CN104891746A - 一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备 - Google Patents

Abstract

一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，属于环保设备技术领域。由生物反应器、沉淀池、污泥回流管等组成，生物反应器壁上设有废水进水管和溢流口，废水进水管一端伸入在生物反应器内的底部，废水进水管上连接贯通多根均匀分布的支管，每根支管上设有若干出水孔，一端伸出在生物反应器外，废水进水管上设控制闸阀、加药装置，生物反应器内安装搅拌机，沉淀池上部壁上设有沉淀池进水管和出水口，沉淀池内设有中心管、排泥管和沉淀池集水槽，排泥管上设有三通管，排泥管通过三通管和所述污泥回流管连接所述废水进水管。本发明结构简单，能耗低，使用效果好，废水中哈喇味物质在处理过程中被降解，避免油脂废水中恶臭气味物质的挥发造成的大气污染。

Description

一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备

技术领域

本发明涉及去除污水恶臭气味物质的设备，特别是涉及一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，属于环保设备技术领域。

背景技术

油脂厂产生的废水主要来自加工前清洗水、油脂洗涤废水、加工车间机器清洗及地面冲洗水等。此类废水成分复杂，主要含有皂角、磷脂、蛋白质、油、色素等物质，具有有机污染物浓度高、含油量大、杂质多等特点，对环境危害较大，处理难度较高。另外，该类废水由于含有高浓度的易挥发性有机物质，具有浓烈的的刺鼻的哈喇味，对大气环境造成恶劣影响。油脂厂废水的恶臭气味主要由油脂的氧化、酸败导致，恶臭气味物质的种类主要为小分子醛、酮类及羧酸、醇类等氧化物、过氧化物。

目前油脂厂废水的处理工艺较常采用“气浮+厌氧法+好氧法”，该类处理工艺注重控制废水水质，并且在废水水质的控制方面已经取得了很好的效果，但是忽视了油脂厂废水产生的恶臭气味问题。油脂废水具有浓烈的哈喇味，并且易挥发、粘附性较大。气浮和好氧法会使油脂废水中的挥发性有机物质逸散到空气中，对大气环境造成持久的恶劣影响。随着人们对环境的要求越来越高，如何控制和处理植物油厂废水的臭味，一直生产企业和科研单位需要研究解决的课题，但是，未能得到有效解决。

发明内容

本发明的目的就是为解决植物油厂废水的臭味，提供一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，在良好保持油脂厂废水处理水质的同时，能够去除油脂废水中恶臭气味物质。

本发明的目的是这样实现的：一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，包括生物反应器、沉淀池、污泥回流管，其特征是：生物反应器壁上设有废水进水管和溢流口，废水进水管设置在生物反应器壁的下部，溢流口设置在生物反应器壁的上部，废水进水管一端伸入在生物反应器内的底部，伸入在生物反应器内的废水进水管上连接贯通多根均匀分布的支管，每根支管上设有若干出水孔，废水进水管另一端伸出在生物反应器外连接废水源，废水通过废水进水管流入生物反应器内的支管，废水经支管上的出水孔均匀进入生物反应器内，伸出在生物反应器外的废水进水管设有控制闸阀、加药装置，加药装置设有加药管连接废水进水管，加药装置通过加药管、废水进水管向所述生物反应器内加药，生物反应器上部沿内壁设有生物反应器集水槽，生物反应器集水槽连接溢流口，生物反应器内安装有搅拌机，所述沉淀池为上部圆柱形和下部圆锥形连接构成竖流式沉淀池，沉淀池上部壁上设有沉淀池进水管和出水口，沉淀池底部圆锥端设有污泥出口，沉淀池内设有中心管、排泥管和沉淀池集水槽，中心管设置在沉淀池内的中心部位，中心管通过沉淀池进水管连接生物反应器的溢流口，生物反应器内的水经过溢流口连接的沉淀池进水管和中心管进入沉淀池，沉淀池集水槽设置在沉淀池上部内壁上，排泥管上端连接沉淀池集水槽，排泥管下端设置在接近污泥出口处，排泥管上设有三通管，排泥管通过三通管和所述污泥回流管连接所述废水进水管。

