CN104910927A - 焦炉收尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明其涉及一种焦炉收尘装置。包括集尘干管以及并排间隔设置的料仓口，所述集尘干管为顶部开口式管道，所述集尘干管上设置有行走轨道，所述料仓口上设置有第二行走轨道，所述第二行走轨道将成排设置的料仓口覆盖，所述行走轨道上设置有行走小车，所述第二行走轨道上设置有集尘小车，所述行走小车与集尘小车之间通过收尘管连接，所述行走轨道以及第二行走轨道上均设置有密封皮带，所述密封皮带沿行走轨道、第二行走轨道的轴向方向设置，所述行走小车、集尘小车设置在密封皮带的下方。本发明通过设置在集尘干管以及料仓口上均设置轨道以及密封皮带，从源头和出口处将灰尘密封，通过双向设置的小车来达到收尘、放尘的目的。

Description

焦炉收尘装置

技术领域

本发明属于焦化设备领域，尤其涉及一种焦炉收尘装置。

背景技术

焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。传统的机械 化 焦炉卸料、出焦时产生的烟尘、粉尘，传统的的吸尘罩密封效果差，集尘干管是根据焦炉相对应的直线上开孔易产生对孔不精却，错孔密封不好，烟尘粉尘污染环境。

然而随着国家环境保护政策的日益严格以及焦化行业的准入条件要求，人们提出了各种各样的改进方案，其中皮带密封集尘干管技术在焦炉推焦除尘中已经成功应用，例如国家知识产权文献公开了一种带有拦焦车走行轨道的焦炉除尘集尘装置{申请号 201220035504.3}，包括箱式梁型矩形管道、滚动托滚装置、轨道固定装置、走行轨道、轨道底板 和支撑横梁。管道顶面开孔，采用皮带进行密封，拦焦车第三、第四走行轮落在箱式梁型矩形管道顶面的走行轨道上，实现移动收尘的功能。

上述方法虽然在一定程度上解决了传统二次对位、漏风率高、运行不稳定、维 修 量 大 的技术问题，但仍存在密封效果不佳，产品结构复杂等技术问题。

发明内容

本发明针对上述的密封效果不佳，产品结构复杂等技术问题，提出一种设计简单、结构合理、成本低廉的焦炉收尘装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为,一种焦炉收尘装置，包括集尘干管以及并排间隔设置的料仓口，所述集尘干管为顶部开口式管道，所述集尘干管上设置有行走轨道，所述料仓口上设置有第二行走轨道，所述第二行走轨道将成排设置的料仓口覆盖，所述行走轨道上设置有行走小车，所述第二行走轨道上设置有集尘小车，所述行走小车与集尘小车之间通过收尘管连接，所述行走轨道以及第二行走轨道上均设置有密封皮带，所述密封皮带沿行走轨道、第二行走轨道的轴向方向设置，所述行走小车、集尘小车设置在密封皮带的下方。

作为优选，所述行走小车/集尘小车上均设置有用于保持密封皮带方便行走小车/集尘小车行走的夹持装置。

作为优选，所述行走小车/集尘小车呈方形结构，所述夹持装置包括设置在行走小车/集尘小车顶端的导向辊以及设置在行走小车/集尘小车底端的固定件，所述固定件连接有翻转件，所述翻转件的另一端连接有辊轮，所述导向辊/辊轮运动的方向与行走轨道/第二行走轨道的轴向方向一致。

作为优选，所述行走小车/集尘小车呈方形结构，所述行走小车/集尘小车的顶端设置有弧形面，所述夹持装置包括设置在行走小车/集尘小车侧面底端两侧以及侧面顶端中间位置处的固定件，所述固定件连接有翻转件，所述翻转件的另一端连接有辊轮，所述辊轮运动的方向与行走轨道/第二行走轨道的轴向方向一致。

作为优选，所述行走轨道/第二行走轨道上设置有格栅板，所述格栅板用于支撑密封皮带。

作为优选，所述密封皮带的一端固定在行走轨道/第二行走轨道的一端，所述密封皮带的另一端设置有张紧装置。

作为优选，所述张紧装置包括与密封皮带连接的皮带张紧重锤以及设置在行走轨道/第二行走轨道的另一端的用于皮带张紧重锤与密封皮带之间保持垂直的滑轮。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于,

1、 本发明通过设置在集尘干管以及料仓口上均设置轨道以及密封皮带，从源头和出口处将灰尘密封，通过双向设置的小车来达到收尘、放尘的目的，整个装置结构简单、操作方面、密封效果好。

2、本发明通过在行走小车/集尘小车上设置夹持装置，使行走小车/集尘小车能够在密封皮带下行走，达到收尘的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为实施例1提供的焦炉收尘装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的行走小车/集尘小车的侧面图；

图3为实施例1提供的另一种行走小车/集尘小车的侧面图；

图4为实施例2提供的焦炉收尘装置的结构示意图；

以上各图中,1、集尘干管 ；2、料仓口 ；3、行走小车 ；4、集尘小车 ；5、收尘管 ；6、地面收集站 ；7、收尘罩 ；31、固定件 ；32、翻转件 ；33、辊轮；34、导向辊；8、滑轮、9、皮带张紧重锤 ；10、密封皮带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1所示，本实施例提供一种焦炉收尘装置，集尘干管1以及并排间隔设置的料仓口2（集尘干管和料仓口为现有技术，其排列方式也为本技术领域人员所熟知，故在本实施例中，不加详细描述），集尘干管1为顶部开口式管道，集尘干管1上设置有行走轨道（图中未示出），行走轨道设置的方向与集尘干管1的轴向方向一致。由于料仓口2呈排设置，故在料仓口2上设置有第二行走轨道（图中未示出），第二行走轨道将成排设置的料仓口2覆盖，在行走轨道上设置有行走小车3，第二行走轨道上设置有集尘小车4，行走小车3与集尘小车4之间通过收尘管5连接，行走轨道以及第二行走轨道上均设置有密封皮带（图中未示出），所述密封皮带沿行走轨道、第二行走轨道的轴向方向设置，行走小车3/集尘小车4设置在密封皮带的下方，由于密封皮带沿行走轨道/第二行走轨道的轴向方向设置，因此行走小车3/集尘小车4的轴向方向处于密封皮带的下方，因此在本实施例中为在行走小车/集尘小车的侧面开孔，通过收尘管5将行走小车3与集尘小车4连通。

通过这样的设计，本焦炉收尘装置即可利用集尘小车4收集料仓口2处的粉尘，避免了从源头处造成粉尘四溢，同时，利用密封皮带的作用将粉尘密封，粉尘只能进入集尘小车4，在收尘管5的另一端则同样设置了行走小车3，行走小车3在集尘干管1上行走，将集尘小车4收集到的粉尘全都排放到集尘干管1内，集尘干管1的的粉尘最终进入地面收集站6，完成整个焦炉的粉尘收集任务。

考虑到行走小车3/集尘小车4需要在密封皮带下行走，且要保持密封皮带对集尘干管以及料仓口的密封，故在本实施例中，设置了夹持装置，如图2所示，行走小车3与集尘小车4结构相同均呈箱体式结构，在行走小车3/集尘小车4的顶部沿行走轨道/第二行走轨道的轴向方向并排设置了两个导向辊34，导向辊的主要作用是支撑密封皮带10以及方便行走小车3/集尘小车4在密封皮带10下行走。在行走小车3/集尘小车4的侧面的底端的两侧则设置了固定件31，在固定件31上活动连接的翻转件32，在翻转件32远离固定件31的另一端连接有辊轮33，这样的话，在使用时，翻转翻转件，使辊轮33正好压在密封皮带10上，确保密封皮带10与行走小车3/集尘小车4保持密切接触，且能确保行走小车3/集尘小车4能够在密封皮带下行走。

在本实施例中，还提供了另一种行走小车3/集尘小车4，在本实施例中，行走小车3与集尘小车4结构相同也均呈箱体式结构，但是在行走小车3与集尘小车4的顶端设置了弧形面，然后在行走小车3/集尘小车4的侧面底端的两侧以及在侧面顶端的中心位置处均设置了固定件31，固定件31上活动连接了翻转件32，在翻转件32远离固定件31的另一端连接有辊轮33，这样的话，在使用时，翻转翻转件，使辊轮33正好压在密封皮带10上，确保密封皮带10与行走小车3/集尘小车4保持密切接触，且能确保行走小车3/集尘小车4能够在密封皮带下行走。

为了能够确保行走小车3/集尘小车4能够在密封皮带10下行走，且密封皮带10能够保持对集尘干管1/料仓口2的密封，在本实施例中，在行走轨道/第二行走轨道上设置了格栅栏（图中未示出），格栅栏的主要作用是用来支撑密封皮带，这样，密封皮带10的一端固定在行走轨道/第二行走轨道上，另一端连接有张紧装置，张紧装置的主要目的就是保持密封皮带一直处于拉紧状态，故在本实施例中，还提供了一种具体的张紧装置，该张紧装置包括与密封皮带10连接的皮带张紧重锤9以及设置在行走轨道/第二行走轨道的另一端的用于皮带张紧重锤与密封皮带之间保持垂直的滑轮8。这样在行走小车3/集尘小车4行走时，皮带张紧重锤9始终保持给密封皮带10一个向下的拉力，确保密封皮带10一直处于拉紧状态。

具体工作时，皮带机放料，集尘小车4行走到料仓口2，由于风机的原因，集尘干管1以及收尘管5还有集尘小车3、行走小车3内都存在负压，由于负压的作用，集尘小车4将收集到粉尘输送给行走小车3，行走小车3将粉尘输送至集尘干管1，最终粉尘进入地面收集站6，整个过程，没有粉尘的溢出，提高了工作环境的舒适度。

实施例2：本实施例提供一种焦炉收尘装置，本实施例与实施例1的不同之处在于，考虑到焦炉内的料仓口2一般设置两排，故在本实施例中，设置了两排第二行走轨道，同时也设置了两个集尘小车4，两个集尘小车4通过收尘罩7与收尘管5相连通，在收尘管5内设置有阀门（图中未示出），通过开关阀门可以控制哪个集尘小车用于收取粉尘，当然，也可以全开。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种焦炉收尘装置，包括集尘干管以及并排间隔设置的料仓口，其特征在于,所述集尘干管为顶部开口式管道，所述集尘干管上设置有行走轨道，所述料仓口上设置有第二行走轨道，所述第二行走轨道将成排设置的料仓口覆盖，所述行走轨道上设置有行走小车，所述第二行走轨道上设置有集尘小车，所述行走小车与集尘小车之间通过收尘管连接，所述行走轨道以及第二行走轨道上均设置有密封皮带，所述密封皮带沿行走轨道、第二行走轨道的轴向方向设置，所述行走小车、集尘小车设置在密封皮带的下方。

2.根据权利要求1所述的焦炉收尘装置，其特征在于,所述行走小车/集尘小车上均设置有用于保持密封皮带方便行走小车/集尘小车行走的夹持装置。

3.根据权利要求2所述的焦炉收尘装置，其特征在于,所述行走小车/集尘小车呈方形结构，所述夹持装置包括设置在行走小车/集尘小车顶端的导向辊以及设置在行走小车/集尘小车侧面底端两侧的固定件，所述固定件连接有翻转件，所述翻转件的另一端连接有辊轮，所述导向辊/辊轮运动的方向与行走轨道/第二行走轨道的轴向方向一致。

4.根据权利要求2所述的焦炉收尘装置，其特征在于,所述行走小车/集尘小车呈方形结构，所述行走小车/集尘小车的顶端设置有弧形面，所述夹持装置包括设置在行走小车/集尘小车侧面底端两侧以及侧面顶端中间位置处的固定件，所述固定件连接有翻转件，所述翻转件的另一端连接有辊轮，所述辊轮运动的方向与行走轨道/第二行走轨道的轴向方向一致。

5.根据权利要求3或4所述的焦炉收尘装置，其特征在于,所述行走轨道/第二行走轨道上设置有格栅板，所述格栅板用于支撑密封皮带。

6.根据权利要求5所述的焦炉收尘装置，其特征在于,所述密封皮带的一端固定在行走轨道/第二行走轨道的一端，所述密封皮带的另一端设置有张紧装置。

7.根据权利要求6所述的焦炉收尘装置，其特征在于,所述张紧装置包括与密封皮带连接的皮带张紧重锤以及设置在行走轨道/第二行走轨道的另一端的用于皮带张紧重锤与密封皮带之间保持垂直的滑轮。