CN208772742U - 一种激光切割器 - Google Patents

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本实用新型属于激光加工技术领域,具体涉及一种激光切割器,其包括能够发出激光的激光切割头以及用于安装激光切割头的机架;机架上设置有X轴、两个Y轴以及两个Z轴,两个Y轴沿水平方向分别设置在机架的两侧,两个Z轴分别滑动设置在两个Y轴上,且Z轴与Y轴垂直,X轴的两端分别滑动的设置在两个Z轴上,X轴与Z轴垂直;激光切割头滑动设置在X轴上。在使用时,工作人员可以将物品放置在机架上,通过移动X轴、Z轴或者激光切割头来调整激光切割头的位置,X轴滑动的设置在Z轴上,Z轴滑动的设置在Y轴上,激光切割头滑动的设置在X轴上,使激光切割器避免因传动带的使用时间过长,而导致切割作业的位置控制准确度较差的情况发生。

Description

一种激光切割器
技术领域
本实用新型属于激光加工技术领域,具体涉及一种激光切割器。
背景技术
激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后,人类的又一重大发明,被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。
目前,利用激光切割技术生产的激光切割机已广泛的应用于工业生产的各个领域,在激光切割机使用的过程中,激光切割头是通过传动带进行驱动,由于传动带在多次使用后容易发生弹性形变,导致对位于激光切割架上的激光切割头的切割作业的位置控制准确度较差。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种激光切割机,该激光切割解决了现有技术中存在的传动带使用多次后,导致激光切割头的切割作业的位置控制准确度差的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案具体实现:
一种激光切割器,包括能够发出激光的激光切割头以及用于安装所述激光切割头的机架;
所述机架上设置有X轴、两个Y轴以及两个Z轴,两个所述Y轴沿水平方向分别设置在所述机架的两侧,两个Z轴分别滑动设置在两个Y轴上,且Z轴与Y轴垂直,所述X轴的两端分别滑动的设置在两个所述Z轴上,所述X轴与所述Z轴相互垂直;
所述激光切割头滑动设置在所述X轴上。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中做进一步的优化,所述Z轴上设置有第一齿轮,所述Y轴上设置有与所述第一齿轮配合的第一齿条,所述Z轴通过第一齿轮与第一齿条的啮合可以沿Y轴的长度方向滑动。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中做进一步的优化,所述X轴的两端均设置有第二齿轮,所述Z轴上设置有与所述第二齿轮配合的第二齿条,所述X轴通过第二齿轮与第二齿条的啮合可以沿Z轴的长度方向滑动。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中做进一步的优化,所述激光切割头上设置有第三齿轮,所述X轴上设置有与所述第三齿轮配合的第三齿条,所述激光切割头通过第三齿轮与第三齿条的啮合可以沿X轴的长度方向滑动。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中做进一步的优化,所述Z轴、所述X轴和所述激光切割头上分别设置有第一电机、第二电机和第三电机,所述第一电机的输出端与所述第一齿轮连接,所述第二电机的输出端与所述第二齿轮连接,所述第三电机的输出端与所述第三齿轮连接。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中做进一步的优化,所述激光切割头上还设置有用于吸除杂尘的除杂装置,所述除杂装置的吸入口与激光切割头的激光喷嘴均设置在所述激光切割头的下端面。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中做进一步的优化,所述机架上还设置有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机、激光切割头和除杂装置电连接。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中做进一步的优化,所述激光切割头上设置有用于降低激光切割头的温度的冷凝腔,所述冷凝腔环绕所述激光喷嘴设置。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中做进一步的优化,所述吸入口环绕所述冷凝腔设置。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中做进一步的优化,所述冷凝腔上设置有向冷凝腔内充水的进水口以及便于冷凝腔排水的出水口。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
在使用该激光切割器时,工作人员可以将需要切割的物品放置在机架上,通过移动X轴、Z轴或者激光切割头来调整激光切割头的位置,其中,X轴通过滑动的方式设置在Z轴上,Z轴滑动的设置在Y轴上,激光切割头滑动的设置在X轴上,使该激光切割器避免了因传送带的使用时间过长,而导致切割作业的位置控制准确度较差的情况发生。
此外,本实用新型的优化方案还具有以下技术效果:
Z轴与Y轴通过第一齿轮与第一齿条连接,X轴与Z轴通过第二齿轮和第二齿条连接,激光切割头与X轴通过第三齿轮与第三齿条连接,工作人员可以通过控制第一齿轮、第二齿轮或者第三齿轮转动的圈数以及方向来调整激光切割头的位置,使该激光切割头的切割作业的位置调整更加的精准。
激光切割头上设置有除杂装置,且除杂装置固定设置在激光切割头上,当激光切割头在机架上移动并对物品进行切割的过程中,除杂装置一直随着激光切割头一起移动,从而使激光切割器在切割的过程中产生的灰尘与杂物吸收,避免因灰尘与杂物影响激光切割器的情况发生。
激光切割头上设置有冷凝腔,在激光切割器的使用过程中,激光切割头的温度会升高,而冷凝腔内可以填充有冷水,该冷水可以使激光切割头的温度降低,从而有效的延长了该激光切割头的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种激光切割器的结构示意图;
图2是本实用新型一种激光切割器中的激光切割头的截面图。
附图标记:
1、机架;2、激光切割头;31、X轴;32、Y轴;33、Z轴;41、第一齿条;42、第二齿条;43、第三齿条;5、第三齿轮;6、除杂装置;7、吸入口;8、激光喷嘴;9、控制器;101、第一电机;102、第二电机;103、第三电机;11、冷凝腔;121、进水口;122、出水口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例一:
一种激光切割器,如图1和图2所示,其包括能够发出激光的激光切割头2以及用于安装激光切割头2的机架1;
机架1上设置有X轴31、两个Y轴32以及两个Z轴33,两个Y轴32沿水平方向分别设置在机架1的两侧,两个Z轴33分别滑动设置在两个Y轴32上,且Z轴33与Y轴32垂直,X轴31的两端分别滑动的设置在两个Z轴33上,X轴31与Z轴33相互垂直;
激光切割头2滑动设置在X轴31上。
通过上述结构的一种激光切割器,在使用时,工作人员可以将需要切割的物品放置在机架1上,通过移动X轴31、Z轴33或者激光切割头2来调整激光切割头2的位置,其中,X轴31通过滑动的方式设置在Z轴33上,Z轴33滑动的设置在Y轴32上,激光切割头2滑动的设置在X轴31上,使该激光切割器避免了因传送带的使用时间过长,而导致切割作业的位置控制准确度较差的情况发生。
优化的,上述的Z轴33上设置有第一齿轮(图中没有画出),Y轴32上设置有第一齿条41,该第一齿条41沿Y轴32的长度方向设置,Z轴33通过第一齿轮与第一齿条41的啮合滑动的设置在Y轴32上;在使用时,工作人员可以通过转动第一齿轮,使Z轴33沿着Y轴32的长度方向滑动,通过改变第一齿轮的转动的圈数和方向可以改变Z轴33沿Y轴32滑动的距离和方向。
优选的,在Y轴32上设置有能够测量长度的尺子,该尺子沿着Y轴32的长度方向设置,在Z轴33上设置有指示标,工作人员可以通过指示标所指的尺子的位置来确认Z轴33所在的位置;当工作人员转动第一齿轮时,Z轴33可以沿着Y轴32的长度方向移动,工作人员可以通过观察Z轴33在移动前指示标所指的位置与移动后指示标所指的位置来确定Z轴33的移动距离,使该激光切割器的切割作业的位置的控制更加的精准。
优化的,上述的X轴31的两端均设置有第二齿轮(图中没有画出),两个Z轴33上均设置有第二齿条42,该第二齿条42沿着Z轴33的长度方向设置,X轴31的两个第二齿轮分别与两个第二齿条42的啮合滑动的设置在两个Z轴33上;在使用时,工作人员可以通过转动第二齿轮,使X轴31可以沿着Z轴33的长度方向滑动,通过改变第二齿轮的转动圈数和方向可以改变X轴31沿Z轴33滑动的距离和方向。
优选的,在Z轴33上也设置有能够测量长度的尺子,该尺子沿着Z轴33的长度方向设置,在X轴31上也设置有指示标,工作人员可以通过该指示标所指的尺子的位置来确认X轴31所在的位置;当工作人员转动第二齿轮时,Z轴33可以沿着Y轴32的长度方向移动,工作人员可以通过观察X轴31在移动前指示标所指的位置与移动后指示标所指的位置来确认X轴31移动的距离,使该激光切割器的切割作业的位置的控制更加的精准。
优化的,激光切割头2上设置有第三齿轮5,X轴31上设置有第三齿条43,该第三齿条43沿着X轴31的长度方向设置,激光切割头2通过第三齿轮5与第三齿条43的啮合滑动的设置在X轴31上;在使用时,工作人员可以通过转动第三齿轮5,使激光切割头2可以沿着X轴31的长度方向滑动,通过改变第三齿轮5的转动圈数和方向可以改变激光切割头2沿X轴31滑动的距离和方向。
优选的,在X轴31上也设置有能够测量长度的尺子,该尺子沿着X轴31的长度方向设置,在激光切割头2上也设置有指示标,工作人员可以通过该指示标所指的尺子的位置来确认X轴31所在的位置;当工作人员转动第三齿轮5时,激光器切割头可以沿着X轴31的长度方向移动,工作人员可以通过观察激光切割头2在移动抢指示标所指的位置与移动后指示标所指的位置来确认X轴31移动的距离,使该激光切割器的切割作业的控制更加的精准。
优化的,在Z轴33、X轴31和激光切割头2上分别设置有第一电机101、第二电机102和第三电机103,第一电机101的输出端与第一齿轮连接,使第一电机101在转动时可以带动第一齿轮一起转动,从而使工作人员可以通过控制第一电机101的转动方向和圈数控制Z轴33沿着Y轴32的移动的方向和距离;第二电机102的输出端与第二齿轮连接,使第二电机102在转动时可以带动第二齿轮一起转动,从而使工作人员可以通过控制第二电机102的转动方向和圈数控制X轴31沿着Z轴33的移动的方向和距离;第三电机103的输出端与第三齿轮5连接,使第三电机103在转动时可以带动第三齿轮5一起转动,从而使工作人员可以通过控制第三电机103的转动方向和圈数控制激光切割头2沿着X轴31移动的方向和距离。
实施例二:
作为实施例一的进一步优化,在激光切割头2上还设置有除杂装置6,该除杂装置6的吸入口7与激光切割头2的激光喷嘴8均设置在激光切割头2的下端面;在使用时,工作人员可以将需要切割的物品放置在激光切割头2的下方并调整位置,使激光喷嘴8对准需要切割的位置,然后打开该激光切割器以及除杂装置6,使该激光切割器在切割物品的过程中,除杂装置6能够将激光切割器切割物品时产生的灰尘以及杂物吸除,从而有效的避免了因灰尘与杂物影响激光切割器的情况发生。
优化的,机架1上还设置有控制器9,该控制器9分别与第一电机101、第二电机102、第三电机103、激光切割头2和除杂装置6电连接,使该控制器9可以控制第一电机101、第二电机102和第三电机103的转动开启/关闭和转动的方向,此外,该控制器9还可以控制激光切割头2和除杂装置6开启/关闭,使该激光切割机的使用更加的简单、方便。
