CN104894923A - 一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸及其制作方法，它包括芳纶纸基纸与环氧胶块，在芳纶纸基纸的上表面设有呈阵列状排布的环氧胶块，每个环氧胶块均为尺寸一致的正方形，且环氧胶块的边线与芳纶纸基纸的边线以45°相交互。本发明的涂胶菱格环氧胶芳纶纸在线圈的干燥过程中，环氧胶粘连，使绕组相邻各层可靠地粘合成一个固定单元，其强度使得绝缘层之间不松动，增加了绕组结构的可靠性；在绝缘结构中由于环氧胶是菱格型排列，绝缘结构中没有胶的部分带有缝隙，加强了绝缘结构的散热效果。
Description
技术领域
本发明公开了一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸，本发明还公开了一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸的制作方法。
背景技术
在变压器的绝缘结构中，芳纶纸拥有良好的绝缘效果，但是由于短路或者震动等情况会造成绝缘绕组松动和位移，牵引变压器使用环境更加恶劣，由于其是运动设备，空间又有限其绝缘结构需要更高的绝缘性能，抗震动强度高的绝缘材料。除了抗震动以外在变压器长期使用中，因为损耗和涡流会产生热量，传统的芳纶纸绝缘结构无法起到增加结构强度和加强散热效果。
发明内容
本发明的目的之一是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以加强绝缘结构的散热效果、高温下粘结强度大的涂胶菱格环氧胶芳纶纸。
本发明的另一目的是提供一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸的制作方法。
按照本发明提供的技术方案，所述一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸，它包括芳纶纸基纸与环氧胶块，在芳纶纸基纸的上表面设有呈阵列状排布的环氧胶块，每个环氧胶块均为尺寸一致的正方形，且环氧胶块的边线与芳纶纸基纸的边线以45°相交互。
所述环氧胶块的厚度为0.015～0.03mm，环氧胶块的边长尺寸为8～12mm。
所述相邻两块环氧胶块之间的距离为4～6mm。
一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸的制作方法包括以下步骤：
a、将芳纶纸从储存库中取出进行干燥，干燥温度控制在80～90℃，干燥时间控制在30～50分钟；
b、制作涂胶辊，涂胶辊具有呈阵列状排布的凹陷坑，每个凹陷坑均为尺寸一致的正方形，每个凹陷坑的深度为10mm，凹陷坑的边线与涂胶辊的边线以45°相交互，在凹陷坑中填充8mm的羊毛毡，在羊毛毡外盖竖条纹盖板，在凹陷坑外侧部分的涂胶辊上使用特氟龙材料镀膜；
c、将2重量份的酚基丙烷环氧树脂、1重量份的四酚基环氧树脂和2重量份的型号为596的中温潜伏性固化剂搅拌均匀，得到环氧胶；
d、将环氧胶放入涂布机的料槽，打开位于涂胶辊上方的气嘴，吹气设定压力为0.5Mpa～0.6Mpa，设定涂胶速度为10～11m/min，涂布张力10～15N，芳纶纸上机开始涂胶，芳纶纸随着传送带经过涂胶辊，涂胶辊从料槽中带出环氧胶，凹陷坑外侧部分的环氧胶经气嘴吹离并重新回到料槽中，随着涂胶辊在芳纶纸表面滚动，把环氧胶涂到芳纶纸的表面；
e、涂布机的传送轴把涂覆上胶的芳纶纸送入烘箱，设定烘箱温度为220℃～250℃，设定烘箱时间为20秒～25秒，得到涂胶菱格环氧胶芳纶纸。
本发明使用涂覆了菱格胶的芳纶纸，在线圈的干燥过程中，环氧胶粘连，使绕组相邻各层可靠地粘合成一个固定单元，其强度使得绝缘层之间不松动，增加了绕组结构的可靠性；在绝缘结构中由于环氧胶是菱格型排列，绝缘结构中没有胶的部分带有缝隙，加强了绝缘结构的散热效果。
本发明芳纶纸中的环氧树脂具有低温不粘结，在100℃以上粘结的特点，在120℃下固化6小时后其粘结强度能够达到650Kpa粘结力。
附图说明
图1是本发明中涂胶菱格环氧胶芳纶纸的结构示意图。
图2是本发明中涂胶辊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸的制作方法包括以下步骤：
a、将芳纶纸从储存库中取出放入干燥室进行干燥，干燥室中有多层的架子结构，把芳纶纸放到每一层的架子上进行干燥，保证纸卷离地高度10cm干燥温度控制在80～90℃，干燥时间控制在30～50分钟；
b、制作涂胶辊，涂胶辊具有呈阵列状排布的凹陷坑，每个凹陷坑均为尺寸一致的正方形，每个凹陷坑的边长尺寸为8～12mm，每个凹陷坑的深度为10mm，凹陷坑的边线与涂胶辊的边线以45°相交互，在凹陷坑中填充8mm的羊毛毡，在羊毛毡外盖竖条纹盖板，在凹陷坑外侧部分的涂胶辊上使用特氟龙材料镀膜(该层镀膜可以保证环氧胶不附着在凹陷坑以外的涂胶辊上)；
c、将2重量份的酚基丙烷环氧树脂、1重量份的四酚基环氧树脂和2重量份的型号为596的中温潜伏性固化剂搅拌均匀，得到环氧胶；
d、将环氧胶放入涂布机的料槽，打开位于涂胶辊上方的气嘴，吹气设定压力为0.5Mpa～0.6Mpa，设定涂胶速度为10～11m/min，涂布张力10～15N，芳纶纸上机开始涂胶，芳纶纸随着传送带经过涂胶辊，涂胶辊从料槽中带出环氧胶，凹陷坑外侧部分的环氧胶经气嘴吹离并重新回到料槽中，随着涂胶辊在芳纶纸表面滚动，把环氧胶涂到芳纶纸的表面；
e、涂布机的传送轴把涂覆上胶的芳纶纸送入烘箱，设定烘箱温度为220℃～250℃，设定烘箱时间为20秒～25秒，得到涂胶菱格环氧胶芳纶纸。
得到的涂胶菱格环氧胶芳纶纸具有以下结构：它包括芳纶纸基纸1与环氧胶块2，在芳纶纸基纸1的上表面设有呈阵列状排布的环氧胶块2，每个环氧胶块2均为尺寸一致的正方形，且环氧胶块2的边线与芳纶纸基纸1的边线以45°相交互。
该环氧胶块2的厚度为0.015～0.03mm，环氧胶块2的边长尺寸为8～12mm。相邻两块环氧胶块2之间的距离为4～6mm。
得到的涂胶菱格环氧胶芳纶纸的性能见表1。
表1
| 项目 | 标准 | 实测 |
| 尺寸(胶) | 0.02±0.01mm | 0.025 |
| 处理比 | 1.25～1.30 | 1.26 |
| 粘结性 | 80％以上相互粘结 | 98％ |
| 保存性 | 粘结剂或纸层没有剥离 | 无粘结 |
| 耐电压 | ≥300V | 750V |
在对涂胶菱格环氧胶芳纶纸进行性能测试时，采用以下试验方法：
1、尺寸：尺寸(胶)＝带胶部分尺寸-原纸尺寸
千分尺在相隔200mm的处理纸上量取3个点，取点处为有胶处，取其平均值，得到带胶部分的尺寸，同样在处理纸上相隔200mm量取无胶处3个点，取其平均值为原纸尺寸。
2、处理比＝处理纸重量/原纸重量
理纸的两端取两块150mm×150mm的试验材料，以0.01g精度的秤秤量，求取其平均值，得到处理纸重量。
从原纸的宽度方向的中央部分取4块150mm×150mm的试验材料，在105℃±5的烘箱中干燥5分钟，以精度为0.01g的秤秤量，求取其平均值，得到原纸重量。
3、粘结性试验方法
沿图形剪下5块90mm×90mm的试验片，将粘结剂涂覆面与非涂覆面重合，将其夹在预先所定的温度170±5℃，施加25g/cm2的负荷，加热5分钟，取出试样测量粘结部分的面积。
4、保存性
剪下5块90mm×90mm的试验片，将粘结剂涂覆面与非涂覆面重合，施加100g/cm2的负荷，在35℃、85～95％RH的环境中放置24小时，观察纸层或者粘结剂有无剥离。
5、耐电压
理纸的两面连通正负极，以100V/S的速度升压，至处理纸击穿。记录下击穿时的电压，试验样本3根，取平均值作为最终试验结果。
Claims (4)
1.一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸，其特征是：它包括芳纶纸基纸（1）与环氧胶块（2），在芳纶纸基纸（1）的上表面设有呈阵列状排布的环氧胶块（2），每个环氧胶块（2）均为尺寸一致的正方形，且环氧胶块（2）的边线与芳纶纸基纸（1）的边线以45°相交互。
2.如权利要求1所述的涂胶菱格环氧胶芳纶纸，其特征是：所述环氧胶块（2）的厚度为0.015~0.03mm，环氧胶块（2）的边长尺寸为8~12mm。
3.如权利要求1所述的涂胶菱格环氧胶芳纶纸，其特征是：所述相邻两块环氧胶块（2）之间的距离为4~6mm。
4.权利要求1~3任意一项所述的涂胶菱格环氧胶芳纶纸的制作方法，其特征是该方法包括以下步骤：
a、将芳纶纸从储存库中取出进行干燥，干燥温度控制在80~90℃，干燥时间控制在30~50分钟；
b、制作涂胶辊，涂胶辊具有呈阵列状排布的凹陷坑，每个凹陷坑均为尺寸一致的正方形，每个凹陷坑的深度为10mm，凹陷坑的边线与涂胶辊的边线以45°相交互，在凹陷坑中填充8mm的羊毛毡，在羊毛毡外盖竖条纹盖板，在凹陷坑外侧部分的涂胶辊上使用特氟龙材料镀膜；
c、将2重量份的酚基丙烷环氧树脂、1重量份的四酚基环氧树脂和2重量份的型号为596的中温潜伏性固化剂搅拌均匀，得到环氧胶；
d、将环氧胶放入涂布机的料槽，打开位于涂胶辊上方的气嘴，吹气设定压力为0.5Mpa~0.6Mpa，设定涂胶速度为10~11m/min，涂布张力10~15N，芳纶纸上机开始涂胶，芳纶纸随着传送带经过涂胶辊，涂胶辊从料槽中带出环氧胶，凹陷坑外侧部分的环氧胶经气嘴吹离并重新回到料槽中，随着涂胶辊在芳纶纸表面滚动，把环氧胶涂到芳纶纸的表面；
e、涂布机的传送轴把涂覆上胶的芳纶纸送入烘箱，设定烘箱温度为220℃~250℃，设定烘箱时间为20秒~25秒，得到涂胶菱格环氧胶芳纶纸。
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