CN104889025B - 一种拨杆点胶压磁环装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拨杆点胶压磁环装置，包括底座(1)，所述的底座(1)上设有用于固定拨杆(99)的拨杆固定装置(2)，所述的拨杆固定装置(2)的两侧分别设有能够往拨杆(99)上点胶的点胶装置(3)，所述的拨杆固定装置(2)上方设有能往点胶了的拨杆(99)上压入磁环(88)的压入装置(4)。本发明结构简单，工作效率高，产品质量稳定。

Description

一种拨杆点胶压磁环装置

【技术领域】

本发明涉及一种拨杆点胶压磁环装置，属于照相机制造领域。

【背景技术】

目前，照相机生产过程中，其快门的拨杆上需要压入磁环，而且在压入磁环前需要在拨杆上点胶，以使拨杆与磁环连接更牢固。

目前拨杆压入磁环机构的生产方式只有两种：一是人工在拨杆上点胶后，再把拨杆压入磁环，完全采用人力操作；二是点胶机对拨杆点胶，然后再人工取出并压入磁环。以上两种生产方式效率低下，费时费力，人力成本高，产品质量不稳定，对于现代企业降低人工成本、提高质量稳定性和大批量生产的要求很难满足。

因此，本发明应运而生。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，工作效率高，产品质量稳定的拨杆点胶压磁环装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：包括底座，所述的底座上设有用于固定拨杆的拨杆固定装置，所述的拨杆固定装置的两侧分别设有能够往拨杆上点胶的点胶装置，所述的拨杆固定装置上方设有能往点胶了的拨杆上压入磁环的压入装置。

如上所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的点胶装置包括连接在底座上的支撑柱，所述的支撑柱上设有能沿其升降并能绕其转动的调整块，所述的调整块上设有横向轴，所述的横向轴上设有能绕其旋转的旋转块，所述的旋转块上设有点胶气缸，所述的点胶气缸上连接有由其驱动而来回滑行的滑行台，所述的滑行台上设有用于盛装胶水的点胶筒，所述的点胶筒上连接有用于往拨杆上点胶的点胶针，所述的点胶筒上还连接有压缩气管。

如上所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的滑行台与点胶气缸之间设有用于调整滑行台滑行行程的限位装置，所述的限位装置包括设在滑行台上的第一固定块和设在点胶气缸上的第二固定块，所述的第二固定块上设有与其通过螺纹连接并能够在滑行台滑行至设定位置时顶住第一固定块的螺杆。

如上所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的点胶气缸上远离第二固定块一端设有第三固定块，所述的第三固定块与第一固定块之间设有复位弹簧。

如上所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的拨杆固定装置包括设在底座上的支撑座和连接在支撑座上的上壳体，所述的上壳体内设有能在其内上下运动的拨杆固定座，所述的拨杆固定座上设有用于安装拨杆的拨杆卡槽，所述的拨杆固定座与支撑座之间还设有缓冲弹簧，所述的支撑座和上壳体之间还设有能够调节拨杆高度的高度调节装置。

如上所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的高度调节装置包括与支撑座通过螺纹连接的螺栓，所述的螺栓上方设有由其驱动而上升或下落的顶针座，所述的顶针座上连接有能将拨杆顶起的顶针。

如上所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的拨杆固定座上设有多个与拨杆底部相对的抽气孔，所述的上壳体的侧壁上设有与抽气孔相通并用于与外部气管相接的气流孔。

如上所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的压入装置包括设在底座上的支撑杆，所述的支撑杆上部设有气缸座，所述的气缸座上设有压入气缸，所述的压入气缸的气缸杆上连接有压入块，所述的压入块上设有与拨杆固定装置上的拨杆相对并用于容纳磁环的容纳槽，所述的压入块上还设有用于将磁环上料到容纳槽内的上料装置。

如上所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的上料装置包括设在压入块上并外凸于压入块侧壁的用于堆放磁环的支撑板，所述的压入块上设有与容纳槽相通并供支撑板上的磁环滑入的滑槽，所述的压入块上还设有能与磁环相吸从而使磁环经过滑槽进入到容纳槽的磁环吸入件。

如上所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的压入块上设有用于安装磁环吸入件的卡槽，所述的卡槽与容纳槽之间设有间隔挡块，所述的间隔挡块上设有宽度小于磁环直径的开口槽。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明的拨杆固定装置用于固定拨杆，然后点胶装置往拨杆上点胶，最后压入装置将磁环压到拨杆上，整个生产动作一气呵成，全自动操作，节省人力，生产效率高，成本低廉，产品质量稳定性高。

2、本发明的支撑柱上设有能沿其升降并能绕其转动的调整块，调整块上设有横向轴，横向轴上设有能绕其旋转的旋转块，旋转块上设有点胶气缸，点胶气缸上连接有由其驱动而来回滑行的滑行台，滑行台上设有用于盛装胶水的点胶筒，点胶筒上连接有用于往拨杆上点胶的点胶针。通过上下调节和旋转调整块，再配合旋转横向轴上的旋转块，可以将点胶针调整到所需要的精确位置，调整方便快捷。

3、本发明的压入气缸的气缸杆上连接有压入块，压入块上设有与拨杆固定装置上的拨杆相对并用于容纳磁环的容纳槽，当压入气缸工作时，推动压入块向下运动，压入块就推动其内的磁环套到拨杆上。压入块上还设有用于将磁环上料到容纳槽内的上料装置，上料装置包括设在压入块上并外凸于压入块侧壁的用于堆放磁环的支撑板，压入块上设有与容纳槽相通并供支撑板上的磁环滑入的滑槽，压入块上还设有能与磁环相吸从而使磁环经过滑槽进入到容纳槽的磁环吸入件，压入块上设有用于安装磁环吸入件的卡槽，卡槽与容纳槽之间设有间隔挡块，间隔挡块上设有宽度小于磁环直径的开口槽。首先多个磁环摆放在支撑板上，卡槽内的磁环吸入件能与磁环相吸，所以将磁环吸入到滑槽和容纳槽内，当压入块将容纳槽内的一个磁环压入到拨杆上后，磁环吸入件将滑槽内的另外一个磁环吸入到容纳槽中而完成上料，上料简单快捷，结构简单而巧妙。

4、本发明的拨杆固定座上设有用于安装拨杆的拨杆卡槽，拨杆固定座与支撑座之间还设有缓冲弹簧，支撑座和上壳体之间还设有能够调节拨杆高度的高度调节装置。缓冲弹簧可以使压入装置将磁环压入到拨杆上时起到缓冲的作用，减小冲击，而高度调节装置可以根据需要调节拨杆的高度，进而控制拨杆插入磁环内的深度。设计巧妙，调节方便。

5、本发明结构简单紧凑、动作灵活，运行平稳，生产效率高，精度高，适合推广。

【附图说明】

图1是本发明立体图；

图2是本发明的部件的立体图之一；

图3是本发明的部件的分解图之一；

图4是本发明的部件的立体图之二；

图5是本发明的点胶气缸和滑行台的立体图；

图6是本发明的部件的立体图之三；

图7是图6中A处的放大视图；

图8是本发明的部件的立体图之四；

图9是本发明的部件的分解图之二；

图10是本发明的部件的局部剖面图之一；

图11是本发明的部件的局部剖面图之二；

图12是本发明的压入块的立体图；

图13是本发明的拨杆固定座的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1、图7、图11所示，一种拨杆点胶压磁环装置，包括底座1，所述的底座1上设有用于固定拨杆99的拨杆固定装置2，所述的拨杆固定装置2的两侧分别设有能够往拨杆99上点胶的点胶装置3，所述的拨杆固定装置2上方设有能往点胶了的拨杆99上压入磁环88的压入装置4。拨杆固定装置2用于固定拨杆99，然后点胶装置3往拨杆99上点胶，最后压入装置4将磁环88压到拨杆99上，整个生产动作一气呵成，全自动操作，节省人力，生产效率高，成本低廉，产品质量稳定性高。