优化的,上述的激光切割头2上设置有冷凝腔11,该冷凝腔11环绕这激光喷嘴8设置,使冷凝腔11能够通过热传递的方式将激光喷嘴8的温度吸收,使该激光切割器在使用的过程中不会因为激光喷嘴8的温度过高而无法使用,且通过冷凝腔11降低激光喷嘴8的温度可以有效的延长该激光喷嘴8的使用寿命,从而降低了该激光切割器的成本。
优化的,上述的除杂装置6固定设置在激光切割头2上,且除杂装置6的吸入口7环绕着冷凝腔11设置,使该激光切割头2在移动时,除杂装置6可以随着激光切割头2一起移动,从而使激光切割器在切割物品时产生的灰尘和杂物能够快速的被除杂装置6吸收,避免这些灰尘和杂物影响该激光切割器的工作。
优化的,冷凝腔11上设置有进水口121与出水口122,工作人员在使用时,可以将进水管接在进水口121处,使冷水可以依次通过进水管、进水口121流入冷凝腔11内,然后通过热传递的方式将激光喷嘴8的热量吸收,在持续的向冷凝腔11内添加冷水时,冷凝腔11内部的水则会从出水口122向外部排出,从而使冷水能够将激光喷嘴8的热量由出水口122带出,从而起到降温的效果。
优化的,上述的冷水也可以使用现有技术中常用的冷却水或者冷凝剂等。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种激光切割器,其特征在于:包括能够发出激光的激光切割头(2)以及用于安装所述激光切割头(2)的机架(1);
所述机架(1)上设置有X轴(31)、两个Y轴(32)以及两个Z轴(33),两个所述Y轴(32)沿水平方向分别设置在所述机架(1)的两侧,两个Z轴(33)分别滑动设置在两个Y轴(32)上,且Z轴(33)与Y轴(32)垂直,所述X轴(31)的两端分别滑动的设置在两个所述Z轴(33)上,所述X轴(31)与所述Z轴(33)垂直;
所述激光切割头(2)滑动设置在所述X轴(31)上。
2.根据权利要求1所述的激光切割器,其特征在于:所述Z轴(33)上设置有第一齿轮,所述Y轴(32)上设置有与所述第一齿轮配合的第一齿条(41),所述Z轴(33)通过第一齿轮与第一齿条(41)的啮合可以沿Y轴(32)的长度方向滑动。
3.根据权利要求2所述的激光切割器,其特征在于:所述X轴(31)的两端均设置有第二齿轮,所述Z轴(33)上设置有与所述第二齿轮配合的第二齿条(42),所述X轴(31)通过第二齿轮与第二齿条(42)的啮合可以沿Z轴(33)的长度方向滑动。
4.根据权利要求3所述的激光切割器,其特征在于:所述激光切割头(2)上设置有第三齿轮(5),所述X轴(31)上设置有与所述第三齿轮(5)配合的第三齿条(43),所述激光切割头(2)通过第三齿轮(5)与第三齿条(43)的啮合可以沿X轴(31)的长度方向滑动。
5.根据权利要求4所述的激光切割器,其特征在于:所述Z轴(33)、所述X轴(31)和所述激光切割头(2)上分别设置有第一电机(101)、第二电机(102)和第三电机(103),所述第一电机(101)的输出端与所述第一齿轮连接,所述第二电机(102)的输出端与所述第二齿轮连接,所述第三电机(103)的输出端与所述第三齿轮(5)连接。
6.根据权利要求5所述的激光切割器,其特征在于:所述机架(1)上还设置有控制器(9),所述控制器(9)分别与第一电机(101)、第二电机(102)和第三电机(103)电连接;所述激光切割头(2)上设置有除尘装置(6),所述除杂装置(6)的吸入口(7)与激光切割头(2)的激光喷嘴(8)均设置在所述激光切割头(2)的下端面,所述除尘装置(6)也与所述控制器(9)电连接。
7.根据权利要求6所述的激光切割器,其特征在于:所述激光切割头(2)上设置有用于降低激光切割头(2)的温度的冷凝腔(11),所述冷凝腔(11)环绕所述激光喷嘴(8)设置。
8.根据权利要求7所述的激光切割器,其特征在于:所述吸入口(7)环绕所述冷凝腔(11)设置。
9.根据权利要求8所述的激光切割器,其特征在于:所述冷凝腔(11)上设置有向冷凝腔(11)内充水的进水口(121)以及便于冷凝腔(11)排水的出水口(122)。
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