CN104909552A - 一种用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中的切管装置用于切割太阳能集热玻璃管时，所切的太阳能集热玻璃管长度不能够快速调节，切管效率低；且所用的刀具没有冷却装置，刀具容易出现过热，影响正常的切管作业，工作稳定性差等技术问题。本用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，它包括一机架，机架上具有供太阳能集热玻璃管通过的过料通道，机架上具有刀座，刀座上部连接有刀架，刀座处具有能驱动刀架相对与刀座转动的驱动件，刀架侧部固连有刀具，当驱动件带动刀架旋转一周刀具能切割位于过料通道处的太阳能集热玻璃管。本发明具有截断效率高、工作稳定性好的优点。

Description

一种用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种加工装置，特别是一种用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置。

背景技术

太阳能热水器是将太阳光能转化为热能的装置，将水从低温度加热到高温度，以满足人们在生活、生产中的热水使用。太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，真空管式太阳能热水器为主，占据国内95％的市场份额。真空管式家用太阳能热水器是由集热管、储水箱及支架等相关附件组成，把太阳能转换成热能主要依靠集热管，集热管利用热水上浮冷水下沉的原理，使水产生微循环而达到所需热水，而集热管主要包括两根同向相互套接的透明玻璃管，在玻璃管的生产过程中，需要将吹塑成型机生产出的玻璃管进行切断，而现有的是通过人工切断，生产效率低。

经检索，如中国专利文献公开了一种自动切管装置【申请号：201210236945.4；公告号：CN 102786218A】。这种自动切管装置，其特征在于，包括传送架和控制装置，所述的传送架的端部设有用于定位玻璃管的定位块，所述的定位块上还设有红外感应装置，所述的传送架端部设有刀架，所述的刀架上装有刀具，所述的刀具旁设有至少一个的加热喷头，所述的加热喷头对准刀具上切割玻璃管的位置，所述的刀架上连有气缸，所述的加热喷头和气缸均与控制装置相连，所说的气缸上连有电机。

该专利中公开的切管装置虽然能实现全自动连续切管，尺寸计量精准，但是，该切管装置用于切割太阳能集热玻璃管时，所切的太阳能集热玻璃管长度不能够快速调节，切管效率低；且所用的刀具没有冷却装置，刀具容易出现过热，影响正常的切管作业，工作稳定性差，因此，设计出一种用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，该加工装置具有截断效率高、工作稳定性好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，它包括一机架，其特征在于，所述的机架上具有供太阳能集热玻璃管通过的过料通道，所述的机架上具有刀座，所述的刀座上部连接有刀架，所述刀座处具有能驱动刀架相对与刀座转动的驱动件，所述的刀架侧部固连有刀具，当驱动件带动刀架旋转一周上述刀具能切割位于过料通道处的太阳能集热玻璃管。

本发明的工作原理如下：当吹塑成型机生产出太阳能集热玻璃管后，通过过料通道将高温的太阳能集热玻璃管输送到刀架处，通过驱动件带动刀架转动，刀架带动刀具转动，当刀架每转动一次，刀具可将太阳能集热玻璃管截断一次，从而可完成其截断作业，截断效率高、安全性好。

所述的刀座呈圆盘状，上述刀架包括呈圆盘状的本体和位于本体侧部的连接杆，上述连接杆的一端铰接在本体上，连接杆的另一端与所述的刀具固连。

所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机的转轴穿过刀座且上述刀架的本体套在伺服电机的转轴上，上述伺服电机的转轴与刀架的本体周向固连，所述连接杆上连接有滚轮，所述刀座上端沿滚轮的转动轨迹设有呈弧形平滑过渡的凸轮部，上述滚轮抵靠在凸轮部处。

当需要使刀具转动时，控制伺服电机的转轴转动，伺服电机的转轴带动刀架转动，刀架带动滚轮沿着刀座的凸轮部转动，同时，刀架带动刀具转动，从而实现刀具的转动作业。

上述滚轮与凸轮部的最高处接触时所述刀具位于太阳能集热玻璃管的正上方。

采用以上结构，当滚轮从凸轮部的最高点转动到凸轮部的最低点时，刀具可和太阳能集热玻璃管接触，将太阳能集热玻璃管截断，切管可靠、方便。

所述连接杆由呈杆状的杆段一和杆段二组成，所述杆段一的内端铰接在本体上，所述杆段二的内端与杆段一外端之间具有能调节杆段二位置后并将其定位的锁定结构，所述杆段二外端固连有刀具。

采用以上结构，通过锁定结构，可将杆段一和杆段二固定在一起，定位快速、方便。

所述的锁定结构包括杆段一外端处呈U形开口的连接部，上述杆段二内端嵌于连接部的U形开口处，本结构还包括锁定杆、连接部处贯穿其两侧的锁定孔一以及贯穿杆段二内端的锁定孔二，上述锁定孔一的数量至少为两个且锁定孔一沿杆段一的轴向均布设置，上述锁定杆穿设在锁定孔一和锁定孔二处将杆段一外端与杆段二内端锁定定位。

采用以上结构，通过将锁定杆穿设在相应的锁定孔一和锁定孔二中，使杆段一和杆段二之间的距离可以调节，从而刀具可满足不同工作的需求，适应性强。

作为另外一种方案，所述的锁定结构包括锁定螺钉以及呈圆筒状的杆段一和杆段二，所述杆段一内端铰接在本体上，所述杆段一外端套在杆段二内端上，上述锁定螺钉螺纹连接在杆段二上且锁定螺钉端部能抵靠在杆段一外侧。

采用以上结构，旋松螺钉，将杆段一和杆段二之间的距离调节到合适位置，旋紧螺钉，从而可使刀具能够满足不同工作的需求，调节方便。

所述的机架上固连有托料支架，所述托料支架上轴向固连有水平设置的支撑轴，上述由过料通道处输出的太阳能集热玻璃管能搭接在支撑轴上，上述刀架位于过料通道与支撑轴之间。

采用以上结构，通过支撑轴可使太阳能集热玻璃管和托架之间为滚动摩擦，摩擦阻力小、工作稳定性好。

所述支撑轴上沿其轴向固连有两块呈圆盘状的隔离盘，所述两隔离盘之间形成用于托附太阳能集热玻璃管两侧的支撑部。

采用以上结构，通过支撑部可对太阳能集热玻璃管进行限位，防止其出现掉落的现象，导向作用好。

所述隔离盘为柔性的橡胶材料。

采用以上材料，可对太阳能集热玻璃管起到减震、缓冲的作用，使用噪音小。

作为另外一种方案，所述的隔离盘包括呈圆盘状的盘体，盘体由不锈钢加工而成，所述盘体外侧包覆有布料。

采用以上结构，通过将布料包裹在盘体外，可使其具有较好的柔性，同时，内部具有较好的强度，使用寿命长。

所述机架上还固连有位于刀架上部的支撑板，所述支撑板上具有贯穿的通孔，所述通孔处穿设并固定有转动轴且在转动轴与支撑板之间设有轴承，上述转动轴与刀架的本体周向固连，所述连接杆上连接有滚轮，所述刀座上端沿滚轮的转动轨迹设有呈弧形平滑过渡的凸轮部，上述滚轮抵靠在凸轮部处。

当需要使刀具转动时，控制转动轴带动刀架转动，刀架带动滚轮沿着刀座的凸轮部转动，同时，刀架带动刀具转动，从而实现刀具的转动作业。

所述的支撑板上还固连有水箱，所述水箱处还具有水管，水管上端连接在水箱上，水管的下端连接在杆段二外端的刀具处。

当需要对刀具进行冷却时，水箱中的水可通过水管输送刀具处，水将刀具进行冷却，冷却后的刀具和高温的太阳能集热玻璃管接触后，可将太阳能集热玻璃管截断，工作稳定性好。

所述水箱侧部具有贯穿的呈竖条形的水位孔，所述水位孔处固连有将其密封的透明观察窗。

采用以上结构，通过透明观察窗可直接观察水箱中的水量，便于对水箱中及时补充水，观察直观、方便。

所述贯穿窗上沿其上下位于具有水位刻度。

采用以上结构，通过水位刻度可掌握水箱中具体的水量，结构合理。

所述的驱动件包括电机、被动齿轮、主动齿轮和传动齿轮组，所述电机固连在支撑板上，所述被动齿轮固连在转动轴上，上述主动齿轮固连在电机的转轴上，上述传动齿轮组的输入端与主动齿轮啮合，传动齿轮组的输出端与被动齿轮相啮合。

当需要控制转动轴转动时，控制电机的转轴转动，电机的转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动传动齿轮组的输入端转动，传动齿轮组的输出端带动被动齿轮转动，被动齿轮带动转动轴转动，从而可实现转动轴的转动作业。

与现有技术相比，本用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置具有以下优点：

1、本发明通过伺服电机的转轴带动刀架转动，刀架带动滚轮沿着刀座的凸轮部转动，同时，刀架带动刀具转动，当滚轮从凸轮部的最高点转动到凸轮部的最低点时，冷却后的刀具和高温的太阳能集热玻璃管接触并将其截断，截断效率高。

2、通过将水箱中的水输送刀具处，水使刀具始终保持冷却，冷却后的刀具和高温的太阳能集热玻璃管接触后将其截断，工作稳定性好。

3、水箱侧部具有贯穿的水位孔，水位孔处固连有透明观察窗；采用该结构，通过透明观察窗可直接观察水箱中的水量，便于对水箱中及时补充水，观察直观、方便。

4、滚轮与凸轮部的最高处接触时刀具位于太阳能集热玻璃管的正上方；采用该结构，当滚轮从凸轮部的最高点转动到凸轮部的最低点时，刀具可和太阳能集热玻璃管接触并将其截断，切管方便。

5、支撑轴上固连有两块隔离盘，两隔离盘之间形成用于托附太阳能集热玻璃管两侧的支撑部；采用该结构，通过支撑部可对太阳能集热玻璃管进行限位，防止其出现掉落的现象，导向作用好。

6、隔离盘为柔性的橡胶材料，采用该材料，可对太阳能集热玻璃管起到减震、缓冲的作用，使用噪音小。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是本发明中刀架的爆炸示意图。

图4是本发明拆去部分零件的立体结构示意图。

图5是本发明中刀座的立体结构示意图。

图6是本发明的平面结构示意图。

图7是本发明中水箱的立体结构示意图。

图8是本发明中驱动件的另种方案的示意图。

图中，1、机架；2、伺服电机；3、刀座；3a、凸轮部；4、刀架；4a、本体；4b、连接杆；4b1、杆段一；4b1.1、连接部；4b1.1.1、锁定孔一；4b2、杆段二；4b2.1、锁定孔二；5、吹塑成型机；6、托料支架；7、刀具；8、隔离盘；8a、支撑部；9、支撑轴；10、太阳能集热玻璃管；11、滚轮轴；12、滚轮；13、锁定杆；14、转轴；15、转动轴；16、支撑板；17、电机；18、主动齿轮；19、水箱；19a、水位孔；20、水管；21、透明观察窗；21a、水位刻度；22、被动齿轮；23、传动齿轮组；23a、输入端；23b、输出端。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，它包括一机架1，机架1上具有供太阳能集热玻璃管10通过的过料通道，机架1上具有刀座3，刀座3通过螺栓连接的方式固定在机架1上；刀座3上部连接有刀架4，刀座3处具有能驱动刀架4相对与刀座3转动的驱动件，刀架4侧部固连有刀具7，当驱动件带动刀架4旋转一周刀具7能切割位于过料通道处的太阳能集热玻璃管10。