所述加药装置包括药剂储罐和计量泵，药剂储罐连接计量泵，计量泵通过加药管连接所述废水进水管加药。

所述中心管下端出口设有反射板，生物反应器溢流口流出的水从中心管下端流出经过反射板的阻挡向四周均匀分布，沿沉淀区的整个断面上升，处理后的水由沉淀池集水槽收集再排入后续处理设施。

所述排泥管设置固定在所述沉淀池内壁上。

所述污泥回流管中设有污泥回流泵，通过污泥回流泵和污泥回流管向所述生物反应器回流污泥，控制生物反应器的污泥浓度为2000-6000mg/L，控制生物反应器内溶解氧0.2mg/L以下，水力停留时间为24h，在所述搅拌机的搅拌作用下，废水从反应器底部螺旋态上升，上升过程中不断被处理，到达溢流口处，废水的恶臭气味物质被去除。

所述三通管设置在所述排泥管上部。

所述生物反应器的高度等于或大于2.5米。

所述搅拌机为双曲面搅拌机或潜水搅拌机，通过搅拌，使泥水充分混合，搅拌机的功率为4-8W/m3。

所述加药的药剂为硝酸盐，用计量泵在进水管处投加药剂，使硝酸盐在进入生物反应器之前与废水混合，投加药剂的量根据废水的COD确定，保证废水中的COD/NO₃ ^—N=4.2—4.8。

所述进入沉淀池的水在沉淀池中停留时间为2小时。

本发明结构合理简单科学，油脂厂废水和药剂通过密闭的废水进水管从生物反应器底部进入生物反应器内，并且采用一管多支管、多孔配水方式均匀布水，进行生物反应，反应器内安装搅拌机进行搅拌，使废水和药剂进一步混合均匀。生物反应器出水采用溢流出水，从沉淀池进水管进入沉淀池中心管，进入沉淀池，沉淀池出水可以排入后续的处理设施继续处理。采用污泥回流泵使得沉淀池的污泥通过污泥回流管回流到生物反应器。药剂的投加，采用药剂储罐储存硝态氮药剂，用计量泵加药，在进入生物反应器之前与油脂废水混合。投加的药剂为硝酸盐，投加药剂的量根据原油脂废水的COD确定，保证废水中的COD/NO₃ ^—N=4.5左右。控制生物反应器的污泥浓度为2000-6000mg/L，污泥回流比50-150%，控制生物反应器内溶解氧0.2mg/L以下，水力停留时间设置为24h。在搅拌的作用下，油脂废水从反应器底部螺旋态上升，上升过程中不断被处理，到达出水口处，油脂废水的恶臭物质基本上被去除。生物反应器的高度不低于2.5米，有利于生物反应充分。沉淀池采用竖流式结构，生物反应器出水进入沉淀池，沉淀池的水力停留时间为2小时。进入沉淀池的水是从中心管下部流出经过反射板的阻挡向四周均匀分布，沿沉淀区的整个断面上升，提高处理效果，处理后的水由四周集水槽收集再排入后续处理设施。采用污泥回流泵，将污泥从沉淀池回流到生物反应器，污泥回流比为50%-100%。

本发明处理油脂废水，废水中哈喇味物质在处理过程中被降解，经此方法处理后的废水中几乎没有哈喇味逸出，使废水后续处理的单元（如曝气）也不再散发哈喇味的物质。废水的后续处理单元可以采用常规处理措施，无恶臭气体物质逸出。本发明工艺设备简单，能耗低，在油脂厂废水处理设施改造中易行，并且具有一定的经济效益。本发明方法避免了由于油脂废水中恶臭气味物质的挥发造成的大气污染，保护了大气环境。

附图说明   

图1为本发明的剖面图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的进水管线布置图。

图中：1废水进水管、2搅拌机、3沉淀池进水管、4中心管、5反射板、6生物反应器集水槽、7挡板、8排泥管、9沉淀池集水槽、10药剂储罐、11计量泵、12加药管、13污泥回流管、14搅拌机、15污泥回流泵、16出水管、18支管、19出水孔。