如图1至图5所示，所述的点胶装置3包括连接在底座1上的支撑柱31，所述的支撑柱31上设有能沿其升降并能绕其转动的调整块32，所述的调整块32上设有横向轴33，所述的横向轴33上设有能绕其旋转的旋转块34，所述的旋转块34上设有点胶气缸35，所述的点胶气缸35上连接有由其驱动而来回滑行的滑行台36，所述的滑行台36上设有用于盛装胶水的点胶筒37，所述的点胶筒37上连接有用于往拨杆99上点胶的点胶针38，所述的点胶筒37上还连接有压缩气管372。

如图2、图3所示，所述的支撑柱31与底座1之间还设有连接板30，所述的连接板30上设有多个条形孔301。通过上下调节和旋转调整块32，再配合旋转横向轴33上的旋转块34及通过条形孔301，横向调节支撑柱31的位置，可以将点胶,38调整到所需要的精确位置，调整方便快捷。当需要点胶时，点胶气缸35推动滑行台36向前运动，当点胶针38运动到设定位置时，压缩气管372内通入压缩空气，点胶筒37内的压力增大，点胶筒27内的胶水就从点胶针38内滴到拨杆99上；当不需要点胶时，通过压缩气管372进行抽气，点胶筒37内气压减小，阻止点胶筒37内的胶水从点胶针38滴出。而且每次点胶的点胶量的多少可以根据压缩空气的压力来进行调节，当希望往拨杆99上点的胶多一点时，将压缩气管372内的压缩空气的压力调大一点，反之则调小。

如图2至图4所示，所述的滑行台36与点胶气缸35之间设有用于调整滑行台36滑行行程的限位装置，所述的限位装置包括设在滑行台36上的第一固定块391和设在点胶气缸35上的第二固定块392，所述的第二固定块392上设有与其通过螺纹连接并能够在滑行台36滑行至设定位置时顶住第一固定块391的螺杆393。通过旋转螺杆393可以调整滑行台36的滑动距离，在点胶气缸35推动滑行台36滑动过程中，螺杆393端部顶住第一固定块391，从而完成滑行台36的限位。

如图2、图3所示，所述的点胶气缸35上远离第二固定块392一端设有第三固定块394，所述的第三固定块394与第一固定块391之间设有复位弹簧395。弹簧395可以在气源断开的情况下辅助性的拉回滑行台36，避免点胶针38与压入装置4发生碰撞。

如图2所示，所述的滑行台36上可以设置用于固定针筒37的固定环3a，固定环3a上设置条形孔，然后在固定环3a上设置微调螺丝，在调节微调螺丝时，微调螺丝端部顶住针筒37，通过一侧的微调螺丝后退，另一侧的微调螺丝前进而微调针筒37的位置。

如图6、图7、图9、图11、图13所示，所述的拨杆固定装置2包括设在底座1上的支撑座21和连接在支撑座21上的上壳体22，所述的上壳体22内设有能在其内上下运动的拨杆固定座23，所述的拨杆固定座23上设有用于安装拨杆99的拨杆卡槽24，所述的拨杆固定座23与支撑座21之间还设有缓冲弹簧25，所述的支撑座21和上壳体22之间还设有能够调节拨杆99高度的高度调节装置26。缓冲弹簧25可以使压入装置4将磁环88压入到拨杆99上时起到缓冲的作用，减小冲击，而高度调节装置26可以根据需要调节拨杆99的高度，进而控制拨杆99插入磁环88内的深度。设计巧妙，调节非常方便。

如图9、图11所示，所述的高度调节装置26包括与支撑座21通过螺纹连接的螺栓261，所述的螺栓261上方设有由其驱动而上升或下落的顶针座262，所述的顶针座262上连接有能将拨杆99顶起的顶针263。当需要调整拨杆99插入磁环88内的深度时，旋转螺栓261，从而使顶针座262上升或下降，从而使被顶针263顶住的拨杆99上升或下降。当希望拨杆99插入磁环88深一点，则使拨杆99上升，反之则使拨杆99下降一点。

