CN103088582B - 束状染色机的后车球架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种束状染色机,尤其是一种束状染色机的后车球架。束状染色机的后车球架,具有双层纱架、纱筒和罗拉,所述的双层纱架的两侧设置有润滑槽,润滑槽内安置有纱筒的纱筒杆,所述的双层纱架的中间位置安装有罗拉,所述的双层纱架的上面悬挂有润滑滚。本发明具有双层纱架,占地面积小,就等于多配置了一套染色球架,可以连续性生产,降低了原纱的损耗,节省了劳动力,还提高了染色生产效率,同时相应的降低了能耗。另外,本发明设置的罗拉和润滑滚,可以使得染色后车张力变的可以控制,同时张力减小、张力均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种束状染色机,尤其是一种束状染色机的后车球架。
背景技术
后车球架是束状染色机的重要部件,原来的后车球架采用单层纱架,占地面积大,不能连续生产,需要人工更换纱筒,而且造成染色损耗大,同时张力系数距离长,张力大,直接影响成品纱的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:基于上述问题,本发明提供一种可连续生产、能耗低、张力小的束状染色机的后车球架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种束状染色机的后车球架,具有双层纱架、纱筒和罗拉,所述的双层纱架的两侧设置有润滑槽,润滑槽内安置有纱筒的纱筒杆,所述的双层纱架的中间位置安装有罗拉,所述的双层纱架的上面悬挂有润滑滚。
为了便于放置纱筒,所述的润滑槽为半圆弧结构。
为了很大程度上减小纱的张力,起到缓冲的作用,所述的润滑滚的截面为圆形。
为了保证润滑槽能承受纱筒的重量,所述的润滑槽与双层纱架是一体成型的。
本发明的有益效果是:本发明具有双层纱架,占地面积小,就等于多配置了一套染色球架,可以连续性生产,降低了原纱的损耗,节省了劳动力,还提高了染色生产效率,同时相应的降低了能耗。另外,本发明设置的罗拉和润滑滚,可以使得染色后车张力变的可以控制,同时张力减小、张力均匀。
附图说明
下面结合附图实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中:1.双层纱架,2.纱筒,3.罗拉,4.润滑槽,5.润滑圈,21.纱筒杆。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
如图1所示的束状染色机的后车球架,具有双层纱架1、纱筒2和罗拉3,双层纱架1的两侧设置有润滑槽4,润滑槽4内安置有纱筒2的纱筒杆21,双层纱架1的中间位置安装有罗拉3,双层纱架1的上面悬挂有润滑滚5。
为了便于放置纱筒2,润滑槽4为半圆弧结构;为了很大程度上减小纱的张力,起到缓冲的作用,润滑滚5的截面为圆形;为了保证润滑槽4能承受纱筒2的重量,润滑槽4与双层纱架1是一体成型的。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.束状染色机的后车球架,其特征在于:具有双层纱架(1)、纱筒(2)和罗拉(3),所述的双层纱架(1)的两侧设置有润滑槽(4),所述的润滑槽(4)为半圆弧结构,所述的润滑槽(4)与双层纱架(1)是一体成型的,润滑槽(4)内安置有纱筒(2)的纱筒杆(21),所述的双层纱架(1)的中间位置安装有罗拉(3),所述的双层纱架(1)的上面悬挂有润滑滚(5),所述的润滑滚(5)的截面为圆形。
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