钢钢板另一端与电加热箱体109内壁焊接而成，其方向位置与下部折流板213一致。
所述电加热盘管112的上部的竖直部分采用直径17mm、厚度为3mm的不锈钢钢管，底部的水平部分采用直径10mm、厚度为2mm的不锈钢管，结构类似于蚊香状；电加热盘管112的两端均焊接电加热极板107，电加热盘管112穿出电加热箱体109的位置处套有陶瓷管108作为和电加热箱体109的绝缘；所述电加热箱体109内底部铺有一层防火砖111。
所述防火砖111为重型防火砖。
所述电加热箱体109包括两层，内层用不锈钢钢板卷制而成，外层用铁皮制作而成，中间填充有保温棉。
所述电加热盘管112的材料为1Cr18Ni9Ti。
所述联轴器205为凹凸式联轴器，联轴器205的中间安装有垫片206，这样既可以使联轴器连接紧密，又可以防止热量随着转动轴传入电机中；联轴器205采用4个高强度螺栓固定；联轴器205的下端的推力轴承207直接放在电加热箱体109盖子上的槽中，防止推力轴承207来回摆动。
所述减速机202和电加热箱体109中间安装有圆柱形中空支架204，圆柱形中空支架204内部由上而下依次装有联轴器205、垫片206和推力轴承207。
所述推力轴承207为单向推力球轴承。
所述信号线215为8芯双绞屏蔽电缆。
本发明熔融盐冲刷腐蚀实验装置，电流的大小可由可控硅调压器104内部的PID控制器103进行实时反馈调节，电流通过电加热盘管112，使电加热盘管112由于自身电阻而发热，电加热箱体109内部的工质由于电加热盘管112的传热而慢慢融化，当融化为液体并溢过试验件210时，开启电机201使搅拌轴212旋转。折流板209，213可以很好的使试验液体的运动流场与管道内冲刷腐蚀的液体运动流场相同。通过调节旋转轴208的转速，可以模拟出不同流速下冲刷腐蚀的情况。温度传感器115将信号通过热电偶补偿导线116传入PID控制器103中，PID控制器103可以实现对电加热功率自动调节，防止工质温度变化。
附图说明
图1为本发明实验装置结构示意图。
图2为联轴器等示意图。
图3为搅拌轴及试验件示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明
如图1所示，本发明一种熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，包括电加热系统和冲蚀系统；所述电加热系统包括电加热箱体109，内层为厚不锈钢钢板一次性卷成，外层为薄不锈铁铁皮制成，中间填充保温棉。电加热箱体109的底部铺满了一层防火砖111，电加热盘管112直接放在防火砖111上，电加热盘管112的两端与电加热极板107相焊接，电加热盘管112的伸出段处套有陶瓷管108作为和电加热箱体109的绝缘，电加热极板107上用4个螺丝106将其和电缆相连接，电缆的另一端和变压器105相连，变压器105通过电缆和可控硅调压器104相连接，可控硅调压器104内部装有电压表101、电流表102和PID控制器103，PID控制器103通过接收温度传感器115传来的信号，可以实时调节可控硅调压器104的输出电流大小，从而控制整个系统的加热功率，可控硅调压器104的另一端与380V交流电相连接，为了防止短路，在电缆上安装了漏电保护器100。所述冲蚀系统包括旋转轴208，旋转轴208插入电加热箱体109内的一端安装有搅拌轴212，试验件210按照预设距离依次套在搅拌轴212上，每个试验件210的两端分别用卡套211卡住，保证试验件210在随搅拌轴212运动时不会转动，旋转轴208伸出电加热箱体109外的一端安装有联轴器205，联轴器205的上端和电机轴203以键槽结构相连接，联轴器205的下端由推力轴承207支撑，电机轴203和减速器202相连接，所述减速器202的另一端和电机201相连接，电机201的上部装有一个编码器200，编码器200通过信号线215和变频器214相连接；所述电加热箱体109内位于搅拌轴212的下端安装有下部折流板213，搅拌轴212的上端位于旋转轴208的两侧安装有上部折流板209。通过调节变频器214的操作面板可以精确的控制电机转速，从而模拟工质在不同流速下对金属的腐蚀情况。所述电加热箱体内部的温度传感器115下端伸入熔融盐工质内部，尽量与试验件为一个平面上。所述编码器200，电机201，减速器202应安装在一条线上，并且在电加热箱体109的最中间。
优选的，电加热盘管112为不锈钢钢管，材料为1Cr18Ni9Ti。
优选的，所述上部折流板209和下部折流板213为薄不锈钢钢板，两个板之间的夹角约为60°，由于要长时间浸泡在高温工质中，可以在折流板的两侧焊上角铁作为加固结构。
优选的，信号线215为8芯双绞屏蔽电缆。
优选的，防火砖111为重型防火砖。
优选的，温度传感器115为K型铠装热电偶。温度补偿导线116为延长型。
如图2所示，减速器202伸出来的电机轴203与联轴器205上部通过键槽结构相连接，可以直接将电机轴203卡入联轴器205上部，优选的，联轴器205为凹凸式联轴器，联轴器205的中间安装有垫片206，这样既可以使联轴器连接紧密，又可以防止热量随着转动轴传入电机中，联轴器205下部焊接有相同尺寸的不锈钢钢管作为旋转轴208，旋转轴208的另一端用不锈钢钢板堵住，联轴器205上用4个高强度螺栓固定。联轴器205的下边放置有一个推力轴承207，可以保证搅拌轴安全可靠地运转。推力轴承207直接放在电加热箱体109的盖子上，为了防止轴承207来回摆动，我们提前在盖子上留有槽。
优选的，所述垫片206材料为石棉垫片，其形状为圆环状，制作垫片时应提前在圆环上按螺栓位置打上四个孔。
优选的，所述推力轴承207为单向推力球轴承。
如图3所示，将旋转轴208的下端打孔，用另一个不锈钢钢管作为搅拌轴212穿过，连接的地方用氩弧焊焊牢，试验件210按照所需距离依次在搅拌轴212上套好，每个试验件210的两端分别用卡套211卡住，保证试验件210在随搅拌轴212运动时自己不会转动。
优选的，所述卡套211的材料为321L不锈钢。
本发明的工作原理为：工频380V交流电经过可控硅调压器104的控制调节，通过电缆进入变压器105，变压器105将其变为大电流，低电压进入电加热盘管112中，电加热盘管112由于自身电阻而产生热量，当热量将电加热箱体109内部的工质完全融化后，开启变频器214，使搅拌轴212维持所需工况速度，在电加热箱体109内部折流板的共同作用下，可以忽略由于搅拌作用而引起液体在竖直方向上的流动影响，从而模拟熔融盐在管道内的冲刷腐蚀情况。在整个过程中，PID控制器103一直接收由温度传感器115反馈的温度信号，通过对温度信号的分析处理，调节变压器105的输出功率大小，从而维持整个系统温度恒定，实现安全，可靠的自动化控制。
Claims (10)
1.一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，其特征在于：包括电加热系统和冲蚀系统；所述电加热系统包括电加热箱体(109)，安装在电加热箱体(109)内部的电加热盘管(112)，电加热盘管(112)伸出电加热箱体(109)的电加热极板(107)通过电缆与变压器(105)相连接，变压器(105)通过电缆和可控硅调压器(104)相连接，可控硅调压器(104)的另一端通过电缆接入380V交流电，可控硅调压器(104)上接有PID控制器(103)，所述电加热箱体(109)顶部设有填料口(114)，底部设有出料口(110)，侧壁上方设有溢液口(113)，电加热箱体(109)内还安装有温度传感器(115)，温度传感器(115)与PID控制器(103)通过温度补偿导线(116)连接；
所述冲蚀系统包括旋转轴(208)，旋转轴(208)插入电加热箱体(109)内的一端安装有搅拌轴(212)，试验件(210)按照预设距离依次套在搅拌轴(212)上，每个试验件(210)的两端分别用卡套(211)卡住，保证试验件(210)在随搅拌轴(212)运动时不会转动，旋转轴(208)伸出电加热箱体(109)外的一端安装有联轴器(205)，联轴器(205)的上端和电机轴(203)以键槽结构相连接，联轴器(205)的下端由推力轴承(207)支撑，电机轴(203)和减速器(202)相连接，所述减速器(202)的另一端和电机(201)相连接，电机(201)的上部装有一个编码器(200)，编码器(200)通过信号线(215)和变频器(214)相连接；所述电加热箱体(109)内位于搅拌轴(212)的下端安装有下部折流板(213)，搅拌轴(212)的上端位于旋转轴(208)的两侧安装有上部折流板(209)。
2.根据权利要求1所述的用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，其特征在于：所述下部折流板(213)由三片长的不锈钢钢板焊接而成，二板之间的夹角为60°，另一端和电加热箱体(109)内壁焊接；所述上部折流板(209)由六个短的不锈钢钢板三个一组焊接而成，与旋转轴(208)间留有3cm的距离，每组的三个不锈钢钢板另一端与电加热箱体(109)内壁焊接而成，其方向位置与下部折流板(213)一致。
3.根据权利要求1所述的用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，其特征在于：所述电加热盘管(112)的上部的竖直部分采用直径17mm、厚度为3mm的不锈钢钢管，底部的水平部分采用直径10mm、厚度为2mm的不锈钢管，结构类似于蚊香状；电加热盘管(112)的两端均焊接电加热极板(107)，电加热盘管(112)穿出电加热箱体(109)的位置处套有陶瓷管(108)作为和电加热箱体(109)的绝缘；所述电加热箱体(109)内底部铺有一层防火砖(111)。
4.根据权利要求3所述的用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，其特征在于：所述防火砖(111)为重型防火砖。
5.根据权利要求1所述的用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，其特征在于：所述电加热箱体(109)包括两层，内层用不锈钢钢板卷制而成，外层用铁皮制作而成，中间填充有保温棉。
6.根据权利要求1所述的用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，其特征在于：所述电加热盘管(112)的材料为1Cr18Ni9Ti。
7.根据权利要求1所述的用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，其特征在于：所述联轴器(205)为凹凸式联轴器，联轴器(205)的中间安装有垫片(206)，这样既可以使联轴器连接紧密，又可以防止热量随着转动轴传入电机中；联轴器(205)采用4个高强度螺栓固定；联轴器(205)的下端的推力轴承(207)直接放在电加热箱体(109)盖子上的槽中，防止推力轴承(207)来回摆动。
8.根据权利要求1所述的用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，其特征在于：所述减速机(202)和电加热箱体(109)中间安装有圆柱形中空支架(204)，圆柱形中空支架(204)内部由上而下依次装有联轴器(205)、垫片(206)和推力轴承(207)。
9.根据权利要求1所述的用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，其特征在于：所述推力轴承(207)为单向推力球轴承。
10.根据权利要求1所述的用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置，其特征在于：所述信号线(215)为8芯双绞屏蔽电缆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510312388.3A CN104913996B (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510312388.3A CN104913996B (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104913996A true CN104913996A (zh) | 2015-09-16 |
| CN104913996B CN104913996B (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=54083252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510312388.3A Active CN104913996B (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104913996B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107449860A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-12-08 | 西安交通大学 | 一种旋转式高温熔盐腐蚀特性模拟系统 |
| CN107917871A (zh) * | 2016-10-11 | 2018-04-17 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种防腐蚀性能的测试装置及测试方法 |
| CN109030332A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 湖州德海新型建材有限公司 | 砌砖抗腐蚀性能检测装置 |
| CN109238954A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-18 | 中国特种设备检测研究院 | 模拟熔盐动态腐蚀试验装置 |
| CN109537001A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 杭州锤炼智能科技有限公司 | 一种有色冶炼电解极板短路的检测装置及方法 |
| CN109991154A (zh) * | 2019-04-21 | 2019-07-09 | 西南石油大学 | 一种评价耐蚀合金在高温高酸性环境下冲刷腐蚀行为的测试装置 |
| CN110068523A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-30 | 中国石油大学(北京) | 一种聚合物流动减阻评价装置及方法 |
| CN111189769A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-22 | 重庆大学 | 一种金属材料高温氧化模拟实验装置及实验方法 |
| CN111220532A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-06-02 | 黄水娟 | 一种玻璃电熔炉用电极高温侵蚀性的测试装置 |
| CN113484055A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-08 | 华东理工大学 | 一种基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10176981A (ja) * | 1996-12-18 | 1998-06-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 流動層摩耗試験装置 |
| CN201749068U (zh) * | 2010-03-10 | 2011-02-16 | 中国钢研科技集团有限公司 | 一种用于液态金属动态腐蚀研究的实验设备 |
| CN202260867U (zh) * | 2011-09-23 | 2012-05-30 | 北京动力源科技股份有限公司 | 一种电机主轴和编码器的连接装置 |
| CN103175568A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-26 | 上海大学 | 一种高速编码器测试装置 |
| CN103278401A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-09-04 | 大连理工大学 | 沥青混合料旋转剪切振荡疲劳破坏性能测定装置及方法 |
| CN103962085A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 反应釜 |
| CN104128147A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-11-05 | 江苏森凯防腐科技有限公司 | 高效率耐腐蚀反应釜 |
-
2015
- 2015-06-09 CN CN201510312388.3A patent/CN104913996B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10176981A (ja) * | 1996-12-18 | 1998-06-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 流動層摩耗試験装置 |
| CN201749068U (zh) * | 2010-03-10 | 2011-02-16 | 中国钢研科技集团有限公司 | 一种用于液态金属动态腐蚀研究的实验设备 |
| CN202260867U (zh) * | 2011-09-23 | 2012-05-30 | 北京动力源科技股份有限公司 | 一种电机主轴和编码器的连接装置 |
| CN103175568A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-26 | 上海大学 | 一种高速编码器测试装置 |
| CN103278401A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-09-04 | 大连理工大学 | 沥青混合料旋转剪切振荡疲劳破坏性能测定装置及方法 |
| CN103962085A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 反应釜 |
| CN104128147A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-11-05 | 江苏森凯防腐科技有限公司 | 高效率耐腐蚀反应釜 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107917871A (zh) * | 2016-10-11 | 2018-04-17 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种防腐蚀性能的测试装置及测试方法 |
| CN107917871B (zh) * | 2016-10-11 | 2021-06-04 | 上海联和日环能源科技有限公司 | 一种防腐蚀性能的测试装置及测试方法 |
| CN107449860A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-12-08 | 西安交通大学 | 一种旋转式高温熔盐腐蚀特性模拟系统 |
| CN109030332A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 湖州德海新型建材有限公司 | 砌砖抗腐蚀性能检测装置 |
| CN109238954A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-18 | 中国特种设备检测研究院 | 模拟熔盐动态腐蚀试验装置 |
| CN109238954B (zh) * | 2018-10-31 | 2023-11-10 | 中国特种设备检测研究院 | 模拟熔盐动态腐蚀试验装置 |
| CN109537001A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 杭州锤炼智能科技有限公司 | 一种有色冶炼电解极板短路的检测装置及方法 |
| CN109991154A (zh) * | 2019-04-21 | 2019-07-09 | 西南石油大学 | 一种评价耐蚀合金在高温高酸性环境下冲刷腐蚀行为的测试装置 |
| CN110068523A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-30 | 中国石油大学(北京) | 一种聚合物流动减阻评价装置及方法 |
| CN111189769A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-22 | 重庆大学 | 一种金属材料高温氧化模拟实验装置及实验方法 |
| CN111220532A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-06-02 | 黄水娟 | 一种玻璃电熔炉用电极高温侵蚀性的测试装置 |
| CN113484055A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-08 | 华东理工大学 | 一种基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104913996B (zh) | 2017-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104913996A (zh) | 一种用于熔融盐冲刷腐蚀测量的实验装置 | |
| JP4691710B2 (ja) | 廃棄物ガラス固化処理用電気溶融炉 | |
| CN102539457B (zh) | 合金凝固同步辐射成像可视化方法 | |
| US2471531A (en) | Electrode | |
| CN212334992U (zh) | 一种盖板玻璃通道降温段结构 | |
| CN103103522A (zh) | 一种应用于轧辊的激光熔覆设备 | |
| CN105717266A (zh) | 一种直流输电换流阀冷却水质在线监测系统及其监测方法 | |
| CN106082135A (zh) | 立罐式臭氧发生室 | |
| BR112020005917B1 (pt) | Forno de fusão com vareta de eletrodo rotativa e deslocável simultaneamente | |
| CN113395796A (zh) | 一种用于中子散射测量的闭腔磁感应加热装置及其应用 | |
| CN206972201U (zh) | 油田节能防爆电磁加热装置 | |
| CN212370188U (zh) | 一种高性能无碱液体速凝剂生产设备 | |
| KR102260278B1 (ko) | 용탕 교반 장치 및 그를 구비한 연속 주조 장치 시스템 | |
| CN206418987U (zh) | 一种脱气器恒温加热装置 | |
| CN202854130U (zh) | 余热电厂锅炉炉内水质监控系统 | |
| CN209968446U (zh) | 基于控温高精度盐浴恒温槽的固定点装置 | |
| CN109967738A (zh) | 一种用于slm设备的粉末预热装置及其工作方法 | |
| CN105986109A (zh) | 一种焊接后热处理工艺 | |
| CN109530847A (zh) | 一种快速响应钨铼热电偶焊接装置 | |
| US2418254A (en) | Testing device | |
| CN210193979U (zh) | 一种热镀锌槽 | |
| CN112064016A (zh) | 一种激光熔覆气体保护装置 | |
| CN115112845B (zh) | 一种用于检测油基钻井液性能的系统及方法 | |
| CN216281308U (zh) | 一种电极加热锅炉设备 | |
| CN212747979U (zh) | 一种主动巡检式液位传感系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |