CN104896308A - 输油管道保护设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了输油管道保护设备包括：外壳，所述外壳的横截面为等边三角形，所述外壳内设有底座，所述底座上表面设有半圆凹槽，输油管道放置在所述半圆凹槽内，所述外壳3个内壁两两之间均连接有一支架，所述外壳侧面设有一侧开门，所述外壳底部设有固定钉，所述外壳内设有干燥层，所述干燥层内设有干燥剂，2个集水管的顶面分别与所述外壳的2个侧面的底边连接，所述集水管上表面为网状结构，所述集水管下表面设有排水口，排水管一端与所述排水口连接，所述排水管另一端与集水箱的进水口连接，实现了对输油管道进行了良好的保护，不容易被腐蚀，不容易被钻孔盗油的技术效果。

Description

输油管道保护设备

技术领域

本发明涉及石油机械研究领域，尤其涉及一种输油管道保护设备。

背景技术

输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。

输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接设备连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺，目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

输油管道通常需要长距离传输，且一般均安装在地表，暴露在外面，虽然设有保护层和涂有防锈漆，但是在时间较长后仍然容易腐蚀，且容易被不法分子钻孔盗油。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的输油管道存在容易被腐蚀和容易被钻孔盗油的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种输油管道保护设备，解决了现有的输油管道存在容易被腐蚀和容易被钻孔盗油的技术问题，实现了输油管道保护设备设计合理，对输油管道进行了良好的保护，不容易被腐蚀，不容易被钻孔盗油的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了输油管道保护设备，所述设备包括：

外壳，所述外壳的横截面为等边三角形，所述外壳内设有底座，所述底座上表面设有半圆凹槽，输油管道放置在所述半圆凹槽内，所述外壳3个内壁两两之间均连接有一支架，所述外壳侧面设有一侧开门，所述外壳底部设有固定钉，所述外壳内设有干燥层，所述干燥层内设有干燥剂，2个集水管的顶面分别与所述外壳的2个侧面的底边连接，所述集水管上表面为网状结构，所述集水管下表面设有排水口，排水管一端与所述排水口连接，所述排水管另一端与集水箱的进水口连接。

其中，所述输油管道的直径与所述半圆凹槽的直径大小匹配。

其中，所述外壳采用角钢制成，所述外壳表面涂有防锈漆，所述外壳底面为齿形。

其中，所述支架采用不锈钢制成，所述支架与所述外壳之间采用焊接的连接方式进行连接。

其中，所述干燥剂包括但不限于：硫酸钙、氯化钙、硅胶、活性氧化铝。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将输油管道保护设备设计为包括：外壳，所述外壳的横截面为等边三角形，所述外壳内设有底座，所述底座上表面设有半圆凹槽，输油管道放置在所述半圆凹槽内，所述外壳3个内壁两两之间均连接有一支架，所述外壳侧面设有一侧开门，所述外壳底部设有固定钉，所述外壳内设有干燥层，所述干燥层内设有干燥剂，2个集水管的顶面分别与所述外壳的2个侧面的底边连接，所述集水管上表面为网状结构，所述集水管下表面设有排水口，排水管一端与所述排水口连接，所述排水管另一端与集水箱的进水口连接的技术方案，即利用外壳对输油管道进行了良好的保护，且外壳侧面为倾斜流线型，能够有效减少风沙的冲击力，且外壳避免了雨水对输油管道的冲刷，以及以免了砂石对输油管道的冲击，且避免了阳光的直接暴晒，也避免了不法分子直接钻孔盗油，且设有侧开门，方便工作人员进入外壳内进行维修，将固定钉预埋入地面可以进行良好的固定，利用集水管和集水箱可以将雨水回收利用，在外壳内设置支架可以对外壳进行支撑和固定，保障保护效果，设置干燥层可以保障外壳内干燥避免腐蚀，所以，有效解决了现有的输油管道存在容易被腐蚀和容易被钻孔盗油的技术问题，进而实现了输油管道保护设备设计合理，对输油管道进行了良好的保护，不容易被腐蚀，不容易被钻孔盗油的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例一中输油管道保护设备的结构示意图；

其中，1-外壳，2-底座，3-输油管道，4-支架，5-固定钉，6-集水管，7-排水管，8-集水箱。

具体实施方式

本发明提供了一种输油管道保护设备，解决了现有的输油管道存在容易被腐蚀和容易被钻孔盗油的技术问题，实现了输油管道保护设备设计合理，对输油管道进行了良好的保护，不容易被腐蚀，不容易被钻孔盗油的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：

采用了将输油管道保护设备设计为包括：外壳，所述外壳的横截面为等边三角形，所述外壳内设有底座，所述底座上表面设有半圆凹槽，输油管道放置在所述半圆凹槽内，所述外壳3个内壁两两之间均连接有一支架，所述外壳侧面设有一侧开门，所述外壳底部设有固定钉，所述外壳内设有干燥层，所述干燥层内设有干燥剂，2个集水管的顶面分别与所述外壳的2个侧面的底边连接，所述集水管上表面为网状结构，所述集水管下表面设有排水口，排水管一端与所述排水口连接，所述排水管另一端与集水箱的进水口连接的技术方案，即利用外壳对输油管道进行了良好的保护，且外壳侧面为倾斜流线型，能够有效减少风沙的冲击力，且外壳避免了雨水对输油管道的冲刷，以及以免了砂石对输油管道的冲击，且避免了阳光的直接暴晒，也避免了不法分子直接钻孔盗油，且设有侧开门，方便工作人员进入外壳内进行维修，将固定钉预埋入地面可以进行良好的固定，利用集水管和集水箱可以将雨水回收利用，在外壳内设置支架可以对外壳进行支撑和固定，保障保护效果，设置干燥层可以保障外壳内干燥避免腐蚀，所以，有效解决了现有的输油管道存在容易被腐蚀和容易被钻孔盗油的技术问题，进而实现了输油管道保护设备设计合理，对输油管道进行了良好的保护，不容易被腐蚀，不容易被钻孔盗油的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

在实施例一中，提供了输油管道保护设备，请参考图1，所述设备包括：

外壳1，所述外壳1的横截面为等边三角形，所述外壳1内设有底座2，所述底座2上表面设有半圆凹槽，输油管道3放置在所述半圆凹槽内，所述外壳1的3个内壁两两之间均连接有一支架4，所述外壳1侧面设有一侧开门，所述外壳1底部设有固定钉5，所述外壳1内设有干燥层，所述干燥层内设有干燥剂，2个集水管6的顶面分别与所述外壳1的2个侧面的底边连接，所述集水管6上表面为网状结构，所述集水管6下表面设有排水口，排水管7一端与所述排水口连接，所述排水管7另一端与集水箱8的进水口连接。

其中，在本申请实施例中，所述输油管道的直径与所述半圆凹槽的直径大小匹配。

其中，在本申请实施例中，这样设计可以保障输油管道在底座上固定稳固。

其中，在本申请实施例中，所述外壳采用角钢制成，所述外壳表面涂有防锈漆，所述外壳底面为齿形。

其中，在本申请实施例中，设计为齿形可以增加摩擦防止打滑，采用角钢可以保障外壳的强度。

其中，在本申请实施例中，所述支架采用不锈钢制成，所述支架与所述外壳之间采用焊接的连接方式进行连接。

其中，在本申请实施例中，采用焊接可以保障连接稳固。

其中，在本申请实施例中，所述干燥剂包括但不限于：硫酸钙、氯化钙、硅胶、活性氧化铝。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

由于采用了将输油管道保护设备设计为包括：外壳，所述外壳的横截面为等边三角形，所述外壳内设有底座，所述底座上表面设有半圆凹槽，输油管道放置在所述半圆凹槽内，所述外壳3个内壁两两之间均连接有一支架，所述外壳侧面设有一侧开门，所述外壳底部设有固定钉，所述外壳内设有干燥层，所述干燥层内设有干燥剂，2个集水管的顶面分别与所述外壳的2个侧面的底边连接，所述集水管上表面为网状结构，所述集水管下表面设有排水口，排水管一端与所述排水口连接，所述排水管另一端与集水箱的进水口连接的技术方案，即利用外壳对输油管道进行了良好的保护，且外壳侧面为倾斜流线型，能够有效减少风沙的冲击力，且外壳避免了雨水对输油管道的冲刷，以及以免了砂石对输油管道的冲击，且避免了阳光的直接暴晒，也避免了不法分子直接钻孔盗油，且设有侧开门，方便工作人员进入外壳内进行维修，将固定钉预埋入地面可以进行良好的固定，利用集水管和集水箱可以将雨水回收利用，在外壳内设置支架可以对外壳进行支撑和固定，保障保护效果，设置干燥层可以保障外壳内干燥避免腐蚀，所以，有效解决了现有的输油管道存在容易被腐蚀和容易被钻孔盗油的技术问题，进而实现了输油管道保护设备设计合理，对输油管道进行了良好的保护，不容易被腐蚀，不容易被钻孔盗油的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.输油管道保护设备，其特征在于，所述设备包括：

外壳，所述外壳的横截面为等边三角形，所述外壳内设有底座，所述底座上表面设有半圆凹槽，输油管道放置在所述半圆凹槽内，所述外壳3个内壁两两之间均连接有一支架，所述外壳侧面设有一侧开门，所述外壳底部设有固定钉，所述外壳内设有干燥层，所述干燥层内设有干燥剂，2个集水管的顶面分别与所述外壳的2个侧面的底边连接，所述集水管上表面为网状结构，所述集水管下表面设有排水口，排水管一端与所述排水口连接，所述排水管另一端与集水箱的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述输油管道的直径与所述半圆凹槽的直径大小匹配。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述外壳采用角钢制成，所述外壳表面涂有防锈漆，所述外壳底面为齿形。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述支架采用不锈钢制成，所述支架与所述外壳之间采用焊接的连接方式进行连接。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述干燥剂包括但不限于：硫酸钙、氯化钙、硅胶、活性氧化铝。