CN104896568A - 地暖分水器主管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于地暖技术领域,涉及地暖分水器,尤其是涉及一种地暖分水器主管。它解决了现有技术不够合理等技术问题。包括管体,所述的管体上具有若干沿着管体轴向间隔分布且中空的膨大部,所述的膨大部的内径大于管体其余部分的内径,每个膨大部上分别开有一个与膨大部内部贯通的支管安装孔,各支管安装孔位于管体的同一侧且位于同一直线上。与现有的技术相比,本地暖分水器主管及其制备方法的优点在于:1、设计合理,不影响流量。2、结构牢固、可靠,使用寿命长,能够保证各出水口的流量均匀。3、制造成本低,不仅提高了利润,还节省了用户购置成本。4、加工方便,制造简单,通过胀管成型即可。5、能够保障地暖系统的水力平衡。

Description

地暖分水器主管及其制备方法
技术领域
本发明属于地暖技术领域,涉及地暖分水器,尤其是涉及一种地暖分水器主管及其制备方法。
背景技术
地暖分、集水器(manifold)是水系统中,用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置,按进回水分为分水器,集水器,所以称为分集水器或集分水器。分水器可分路控制各房间或区域的供水流量,从而实现调整各房间或区域不同的温度。现有的分水器在使用时,会导致各分水口出水不均匀或出水量不够,给用户带来了困扰。
例如,中国专利文献公开了一种地暖分水器[申请号:201310487118.7],是一个由多个支路阀门并联的组合阀,所有支路阀门的阀体是一整体结构,阀体内部空间是水流干路,阀体的一端连接供水或回水总管,另一端有堵头,堵头上设有排气阀,所述地暖分水器是由聚苯硫醚和/或聚苯硫醚合金材料制成。上述方案中,每个分水口的控制阀芯安装在管体内会影响整个管体的流量,使得各分水口出水不均匀。还例如,中国专利文献公开了一种分水器[申请号:201120437022.6],包括:一圆柱形的分水器主体,其上等距分布有一个或多个大小相同的圆柱形连接接口,每个连接接口的轴均与分水器主体的轴相交且垂直;一具有内螺纹的圆柱形第一连接部,其一端与分水器主体的一端连为一体;一圆台形第二连接部,其内端与分水器主体的另一端连为一体;一螺帽,可滑动地套设于所述第二连接部上。该方案在使用时,当在圆柱形连接接口(分水口)上安装支管时由于管壁较薄,支管无法避免会进入管体内,从而会影响整个管体的流量。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,不影响流量的地暖分水器主管。
本发明的另一目的是提供一种制备上述地暖分水器主管的加工方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本地暖分水器主管,包括管体,其特征在于,所述的管体上具有若干沿着管体轴向间隔分布且中空的膨大部,所述的膨大部的内径大于管体其余部分的内径,每个膨大部上分别开有一个与膨大部内部贯通的支管安装孔,各支管安装孔位于管体的同一侧且位于同一直线上。
在上述的地暖分水器主管中,所述的管体由等厚金属管材经胀管工艺一体成型制成。
在上述的地暖分水器主管中,所述的膨大部内壁与管体内壁之间具有倾斜设置的过渡斜面。
在上述的地暖分水器主管中,所述的支管安装孔处具有向膨大部内部弯折而形成的位于膨大部内的第一环形翻沿,所述的第一环形翻沿上设有能与分水支管上的外螺纹相连的第一内螺纹。
在上述的地暖分水器主管中,所述的管体的两端分别设有缩口管,在缩口管的外端设有喇叭口,所述的缩口管内设有连接内螺纹。
在上述的地暖分水器主管中,每个膨大部上还分别开有一个与膨大部内部贯通且与所述的支管安装孔相对置的侧孔,各侧孔位于管体的同一侧且位于同一直线上。
在上述的地暖分水器主管中,所述的侧孔具有向膨大部内部弯折而形成的位于膨大部内的第二环形翻沿,所述的第二环形翻沿上设有第二内螺纹。
在上述的地暖分水器主管中,每个膨大部上还设有两个相对置的矩形凹槽。
本地暖分水器主管的加工方法包括下述步骤:
A、胀管:将等厚金属管材放置在模具内并将等厚金属管材的两端分别与胀管机的高压液体管路相连,然后通过高压液体管路向等厚金属管材内充入高压液体,从而使等厚金属管材在模具的配合下发生变形,获得管体,所述的管体具有若干沿着坯管轴向间隔分布且中空的膨大部,所述的膨大部的内径大于管体其余部分的内径;
