CN104909650A - 免拆硅酸盐水泥保温纳米模板 - Google Patents

免拆硅酸盐水泥保温纳米模板 Download PDF

Info

Publication number
CN104909650A
CN104909650A CN201510269102.8A CN201510269102A CN104909650A CN 104909650 A CN104909650 A CN 104909650A CN 201510269102 A CN201510269102 A CN 201510269102A CN 104909650 A CN104909650 A CN 104909650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
parts
thermal insulation
special
mentioned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510269102.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104909650B (zh
Inventor
陈泽远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zunyi Zhongyuan Environmental Protection Building Materials Co Ltd
Guizhou Xinyuandao Building Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Zunyi Zhongyuan Environmental Protection Building Materials Co Ltd
Guizhou Xinyuandao Building Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zunyi Zhongyuan Environmental Protection Building Materials Co Ltd, Guizhou Xinyuandao Building Material Technology Co Ltd filed Critical Zunyi Zhongyuan Environmental Protection Building Materials Co Ltd
Priority to CN201510269102.8A priority Critical patent/CN104909650B/zh
Publication of CN104909650A publication Critical patent/CN104909650A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104909650B publication Critical patent/CN104909650B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

免拆硅酸盐水泥保温纳米模板，包括A、B、C、D、E、F，A组为超级纳米胶粉混合物，淀粉50-70；HPMC 6-10；PVA 20-50；PAM 2-5；硼砂0.2-0.5；纳米级氧化锌0.2-0.5；羟丙基尿素5-15；纳米超早强剂0.5-2；过硫酸铵0.05-0.1；将A组原料高速搅拌机中混合，B组为水泥模板主料：硅酸盐水泥30-55；石英砂5-10；粉煤灰35-45；木质纤维1-3；玻化微珠5-8；B组原料混合备用；C组为甲酸钙，用量为B组的原料总重量0.0005-0.001；D组为专用水泥发泡剂：立方米浆料/0.5-1千克；E为耐碱玻璃纤维网格布；F组为专用保温材料。

Description

免拆硅酸盐水泥保温纳米模板
技术领域
本发明涉及新的建筑材料。尤其是涉及一种免拆硅酸盐水泥保温纳米模板。
背景技术
现在传统使用的钢筋混凝土的模板，当混凝土固化后其模板都要与建筑体分离拆除，模板进行再利用，模板不能成为建筑体外层的组成部份，而需要另外装贴外层保温层。本发明的技术方案是将建筑体和外装贴外层保温层合二为一，提供一种不需拆除的硅酸盐水泥保温纳米模板，使硅酸盐水泥保温纳米模板与建筑体本体结合为一整体，达到既起保温又具有支撑作用，同时两道工序一次完成，省工省时。已有类似的免拆硅酸盐水泥保温模板，与本发明技术方案的配方组成不同，且性能上缺陷显著，强度和韧度都不足，很容易爆模，针对以上缺陷设计了本发明的技术方案克服其不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的免拆硅酸盐水泥保温纳米模板。
它的组份构成包括A、B、C、D、E、F几组，其中：A组为超级纳米胶粉混合物（重量份）
淀粉50-70；
羟丙基甲基纤维素（HPMC粉状）6-10；
聚乙烯醇 (PVA粉状) 20-50；
聚丙烯酰胺 (PAM粉状) 2-5；
硼砂0.2-0.5；
市售纳米级氧化锌0.2-0.5；
羟丙基尿素5-15；
市售纳米超早强剂0.5-2；
过硫酸铵0.05-0.1。
将上述A组原料置入高速搅拌机中混合30-40分钟备用，该混合物料可用作免拆硅酸盐水泥模板的增韧、增强、早强材料，也可作各种水泥砂浆、保温砂浆、聚苯板材料的增强胶粉，具有加工简单，成本低廉，无毒、无害，环保，防水，高强、高韧的特点。
B组为免拆硅酸盐水泥模板主料（重量份）：
硅酸盐水泥30-55；
石英砂5-10；
粉煤灰35-45；
木质纤维1-3；
玻化微珠5-8。
将上述B组的原料充分混合备用。
C组分为甲酸钙，用量为B组的原料总重量的0.0005-0.001。
D组分为专用水泥常规发泡剂：用量为B组分重量的用量每立方米浆料/0.5千克。
E为耐碱玻璃纤维网格布。
F组分为专用保温材料（导热系数小于0.05W/M.K）包括：加强型水泥基保温板、玻化微珠保温板、二氧化硅气凝胶、防火性能达A2级以上的聚苯板、挤塑板。
制备步骤：1）、将A：B：C：水=3-15：1000：1-3：350-400（均为重量比），置于搅拌机中搅拌均匀。
2）、将0.5千克的D组分专用水泥常规发泡剂兑50千克水置于发泡机中发泡，发泡后加入到上述1）的混合物料中搅拌均匀。
3）、在专用模具中注入1mm的上述2)的混合物。
4)、在上述物料3)上铺入耐碱玻璃纤维网格布E。
5）、在上述4）上面注入2）的混合物7-11mm刮平。6）、在5）的平面上铺专用保温材料。
7）、在专用保温材料6）上注1mm的混合物料2）。
8）、在7）上铺耐碱玻璃纤维网格布E。
9）、在8）上注入3-5mm的混合物2）。
10）、待9）有初始强度后脱模养护修整得成品。
以上程序步骤也可在全自动或半自动机器设备中完成。
采用本技术方案的有益效果：使硅酸盐水泥保温纳米模板与建筑体本体结合为一整体，达到既起保温又具有支撑作用，同时两道工序一次完成，省工省时。同时该材料具有早强、增韧、增强具有加工简单，成本低廉，无毒、无害，环保，防水等特点，是节能环保建材的新秀。
具体实施方式
本发明所述的免拆硅酸盐水泥保温纳米模板。其实施方式再述如下：
它的组份构成包括A、B、C、D、E、F几组，其中：A组为超级纳米胶粉混合物（重量份）
淀粉60；
羟丙基甲基纤维素（HPMC粉状）8；
聚乙烯醇 (PVA粉状) 40；
聚丙烯酰胺 (PAM粉状) 5；
硼砂0.3；
市售纳米级氧化锌0.3；
羟丙基尿素10；
市售纳米超早强剂0.5；
过硫酸铵0.1。
将上述A组原料置入高速搅拌机中混合30分钟备用。
B组为免拆硅酸盐水泥模板主料（重量份）：
硅酸盐水泥40；
石英砂5；
粉煤灰35；
木质纤维1；
玻化微珠5。
将上述B组的原料充分混合备用。
C组分为甲酸钙，用量为B组的原料总重量的0. 5‰-1‰。
D组分为专用水泥常规发泡剂：用量每立方米浆料/0.5千克。
E为耐碱玻璃纤维网格布。
F组分为专用保温材料（导热系数小于0.05W/M.K）包括：加强型水泥基保温板、玻化微珠保温板、二氧化硅气凝胶、防火性能达B级以上的聚苯板、挤塑板。
制备步骤：
1）、将A：B：C：水=15：1000： 3： 400均为重量比，置于搅拌机中搅拌均匀。
2）、将0.5千克的D组分专用水泥常规发泡剂兑50千克水置于发泡机中发泡，发泡后加入到上述1）的混合物料中搅拌均匀。
3）、在专用模具中注入1mm的上述2)的混合物。
4)、在上述物料3)上铺入耐碱玻璃纤维网格布E。
5）、在上述4）上面注入2）的混合物7-11mm刮平。6）、在5）的平面上铺专用保温材料。
7）、在专用保温材料6）上注入1mm的混合物料2）。
8）、在7）上铺耐碱玻璃纤维网格布E。
9）、在8）上注入3-5mm的混合物2）。
10）、待9）有初始强度后脱模养护修整得成品。以上程序步骤也可在全自动或半自动机器设备中完成。

Claims (2)

1. 一种免拆硅酸盐水泥保温纳米模板，其特征在于：它的组份构成包括A、B、C、D、E、F几组，其中：A组为超级纳米胶粉混合物按重量份
淀粉50-70；
羟丙基甲基纤维素HPMC粉状6-10；
聚乙烯醇 PVA粉状20-50；
聚丙烯酰胺 PAM粉状 2-5；
硼砂0.2-0.5；
市售纳米级氧化锌0.2-0.5；
羟丙基尿素5-15；
市售纳米超早强剂0.5-2；
过硫酸铵0.05-0.1；
将上述A组原料置入高速搅拌机中混合30-40分钟备用，
 B组为免拆硅酸盐水泥模板主料按重量份：
硅酸盐水泥30-55；
石英砂5-10；
粉煤灰35-45；
木质纤维1-3；
玻化微珠5-8；
将上述B组的原料充分混合备用；
C组分为甲酸钙，用量为B组的原料总重量的0. 5‰-1‰；
D组分为专用水泥常规发泡剂：用量每立方米浆料/0.5-1千克；
E为耐碱玻璃纤维网格布；
F组分为专用保温材料，导热系数小于0.05W/M.K
制备步骤：
1）、将A：B：C：水=3-15：1000：1-3：350-400均为重量比，所述A、B、C为上述各组的混合料，置于搅拌机中搅拌均匀；
2）、将0.5千克的D组分专用水泥常规发泡剂兑50千克水置于发泡机中发泡，发泡后加入到上述1）的混合物料中搅拌均匀；
3）、在专用模具中注入1mm的上述2)的混合物；
4)、在上述物料3)上铺入耐碱玻璃纤维网格布E；
5）、在上述4）上面注入2）的混合物7-11mm刮平；6）、在5）的平面上铺专用保温材料；
7）、在专用保温材料6）上注入1mm的混合物料2）；8）、在7）上铺耐碱玻璃纤维网格布E；
9）、在8）上注入3-5mm的混合物2）；
10）、待9）有初始强度后脱模养护修整得成品。
2.根椐权利要求1所述的免拆硅酸盐水泥保温纳米模板，其特征在于：所述的F组专用保温材料，导热系数小于0.05W/M.K，包括：加强型水泥基保温板、玻化微珠保温板、二氧化硅气凝胶、防火性能达A2级的聚苯板、挤塑板。
CN201510269102.8A 2015-05-25 2015-05-25 免拆硅酸盐水泥保温纳米模板 Expired - Fee Related CN104909650B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510269102.8A CN104909650B (zh) 2015-05-25 2015-05-25 免拆硅酸盐水泥保温纳米模板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510269102.8A CN104909650B (zh) 2015-05-25 2015-05-25 免拆硅酸盐水泥保温纳米模板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104909650A true CN104909650A (zh) 2015-09-16
CN104909650B CN104909650B (zh) 2016-10-19

Family

ID=54079160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510269102.8A Expired - Fee Related CN104909650B (zh) 2015-05-25 2015-05-25 免拆硅酸盐水泥保温纳米模板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104909650B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106221091A (zh) * 2016-08-01 2016-12-14 苏州锐特捷化工制品有限公司 一种无机玻化改性纳米环保建筑基材以及制备方法
CN108218316A (zh) * 2018-01-11 2018-06-29 宁波丰尔泰建材科技有限公司 一种吸音板及其制备方法
CN111153671A (zh) * 2020-02-26 2020-05-15 廊坊华津保温材料有限公司 一种保温结构一体化免拆外墙模板的生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09175850A (ja) * 1995-12-22 1997-07-08 Keihan Koji Kk 機能強化セメント、コンクリート及び各種成形された 造形物の製造方法。
CN101863642A (zh) * 2010-05-18 2010-10-20 江苏华伟佳建材科技有限公司 复合免拆保温永久性模板及其生产方法
JP2012025663A (ja) * 2011-11-09 2012-02-09 Fujita Corp セメントモルタルの永久型枠
CN102515671A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 戴武生 一种复合增强防水防火保温模板及其制备方法
CN103758260A (zh) * 2014-01-19 2014-04-30 黄晓丹 外墙免拆建筑模板及其生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09175850A (ja) * 1995-12-22 1997-07-08 Keihan Koji Kk 機能強化セメント、コンクリート及び各種成形された 造形物の製造方法。
CN101863642A (zh) * 2010-05-18 2010-10-20 江苏华伟佳建材科技有限公司 复合免拆保温永久性模板及其生产方法
JP2012025663A (ja) * 2011-11-09 2012-02-09 Fujita Corp セメントモルタルの永久型枠
CN102515671A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 戴武生 一种复合增强防水防火保温模板及其制备方法
CN103758260A (zh) * 2014-01-19 2014-04-30 黄晓丹 外墙免拆建筑模板及其生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘永军等: ""永久性模板的技术发展"", 《水利与建筑工程学报》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106221091A (zh) * 2016-08-01 2016-12-14 苏州锐特捷化工制品有限公司 一种无机玻化改性纳米环保建筑基材以及制备方法
CN108218316A (zh) * 2018-01-11 2018-06-29 宁波丰尔泰建材科技有限公司 一种吸音板及其制备方法
CN111153671A (zh) * 2020-02-26 2020-05-15 廊坊华津保温材料有限公司 一种保温结构一体化免拆外墙模板的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104909650B (zh) 2016-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109694227B (zh) 石膏基机喷砂浆及其制备方法和石膏基机喷抹面料浆
CN100345791C (zh) 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN105837153A (zh) 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法
CN105174890A (zh) 一种复合轻质隔墙条板及其制作方法
CN106007613B (zh) 一种自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法
CN103951358B (zh) 一种用建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体及制造方法
CN111574119A (zh) 一种轻质性能强的泡沫混凝土及其制备方法
CN106986568A (zh) 一种免烧轻骨料、轻质混凝土及其制备
CN101725210A (zh) 轻质发泡夹心保温保湿砌块
CN106116359A (zh) 一种蒸压加气混凝土板材专用快速修补砂浆及其制备方法与应用
CN103723988A (zh) 利用玻璃粉制备的轻质高强加气混凝土及其方法
CN102108026B (zh) 陶粒混凝土轻质砌块墙体材料及其制备方法
CN110407555A (zh) 一种氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料及其制备方法
CN104563425A (zh) 一种装饰、防火、保温一体化板
CN104016646A (zh) 一种砂加气混凝土砌块及其生产工艺
CN106747253A (zh) 一种镍铁渣磷酸镁水泥砂浆及其应用
CN104909650A (zh) 免拆硅酸盐水泥保温纳米模板
CN103332956A (zh) 发泡建筑混凝土及其生产方法
CN104291739B (zh) 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法
CN102093007B (zh) 掺硅砂粉的混凝土轻质砌块墙体材料及其制备方法
CN104514335B (zh) 一种保温饰面一体板及其制备方法
CN106699090A (zh) 一种内墙干粉砂浆
CN110092631A (zh) 一种用磷石膏生产彩纹ecp装配式墙板及其制备方法
CN115385623A (zh) 一种基于工业废渣的碳吸收泡沫混凝土及其制备方法
CN103922788A (zh) 一种膨胀玻化微珠加气保温制品及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161019

Termination date: 20210525

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee