CN207318417U - 钢管超声波水浸检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管超声波水浸检测辅助装置，包括底座，设置于底座上用于承载待检测钢管的支撑座，以及内置超声波水浸检测装置的探头支架，所述支撑座的上表面截面呈内凹的圆弧面，且在所述圆弧面的对称两侧分别设置有沿支撑座长度方向间隔设置的第一万向球，所述待检测的钢管的下侧抵靠于第一万向球上；所述探头支架的下侧面呈内凹的圆弧面并且于该圆弧面上设置有第二万向球，所述探头支架的圆弧面朝向待测钢管的上侧并且第二万向球抵靠于钢管的上侧，探头支架沿着钢管轴向滑移时，第二万向球能够顺畅滑动，提高了检测钢管时的操作便利性。

Description

钢管超声波水浸检测辅助装置

技术领域

本实用新型涉及钢管无损探伤技术领域，尤其涉及一种钢管超声波水浸检测辅助装置。

背景技术

对高压管、油井管、SHA类管道、合金钢管等在安装施工前需要进行探伤，无缝钢管的探伤通常采用超声波探伤检验方法，检验钢管上的缺陷。超声波检测有直接接触法和水浸法两种。其中，直接接触法需要对超声波探头进行修磨，以使探头的接触面与待检测钢管的外径曲率相同；检测过程中对超声波探头的磨损较严重，检测成本高。而超声波水浸检测法，待检测钢管表面与探头之间间隔有一定厚度的水层，探头不直接接触钢管表面，因此该方法不需要修磨探头，并且检测过程对探头也没有磨损，检测成本大幅降低。

常规的无缝钢管的超声波水浸检测方法需要根据待检测钢管的直径和长度设置一个水槽，检测时，将钢管放置在水槽内进行检测。这样，对于一些大型的钢管，水槽的尺寸就会很大，检测成本较高，建造这样一个大型的水槽，需要的时间也较长，检测工效低。

针对上述问题，在申请号为CN201120166143.1，名称为无缝钢管超声波水浸检测辅助装置的中国专利中，提出了一种结构，其中包括了钢管支架和探头支架，钢管支架的上侧设置有托轮，探头支架下侧设置有滚轮组，其中的托轮和滚轮组的转轴均是与待测钢管的轴向平行，从而方便当钢管转动时，滚轮组合托轮能够与钢管配合一起随之转动。

但是此装置在使用过程中需要探头支架沿着钢管的轴向移动从而测得钢管的全部状态，由于滚轮组的转轴均是与待测钢管的轴向平行，从而在移动探头支架的时候，探头支架不方便沿着钢管运动，摩擦阻力非常大，还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检测成本低且检测方便的钢管超声波水浸检测辅助装置。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种钢管超声波水浸检测辅助装置，包括底座，设置于底座上用于承载待检测钢管的支撑座，以及内置超声波水浸检测装置的探头支架，所述支撑座的上表面截面呈内凹的圆弧面，且在所述圆弧面的对称两侧分别设置有沿支撑座长度方向间隔设置的第一万向球，所述待检测的钢管的下侧抵靠于第一万向球上；所述探头支架的下侧面呈内凹的圆弧面并且于该圆弧面上设置有第二万向球，所述探头支架的圆弧面朝向待测钢管的上侧并且第二万向球抵靠于钢管的上侧。

进一步优化为：所述探头架体上设有凸耳，所述支撑座的两端分别设有竖直的连接杆，两个连接杆之间设有钢丝，并且该钢丝穿设在所述的凸耳上。

进一步优化为：底座位于支撑座的两端还设置有辅助钢管转动的旋转装置，所述旋转装置包括设置于支撑座一端的主动贴合盘，该转动贴合盘由电机驱动并且贴靠在钢管的一端，在支撑座的另一端设置有从动贴合盘，该从动贴合盘贴靠在钢管的另一端。

进一步优化为：所述从动贴合盘转动连接于一从动座上，所述从动座在底座上相对支撑座可调节安装，在从动座上设置有长度方向与支撑座的长度方向一致的腰型槽，螺栓穿过腰型槽实现从动座与底座的安装固定。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：这里将现有技术中的托轮组合滚轮组都替换为了万向球结构，从而既可能满足钢管绕其中心轴转动时，钢管能够顺畅转动，探头支架沿着钢管轴向滑移时，第二万向球也能够顺畅滑动，提高了检测钢管时的操作便利性；并且通过旋转装置，能够驱动钢管的转动，相比于现有技术人工转动钢管的方式，这种采用旋转装置的方式更加省力且转速可控，大大提高测量能力。

