CN104894301A - 一种新型振荡拉软机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型振荡拉软机，包括机架、工作台、打软机构及输送机构；所述打软机构及输送机构均安装在机架上，所述打软机构由自上而下依次安装在机架上的振动座及固定座共同构成，且振动座与固定座之间一一对应，在振动座的下端及固定座的上端安装有钉板、孔板；所述输送机构由上输送机构及下输送机构共同构成，在上、下输送机构之间留有容皮革通过的间隙；所述工作台安装在机架的进料端，且输送机构在工作台的后端形成一喂皮区。本发明的优点在于：在本发明中，将振动座设置在上端，固定座在下端，通过这样的设置，在振动座进行动作时，由于皮革位于固定座，并不会跟随运动，从而能够有效的减少或者避免皮革出现褶皮的现象。
Description
技术领域
本发明涉及皮革制造领域，特别涉及一种新型振荡拉软机。
背景技术
拉软又名刮软。制革的一个工序。湿革干燥后，革纤维黏结在一起，革身收缩，出现不平和板硬状。拉软能使皮革受到弯曲和拉伸的综合作用，使革纤维得到适度松散而变得柔软舒展，适应下一步加工的要求。拉软前需将干燥的革匀湿到合适的含水量，以免革纤维受到机械损伤。拉软机有多种型式。(1)立式拉软机:依靠上、下胶辊、压辊和刮刀对皮革施加弯曲、搓揉或者通过刀辊的伸展作用，使革纤维松散而变软；(2)振荡拉软机:通过振荡和固定两块齿(孔)板组成的打软机构，使革受到反复啮合顶伸和弯曲揉搓作用而变软；(3)辊式拉软机:依靠拉软刀辊和平展刀辊的拉刮使革舒展而柔软；(4)臂式拉软机:通过机器拉软臂上的拉滚和刮刀交替地夹持及松开，使革受到反复拉刮和屈伸而变软。
现有振荡拉软机，其固定座在上面，振动座在下面，在动作时，固定座不动，振动座进行上下动作，同时带动位于其上的皮革进行上下动作。而采用上述动作模式在对皮革进行拉伸的过程中，皮革会随着振动座进行上下运动，皮革容易出现褶皮的现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型振荡拉软机，能够有效的减少或者避免皮革出现褶皮的现象。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种新型振荡拉软机，其创新点在于：包括机架、打软机构、输送机构及展开机构；
所述打软机构、输送机构及展开机构均安装于机架上；
所述打软机构包括振动座、固定座、钉板及孔板，所述振动座及固定座自上而下依次安装在机架上，且振动座与固定座之间一一对应，所述振动座可由传动机构带动进行上下往复运动，所述钉板及孔板安装在振动座的下端及固定座的上端；
所述输送机构由上输送机构及下输送机构共同构成，在上输送机构及下输送机构之间形成容皮革通过的路径；
所述展开机构包括至少一组展开辊组，展开辊组由n个展开辊构成，n为≥2的整数，所述展开辊组中的展开辊分为上层输送辊及下层输送辊，上层输送辊位于上输送机构的上端，下层输送辊位于下输送机构的下端，且上、下层展开辊之间形成容上、下层输送带和皮革通过的路径，其中，至少有一个展开辊的表面上带有双向螺旋结构，所述螺旋结构由设置在展开辊圆周表面并沿着展开辊的长轴方向延伸的螺旋筋构成。
进一步的，所述传动机构包括传动电机、传动轮及传动件，所述传动轮可由传动电机带动进行转动，传动轮通过偏心轴与传动件的下端相连，传动件的上端与振动座相连。
进一步的，所述上输送机构包括上输送带以及上张紧辊组，上张紧辊组有两组，沿着皮革的输送方向安装在机架的前后两端，每组上张紧辊组由一对上下分布的上张紧辊组成；所述下输送机构包括下输送带以及可牵动下输送带实现皮革前后输送的下张紧辊组、传动辊，所述传动辊有数个，沿着皮革的输送方向依次分布，且位于外端的两个传动辊可由变频电机与减速机之间的配合进行转动，所述下张紧辊组有两组，沿着皮革的输送方向安装在机架的前后两端，每组下张紧辊组由一对上下分布的下张紧辊组成。
进一步的，所述振动座及固定座相互对应成对设置，可以为二轴二排，也可以为三轴三排，也可以为五轴五排；所述钉板与孔板的具体安装位置为：可以为钉板安装在振动座的下端，孔板安装在固定座的上端；也可以为钉板安装在固定座的上端，孔板安装在振动座的下端；也可以为振动座的下端及固定座的上端均安装钉板。
进一步的，所述展开辊组可以安装在拉软机的进料区域处，也可以安装在拉软机的出料区域处，也可以安装在拉软机的打软区域处；所述展开辊组中至少有一个展开辊为主动展开辊，其余展开辊可以为从动展开辊，也可以为主动展开辊，所述主动展开辊可由驱动机构带动随着输送带进行转动，从动展开辊可由主动展开辊带动进行转动，也可自由转动；所述驱动机构包括一驱动电机，该驱动电机可通过链条副带动主动展开辊进行传动，也可以通过齿轮副带动主动展开辊进行转动，也可以通过皮带皮带轮副带动主动展开辊转动；所述展开辊上的螺旋结构中的螺旋筋的截面可以呈圆形，也可以呈矩形，也可以呈片状；所述螺旋结构为双螺旋筋结构。
进一步的，所述展开辊组至少有两组，靠近进料侧展开辊组的主动展开辊表面线速度为V前，靠近出料侧展开辊组中的主动展开辊表面线速度为V后，且V前≤V后。
进一步的，所述固定座的下端还安装有可对固定座进行上下调节的螺杆螺母副。
进一步的，所述机架的进料端处还安装有一工作台，且输送机构在工作台的后端形成一喂皮区，在喂皮区的下方安装有一长度可覆盖拉软机工作宽度的棒状金属探测仪以及一静电消除棒，在上输送机构的下方位于喂皮区处还安装有一跟随上张紧辊转动的安全棍，在安全辊的两端安装有微动开关。
进一步的，所述机架的底部还放置有数个气垫，在气垫内充入有一定压力的压缩空气，在机架的外端套装有一封闭式外壳。
进一步的，所述拉软机还配置有一吸尘装置。
本发明的优点在于：在本发明中，将振动座设置在上端，固定座在下端，通过这样的设置，在振动座进行动作时，由于皮革位于固定座上，并不会跟随运动，从而能够有效的减少或者避免皮革出现褶皮的现象。
通过在拉软机上设置展开辊组，在对皮革进行打软的过程中，利用展开辊上的双向螺旋结构，刻保证皮革在经过展开辊时不断向外侧打开，一方面，保证皮张在打软过程中不发生皱褶，另一方面，可以使得皮张产生一定的伸展，从而提高皮张打软后的得革率。
固定座的位置可以通过下方的螺杆螺母进行上下调节，使钉板与孔板之间的间隙发生改变，从而实现对皮张不同的打击强度。
通过设置棒状金属探测仪，当检测处有金属物品时，可使输送带停止输送或者反向输送，以确保没有金属制品进入到机器而造成对机器零部件的伤害；通过静电消除棒的设置，可以达到充分消除静电的作用。
在本发明中，通过设置安全棍及微动开关，一方面，当操作工的手不慎进入张紧辊时，使输送带反转，从而保证操作工的人生安全；另一方面，也可保障无块状异物进入机器。
通过气垫的设计，可以有效的消除机器振动对地面的冲击。
附图说明
图1为本发明的新型振荡拉软机的示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为本发明的新型振荡拉软机的内部示意图。
图4为图2去除上输送布后的示意图。
图5为本发明的新型振荡拉软机的顶板的示意图。
图6为本发明的新型振荡拉软机的孔板的示意图。
图7为本发明的新型振荡拉软机的展开机构的示意图。
图8为本发明的拉软机用展开机构中展开辊组的第二种结构示意图。
图9为本发明的拉软机用展开机构中展开辊组的第三种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明的新型振荡拉软机作进一步说明：
由图1-图7所示的示意图可知，本实施例中的新型振荡拉软机包括封闭式外壳1、机架4、工作台9、打软机构及输送机构。
工作台9、机架4、打软机构及输送机构均设置在封闭式外壳1内，且打软机构及输送机构均安装在机架4上。
在机架4的底部还放置有数个气垫5，在气垫5内充入有一定压力的压缩空气，在本实施例中，气垫5一共有12个，每六个为一组对称分布在机架4的两端。 通过气垫5的设计，可以有效的消除机器振动对地面的冲击。
由图4所示的示意图可知，打软机构由自上而下依次安装在机架上的振动座2及固定座共同构成，且振动座与2固定座之间一一对应。在本发明中，将振动座2设置在上端，固定座在下端，通过这样的设置，在振动座2进行动作时，由于皮革位于固定座上，并不会跟随运动，从而能够有效的减少或者避免皮革出现褶皮的现象。
在固定座的下端还安装有可对固定座进行上下调节的螺杆螺母副。通过螺杆螺母副的设置，可以对固定的位置进行上下调节，使钉板15与孔板16之间的间隙发生改变，从而实现对皮张不同的打击强度。
如图5及图6所示的示意图可知，在振动座2的下端安装有钉板15，在固定座的上端安装有孔板16。在本实施例中，钉板15可为整体的高强度铝合金压铸制件、整体的精密铸造钢制件，还可为钢钉与钢板铆接、焊接件；孔板16可为整体注塑件，也可为塑料板进行孔加工制件。
输送机构由上输送机构及下输送机构共同构成，在上、下输送机构之间留有容皮革通过的间隙。
工作台9安装在机架4的进料端，且输送机构在工作台9的后端形成一喂皮区。
在喂皮区的下方安装有一长度可覆盖拉软机工作宽度的棒状金属探测仪以及一静电消除棒。通过设置棒状金属探测仪，当检测处有金属物品时，可使输送带停止输送或者反向输送，以确保没有金属制品进入到机器而造成对机器零部件的伤害，通过静电消除棒的设置，可以达到充分消除静电的作用。
由图3所示的示意图可知，上输送机构包括上输送带14以及上张紧辊组，上张紧辊组有两组，沿着皮革的输送方向安装在机架4的两侧，每组上张紧辊组由一对上下分布的上张紧辊10组成，且位于上端的上张紧辊10的顶端要高于振动座2的顶端，位于下端的下张紧辊10的底端要低于钉板15的底端。
在上输送机构的下方位于喂皮区处还安装有一跟随上张紧辊10转动的安全棍，在安全辊的两端安装有微动开关。通过设置安全棍及微动开关，一方面，当操作工的手不慎进入张紧辊时，使输送带反转，从而保证操作工的人生安全；另一方面，也可保障无块状异物进入机器。
下输送机构包括下输送带8以及可牵动下输送带实现皮革前后输送的下张紧辊组、传动辊3，传动辊3有数个，沿着皮革的输送方向依次分布，且位于外端的两个传动辊3可由变频电机与减速机之间的配合进行转动，其具体结构为：传动辊3的一端与皮带轮13相连接，在机架4上安装有变频电机12，变频电机12与皮带轮13之间通过皮带11实现联动；传动辊3也可以采用液压马达进行驱动。在本实施例中，除了可以采用皮带轮与皮带的联动方式外，也可以采用齿轮与链条的联动方式。