如图9、图11所示，所述的支撑座21包括与底座1连接的支撑下座211和连接在支撑下座211上的支撑上座212，所述的螺栓261与支撑上座212通过螺纹连接。

如图13所示，所述的拨杆固定座23上设有多个与拨杆99底部相对的抽气孔27，所述的上壳体22的侧壁上设有与抽气孔27相通并用于与外部气管相接的气流孔28。拨杆99点胶时，从气流孔28处抽气，这样就可以从拨杆99底部吸住拨杆99而使其在拨杆卡槽24内被固定得更牢固，不会出现在点胶时被胶水粘掉。

如图6至图8所示，所述的压入装置4包括设在底座1上的支撑杆41，所述的支撑杆41上部设有气缸座42，所述的气缸座42上设有压入气缸43，所述的压入气缸43的气缸杆上连接有压入块44，所述的压入块44上设有与拨杆固定装置2上的拨杆99相对并用于容纳磁环88的容纳槽45，所述的压入块44上还设有用于将磁环88上料到容纳槽45内的上料装置46。

如图7、图8、图10所示，所述的上料装置46包括设在压入块44上并外凸于压入块44侧壁的用于堆放磁环88的支撑板461，所述的压入块44上设有与容纳槽45相通并供支撑板461上的磁环88滑入的滑槽462，所述的压入块44上还设有能与磁环88相吸从而使磁环88经过滑槽462进入到容纳槽45的磁环吸入件463。磁环吸入件463可以是磁铁或其它能与磁环88相吸的物体。

如图12所示，所述的压入块44上设有用于安装磁环吸入件463的卡槽464，所述的卡槽464与容纳槽45之间设有间隔挡块465，所述的间隔挡块465上设有宽度小于磁环88直径的开口槽466。间隔挡块465能够挡住磁环88与磁环吸入件463直接接触，而且开口槽466又能保证磁环吸入件463的磁力作用能够到达磁环88上而使磁环88被吸入到容纳槽45内。首先多个磁环88摆放在支撑板461上，卡槽464内的磁环吸入件463能与磁环88相吸，所以将磁环88吸入到滑槽462和容纳槽45内，当压入块44向下将容纳槽45内的一个磁环88压入到拨杆99上后，在压入块44被压入气缸43驱动而上升的过程中磁环吸入件463将滑槽462内的另外一个磁环88吸入到容纳槽45中而完成上料，上料简单快捷，结构简单而巧妙。

如图7、图8所示，所述的压入气缸43的气缸杆与压入块44之间还设有滑行块47，所述的滑行块47一侧与压入气缸43的气缸杆连接，另一侧通过连接轴48与压入块44连接，所述的滑行块47上设有滑槽40，所述的支撑杆41上设有与滑槽40配合的滑轨49，因此压入气缸43在驱动压入块44压磁环88的上下运动过程中运动更平稳，无卡滞。

工作时，调整好点胶针38的位置，然后装入拨杆99，并调整好拨杆99的高度。点胶气缸35推动滑行台36滑行，从而点胶针38运动到拨杆99位置而往拨杆99上点胶，点完后点胶气缸35驱动滑行台36后退，点胶针38则远离拨杆99，此时压入气缸43开始动作，驱动压入块44向下运动，因此，压入块44将容纳槽45内的一个磁环88压入到点了胶的拨杆99上，然后压入气缸43驱动压入块44上升，在上升的过程中，由于容纳槽45出现空位，所以磁环吸入件463将滑槽462内的另一个磁环88吸入到容纳槽45内，从而完成自动上料。此时，完成拨杆99点胶压磁环88的一个周期。在压入块44上升的过程中取走压入了磁环88的拨杆99并将另一个拨杆99装入拨杆固定座23内。整个生产动作一气呵成，生产自动化程度高，效率高，节省人力，降低成本，而且标准化生产，产品质量稳定。

Claims (9)

1.一种拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)上设有用于固定拨杆(99)的拨杆固定装置(2)，所述的拨杆固定装置(2)的两侧分别设有能够往拨杆(99)上点胶的点胶装置(3)，所述的拨杆固定装置(2)上方设有能往点胶了的拨杆(99)上压入磁环(88)的压入装置(4)，所述的拨杆固定装置(2)包括设在底座(1)上的支撑座(21)和连接在支撑座(21)上的上壳体(22)，所述的上壳体(22)内设有能在其内上下运动的拨杆固定座(23)，所述的拨杆固定座(23)上设有用于安装拨杆(99)的拨杆卡槽(24)，所述的拨杆固定座(23)与支撑座(21)之间还设有缓冲弹簧(25)，所述的支撑座(21)和上壳体(22)之间还设有能够调节拨杆(99)高度的高度调节装置(26)。

2.根据权利要求1所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的点胶装置(3)包括连接在底座(1)上的支撑柱(31)，所述的支撑柱(31)上设有能沿其升降并能绕其转动的调整块(32)，所述的调整块(32)上设有横向轴(33)，所述的横向轴(33)上设有能绕其旋转的旋转块(34)，所述的旋转块(34)上设有点胶气缸(35)，所述的点胶气缸(35)上连接有由其驱动而来回滑行的滑行台(36)，所述的滑行台(36)上设有用于盛装胶水的点胶筒(37)，所述的点胶筒(37)上连接有用于往拨杆(99)上点胶的点胶针(38)，所述的点胶筒(37)上还连接有压缩气管(372)。

3.根据权利要求2所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的滑行台(36)与点胶气缸(35)之间设有用于调整滑行台(36)滑行行程的限位装置，所述的限位装置包括设在滑行台(36)上的第一固定块(391)和设在点胶气缸(35)上的第二固定块(392)，所述的第二固定块(392)上设有与其通过螺纹连接并能够在滑行台(36)滑行至设定位置时顶住第一固定块(391)的螺杆(393)。

4.根据权利要求3所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的点胶气缸(35)上远离第二固定块(392)一端设有第三固定块(394)，所述的第三固定块(394)与第一固定块(391)之间设有复位弹簧(395)。

5.根据权利要求1所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的高度调节装置(26)包括与支撑座(21)通过螺纹连接的螺栓(261)，所述的螺栓(261)上方设有由其驱动而上升或下落的顶针座(262)，所述的顶针座(262)上连接有能将拨杆(99)顶起的顶针(263)。

6.根据权利要求1所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的拨杆固定座(23)上设有多个与拨杆(99)底部相对的抽气孔(27)，所述的上壳体(22)的侧壁上设有与抽气孔(27)相通并用于与外部气管相接的气流孔(28)。

7.根据权利要求1或2所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的压入装置(4)包括设在底座(1)上的支撑杆(41)，所述的支撑杆(41)上部设有气缸座(42)，所述的气缸座(42)上设有压入气缸(43)，所述的压入气缸(43)的气缸杆上连接有压入块(44)，所述的压入块(44)上设有与拨杆固定装置(2)上的拨杆(99)相对并用于容纳磁环(88)的容纳槽(45)，所述的压入块(44)上还设有用于将磁环(88)上料到容纳槽(45)内的上料装置(46)。

8.根据权利要求7所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的上料装置(46)包括设在压入块(44)上并外凸于压入块(44)侧壁的用于堆放磁环(88)的支撑板(461)，所述的压入块(44)上设有与容纳槽(45)相通并供支撑板(461)上的磁环(88)滑入的滑槽(462)，所述的压入块(44)上还设有能与磁环(88)相吸从而使磁环(88)经过滑槽(462)进入到容纳槽(45)的磁环吸入件(463)。

9.根据权利要求8所述的拨杆点胶压磁环装置，其特征在于：所述的压入块(44)上设有用于安装磁环吸入件(463)的卡槽(464)，所述的卡槽(464)与容纳槽(45)之间设有间隔挡块(465)，所述的间隔挡块(465)上设有宽度小于磁环(88)直径的开口槽(466)。