CN104907056A - 一种氨基酸吸附树脂的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种氨基酸吸附树脂的生产工艺，涉及树脂技术领域，其特征在于：依次包括以下步骤，(1)用蒸馏水配制水相物质；(2)配制有机相：取交联剂与极性单体混合，加入甲苯作为致孔剂；(3)树脂制备：将水相物质升温到30～40℃，边搅拌边将有机相物质与二碳酸二叔丁酯倒入水相物质中，完成混合后升温到90～100℃，聚合反应到3～4小时,水相和有机相的质量比为20:1～4，二碳酸二叔丁酯占总重量的0.1～1％；(4)去除致孔剂：将树脂浸泡在乙醚中5～6，然后进行清水进行多次清洗；(5)后处理：真空干燥，干燥温度为60～80℃，真空度为100Pa。本发明能在生产过程中比较彻底的去除作为致孔剂的甲苯，而且环保节能，使得树脂具有更好的吸附能力。
Description
技术领域：
本发明涉及树脂技术领域，具体是一种氨基酸吸附树脂的生产工艺。
背景技术：
吸附树脂是以吸附为特点，具有多孔立体结构的树脂吸附剂。它是最近几年高分子领域里新发展起来的一种多孔性树脂，由苯乙烯和二乙烯苯等单体，在甲苯等有机溶剂存在下，通过悬浮共聚法制得的鱼籽样的小圆球。吸附树脂常常用于污水处理以及提取等领域。现有的用于氨基酸提取用的树脂在制作后不对作为致孔剂的甲苯进行处理，只是进行真空干燥，由于真空干燥的温度低，而甲苯的沸点较高，超过100，因此并不能很好靠真空干燥经取出，甲苯作为致孔剂的存在，会严重影响到后期树脂的吸附能力，而且具有刺激性气味以及毒性。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能在生产过程中比较彻底的去除作为致孔剂的甲苯，而且环保节能，使得树脂具有更好的吸附能力的氨基酸吸附树脂的生产工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种氨基酸吸附树脂的生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤，
(1)用蒸馏水配制水相物质：用浓度为0.5～1.5％聚乙烯醇与浓度为4～5％的亚硫酸氢铵制得；
(2)配制有机相：取交联剂与极性单体且以5:0.5～2的比例混合，加入甲苯作为致孔剂；
(3)树脂制备：将水相物质升温到30～40℃，边搅拌边将有机相物质与二碳酸二叔丁酯倒入水相物质中，完成混合后升温到90～100℃，聚合反 应到3～4小时,水相和有机相的质量比为20:1～4，二碳酸二叔丁酯占总重量的0.1～1％；
(4)去除致孔剂：将树脂浸泡在乙醚中5～6，然后进行清水进行多次清洗；
(5)后处理：真空干燥，干燥温度为60～80℃，真空度为100Pa。
所述的交联剂为苯乙烯或者二乙烯苯。
本发明的有益效果是：本发明能在生产过程中比较彻底的去除作为致孔剂的甲苯，而且环保节能，使得树脂具有更好的吸附能力。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
一种氨基酸吸附树脂的生产工艺，依次包括以下步骤，
(6)用蒸馏水配制水相物质：用浓度为1％聚乙烯醇与浓度为4.5％的亚硫酸氢铵制得；
(7)配制有机相：取交联剂与极性单体且以5:1的比例混合，加入甲苯作为致孔剂；
(8)树脂制备：将水相物质升温到35℃，边搅拌边将有机相物质与二碳酸二叔丁酯倒入水相物质中，完成混合后升温到95℃，聚合反应到3.5小时,水相和有机相的质量比为20:2，二碳酸二叔丁酯占总重量的0.6％；
(9)去除致孔剂：将树脂浸泡在乙醚中5.5，然后进行清水进行多次清洗；
(10)后处理：真空干燥，干燥温度为70℃，真空度为100Pa。
交联剂为苯乙烯或者二乙烯苯。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种氨基酸吸附树脂的生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤，
(1)用蒸馏水配制水相物质：用浓度为0.5～1.5％聚乙烯醇与浓度为4～5％的亚硫酸氢铵制得；
(2)配制有机相：取交联剂与极性单体且以5:0.5～2的比例混合，加入甲苯作为致孔剂；
(3)树脂制备：将水相物质升温到30～40℃，边搅拌边将有机相物质与二碳酸二叔丁酯倒入水相物质中，完成混合后升温到90～100℃，聚合反应到3～4小时,水相和有机相的质量比为20:1～4，二碳酸二叔丁酯占总重量的0.1～1％；
(4)去除致孔剂：将树脂浸泡在乙醚中5～6，然后进行清水进行多次清洗；
(5)后处理：真空干燥，干燥温度为60～80℃，真空度为100Pa。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸吸附树脂的生产工艺，其特征在于：所述的交联剂为苯乙烯或者二乙烯苯。
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| CN201510272456.8A CN104907056A (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 一种氨基酸吸附树脂的生产工艺 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN104907056A true CN104907056A (zh) | 2015-09-16 |
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001087483A1 (fr) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Mitsubishi Chemical Corporation | Résine d'échange anionique |
| CN101721979A (zh) * | 2009-12-01 | 2010-06-09 | 江南大学 | 一种缬氨酸分离专用大孔吸附树脂的制备方法 |
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2015
- 2015-05-26 CN CN201510272456.8A patent/CN104907056A/zh active Pending
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| CN101721979A (zh) * | 2009-12-01 | 2010-06-09 | 江南大学 | 一种缬氨酸分离专用大孔吸附树脂的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《合成树脂及塑料技术全书》编委会: "《合成树脂及塑料技术全书》", 30 April 2006 * |
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