附图说明

图1为本实施例中超声波水浸检测辅助装置的轴测示意图(放入待测钢管)；

图2为本实施例中在底座上带有支撑座和转动装置之后的结构示意图；

图3为本实施例中的探头支架的下方轴测示意图。

图中，1、底座；2、支撑座；21、安装沿；211、安装孔；3、钢管；4、第一万向球；5、探头支架；51、凸耳；52、水腔组件下放口；6、连接杆；61、钢丝；71、主动贴合盘；72、从动贴合盘；73、电机；74、从动座；741、腰型孔；8、第二万向球。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

钢管3超声波水浸检测辅助装置，首先参见对比文件申请号为CN201120166143.1，名称为无缝钢管3超声波水浸检测辅助装置的中国专利，由于本实施例中未对探头支架5的内部结构做出任何改动，故在本实施例中对探头支架5的内部描述省略。

参见附图1-3，本辅助装置包括底座1，在底座1上安装有支撑座2，其中支撑座2的两边分别延伸形成有安装沿21，在安装沿21上间隔设置有安装孔211，通过安装孔211与螺丝的配合，实现支撑座2在底座1上的安装。支撑座2的上表面呈凹陷的弧面状，在该上表面设置有用于支撑待测钢管3的第一万向球4。

在支撑座2的两端设置有转动装置，包括设置在支撑座2一端的主动贴合盘71和设置在支撑座2另一端的从动贴合盘72，主动贴合盘71由电机73带动转动，当工作的时候，主动贴合盘71与从动贴合盘72同时顶靠在钢管3的两端，当主动贴合盘71转动的时候，会带动钢管3和从动贴合盘72一起转动。在调试的时候，通过腰型孔741的特性，可以先调节从动座74与支撑座2之间的位置关系，使得从动贴合盘72将钢管3的端部贴合抵压住。

在支撑座2的上方还配合有内置超声波探头的探头支架5，其中探头支架5的下侧面为内凹的圆弧面，方便让位钢管3的上侧面；在该探头支架5的下侧面设置有与钢管3的上侧面抵触的第二万向球8，并且在该下侧面开设有水腔组件下放口52，方便探头支架5内的水腔组件从该下放口穿出与钢管3贴合，进行超声波检测。当钢管3转动的时候，第一万向球4和第二万向球8将限制钢管3的外轮廓，实现钢管3被第一万向球4和第二万向球8抱紧的形态，达到稳定自转的效果。此外，在探头架体上设置有凸耳51，支撑座2的两端分别设有竖直的连接杆6，两个连接杆6之间设有钢丝61，并且该钢丝61穿设在所述的凸耳51上，方便当移动探头支架5的时候对其进行导向的功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢管超声波水浸检测辅助装置，包括底座(1)，设置于底座(1)上用于承载待检测钢管(3)的支撑座(2)，以及内置超声波水浸检测装置的探头支架(5)，其特征在于，所述支撑座(2)的上表面截面呈内凹的圆弧面，且在所述圆弧面的对称两侧分别设置有沿支撑座(2)长度方向间隔设置的第一万向球(4)，所述待检测的钢管(3)的下侧抵靠于第一万向球(4)上；所述探头支架(5)的下侧面呈内凹的圆弧面并且于该圆弧面上设置有第二万向球(8)，所述探头支架(5)的圆弧面朝向待测钢管(3)的上侧并且第二万向球(8)抵靠于钢管(3)的上侧。

2.根据权利要求1所述的钢管超声波水浸检测辅助装置，其特征在于，所述探头支架(5)上设有凸耳(51)，所述支撑座(2)的两端分别设有竖直的连接杆(6)，两个连接杆(6)之间设有钢丝(61)，并且该钢丝(61)穿设在所述的凸耳(51)上。

3.根据权利要求1所述的钢管超声波水浸检测辅助装置，其特征在于，底座(1)位于支撑座(2)的两端还设置有辅助钢管(3)转动的旋转装置，所述旋转装置包括设置于支撑座(2)一端的主动贴合盘(71)，该主动贴合盘由电机(73)驱动并且贴靠在钢管(3)的一端，在支撑座(2)的另一端设置有从动贴合盘(72)，该从动贴合盘(72)贴靠在钢管(3)的另一端。

4.根据权利要求3所述的钢管超声波水浸检测辅助装置，其特征在于，所述从动贴合盘(72)转动连接于一从动座(74)上，所述从动座(74)在底座(1)上相对支撑座(2)可调节安装，在从动座(74)上设置有长度方向与支撑座(2)的长度方向一致的腰型槽，螺栓穿过腰型槽实现从动座(74)与底座(1)的安装固定。