CN104911280A - 一种水冷式皮革冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水冷式皮革冷却装置，属于冷却装置领域。它包括机架、顶架、传送辊、夹送辊、冷却循环系统和压轮装置，机架上方固定有顶架，机架左右两端分别设有传送辊和夹送辊，夹送辊包括上夹送辊和固定在所述机架上的下夹送辊，压轮装置包括液压缸和压轮，液压缸包括缸筒和活塞杆，所冷却循环系统包括设于所述机架中部的冷却池，水箱、进水管和出水管。本发明通过将皮革经由压轮压入充满冷却液的冷却池中进行水冷，实现对皮革全方位冷却，防止冷热不均；且压轮由液压缸控制上下的伸缩，控制了皮革的涨紧程度，冷却池中的冷却液与水箱内装有的冷却液实现液流循环，避免因冷却液长时间的使用而降低冷却效果的现象出现。

Description

一种水冷式皮革冷却装置
技术领域
本发明属于冷却装置领域，更具体地说，涉及一种水冷式皮革冷却装置。
背景技术
目前，皮革越来越多的在人们的日常生活出现，皮革的输送大多采用辊筒输送方式，然而滚筒在输送皮革时常常会因为皮革与辊轴的摩擦，导致皮革缠绕于滚筒甚至出现卡死或者损坏皮革等严重后果，高质量的皮革通常是要经过很多工艺的流程才能使皮革平滑，不起皱，而且纹路清晰，在现在常规的皮革制做过程中冷却的工艺经常会被忽视。其实冷却是一个比较重要的环节，皮革在制作过程中难免会经过一些设备，而设备通常带着一定温度，而皮革中一旦出现冷热不均的情况，则会出现起皱现象，影响皮革的质量。
如中国专利号为201310358746.5公开了一种皮革冷却装置，包括框架，框架上并排设置有至少一对滚筒，每对滚筒有 2个滚筒呈上下分布，滚筒内部中空并充满冷却水，皮革从左边输送进入，呈“S”状贴合在所述滚筒外壁上，这样输送过来的皮革上、下两个面都能被滚筒外壁接触到，从而双面都得到冷却，不会产生冷热不均的问题，防止皮革表面起皱。但是该专利依然存在如下问题：
1）该专利申请文件通过向滚筒内部中空并充满冷却水来实现对皮革的冷却，但是注入水后的滚筒由于重量较大，很难转动起来，且该滚筒由无主动驱动装置，主要是通过皮革的拉动来实现滚筒的转动，因此，皮革较容易因为承受的横向拉力过大而在皮革表面产生裂纹，严重影响皮革的质量；
2）该专利申请文件中提出在滚筒的前后端面设置进出水口，那么装进出水的软管会因滚筒的转动而出现缠绕，难以实现；若装进出水的软管为避免因滚筒的转动而出现软管缠绕现象，通常会将进出水口设置在滚筒的转轴处，但是因此也会极大地降低转轴的刚度或进出水的流畅度，因此实用性较低；
3）该专利申请文件必须对每个滚筒均设有进出水口和输送进出水的软管，造成设备臃肿，软管较多而易出现被拉断的现象，同时增大了设备成本。
    因此，急需要一种能使皮革平滑，不起皱，而且纹路清晰，且成本较低、效率高、冷却效果好且易实现的皮革冷却装置，即一种水冷式皮革冷却装置。
发明内容
、要解决的问题
    针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种水冷式皮革冷却装置，其通过将皮革经由压轮压入充满冷却液的冷却池中进行水冷，实现对皮革全方位冷却，防止冷热不均；且压轮由液压缸控制上下的伸缩，控制了皮革的涨紧程度，冷却池中的冷却液与水箱内装有的冷却液实现液流循环，避免因冷却液长时间的使用而降低冷却效果的现象出现。
、技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种水冷式皮革冷却装置，包括机架、顶架、传送辊、夹送辊、冷却循环系统和至少一组压轮装置，所述机架上方固定有顶架，所述机架左右两端均设有相同的传送辊和夹送辊，所述夹送辊包括固定在所述顶架下方的上夹送辊和固定在所述机架上的下夹送辊，所述压轮装置包括液压缸和压轮，所述液压缸包括固定在所述顶架下方的缸筒和连接在所述缸筒末端的活塞杆，所述活塞杆的另一端固定在所述压轮的转轴上；所述冷却循环系统包括设于所述机架中部的冷却池、水箱、进水管和出水管，所述水箱内装满冷却液，且上部连通的进水管与所述冷却池底端连通，所述水箱下部连通的出水管与所述冷却池上端连通。
    进一步地，所述压轮装置组数为奇数，皮革依次穿过传送辊上端面、第一奇数压轮下端面、第一偶数压轮上端面、第二奇数压轮下端面直到经第N奇数辊下端面后穿过所述夹送辊，完成冷却过程，所述N为整数。
    进一步地，所述压轮装置组数为偶数，皮革依次穿过传送辊上端面、第一奇数压轮下端面、第一偶数压轮下端面直到经第N偶数辊下端面后穿过所述夹送辊，完成冷却过程，所述N为整数。
    进一步地，所述压轮装置设有三组。
    进一步地，所述冷却液为水。
    进一步地，所述冷却池为倒置梯形状。
    进一步地，所述倒置梯形状的冷却池的两腰边分别和所述传送辊、夹送辊与所述压轮之间的皮革相平行。
更进一步地，所述出水管与所述冷却池的连通处所在高度高于所述压轮上端面所在高度。
、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
   （1）本发明的一种水冷式皮革冷却装置，其通过将皮革连续经由压轮压入充满冷却液的冷却池中进行水冷，实现对皮革全方位的冷却，更有效的防止冷热不均的情况，从而避免皮革出现起皱现象而影响皮革的质量；
   （2）本发明的一种水冷式皮革冷却装置，其压轮可以随皮革拖动而转动，并且压轮由液压缸控制上下的伸缩，从而很好的控制了皮革的涨紧程度，一方面不会发生皮革与压轮相对滑动而磨损皮革表面，另一方面，避免了皮革因为承受的横向拉力过大而在皮革表面产生裂纹的现象发生，保证了皮革的质量；
   （3）本发明的一种水冷式皮革冷却装置，其冷却池中的冷却液与水箱内装有的冷却液实现液流循环，从而保证冷却池中的冷却液不会因为长时间的冷却，使得冷却液的温度升高而降低冷却效果的现象出现；
   （4）本发明的一种水冷式皮革冷却装置，其成本较低、效率高、冷却效果好且易于实现，
结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、机架；2、水箱；3、进水管；4、出水管；5、冷却池；6、皮革；7、压轮；8、活塞杆；9、传送辊；10、顶架；11、缸筒；12、上夹送辊；13、下夹送辊。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
    结合图1，本发明的一种水冷式皮革冷却装置，包括机架1、顶架10、传送辊9、夹送辊、冷却循环系统和至少一组压轮装置，所述机架1上方固定有顶架10，所述机架1左右两端均设有相同的传送辊9和夹送辊，所述夹送辊包括固定在所述顶架10下方的上夹送辊12和固定在所述机架1上的下夹送辊13，所述压轮装置包括液压缸和压轮7，所述液压缸包括固定在所述顶架10下方的缸筒11和连接在所述缸筒11末端的活塞杆8，所述活塞杆8的另一端固定在所述压轮7的转轴上，其压轮7可以随皮革6拖动而转动，并且压轮7由液压缸控制上下的伸缩，从而很好的控制了皮革6的涨紧程度，一方面不会发生皮革6与压轮7相对滑动而磨损皮革6表面，另一方面，避免了皮革6因为承受的横向拉力过大而在皮革6表面产生裂纹的现象发生，保证了皮革6的质量；所述冷却循环系统包括设于所述机架1中部的冷却池5、水箱2、进水管3和出水管4，所述水箱2内装满冷却液，且其上部连通的进水管3与所述冷却池5底端连通，所述水箱2下部连通的出水管4与所述冷却池5上端连通。
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
如图1所示，一种水冷式皮革冷却装置，包括机架1、顶架10、传送辊9、夹送辊、水箱2和奇数组压轮装置，皮革6依次穿过传送辊9上端面、第一奇数压轮下端面、第一偶数压轮上端面、第二奇数压轮下端面直到经第N奇数辊下端面后穿过所述夹送辊，完成冷却过程，使得压轮装置更好的控制皮革6的涨紧程度，所述N为整数。所述冷却液为水，从而降低成本。所述冷却池5为倒置梯形状，其两腰边分别和传送辊9、夹送辊与压轮7之间的皮革6相平行，避免皮革6在连续冷却的过程与机架1产生接触，避免两者相互摩擦的现象发生，保证皮革6不会因此而产生摩擦痕迹。所述出水管4与所述冷却池5的连通处所在高度高于所述压轮7上端面所在高度，保证了冷却池中的冷却液的液面高于压轮上端面，使得皮革6在冷却池中持续保持冷却的效果，并且由于冷却池中的上端的冷却液的温度要高于处于下端的冷却液的温度，从而将该温度较高的冷却液及时的抽走至水箱2中，并由水箱2中的进水管3将冷却后的冷却液输送至冷却池5的底部，实现液流循环，从而保证冷却池中的冷却液不会因为长时间的冷却，使得冷却液的温度升高而降低冷却效果的现象出现，提高冷却效果。又因通过将皮革6连续经由压轮7压入充满冷却液的冷却池5中进行水冷，实现对皮革6全方位的冷却，更有效的防止冷热不均的情况，从而避免皮革6出现起皱现象而影响皮革6的质量。
