CN208654093U - 钢结构无损检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构无损检测设备，包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述壳体内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有涡轮，所述涡轮的右侧啮合有蜗杆。本实用新型通过气缸、箱体、第一电机、涡轮、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、螺纹杆、螺纹管、电机箱、限位块、第二电机和检测本体的配合使用，能够使得钢结构无损检测设备在检测的过程中可以伸缩、旋转和升降，能够在复杂的检测环境中使用，大大提高了钢结构无损检测设备使用时的效率和实用性。

Description

钢结构无损检测设备

技术领域

本实用新型涉及超声检测技术领域,具体涉及一种钢结构无损检测设备。

背景技术

超声波在传播过程中在不同物质界面上会发生反射，并且超声波具有指向性好、传播能量大、穿透力强、灵敏度高等特性，可以通过超声波在工件中反射的特点来确定缺陷的位置和大小，因而超声波被广泛应用于检测和探伤，焊接是用于金属材料间连接和各部件间连接的最常用的方法之一，但是焊接过程中容易出现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷，这些缺陷对焊接的质量和服役寿命有着重大的影响，也在安全方面有着重大隐患。

然而传统的钢结构无损检测设备在检测的过程中不可以伸缩、旋转和升降，不适合在复杂的检测环境中使用，大大降低了钢结构无损检测设备使用时的效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢结构无损检测设备，具备检测时可以伸缩、旋转和升降的优点，解决了传统的钢结构无损检测设备在检测的过程中不可以伸缩、旋转和升降，不适合在复杂的检测环境中使用，大大降低了钢结构无损检测设备使用时的效率和实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种钢结构无损检测设备，包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有箱体，所述箱体的侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定与涡轮连接，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的底部与箱体活动连接，所述蜗杆的顶部固定连接有横向设置的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与竖直设置的第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的内腔固定连接有横向设置的转杆，所述螺纹杆位于转杆的右侧；所述第二锥齿轮的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二锥齿轮的一端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的右端贯穿箱体的侧壁并固定连接有电机箱，所述螺纹管的上端面固定连接有限位块，所述限位块的顶部与箱体滑动连接；所述电机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿电机箱的侧壁并固定连接有检测本体。

进一步地，所述壳体底部的两侧均固定连接有滚轮架，滚轮架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

进一步地，所述滚轮架上设置有刹车片。

进一步地，所述第二锥齿轮的内腔固定连接有横向设置的转杆，所述转杆位于螺纹杆的左侧。

进一步地，所述螺纹管的上端面固定连接有限位块，所述限位块的顶部与箱体滑动连接。

进一步地，所述壳体顶部内壁固定连接有固定板，固定板开设有转杆相适配的通孔，转杆的一端穿过固定板的通孔固定在壳体的内壁上。

进一步地，所述电机箱的背面开设有通风孔，通风孔的数量为两个，两个通风孔分别位于第二电机的顶部和底部。

进一步地，所述箱体的侧壁固定连接有把手。

进一步地，所述箱体的两侧均固定连接有滑块，壳体内腔的两侧壁均开设有与滑块相适配的滑槽 。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过气缸、箱体、第一电机、涡轮、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、螺纹杆、螺纹管、电机箱、限位块、第二电机和检测本体的配合使用，能够使得钢结构无损检测设备在检测的过程中可以伸缩、旋转和升降，能够在复杂的检测环境中使用，大大提高了钢结构无损检测设备使用时的效率和实用性。

2、本实用新型通过固定板的设置，能够使得转杆转动的更加稳定，使得第二锥齿轮转动的更加稳定，通过通风孔的设置，能够及时的散去第二电机运行所产生的热量，避免第二电机内部热量过高而损坏第二电机情况的出现，延长了第二电机的使用寿命，通过把手的设置，能够方便使用者推动该钢结构无损检测设备，给使用者带来了便利，大大增加了其实用性，通过刹车片的设置，能够使得该钢结构无损检测设备放置的更加稳定，大大增加了其稳定性，避免了该钢结构无损检测设备出现晃动而发生碰撞情况的出现，延长了该钢结构无损检测设备的使用寿命，通过滑块和滑槽的配合使用，能够使得箱体运动的更加稳定，避免箱体发生剧烈晃动情况的出现，有利于检测本体的正常使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、壳体；2、滚轮架；3、滚轮；4、气缸；5、箱体；6、第一电机；7、涡轮；8、蜗杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转杆；12、螺纹杆；13、螺纹管；14、电机箱；15、限位块；16、第二电机；17、检测本体；18、固定板；19、通风孔；20、把手；21、刹车片；22、滑块；23、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

如图1所示，一种钢结构无损检测设备，包括壳体1，壳体1底部的两侧固定连接有滚轮架2，滚轮架2的底部通过转轴活动连接有滚轮3，壳体1内腔的底部固定连接有气缸4，缸4的顶部固定连接有箱体5，箱体5内腔的左侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴与涡轮7固定连接，涡轮7与蜗杆8啮合连接，蜗杆8的底部与箱体5活动连接，蜗杆8的顶部固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合连接，第二锥齿轮10的内腔固定连接有转杆11，转杆11的左端与箱体5活动连接，第二锥齿轮10的内腔固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12位于转杆11的右侧，螺纹杆12远离第二锥齿轮10的一端螺纹连接有螺纹管13，箱体5的右侧壁开设有与电机箱14相适配的通孔，螺纹管13的右端穿过箱体5的右侧壁的通孔并固定连接有电机箱14。螺纹管13的上端面固定连接有限位块15，限位块15与箱体5滑动连接。电机箱14的内腔设置有第二电机16，第二电机16的输出轴贯穿电机箱14的右侧壁并固定连接有检测本体17。

本实用新型中，壳体1顶部内壁固定连接有固定板18，固定板18开设有转杆11相适配的通孔，转杆11的一端穿过固定板18的通孔固定在壳体1的左侧内壁，通过固定板18的设置，能够使得转杆11转动的更加稳定，使得第二锥齿轮10转动的更加稳定。

本实用新型中，电机箱14的背面开设有通风孔19，通风孔19的数量为两个，通风孔19分别位于第二电机16的顶部和底部，通过通风孔19的设置，能够及时的散去第二电机16运行所产生的热量，避免第二电机16内部热量过高而损坏第二电机16情况的出现，延长了第二电机16的使用寿命。

本实用新型中，箱体5左侧的顶部固定连接有把手20，通过把手20的设置，能够方便使用者推动该钢结构无损检测设备，给使用者带来了便利，大大增加了其实用性。

本实用新型中，滚轮架2的一侧设置有刹车片21，通过刹车片21的设置，能够使得该钢结构无损检测设备放置的更加稳定，大大增加了其稳定性，避免了该钢结构无损检测设备出现晃动而发生碰撞情况的出现，延长了该钢结构无损检测设备的使用寿命。

本实用新型中，箱体5的两侧固定连接有滑块22，壳体1内腔的两侧壁均开设有与滑块22相适配的滑槽23，通过滑块22和滑槽23的配合使用，能够使得箱体5运动的更加稳定，避免箱体5发生剧烈晃动情况的出现，有利于检测本体17的正常使用。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启气缸4，气缸4的输出端可带动箱体5上下运动，开启第一电机6，第一电机6的输出轴带动涡轮7转动，涡轮7转动带动蜗杆8和第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮10和螺纹杆12转动，螺纹杆12转动带动螺纹管13转动，螺纹管13运动带动电机箱14和检测本体17运动，开启第二电机16，第二电机16的输出轴带动检测本体17转动，从而达到可以伸缩、旋转和升降的目的。

综上所述：该钢结构无损检测设备，通过气缸4、箱体5、第一电机6、涡轮7、蜗杆8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、转杆11、螺纹杆12、螺纹管13、电机箱14、限位块15、第二电机16和检测本体17的配合使用，解决了传统的钢结构无损检测设备在检测的过程中不可以伸缩、旋转和升降，不适合在复杂的检测环境中使用，大大降低了钢结构无损检测设备使用时的效率和实用性的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种钢结构无损检测设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的底部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的顶部固定连接有箱体（5），所述箱体（5）的侧壁固定设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴固定与涡轮（7）连接，所述涡轮（7）与蜗杆（8）啮合连接，所述蜗杆（8）的底部与箱体（5）活动连接，所述蜗杆（8）的顶部固定连接有横向设置的第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）与竖直设置的第二锥齿轮（10）啮合连接，所述第二锥齿轮（10）的内腔固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）远离第二锥齿轮（10）的一端螺纹连接有螺纹管（13），所述螺纹管（13）的右端贯穿箱体（5）的侧壁固定连接有电机箱（14），所述电机箱（14）的内腔固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴贯穿电机箱（14）的侧壁并固定连接有检测本体（17）。

2.根据权利要求1所述的钢结构无损检测设备，其特征在于：所述壳体（1）底部的两侧均固定连接有滚轮架（2），滚轮架（2）的底部通过转轴活动连接有滚轮（3）。

3.根据权利要求2所述的钢结构无损检测设备，其特征在于：所述滚轮架（2）上设置有刹车片（21）。

4.根据权利要求1所述的钢结构无损检测设备，其特征在于：所述第二锥齿轮（10）的内腔固定连接有横向设置的转杆（11），所述转杆（11）位于螺纹杆（12）的左侧。

5.根据权利要求1所述的钢结构无损检测设备，其特征在于：所述螺纹管（13）的上端面固定连接有限位块（15），所述限位块（15）的顶部与箱体（5）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的钢结构无损检测设备，其特征在于：所述壳体（1）顶部内壁固定连接有固定板（18），固定板（18）开设有转杆（11）相适配的通孔，转杆（11）的一端穿过固定板（18）的通孔固定在壳体（1）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的钢结构无损检测设备，其特征在于：所述电机箱（14）的背面开设有通风孔（19），通风孔（19）的数量为两个，两个通风孔（19）分别位于第二电机（16）的顶部和底部。

8.根据权利要求1所述的钢结构无损检测设备，其特征在于：所述箱体（5）的侧壁固定连接有把手（20）。

9.根据权利要求1所述的钢结构无损检测设备，其特征在于：所述箱体（5）的两侧均固定连接有滑块（22），壳体（1）内腔的两侧壁均开设有与滑块（22）相适配的滑槽（23）。