如图1、图3、图5所示，刀座3呈圆盘状，刀架4包括呈圆盘状的本体4a和位于本体4a侧部的连接杆4b，本体4a可相对刀座3转动；连接杆4b的一端铰接在本体4a上，连接杆4b的一端通过安装轴14铰接在本体4a上，从而连接杆4b可相对本体4a上下摆动；连接杆4b的另一端与刀具7固连。

如图1、图2所示，驱动件为伺服电机2，伺服电机2采用市场上可以买到的现有产品；伺服电机2的转轴穿过刀座3且刀架4的本体4a套在伺服电机2的转轴上，伺服电机2的转轴与刀架4的本体4a周向固连，伺服电机2的转轴可带动刀架4的本体4a转动，同时，刀架4的本体4a可轴向移动；连接杆4b上连接有滚轮12，连接杆4b上通过滚轮轴11连接有滚轮12；刀座3上端沿滚轮12的转动轨迹设有呈弧形平滑过渡的凸轮部3a，滚轮12抵靠在凸轮部3a处。

如图1、图2所示，滚轮12与凸轮部3a的最高处接触时刀具7位于太阳能集热玻璃管10的正上方；采用该结构，当滚轮12从凸轮部3a的最高点转动到凸轮部3a的最低点时，刀具7可和太阳能集热玻璃管10接触，将太阳能集热玻璃管10切断，切管可靠、方便。

如图1、图3所示，连接杆4b由呈杆状的杆段一4b1和杆段二4b2组成，杆段一4b1的内端铰接在本体4a上，杆段二4b2的内端与杆段一4b1外端之间具有能调节杆段二4b2位置后并将其定位的锁定结构，杆段二4b2外端固连有刀具7，杆段二4b2的外端通过螺栓连接的方式固连有刀具7；采用该结构，通过锁定结构，可将杆段一4b1和杆段二4b2固定在一起，定位快速、方便。

如图1、图3所示，锁定结构包括杆段一4b1外端处呈U形开口的连接部4b1.1，杆段二4b2内端嵌于连接部4b1.1的U形开口处，本结构还包括锁定杆13、连接部4b1.1处贯穿其两侧的锁定孔一4b1.1.1以及贯穿杆段二4b2内端的锁定孔二4b2.1，锁定孔一4b1.1.1的数量至少为两个且锁定孔一4b1.1.1沿杆段一4b1的轴向均布设置，在本实施例中，锁定孔一4b1.1.1的数量为四个；锁定杆13穿设在锁定孔一4b1.1.1和锁定孔二4b2.1处将杆段一4b1外端与杆段二4b2内端锁定定位；采用该结构，通过将锁定杆13穿设在相应的锁定孔一4b1.1.1和锁定孔二4b2.1中，使杆段一4b1和杆段二4b2之间的距离可以调节，从而刀具7可满足不同工作的需求，适应性强；锁定杆13、锁定孔一4b1.1.1和锁定孔二4b2.1的截面均为非圆结构。

根据实际情况，也可以采用该种实施方式，即：锁定结构包括锁定螺钉以及呈圆筒状的杆段一4b1和杆段二4b2，杆段一4b1内端铰接在本体4a上；杆段一4b1外端套在杆段二4b2内端上，杆段二4b2的内端上开设有调节孔，杆段一4b1可套在杆段二4b2的调节孔中；锁定螺钉螺纹连接在杆段二4b2上且锁定螺钉端部能抵靠在杆段一4b1外侧；采用该结构，旋松螺钉，将杆段一4b1和杆段二4b2之间的距离调节到合适位置，旋紧螺钉，从而可使刀具7能够满足不同工作的需求，调节方便。

如图1、图4所示，机架1上固连有托料支架6，机架1上通过焊接的方式固连有托料支架6；托料支架6上轴向固连有水平设置的支撑轴9，由过料通道处输出的太阳能集热玻璃管10能搭接在支撑轴9上，刀架4位于过料通道与支撑轴9之间；采用该结构，通过支撑轴9可使太阳能集热玻璃管10和托架之间为滚动摩擦，摩擦阻力小、工作稳定性好。

如图1、图4所示，支撑轴9上沿其轴向固连有两块呈圆盘状的隔离盘8，两隔离盘8之间形成用于托附太阳能集热玻璃管10两侧的支撑部8a；采用该结构，通过支撑部8a可对太阳能集热玻璃管10进行限位，防止其出现掉落的现象，导向作用好；隔离盘8为柔性的橡胶材料，采用该材料，可对太阳能集热玻璃管10起到减震、缓冲的作用，使用噪音小；当然，也可以采用该种实施方案，即：隔离盘8包括呈圆盘状的盘体，盘体由不锈钢加工而成，盘体外侧包覆有布料；采用该结构，通过将布料包裹在盘体外，可使其具有较好的柔性，同时，内部具有较好的强度，使用寿命长。

如图6所示，机架1上还固连有位于刀架4上部的支撑板16，支撑板16通过螺栓连接的方式固连在机架1上；支撑板16上具有贯穿的通孔，通孔处穿设并固定有转动轴15且在转动轴15与支撑板16之间设有轴承，转动轴15与刀架4的本体4a周向固连，连接杆4b上连接有滚轮12，刀座3上端沿滚轮12的转动轨迹设有呈弧形平滑过渡的凸轮部3a，滚轮12抵靠在凸轮部3a处。

如图6所示，支撑板16上还固连有水箱19，水箱19通过焊接的方式固连在支撑板16上；水箱19处还具有水管20，水管20上端连接在水箱19上，水管20的下端连接在杆段二4b2外端的刀具7处。

如图7所示，水箱19侧部具有贯穿的呈竖条形的水位孔19a，水位孔19a处固连有将其密封的透明观察窗21，水位孔19a处通过胶水固连有透明观察窗21，透明观察窗21采用有机板制作而成；采用该结构，通过透明观察窗21可直接观察水箱19中的水量，便于对水箱19中及时补充水，观察直观、方便；贯穿窗上沿其上下位于具有水位刻度21a；采用该结构，通过水位刻度21a可掌握水箱19中具体的水量，结构合理。

根据实际情况，也可以采用该种实施方案，即：驱动件包括电机17、被动齿轮22、主动齿轮18和传动齿轮组23，电机17固连在支撑板16上，电机17通过螺栓连接的方式固连在支撑板16上；被动齿轮22固连在转动轴15上，被动齿轮22通过键连接的方式固连在转动轴15上；主动齿轮18固连在电机17的转轴上，主动齿轮18通过键连接的方式固连在电机17的转轴上；传动齿轮组23的输入端23a与主动齿轮18啮合，传动齿轮组23的输出端23b与被动齿轮22相啮合，具体如图8所示。

本发明的工作原理如下：通过将锁定杆13穿设在相应的锁定孔一4b1.1.1和锁定孔二4b2.1中，将杆段一4b1和杆段二4b2之间的距离调节到合适位置；将水箱19中的水通过水管20输送刀具7处，水将刀具7进行冷却；当吹塑成型机5生产出太阳能集热玻璃管10后，通过过料通道将高温的太阳能集热玻璃管10输送到刀架4处，控制电机17的转轴转动，电机17的转轴带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动传动齿轮组23的输入端23a转动，传动齿轮组23的输出端23b带动被动齿轮22转动，被动齿轮22带动转动轴15转动，转动轴15带动刀架4转动，刀架4带动滚轮12沿着刀座3的凸轮部3a转动，同时，刀架4带动刀具7转动，当滚轮12从凸轮部3a的最高点转动到凸轮部3a的最低点时，冷却后的刀具7和高温的太阳能集热玻璃管10接触并将其截断，从而可完成其切管作业；即：当刀架4每转动一次，刀具7可将太阳能集热玻璃管10截断一次。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、伺服电机2、刀座3、凸轮部3a、刀架4、本体4a、连接杆4b、杆段一4b1、连接部4b1.1、锁定孔一4b1.1.1、杆段二4b2、锁定孔二4b2.1、吹塑成型机5、托料支架6、刀具7、隔离盘8、支撑部8a、支撑轴9、太阳能集热玻璃管10、滚轮轴11、滚轮12、锁定杆13、安装轴14、转动轴15、支撑板16、电机17、主动齿轮18、水箱19、水位孔19a、水管20、透明观察窗21、水位刻度21a、被动齿轮22、传动齿轮组23、输入端23a、输出端23b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，它包括一机架，其特征在于，所述的机架上具有供太阳能集热玻璃管通过的过料通道，所述的机架上具有刀座，所述的刀座上部连接有刀架，所述刀座处具有能驱动刀架相对与刀座转动的驱动件，所述的刀架侧部固连有刀具，当驱动件带动刀架旋转一周上述刀具能切割位于过料通道处的太阳能集热玻璃管。