     使用时，皮革6依次穿过传送辊9上端面、第一奇数压轮下端面、第一偶数压轮上端面、第二奇数压轮下端面直到经第N奇数辊下端面后穿过所述夹送辊，完成冷却过程，且经冷却液冷却后的皮革6还经过风干箱进行干燥处理。并根据皮革的涨紧程度，控制液压缸上下的伸缩量，保证皮革的涨紧程度不至于过紧而出现皮革因为承受的横向拉力过大而在皮革表面产生裂纹的现象发生，也保证皮革的涨紧程度不至于过松，避免出现表面会呈波浪面的现象发生。且冷却液始终保持从进水管4将冷却池中的冷却液抽至水箱2中，再由水箱2上方的出水管3将冷却后的冷却液抽至冷却池底部，实现冷却液的液流循环，保证冷却效果。
实施例2
同实施例1，所不同的是，所述压轮装置组数为偶数，皮革6依次穿过传送辊9上端面、第一奇数压轮下端面、第一偶数压轮下端面直到经第N偶数辊下端面后穿过所述夹送辊，完成冷却过程，所述N为整数。可以有效的降低皮革横向承受拉力，避免因为皮革因横向承受过大的拉力而在皮革表面产生裂纹的现象发生，保证了皮革的质量。
实施例2
   同实施例1，所不同的是，所述压轮装置组数为三组，皮革6依次穿过传送辊9上端面、第一奇数压轮下端面、第一偶数压轮上端面、第二奇数压轮下端面后穿过所述夹送辊，完成冷却过程，其成本较低、易于实现，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水冷式皮革冷却装置，包括机架（1）、顶架（10）、传送辊（9）和夹送辊，所述机架（1）上方固定有顶架（10），所述机架（1）左右两端均分别设有相同的传送辊（9）和夹送辊，所述夹送辊包括固定在所述顶架（10）下方的上夹送辊（12）和固定在所述机架（1）上的下夹送辊（13），其特征在于：还包括冷却循环系统和至少一组压轮装置，所述压轮装置包括液压缸和压轮（7），所述液压缸包括固定在所述顶架（10）下方的缸筒（11）和连接在所述缸筒（11）末端的活塞杆（8），所述活塞杆（8）的另一端固定在所述压轮（7）的转轴上；所述冷却循环系统包括设于所述机架（1）中部的冷却池（5）、水箱（2）、进水管（3）和出水管（4），所述水箱（2）内装满冷却液，且水箱（2）上部连通的进水管（3）与所述冷却池（5）底端连通，所述水箱（2）下部连通的出水管（4）与所述冷却池（5）上端连通。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式皮革冷却装置，其特征在于：所述压轮装置组数为奇数，皮革（6）依次穿过传送辊（9）上端面、第一奇数压轮下端面、第一偶数压轮上端面、第二奇数压轮下端面直到经第N奇数辊下端面后穿过所述夹送辊，完成冷却过程，所述N为整数。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式皮革冷却装置，其特征在于：所述压轮装置组数为偶数，皮革（6）依次穿过传送辊（9）上端面、第一奇数压轮下端面、第一偶数压轮下端面直到经第N偶数辊下端面后穿过所述夹送辊，完成冷却过程，所述N为整数。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式皮革冷却装置，其特征在于：所述压轮装置设有三组。
5.根据权利要求1所述的一种水冷式皮革冷却装置，其特征在于：所述冷却液为水。
6.根据权利要求1所述的一种水冷式皮革冷却装置，其特征在于：所述冷却池（5）为倒置梯形状。
7.根据权利要求6所述的一种水冷式皮革冷却装置，其特征在于：所述倒置梯形状的冷却池（5）的两腰边分别和所述传送辊（9）、夹送辊与所述压轮（7）之间的皮革（6）相平行。
8.根据权利要求1所述的一种水冷式皮革冷却装置，其特征在于：所述出水管（4）与所述冷却池（5）的连通处所在高度高于所述压轮（7）上端面所在高度。
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