下张紧辊组有两组，沿着皮革的输送方向安装在机架的两端，每组下张紧辊组由一对上下分布的下张紧辊7组成，且位于上端的下张紧辊7的顶端要高于孔板16的顶端，位于下端的下张紧辊7的底端要低于固定座的底端。
在振动座2及固定座相互对应成对设置，可以为二轴二排，也可以为三轴三排，也可以为五轴五排。
展开机构包括至少一组展开辊组4。
展开辊组4可以安装在拉软机的进料区域处，也可以安装在拉软机的出料区域处，也可以安装在拉软机的打软区域处，如图3所示，以振荡拉软机为例，打软区域内具有数列打软机构5，展开辊组4可以安装在相邻的两列打软机构5之间，具体安装位置，可根据实际情况进行安装。
展开辊组由n个展开辊构成，n为≥3的整数，展开辊组中的展开辊分为上层输送辊及下层输送辊，在本实施例中，以三个展开辊为例作进一步的说明。
如图7所示，展开辊组由三个上下分布的上层展开辊21及下层展开辊23共同构成，上层展开辊21一共有两个，并位于上层输送带的上端，下层展开辊23有一个，并位于下层输送带的下端，且上层展开辊21及下层展开辊23之间形成容上、下层输送带和皮革通过的路径，上层展开辊21与下层展开辊23呈正品字形分布。在本实施例中，上层展开辊21与下层展开辊23之间也可以呈倒品字形分布。
如图8所示，当展开辊组中的展开辊的数量为四个时，上层展开辊21与下层展开辊23分别具有两个，且上层展开辊21与下层展开辊23之间对称设置。
如图9所示，当展开辊组中的展开辊的数量为五个时，上层展开辊21为两个，下层展开辊23为三个，上层展开辊21与下层展开辊23之间呈正等腰梯形分布。在本实施例中，上层展开辊21也可以为三个，下层展开辊23为两个，层展开辊21与下层展开辊23之间呈倒等腰梯形分布。
在上层展开辊21及下层展开辊23的表面上均带有双向螺旋结构，螺旋结构由设置在展开辊圆周表面并沿着展开辊的长轴方向延伸的螺旋筋22构成，螺旋结构中的螺旋筋22的截面可以呈圆形，也可以呈矩形，也可以呈片状，另外对于同一方向的螺旋结构也可以为双螺旋筋结构。在本发明中，除了所有展开辊都带有双向螺旋结构外，也可以只有一个展开辊带双向螺旋结构或者两个展开辊带双向螺旋结构，螺旋结构中的螺旋筋的截面可以呈圆形，也可以呈矩形，也可以呈片状。
在上层展开辊21与下层展开辊23中至少有一个展开辊为主动展开辊，其余展开辊可以为从动展开辊，也可以为主动展开辊，主动展开辊可由驱动机构带动随着输送带进行转动，从动展开辊可由主动展开辊带动进行转动，也可自由转动。
驱动机构包括一驱动电机，该驱动电机可通过链条副带动主动展开辊进行转动，也可以通过齿轮副带动主动展开辊进行转动，也可以通过皮带皮带轮副带动主动展开辊转动。
在本发明中，当展开辊组的数量不止一组时，各个展开辊组中的主动展开辊的转速可以相同，也可以沿着皮革的输送方向逐渐递增。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1. 一种新型振荡拉软机，其特征在于：包括机架、打软机构、输送机构及展开机构；
所述打软机构、输送机构及展开机构均安装于机架上；
所述打软机构包括振动座、固定座、钉板及孔板，所述振动座及固定座自上而下依次安装在机架上，且振动座与固定座之间一一对应，所述振动座可由传动机构带动进行上下往复运动，所述钉板及孔板安装在振动座的下端及固定座的上端；
所述输送机构由上输送机构及下输送机构共同构成，在上输送机构及下输送机构之间形成容皮革通过的路径；
所述展开机构包括至少一组展开辊组，展开辊组由n个展开辊构成，n为≥2的整数，所述展开辊组中的展开辊分为上层输送辊及下层输送辊，上层输送辊位于上输送机构的上端，下层输送辊位于下输送机构的下端，且上、下层展开辊之间形成容上、下层输送带和皮革通过的路径，其中，至少有一个展开辊的表面上带有双向螺旋结构，所述螺旋结构由设置在展开辊圆周表面并沿着展开辊的长轴方向延伸的螺旋筋构成。
2.根据权利要求1所述的新型振荡拉软机，其特征在于：所述传动机构包括传动电机、传动轮及传动件，所述传动轮可由传动电机带动进行转动，传动轮通过偏心轴与传动件的下端相连，传动件的上端与振动座相连。
3.根据权利要求1所述的新型振荡拉软机，其特征在于：所述上输送机构包括上输送带以及上张紧辊组，上张紧辊组有两组，沿着皮革的输送方向安装在机架的前后两端，每组上张紧辊组由一对上下分布的上张紧辊组成；所述下输送机构包括下输送带以及可牵动下输送带实现皮革前后输送的下张紧辊组、传动辊，所述传动辊有数个，沿着皮革的输送方向依次分布，且位于外端的两个传动辊可由变频电机与减速机之间的配合进行转动，也可采用液压马达进行驱动，所述下张紧辊组有两组，沿着皮革的输送方向安装在机架的前后两端，每组下张紧辊组由一对上下分布的下张紧辊组成。
4.根据权利要求1所述的新型振荡拉软机，其特征在于：所述振动座及固定座相互对应成对设置，可以为二轴二排，也可以为三轴三排，也可以为五轴五排；所述钉板与孔板的具体安装位置为：可以为钉板安装在振动座的下端，孔板安装在固定座的上端；也可以为钉板安装在固定座的上端，孔板安装在振动座的下端；也可以为振动座的下端及固定座的上端均安装钉板。
5.根据权利要求1所述的新型振荡拉软机，其特征在于：所述展开辊组可以安装在拉软机的进料区域处，也可以安装在拉软机的出料区域处，也可以安装在拉软机的打软区域处；所述展开辊组中至少有一个展开辊为主动展开辊，其余展开辊可以为从动展开辊，也可以为主动展开辊，所述主动展开辊可由驱动机构带动随着输送带进行转动，从动展开辊可由主动展开辊带动进行转动，也可自由转动；所述驱动机构包括一驱动电机，该驱动电机可通过链条副带动主动展开辊进行传动，也可以通过齿轮副带动主动展开辊进行转动，也可以通过皮带皮带轮副带动主动展开辊转动；所述展开辊上的螺旋结构中的螺旋筋的截面可以呈圆形，也可以呈矩形，也可以呈片状；所述螺旋结构为双螺旋筋结构。
6.根据权利要求5所述的新型振荡拉软机，其特征在于：所述展开辊组至少有两组，靠近进料侧展开辊组的主动展开辊表面线速度为V前，靠近出料侧展开辊组中的主动展开辊表面线速度为V后，且V前≤V后。
7.根据权利要求1所述的新型振荡拉软机，其特征在于：所述固定座的下端还安装有可对固定座进行上下调节的螺杆螺母副。
8.根据权利要求1所述的新型振荡拉软机，其特征在于：所述机架的进料端处还安装有一工作台，且输送机构在工作台的后端形成一喂皮区，在喂皮区的下方安装有一长度可覆盖拉软机工作宽度的棒状金属探测仪以及一静电消除棒，在上输送机构的下方位于喂皮区处还安装有一跟随上张紧辊转动的安全棍，在安全辊的两端安装有微动开关。
9.根据权利要求1所述的新型振荡拉软机，其特征在于：所述机架的底部还放置有数个气垫，在气垫内充入有一定压力的压缩空气，在机架的外端套装有一封闭式外壳。
10.根据权利要求1所述的新型振荡拉软机，其特征在于：所述拉软机还配置有一吸尘装置。
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