CN104889113A - 一种耐磨球表面除尘装置 - Google Patents
一种耐磨球表面除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104889113A CN104889113A CN201510223749.7A CN201510223749A CN104889113A CN 104889113 A CN104889113 A CN 104889113A CN 201510223749 A CN201510223749 A CN 201510223749A CN 104889113 A CN104889113 A CN 104889113A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- cylindrical shell
- paddle
- resistant ball
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 17
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 13
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 13
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 10
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/04—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations
-
- B08B1/12—
-
- B08B1/20—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
Abstract
本发明公开了一种耐磨球表面除尘装置,包括:筒体及驱动机构,筒体的顶部设有进料口,加料口的上方设有进料槽;筒体的内部设有搅拌桨,搅拌桨包括搅拌轴及搅拌叶,搅拌叶的一侧与搅拌轴连接并沿着搅拌轴轴心线螺旋上升的搅拌叶,搅拌叶的另一侧与筒体的内壁贴合,搅拌叶与搅拌轴配合在筒体的内腔形成供耐磨球通过的螺旋通道,且搅拌桨和搅拌叶的外周面上均包覆有刷毛,搅拌轴与驱动机构连接并由驱动机构驱动在筒体内部旋转;筒体的底部设有出料口,筒体侧边设有进风口和除尘口,且进风口和除尘口均位于螺旋通道的下方,进风口连接有吹风机,除尘口连接有集尘槽。本发明机有效除去了打磨后粘附在耐磨球表面的粉屑,且结构简单,除尘效果好。
Description
技术领域
本发明涉及耐磨球加工技术领域,尤其涉及一种耐磨球表面除尘装置。
背景技术
耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质,广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。耐磨球分为两类:一种是,以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;另一种是,以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。
耐磨球在加工的过程中,需要使用专门的设备对其进行打磨,以达到耐磨球的最佳使用效果。规格较大的耐磨球一般使用砂轮打磨,而规格较小的耐磨球一般使用掼桶打磨。但不论是砂轮打磨还是掼桶打磨,打磨后的耐磨球表面都会粘附上粉屑。因此,需要提供一种表面除尘装置以除去粘附在耐磨球表面的粉屑。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种耐磨球表面除尘装置,将打磨后粘附在耐磨球表面的粉屑去除。
本发明提出了一种耐磨球表面除尘装置,包括:筒体及驱动机构,其中,筒体的顶部设有进料口,加料口的上方设有进料槽;筒体的内部设有搅拌桨,搅拌桨包括搅拌轴及搅拌叶,搅拌轴的长度小于筒体内腔的高度,搅拌叶的一侧与搅拌轴连接并沿着搅拌轴轴心线螺旋上升的搅拌叶,搅拌叶的另一侧与筒体的内壁贴合,搅拌叶与搅拌轴配合在筒体的内腔形成供耐磨球通过的螺旋通道,且搅拌桨和搅拌叶的外周面上均包覆有刷毛,搅拌轴通过联轴器与驱动机构连接并由驱动机构驱动在筒体内部旋转;筒体的底部设有出料口,筒体侧边设有进风口和除尘口,且进风口与除尘口的轴心线重合,进风口和除尘口均位于螺旋通道的下方,进风口连接有吹风机,除尘口连接有集尘槽。
优选地,出料口的下方设有二次除尘装置,其中,二次除尘装置包括带有倾斜面的支架及过滤网,其中,过滤网弹性材料制作而成且设置在支架倾斜面上。
优选地,支架是由多根依次降低的支承辊及将各支承辊依次连接的围杆组成。
优选地,过滤网的网面上设有多个挡料块,各挡料块沿着过滤网的倾斜面轴向分别且挡料块的高度小于耐磨球的半径。
优选地,挡料块由弹性材料制作而成。
优选地,还包括用于将二次除尘后的耐磨球收集起来的集料容器,集料容器设置在二次除尘装置的最低端的下方。
优选地,筒体的内腔底部设有挡尘圈,挡尘圈的一侧与筒体的内壁连接,另一侧向出料口倾斜。
优选地,进料槽的形状为漏斗形,进料槽与进料口之间设有控制阀。
优选地,集尘槽的一侧固定在筒体的侧边,集尘槽的底部设有清杂口,且集尘槽的底部由靠近筒体的一侧至远离筒体的一侧逐渐降低,清杂口位于集尘槽底部的最低端。
本发明中,筒体的内部设有搅拌桨,搅拌桨包括搅拌轴及搅拌叶,搅拌轴的长度小于筒体内腔的高度,搅拌叶的一侧与搅拌轴连接并沿着搅拌轴轴心线螺旋上升的搅拌叶,搅拌叶的另一侧与筒体的内壁贴合,搅拌叶与搅拌轴配合在筒体的内腔形成供耐磨球通过的螺旋通道,且搅拌桨和搅拌叶的外周面上均包覆有刷毛,搅拌轴通过联轴器与驱动机构连接并由驱动机构驱动在筒体内部旋转;当耐磨球进筒体后,搅拌桨在驱动机构的带动下不断的旋转使耐磨球沿着搅拌叶和搅拌轴围成的螺旋通道向筒体的底部移动,耐磨球在螺旋通道移动过程中,包覆在搅拌叶和搅拌轴外周面上的刷毛对耐磨球的表面不停的来回扫刷,使粘附在耐磨球表面的粉屑脱落下来,而在筒体侧边设置进风口和除尘口,且进风口与除尘口的轴心线重合,进风口和除尘口均位于螺旋通道的下方,进风口连接有吹风机,除尘口连接有集尘槽;当耐磨球由螺旋通道出来后经过进风口时,吹风机通过进风口向筒体内部吹风,将混合在耐磨球中粉屑由除尘口吹至集尘槽内。本发明机有效除去了打磨后粘附在耐磨球表面的粉屑,且结构简单,除尘效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐磨球表面除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示,图1为本发明提出的一种耐磨球表面除尘装置的结构示意图。
参照图1,本发明实施例提出的一种耐磨球表面除尘装置,包括:筒体1及驱动机构2,其中,筒体1的顶部设有进料口,加料口的上方设有漏斗形的进料槽4,且进料槽4与进料口之间设有控制阀10;筒体1的内部设有搅拌桨3,搅拌桨3包括搅拌轴31及搅拌叶32,搅拌轴31的长度小于筒体1内腔的高度,搅拌叶32的一侧与搅拌轴31连接并沿着搅拌轴31轴心线螺旋上升的搅拌叶32,搅拌叶32的另一侧与筒体1的内壁贴合,搅拌叶32与搅拌轴31配合在筒体1的内腔形成供耐磨球通过的螺旋通道,且搅拌桨3和搅拌叶32的外周面上均包覆有刷毛,搅拌轴31通过联轴器与驱动机构2连接并由驱动机构2驱动在筒体1内部旋转;当耐磨球进筒体1后,搅拌桨3在驱动机构2的带动下不断的旋转使耐磨球沿着搅拌叶32和搅拌轴31围成的螺旋通道向筒体1的底部移动,耐磨球在螺旋通道移动过程中,包覆在搅拌叶32和搅拌轴31外周面上的刷毛对耐磨球的表面不停的来回扫刷,使粘附在耐磨球表面的粉屑脱落下来,并随着耐磨球一起由螺旋通道向下排出。
筒体1的底部设有出料口11,筒体1的内腔底部设有挡尘圈9,挡尘圈9用于收集粉屑,挡尘圈9的一侧与筒体1的内壁连接,另一侧向出料口11倾斜,筒体1侧边设有进风口和除尘口,且进风口与除尘口的轴心线重合,进风口和除尘口均位于螺旋通道的下方,进风口连接有吹风机5,除尘口连接有集尘槽6;集尘槽6的一侧固定在筒体1的侧边,集尘槽6的底部设有清杂口61,且集尘槽6的底部由靠近筒体1的一侧至远离筒体1的一侧逐渐降低,清杂口61位于集尘槽6底部的最低端;当耐磨球由螺旋通道出来后经过进风口时,吹风机5通过进风口向筒体1内部吹风,将混合在耐磨球中粉屑由除尘口吹至集尘槽6内,并由清杂口61清除。
本实施例中,出料口11的下方并列设有二次除尘装置7及用于将二次除尘后的耐磨球收集起来的集料容器8,其中,二次除尘装置7包括支架71及过滤网72,其中,支架71是由多根依次降低的支承辊及将各支承辊依次连接的围杆组成,支架71通过多根依次降低的支承辊形成倾斜面,过滤网72设置在支架71倾斜面上,过滤网72由弹性材料制作而,过滤网72的网面上设有多个由弹性材料制作而成的挡料块721,各挡料块721沿着过滤网72的倾斜面轴向分别且挡料块721的高度小于耐磨球的半径;集料容器8设置在二次除尘装置7的最低端的下方;当耐磨球由出料口11排出时,落入二次除尘装置7中的过滤网72上,由于过滤网72是由弹性材料制作而成,而且其表面设置有多个挡料块721,因此,耐磨球在过滤网72上滚落的过程中不断的弹起、坠落,从而将部分跟随下来的粉屑震落分离并由过滤网72上的网孔排出。最后处理干净的耐磨球滚入到集料容器8中。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐磨球表面除尘装置,其特征在于,包括:筒体(1)及驱动机构(2),其中,筒体(1)的顶部设有进料口,加料口的上方设有进料槽(4);筒体(1)的内部设有搅拌桨(3),搅拌桨(3)包括搅拌轴(31)及搅拌叶(32),搅拌轴(31)的长度小于筒体(1)内腔的高度,搅拌叶(32)的一侧与搅拌轴(31)连接并沿着搅拌轴(31)轴心线螺旋上升的搅拌叶(32),搅拌叶(32)的另一侧与筒体(1)的内壁贴合,搅拌叶(32)与搅拌轴(31)配合在筒体(1)的内腔形成供耐磨球通过的螺旋通道,且搅拌桨(3)和搅拌叶(32)的外周面上均包覆有刷毛,搅拌轴(31)通过联轴器与驱动机构(2)连接并由驱动机构(2)驱动在筒体(1)内部旋转;筒体(1)的底部设有出料口(11),筒体(1)侧边设有进风口和除尘口,且进风口与除尘口的轴心线重合,进风口和除尘口均位于螺旋通道的下方,进风口连接有吹风机(5),除尘口连接有集尘槽(6)。
