CN104897781B - 一种超声波探伤用探头套装置 - Google Patents
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Abstract
涉及到钢管缺陷检测装置的一种超声波用探头套装置，其探头转动支架为‘Y’形，探头座的两端连接在探头转动支架上部的叉槽之间，连接轴连接在探头转动支架叉槽的下部，螺套在探头座的上部，聚四氟乙烯材质制成的总长为20.8mm的耐磨套连接在探头座的下部，轴承钢GCr15材质制成的长度为11mm的6个耐磨柱装在耐磨套上。本发明超声波探伤耦合性能好，耐磨套和耐磨柱使用周期大幅延长，探头损耗率下降，且工作中仪器调试次数减少，焊缝缺陷检出率得到提高。
Description
技术领域
本发明属钢管缺陷检测装置。
背景技术
管道运输作为一种高效的专用运输手段，已在天然气运输领域发挥了越来越大的作用。国内大口径运输管线目前主要采用螺旋焊管建造。为保证运输管线的可靠运作，必须严格保证所使用的螺旋钢管质量。因此，需要在钢管出厂前对焊缝进行无损探伤检查，以消除隐患。水压后超声波连探设备是用于钢管离线焊缝检验，主要是探焊缝的横向、纵向缺陷。探伤质量的好坏主要取决于探头检测状态。探头套是安装探头的主要部件, 原有的探头套是由北京赛诚提供的，其优点是探头的高度和角度可实现离线调节，使探头调节更方便、更轻松，同时也避免了探头的磨损，延长探头的使用寿命。但在生产使用中也暴露出了探头耦合水量不足、耐磨套磨损情况无法直接观测、耐磨柱更换频繁等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超声波探伤用探头套装置，它是一种钢管超声波探伤耦合良好，对焊缝缺陷的检出率提高的装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
本发明包括探头座、螺套、耐磨套、耐磨柱、销轴、探头转动支架、连接轴、密封轴承，探头转动支架为‘Y’形，探头座的两端通过两个销轴分别连接在探头转动支架上部的叉槽之间，螺套在探头座的上部，耐磨套在探头座的下部，耐磨柱在耐磨套内，连接轴通过轴承连接在在探头转动支架叉槽的下部。
所述的耐磨套为聚四氟乙烯材料制成，其耐磨套为台阶形，总长为20.8mm，大端的外部有两个凹槽，大端长度为10mm。
所述的耐磨柱为轴承钢GCr15材料制成，总长为11mm，淬火硬度HRC55-60。
本发明的优点为：本发明采用的耐磨套和耐磨柱，使超声波探伤耦合性能得到提高，其现场测试超声波探伤波形状态良好，耦合杂波得到抑制，耐磨套和耐磨柱使用周期大幅延长，探头损耗率下降，材耗降低，工作中仪器调试次数减少，工作效率提高且对焊缝缺陷的检出率得到提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的侧视图；
图4为耐磨套与耐磨柱装配示意图。
具体实施方式
参见附图实施例，对本发明作进一步说明。
图1-3中：探头转动支架9为‘Y’形，其顶部分别有2个不锈钢螺钉3，探头座1的两端通过分别装有2个密封轴承8的两个销轴7连接在探头转动支架9上部的叉槽之间，垫圈6在探头座1与探头转动支架9之间，螺套2装在探头座1中部上端的沉台内，两个顶丝15在探头座1的顶部，耐磨套4装在探头座1的下部，耐磨柱5装在耐磨套4内；连接轴13上装有轴承后伸入到探头转动支架9的叉槽的下部内，螺钉10将连接轴13上的压盖11和连接轴13连接在探头转动支架9上，4个不锈钢螺钉将轴承压盖14连接在探头转动支架9的底部。
图4中：耐磨套4为台阶形，用四氟乙烯制成，其大端的外圆尺寸为φ60mm，长度为10mm，大端的外圆上有两个凹槽，可用做标识，以便于观察其磨损情况，耐磨套总长为20.8mm，6个耐磨柱5装在耐磨套4大端均分的6个内孔内，耐磨柱5的长度为11mm，用轴承钢GCr15制成，淬火硬度为HRC55-60，超声波探头16装入耐磨套4内，其耐磨套4能避免超声波探头16与被测物体接触，保护超声波探头16不被磨损，使超声波探头16与被测物体之间产生一定的耦合间隙，蓄有一定的水层起到耦合效果，其耐磨柱5的主要作用是为了保护超声波探头16，避免超声波探头16磨损，硬度过高会划伤钢管管体，硬度过低起不到耐磨作用，因而耐磨柱5的硬度必须适中，即耐磨柱5的硬度为HRC55-60。
Claims (1)
1.一种超声波探伤用探头套装置，包括探头座(1)、螺套(2)、耐磨套(4)、耐磨柱(5)、销轴(7)、探头转动支架(9)、轴承、连接轴(13)、密封轴承(8)；其特征是:探头转动支架(9)为Y形，探头座(1)的两端通过两个销轴(7)分别连接在探头转动支架(9)上部的叉槽之间，螺套(2)在探头座(1)的上部，耐磨套(4)在探头座(1)的下部，耐磨柱(5)在耐磨套(4)内，连接轴(13)通过轴承连接在在探头转动支架(9)的叉槽的下部；聚四氟乙烯的耐磨套(4)为台阶形，总长为20.8mm，大端的外部有两个凹槽，大端长度为10mm；轴承钢GCr15的耐磨柱(5)总长为11mm，淬火硬度HRC55-60。
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