具体实施方式

 下面结合附图，通过实施方式对本发明的去除油脂废水恶臭气味物质的装置进行详细说明。但是本发明并不现定于下述实施方式。

如图1、图2、图3所示，一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，包括生物反应器、沉淀池、污泥回流管，生物反应器的高度不小于2.5米。生物反应器壁上设有废水进水管和溢流口，废水进水管设置在生物反应器壁的下部，溢流口设置在生物反应器壁的上部，废水进水管一端伸入在生物反应器内的底部，伸入在生物反应器内的废水进水管上连接贯通4根均匀分布的支管（也可以采用3或5、6、7、8根支管），每根支管上设若干出水孔，废水进水管另一端伸出在生物反应器外连接油脂厂废水源，废水通过废水进水管流入生物反应器内的支管，废水经支管上的出水孔均匀进入生物反应器内，伸出在生物反应器外的废水进水管设有控制闸阀、加药装置，加药装置设有加药管连接废水进水管，加药装置包括药剂储罐和计量泵，药剂储罐连接计量泵，计量泵通过加药管连接所述废水进水管向所述生物反应器内加药。药剂为硝酸盐，用计量泵在进水管处投加药剂，使硝酸盐在进入生物反应器之前与废水混合，投加药剂的量根据废水的COD确定，保证废水中的COD/NO₃ ^—N=4.2—4.8。生物反应器上部沿内壁设有生物反应器集水槽，生物反应器集水槽连接溢流口，生物反应器内安装有搅拌机，搅拌机为双曲面搅拌机或潜水搅拌机，通过搅拌，使泥水药剂充分混合，搅拌机的功率为4-8W/m3。所述沉淀池为上部圆柱形和下部圆锥形连接构成竖流式沉淀池，沉淀池上部壁上设有沉淀池进水管和出水口，沉淀池底部圆锥端设有污泥出口，沉淀池内设有中心管、排泥管和沉淀池集水槽，中心管设置在沉淀池内的中心部位，中心管通过沉淀池进水管连接生物反应器的溢流口，生物反应器内的水经过溢流口连接的沉淀池进水管和中心管进入沉淀池，进入沉淀池的水力在沉淀池中停留时间为2小时。中心管下端出口设有反射板，生物反应器溢流口流出的水从中心管下端流出经过反射板的阻挡向四周均匀分布，沿沉淀区的整个断面上升。沉淀池集水槽设置在沉淀池上部内壁上，排泥管上端连接沉淀池集水槽，排泥管下端设置在接近污泥出口处，排泥管上部三通管，排泥管通过三通管和所述污泥回流管连接所述废水进水管。排泥管设置固定在所述沉淀池内壁上。污泥回流管中设有污泥回流泵，通过污泥回流泵和污泥回流管向所述生物反应器回流污泥，控制生物反应器的污泥浓度为2000-6000mg/L，控制生物反应器内溶解氧0.2mg/L以下，水力停留时间为24h，在所述搅拌机的搅拌作用下，废水从反应器底部螺旋态上升，上升过程中不断被处理，到达溢流口处，废水的恶臭气味物质被去除。

本发明采用药剂储罐10储存硝态氮药剂，用计量泵11加药，投加的药剂为硝酸盐，投加药剂的量根据原油脂废水的COD确定，保证废水中的COD/NO₃ ^—N=4.5左右。药剂在进入生物反应器之前与油脂废水混合。油脂厂废水和药剂通过废水进水管1从底部进入生物反应器，反应器内安装搅拌机2进行搅拌。生物反应器出水采用溢流出水，由生物反应器集水槽6收集后，再从沉淀池进水管3进入竖流式沉淀池的中心管4，并从中心管下部流出经过反射板5的阻挡向四周均匀分布，沿沉淀区的整个断面上升，处理后的水由四周沉淀池集水槽9收集，再排入后续处理设施。采用污泥回流泵15使得沉淀池的污泥通过污泥回流管13回流到生物反应器。

油脂废水从生物反应器底部进入，并且采用多管多孔配水方式均匀布水（如图3所示）。在生物反应器内，控制生物反应器的污泥浓度为2000-6000mg/L，设置污泥回流比50-150%，控制生物反应器内溶解氧0.2mg/L以下，水力停留时间设置为24h。在搅拌的作用下，油脂废水从反应器底部螺旋态上升，上升过程中不断被处理，到达出水口处，油脂废水的恶臭物质基本上被去除。

本发明处理油脂废水，废水中哈喇味物质在处理过程中被降解，经此方法处理后的废水中几乎没有哈喇味逸出，使废水后续处理的单元（如曝气）也不再散发哈喇味的物质。本发明工艺设备简单，能耗低，在油脂厂废水处理设施改造中易行，并且具有一定的经济效益，而且避免了由于油脂废水中恶臭气味物质的挥发造成的大气污染，保护了大气环境。

Claims (10)

1.一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，包括生物反应器、沉淀池、污泥回流管，其特征是：生物反应器壁上设有废水进水管和溢流口，废水进水管设置在生物反应器壁的下部，溢流口设置在生物反应器壁的上部，废水进水管一端伸入在生物反应器内的底部，伸入在生物反应器内的废水进水管上连接贯通多根均匀分布的支管，每根支管上设有若干出水孔，废水进水管另一端伸出在生物反应器外连接废水源，废水通过废水进水管流入生物反应器内的支管，废水经支管上的出水孔均匀进入生物反应器内，伸出在生物反应器外的废水进水管设有控制闸阀、加药装置，加药装置设有加药管连接废水进水管，加药装置通过加药管、废水进水管向所述生物反应器内加药，生物反应器上部沿内壁设有生物反应器集水槽，生物反应器集水槽连接溢流口，生物反应器内安装有搅拌机，所述沉淀池为上部圆柱形和下部圆锥形连接构成竖流式沉淀池，沉淀池上部壁上设有沉淀池进水管和出水口，沉淀池底部圆锥端设有污泥出口，沉淀池内设有中心管、排泥管和沉淀池集水槽，中心管设置在沉淀池内的中心部位，中心管通过沉淀池进水管连接生物反应器的溢流口，生物反应器内的水经过溢流口连接的沉淀池进水管和中心管进入沉淀池，沉淀池集水槽设置在沉淀池上部内壁上，排泥管上端连接沉淀池集水槽，排泥管下端设置在接近污泥出口处，排泥管上设有三通管，排泥管通过三通管和所述污泥回流管连接所述废水进水管。

2.根据权利要求1所述的一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，其特征是：所述加药装置包括药剂储罐和计量泵，药剂储罐连接计量泵，计量泵通过加药管连接所述废水进水管加药。

3.根据权利要求1所述的一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，其特征是：所述中心管下端出口设有反射板，生物反应器溢流口流出的水从中心管下端流出经过反射板的阻挡向四周均匀分布，沿沉淀区的整个断面上升，处理后的水由沉淀池集水槽收集再排入后续处理设施。

4.根据权利要求1所述的一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，其特征是：所述排泥管设置固定在所述沉淀池内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，其特征是：所述污泥回流管中设有污泥回流泵，通过污泥回流泵和污泥回流管向所述生物反应器回流污泥，控制生物反应器的污泥浓度为2000-6000mg/L，控制生物反应器内溶解氧0.2mg/L以下，水力停留时间为24h，在所述搅拌机的搅拌作用下，废水从反应器底部螺旋态上升，上升过程中不断被处理，到达溢流口处，废水的恶臭气味物质被去除。

6.根据权利要求1所述的一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，其特征是：所述三通管设置在所述排泥管上部。

7.根据权利要求1所述的一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，其特征是：所述生物反应器的高度等于或大于2.5米。

8.根据权利要求1所述的一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，其特征是：所述搅拌机为双曲面搅拌机或潜水搅拌机，通过搅拌，使泥水充分混合，搅拌机的功率为4-8W/m3。

9.根据权利要求1或2所述的一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，其特征是：所述加药的药剂为硝酸盐，用计量泵在进水管处投加药剂，使硝酸盐在进入生物反应器之前与废水混合，投加药剂的量根据废水的COD确定，保证废水中的COD/NO₃ ^—N=4.2—4.8。

10.根据权利要求1所述的一种去除油脂厂废水恶臭气味物质的设备，其特征是：所述进入沉淀池的水在沉淀池中停留时间为2小时。