2.根据权利要求1所述的耐磨球表面除尘装置,其特征在于,出料口(11)的下方设有二次除尘装置(7),其中,二次除尘装置(7)包括带有倾斜面的支架(71)及过滤网(72),其中,过滤网(72)弹性材料制作而成且设置在支架(71)倾斜面上。
3.根据权利要求2所述的耐磨球表面除尘装置,其特征在于,支架(71)是由多根依次降低的支承辊及将各支承辊依次连接的围杆组成。
4.根据权利要求2所述的耐磨球表面除尘装置,其特征在于,过滤网(72)的网面上设有多个挡料块(721),各挡料块(721)沿着过滤网(72)的倾斜面轴向分别且挡料块(721)的高度小于耐磨球的半径。
5.根据权利要求4所述的耐磨球表面除尘装置,其特征在于,挡料块(721)由弹性材料制作而成。
6.根据权利要求2所述的耐磨球表面除尘装置,其特征在于,还包括用于将二次除尘后的耐磨球收集起来的集料容器(8),集料容器(8)设置在二次除尘装置(7)的最低端的下方。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐磨球表面除尘装置,其特征在于,筒体(1)的内腔底部设有挡尘圈(9),挡尘圈(9)的一侧与筒体(1)的内壁连接,另一侧向出料口(11)倾斜。
8.根据权利要求1-6任一项所述的耐磨球表面除尘装置,其特征在于,进料槽(4)的形状为漏斗形,进料槽(4)与进料口之间设有控制阀(10)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的耐磨球表面除尘装置,其特征在于,集尘槽(6)的一侧固定在筒体(1)的侧边,集尘槽(6)的底部设有清杂口(61),且集尘槽(6)的底部由靠近筒体(1)的一侧至远离筒体(1)的一侧逐渐降低,清杂口(61)位于集尘槽(6)底部的最低端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510223749.7A CN104889113B (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种耐磨球表面除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510223749.7A CN104889113B (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种耐磨球表面除尘装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104889113A true CN104889113A (zh) | 2015-09-09 |
CN104889113B CN104889113B (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=54022309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510223749.7A Active CN104889113B (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种耐磨球表面除尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104889113B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106179671A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 芜湖恒固混凝土材料有限公司 | 具有金属刷的分离机进料器 |
CN107716467A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 连云港兴怡紧固件有限公司 | 一种紧固件生产用除油装置 |
CN108032224A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-05-15 | 重庆纵翼机械制造有限公司 | 无轴螺旋打磨除尘装置 |
CN111330882A (zh) * | 2020-03-07 | 2020-06-26 | 合肥新士鑫机械科技有限公司 | 用于铁模覆砂铸球生产的预处理设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001327825A (ja) * | 2000-05-24 | 2001-11-27 | Nakayama Iron Works Ltd | 湿式集塵機 |
CN102352434A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 株洲市兴民科技有限公司 | 采用螺旋转子的流态化浸出方法及装置和用途 |
CN202438419U (zh) * | 2012-02-17 | 2012-09-19 | 崔信明 | 螺旋通道收尘器 |
CN203852995U (zh) * | 2014-06-11 | 2014-10-01 | 天津振洪空分设备有限公司 | 螺旋式碳分子筛吸附塔 |
CN203863873U (zh) * | 2014-06-10 | 2014-10-08 | 沈阳新久利管业有限公司 | 一种螺旋式集料装置 |
-
2015
- 2015-05-05 CN CN201510223749.7A patent/CN104889113B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001327825A (ja) * | 2000-05-24 | 2001-11-27 | Nakayama Iron Works Ltd | 湿式集塵機 |
CN102352434A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 株洲市兴民科技有限公司 | 采用螺旋转子的流态化浸出方法及装置和用途 |
CN202438419U (zh) * | 2012-02-17 | 2012-09-19 | 崔信明 | 螺旋通道收尘器 |
CN203863873U (zh) * | 2014-06-10 | 2014-10-08 | 沈阳新久利管业有限公司 | 一种螺旋式集料装置 |
CN203852995U (zh) * | 2014-06-11 | 2014-10-01 | 天津振洪空分设备有限公司 | 螺旋式碳分子筛吸附塔 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106179671A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 芜湖恒固混凝土材料有限公司 | 具有金属刷的分离机进料器 |
CN107716467A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 连云港兴怡紧固件有限公司 | 一种紧固件生产用除油装置 |
CN107716467B (zh) * | 2017-10-24 | 2019-10-22 | 江苏甬怡紧固件有限公司 | 一种紧固件生产用除油装置 |
CN108032224A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-05-15 | 重庆纵翼机械制造有限公司 | 无轴螺旋打磨除尘装置 |
CN111330882A (zh) * | 2020-03-07 | 2020-06-26 | 合肥新士鑫机械科技有限公司 | 用于铁模覆砂铸球生产的预处理设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104889113B (zh) | 2018-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104858763B (zh) | 一种钢球打磨除杂装置 | |
US2937815A (en) | Disc mills | |
CN104889113A (zh) | 一种耐磨球表面除尘装置 | |
CN209333853U (zh) | 一种多级研磨的石英砂粉体球磨机 | |
CN108972228B (zh) | 耐磨球打磨装置 | |
CN104858762B (zh) | 一种钢球生产加工打磨装置 | |
JP4540128B2 (ja) | 砕砂製造装置 | |
WO2017217246A1 (ja) | 研削式横型精米機 | |
US3782643A (en) | Apparatus for conditioning a granular material | |
US3848815A (en) | Granulating apparatus | |
CN109225484A (zh) | 一种立式磨机 | |
CN108940466A (zh) | 一种立磨磨内除铁装置 | |
CN210675445U (zh) | 一种氧化铝材料精细研磨装置 | |
CN207769910U (zh) | 一种双级研磨球磨机 | |
CN2933561Y (zh) | 光打机 | |
CN208213278U (zh) | 一种新型石墨颗粒研磨设备 | |
CN205462486U (zh) | 一种全自动辊切磨碎机 | |
JPH07106543B2 (ja) | 粒状物の表面研磨装置 | |
CN114433328A (zh) | 一种石英砂旋转筛分设备 | |
CN212882727U (zh) | 一种具有陶瓷复合结构的磨煤机 | |
CN114768974A (zh) | 一种废弃矿渣节能处理装置 | |
CN211563218U (zh) | 一种高效的微粉机 | |
US3958764A (en) | Granulating apparatus | |
CN206951362U (zh) | 自动脱粉制砂机 | |
CN107051656A (zh) | 一种全自动辊切磨碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |