CN104913614A - 一种热辐射型印染烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种热辐射型印染烘干装置,包括箱体、传动机构以及烘干机构;箱体的一端设有烘干进口,另一端设有烘干出口;传动机构包括进口传动辊、出口收卷辊以及箱体内传动辊;进口传动辊与烘干进口的位置相对应;出口收卷辊与烘干出口的位置相对应;箱体内传动辊均匀且交错转动连接于箱体的内部;烘干机构包括辐射管、燃烧管、燃烧嘴以及引气管;辐射管贯穿箱体,并且其两端都连接有燃烧管;燃烧管远离辐射管的一端依次连接燃烧嘴以及引气管。本发明具有结构简单、体积小、生产成本低、产热均匀、保证布料烘干质量以及能够使用余热进行烘干、能耗低、降低使用成本的特点。
Description
技术领域
本发明属于印染烘干设备,具体涉及一种热辐射型印染烘干装置。
背景技术
在现有的印染技术中,对布料进行印染后需要进行烘干,因此印染烘干设备是纺织企业不可缺少的生产设备之一,烘干机的烘干效率以及质量直接影响印染后布料的质量。现有的烘干设备都为大型烘干设备,虽然运行一次能够对大量布料进行烘干,但是由于其体积大、结构较为复杂,很容易导致其温度不均匀,影响布料的烘干效果;并且一旦温度过高还会导致布料受损,影响后续加工质量,而且现有的印染烘干设备还存在着功耗高、热效率低的缺点。
因此,研制出一种结构简单、能耗低、热效率高且产热均匀的印染烘干设备是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种热辐射型印染烘干装置。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种热辐射型印染烘干装置,包括箱体、传动机构以及烘干机构;箱体的一端设有烘干进口,另一端设有烘干出口;传动机构包括进口传动辊、出口收卷辊以及箱体内传动辊;进口传动辊与烘干进口的位置相对应;出口收卷辊与烘干出口的位置相对应;箱体内传动辊均匀且交错转动连接于箱体的内部;烘干机构包括辐射管、燃烧管、燃烧嘴以及引气管;辐射管贯穿箱体,并且其两端都连接有燃烧管;燃烧管远离辐射管的一端依次连接燃烧嘴以及引气管。
本发明提供了一种热辐射型印染烘干装置,由箱体、传动机构以及烘干机构组成。
本发明中箱体的两端分别设有烘干进口以及烘干出口,用于待烘干布料的进出。
本发明的传动机构由进口传动辊、出口收卷辊以及箱体内传动辊组成,进口传动辊与烘干进口的位置相对应,通过进口传动辊的转动实现进料;出口收卷辊与烘干出口的位置相对应,布料进入箱体中烘干后,由烘干出口进行出料,通过出口收卷辊进行收卷;箱体内传动辊均匀且交错转动连接于箱体的内部,使得待烘干布料在箱体内进行烘干的时间更长,与烘干辊相接触的时间更长,加强烘干效果,提高烘干质量。
作为优选,箱体内传动辊的表面包括有海绵层,且海绵层的表面沿着箱体内传动辊的径向均匀设有凹槽。
本发明中箱体内传动辊的表面还包裹有海绵层,海绵层具有优秀的吸热功能,能够将箱体内传动辊上的热量吸收至其自身,对待烘干布料进行加热。
作为优选,燃烧管的数量为两个,与之相连的两个引气管都连接同一个换向阀;换向阀分别连接燃烧泵以及废气泵。
本发明的燃烧管的数量有两个,两个燃烧管都连接同一个换向阀,且分别连接燃烧泵与废气泵,需要进气燃烧时,将换向阀导通燃烧泵;燃烧后需要排气时则将换向阀导通废气泵。
作为优选,辐射管中还安装有蓄热体;蓄热体包括网状金属丝以及陶瓷微粒;网状金属丝沿辐射管的轴向固定于辐射管的内部;陶瓷微粒固定于网状金属丝的网格节点处。
本发明在辐射管中安装有蓄热体,能够使得辐射管具有一定保温效果,并且本发明中的蓄热体由于网状金属丝以及陶瓷微粒组成,网状金属丝沿着辐射管的轴向固定于辐射管的内部,陶瓷微粒则固定于网状金属丝的网格节点处,陶瓷微粒既能够起到隔离网状金属丝的作用,同时具有储热的功能,进行烘干时能够进行预热,减少所需染料,降低烘干成本。
本发明与现有技术相比,有益效果为:(1)结构简单、体积小、生产成本低;(2)产热均匀、保证布料烘干质量;(3)能够使用余热进行烘干、能耗低、降低使用成本。
附图说明
图1、本发明的结构示意图;
图2、本发明中海绵层的结构示意图;
图3、本发明中蓄热体的结构示意图。
附图标记列表:箱体1、进口传动辊2、出口收卷辊3、箱体内传动辊4、辐射管5、燃烧管6、燃烧嘴7、引气管8、海绵层9、换向阀10、燃烧泵11、废气泵12、蓄热体13、网状金属丝14、陶瓷微粒15。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为本发明的结构示意图,本发明为一种热辐射型印染烘干装置,包括箱体1、传动机构以及烘干机构。
箱体1的一端设有烘干进口,另一端设有烘干出口。
传动机构包括进口传动辊2、出口收卷辊3以及箱体内传动辊4;进口传动辊2与烘干进口的位置相对应;出口收卷辊3与烘干出口的位置相对应;箱体内传动辊4均匀且交错转动连接于箱体1的内部;箱体内传动辊4的表面包括有海绵层9,如图2,海绵层9的表面沿着箱体内传动辊4的径向均匀设有凹槽。
烘干机构包括辐射管5、燃烧管6、燃烧嘴7以及引气管8;辐射管5贯穿箱体1,并且其两端都连接有燃烧管6;燃烧管6的数量为两个,燃烧管6远离辐射管5的一端都依次连接燃烧嘴7以及引气管8;两个引气管8都连接同一个换向阀10;换向阀10分别连接燃烧泵11以及废气泵12。
并且本发明的辐射管5中还安装有蓄热体13;如图3,蓄热体13包括网状金属丝14以及陶瓷微粒15;网状金属丝14沿辐射管5的轴向固定于辐射管5的内部;陶瓷微粒15固定于网状金属丝14的网格节点处。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种热辐射型印染烘干装置,其特征在于:包括箱体(1)、传动机构以及烘干机构;所述箱体(1)的一端设有烘干进口,另一端设有烘干出口;所述传动机构包括进口传动辊(2)、出口收卷辊(3)以及箱体内传动辊(4);所述进口传动辊(2)与烘干进口的位置相对应;所述出口收卷辊(3)与烘干出口的位置相对应;所述箱体内传动辊(4)均匀且交错转动连接于箱体(1)的内部;所述烘干机构包括辐射管(5)、燃烧管(6)、燃烧嘴(7)以及引气管(8);所述辐射管(5)贯穿箱体(1),并且其两端都连接有燃烧管(6);所述燃烧管(6)远离辐射管(5)的一端依次连接燃烧嘴(7)以及引气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热辐射型印染烘干装置,其特征在于:所述箱体内传动辊(4)的表面包括有海绵层(9),且海绵层(9)的表面沿着箱体内传动辊(4)的径向均匀设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种热辐射型印染烘干装置,其特征在于:所述燃烧管(6)的数量为两个,与之相连的两个引气管(8)都连接同一个换向阀(10);所述换向阀(10)分别连接燃烧泵(11)以及废气泵(12)。
4.根据权利要求1所述的一种热辐射型印染烘干装置,其特征在于:所述辐射管(5)中还安装有蓄热体(13);所述蓄热体(13)包括网状金属丝(14)以及陶瓷微粒(15);所述网状金属丝(14)沿辐射管(5)的轴向固定于辐射管(5)的内部;所述陶瓷微粒(15)固定于网状金属丝(14)的网格节点处。
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