B、后续加工:通过冲压方式在每个膨大部侧部加工出支管安装孔,且在支管安装孔处形成向膨大部内部弯折的第一环形翻沿,所述的第一环形翻沿上设有能与分水支管上的外螺纹相连的第一内螺纹,各支管安装孔位于管体的同一侧且位于同一直线上,在管体的两端分别加工具有喇叭口的缩口管,所述的缩口管内加工出连接内螺纹,从而获得地暖分水器主管。
在上述的地暖分水器主管的加工方法中,所述的膨大部内壁与管体内壁之间具有倾斜设置的过渡斜面;在上述步骤B中,通过冲压方式在每个膨大部侧部加工出一个与膨大部内部贯通的侧孔,所述的侧孔与支管安装孔相对置,且在侧孔处形成向膨大部内部弯折的第二环形翻沿,所述的第二环形翻沿上设有第二内螺纹,各侧孔位于管体的同一侧且位于同一直线上;每个膨大部上还形成有两个相对置的矩形凹槽。
与现有的技术相比,本地暖分水器主管及其制备方法的优点在于:1、设计合理,不影响流量。2、结构牢固、可靠,使用寿命长,能够保证各出水口的流量均匀。3、制造成本低,不仅提高了利润,还节省了用户购置成本。4、加工方便,制造简单,通过胀管成型即可。5、能够保障地暖系统的水力平衡。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的另一视角的结构示意图。
图中,管体1、膨大部2、支管安装孔21、过渡斜面3、第一环形翻沿211、第一内螺纹211a、缩口管4、喇叭口41、连接内螺纹42、侧孔22、第二环形翻沿221、第二内螺纹222、矩形凹槽2a。
具体实施方式
如图1、2所示,本地暖分水器主管,包括管体1,管体1上具有若干沿着管体1轴向间隔分布且中空的膨大部2,膨大部2的内径大于管体1其余部分的内径,每个膨大部2上分别开有一个与膨大部2内部贯通的支管安装孔21,各支管安装孔21位于管体1的同一侧且位于同一直线上,管体1由等厚金属管材经胀管工艺一体成型制成。由于具有有膨大部2,从而在支管安装孔21安装上支管时即便支管有一部分延伸至膨大部2内也不会影响整个管体的流量,保障了整个地暖系统水循环的流畅度。当然也可以采用管壁较厚的管体,虽然保障了支管者其他零部件与管体1的安装牢固度,使得支管或者其他零部件不会伸入到管子内部,但是管壁较厚不仅浪费材料,会增加了制造成本,也会增加用户的购置成本,并且由于管体较重还会影响用户的使用以及安装后安全性。
更具体的说,膨大部2内壁与管体1内壁之间具有倾斜设置的过渡斜面3,设置过渡斜面3可以保障管体1内水流通过的流畅度,不影响管体1的流量;支管安装孔21处具有向膨大部2内部弯折而形成的位于膨大部2内的第一环形翻沿211,第一环形翻沿211和膨大部2之间设有环形槽,第一环形翻沿211上设有能与分水支管上的外螺纹相连的第一内螺纹211a,管体1的两端分别设有缩口管4,在缩口管4的外端设有喇叭口41,缩口管4内设有连接内螺纹42。
更进一步的说,每个膨大部2上还分别开有一个与膨大部2内部贯通且与支管安装孔21相对置的侧孔22,各侧孔22位于管体1的同一侧且位于同一直线上,侧孔22具有向膨大部2内部弯折而形成的位于膨大部2内的第二环形翻沿221,第二环形翻沿221和膨大部2之间设有环形槽,第二环形翻沿221上设有第二内螺纹222;每个膨大部2上还设有两个相对置的矩形凹槽2a。在侧孔22安装其他配件,比如流量控制阀这种零部件时,由于具有膨大部2,从而也不会造成管体1流量受影响。
本地暖分水器主管的加工方法包括下述步骤:
A、胀管:将等厚金属管材放置在模具内并将等厚金属管材的两端分别与胀管机的高压液体管路相连,然后通过高压液体管路向等厚金属管材内充入高压液体,从而使等厚金属管材在模具的配合下发生变形,获得管体1,管体1具有若干沿着坯管轴向间隔分布且中空的膨大部2,膨大部2的内径大于管体1其余部分的内径;
B、后续加工:通过冲压方式在每个膨大部2侧部加工出支管安装孔21,且在支管安装孔21处形成向膨大部2内部弯折的第一环形翻沿211,第一环形翻沿211上设有能与分水支管上的外螺纹相连的第一内螺纹211a,各支管安装孔21位于管体1的同一侧且位于同一直线上,在管体1的两端分别加工具有喇叭口41的缩口管4,缩口管4内加工出连接内螺纹42,从而获得地暖分水器主管。
膨大部2内壁与管体1内壁之间具有倾斜设置的过渡斜面3;在上述步骤B中,通过冲压方式在每个膨大部2侧部加工出一个与膨大部2内部贯通的侧孔22,侧孔22与支管安装孔21相对置,且在侧孔22处形成向膨大部2内部弯折的第二环形翻沿221,第二环形翻沿221上设有第二内螺纹221a,各侧孔22位于管体1的同一侧且位于同一直线上;每个膨大部2上还形成有两个相对置的矩形凹槽2a。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了管体1、膨大部2、支管安装孔21、过渡斜面3、第一环形翻沿211、第一内螺纹211a、缩口管4、喇叭口41、连接内螺纹42、侧孔22、第二环形翻沿221、第二内螺纹222、矩形凹槽2a等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种地暖分水器主管,包括管体(1),其特征在于,所述的管体(1)上具有若干沿着管体(1)轴向间隔分布且中空的膨大部(2),所述的膨大部(2)的内径大于管体(1)其余部分的内径,每个膨大部(2)上分别开有一个与膨大部(2)内部贯通的支管安装孔(21),各支管安装孔(21)位于管体(1)的同一侧且位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的地暖分水器主管,其特征在于,所述的管体(1)由等厚金属管材经胀管工艺一体成型制成。
3.根据权利要求2所述的地暖分水器主管,其特征在于,所述的膨大部(2)内壁与管体(1)内壁之间具有倾斜设置的过渡斜面(3)。
4.根据权利要求1或2或3所述的地暖分水器主管,其特征在于,所述的支管安装孔(21)处具有向膨大部(2)内部弯折而形成的位于膨大部(2)内的第一环形翻沿(211),所述的第一环形翻沿(211)上设有能与分水支管上的外螺纹相连的第一内螺纹(211a)。
5.根据权利要求4所述的地暖分水器主管,其特征在于,所述的管体(1)的两端分别设有缩口管(4),在缩口管(4)的外端设有喇叭口(41),所述的缩口管(4)内设有连接内螺纹(42)。
6.根据权利要求4所述的地暖分水器主管,其特征在于,每个膨大部(2)上还分别开有一个与膨大部(2)内部贯通且与所述的支管安装孔(21)相对置的侧孔(22),各侧孔(22)位于管体(1)的同一侧且位于同一直线上。
7.根据权利要求6所述的地暖分水器主管,其特征在于,所述的侧孔(22)具有向膨大部(2)内部弯折而形成的位于膨大部(2)内的第二环形翻沿(221),所述的第二环形翻沿(221)上设有第二内螺纹(222)。
8.根据权利要求6所述的地暖分水器主管,其特征在于,每个膨大部(2)上还设有两个相对置的矩形凹槽(2a)。
9.一种权利要求1-8中任意一项所述的地暖分水器主管的加工方法,其特征在于,本加工方法包括下述步骤:
A、胀管:将等厚金属管材放置在模具内并将等厚金属管材的两端分别与胀管机的高压液体管路相连,然后通过高压液体管路向等厚金属管材内充入高压液体,从而使等厚金属管材在模具的配合下发生变形,获得管体(1),所述的管体(1)具有若干沿着坯管轴向间隔分布且中空的膨大部(2),所述的膨大部(2)的内径大于管体(1)其余部分的内径;
B、后续加工:通过冲压方式在每个膨大部(2)侧部加工出支管安装孔(21),且在支管安装孔(21)处形成向膨大部(2)内部弯折的第一环形翻沿(211),所述的第一环形翻沿(211)上设有能与分水支管上的外螺纹相连的第一内螺纹(211a),各支管安装孔(21)位于管体(1)的同一侧且位于同一直线上,在管体(1)的两端分别加工具有喇叭口(41)的缩口管(4),所述的缩口管(4)内加工出连接内螺纹(42),从而获得地暖分水器主管。
10.根据权利要求9所述的地暖分水器主管的加工方法,其特征在于,所述的膨大部(2)内壁与管体(1)内壁之间具有倾斜设置的过渡斜面(3);在上述步骤B中,通过冲压方式在每个膨大部(2)侧部加工出一个与膨大部(2)内部贯通的侧孔(22),所述的侧孔(22)与支管安装孔(21)相对置,且在侧孔(22)处形成向膨大部(2)内部弯折的第二环形翻沿(221),所述的第二环形翻沿(221)上设有第二内螺纹(221a),各侧孔(22)位于管体(1)的同一侧且位于同一直线上;每个膨大部(2)上还形成有两个相对置的矩形凹槽(2a)。
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