2.根据权利要求1所述的用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，其特征在于，所述的刀座呈圆盘状，上述刀架包括呈圆盘状的本体和位于本体侧部的连接杆，上述连接杆的一端铰接在本体上，连接杆的另一端与所述的刀具固连。

3.根据权利要求2所述的用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，其特征在于，所述机架上还固连有位于刀架上部的支撑板，所述支撑板上具有贯穿的通孔，所述通孔处穿设并固定有转动轴且在转动轴与支撑板之间设有轴承，上述转动轴与刀架的本体周向固连，所述连接杆上连接有滚轮，所述刀座上端沿滚轮的转动轨迹设有呈弧形平滑过渡的凸轮部，上述滚轮抵靠在凸轮部处。

4.根据权利要求3所述的用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，其特征在于，所述的支撑板上还固连有水箱，所述水箱处还具有水管，水管上端连接在水箱上，水管的下端连接在杆段二外端的刀具处。

5.根据权利要求4所述的用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，其特征在于，所述水箱侧部具有贯穿的呈竖条形的水位孔，所述水位孔处固连有将其密封的透明观察窗；所述贯穿窗上沿其上下位于具有水位刻度。

6.根据权利要求3所述的用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，其特征在于，所述的驱动件包括电机、被动齿轮、主动齿轮和传动齿轮组，所述电机固连在支撑板上，所述被动齿轮固连在转动轴上，上述主动齿轮固连在电机的转轴上，上述传动齿轮组的输入端与主动齿轮啮合，传动齿轮组的输出端与被动齿轮相啮合。

7.根据权利要求2所述的用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，其特征在于，所述连接杆由呈杆状的杆段一和杆段二组成，所述杆段一的内端铰接在本体上，所述杆段二的内端与杆段一外端之间具有能调节杆段二位置后并将其定位的锁定结构，所述杆段二外端固连有刀具。

8.根据权利要求7所述的用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，其特征在于，所述的锁定结构包括杆段一外端处呈U形开口的连接部，上述杆段二内端嵌于连接部的U形开口处，本结构还包括锁定杆、连接部处贯穿其两侧的锁定孔一以及贯穿杆段二内端的锁定孔二，上述锁定孔一的数量至少为两个且锁定孔一沿杆段一的轴向均布设置，上述锁定杆穿设在锁定孔一和锁定孔二处将杆段一外端与杆段二内端锁定定位。

9.根据权利要求1所述的用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，其特征在于，所述的机架上固连有托料支架，所述托料支架上轴向固连有水平设置的支撑轴，上述由过料通道处输出的太阳能集热玻璃管能搭接在支撑轴上，上述刀架位于过料通道与支撑轴之间。

10.根据权利要求9所述的用于太阳能集热玻璃管截断的加工装置，其特征在于，所述支撑轴上沿其轴向固连有两块呈圆盘状的隔离盘，所述两隔离盘之间形成用于托附太阳能集热玻璃管两侧的支撑部；所述隔离盘为柔性的橡胶材料。