CN104888570B - 一种离心式烟尘废气净化装置 - Google Patents

Abstract

一种离心式烟尘废气净化装置，包括框体、第一过滤装置、搅拌装置、进水装置及出水装置，框体上第一通孔、第二通孔、过滤框、凸块、第一斜板、第一横杆、第三通孔及第四通孔，第一过滤装置包括第一过滤网、挡板、三角块、进气管及风机，搅拌装置包括电机、转轴、支架、第一搅拌框、第二搅拌框、支撑轴及水平杆，进水装置包括进水管及第一阀门，出水装置包括出水管及第二阀门，第一搅拌框呈L型，第一搅拌框的一端与转轴固定连接，第一搅拌框的另一端竖直向上，第一搅拌框上设有第五通孔。本发明能够对空气中的烟尘进行有效的净化过滤，提高空气的质量，减少对人们身体的伤害，净化效率高且效果好，操作简单。

Description

一种离心式烟尘废气净化装置

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种离心式烟尘废气净化装置。

背景技术

随着社会的发展，汽车尾气、工业废气等等烟尘废气不断的排放，使得空气的质量不断的下降，而空气质量的高低直接影响人们的身体健康以及生活质量，降低了人们的生活品质。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的离心式烟尘废气净化装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种离心式烟尘废气净化装置，所述离心式烟尘废气净化装置包括框体、位于所述框体内部的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置上方的搅拌装置、位于所述框体上方的进水装置及位于所述框体左侧的出水装置，所述框体上设有位于左右表面上的第一通孔、位于上表面上的第二通孔、位于第二通孔上方的过滤框、位于内表面上的凸块、位于所述凸块下方的第一斜板、位于所述第一斜板左侧的第一横杆、位于左表面上的第三通孔及位于上表面上的第四通孔，所述第一过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的挡板、位于所述挡板上方的三角块、进气管及设置于所述进气管上的风机，所述搅拌装置包括电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述电机右侧的支架、设置于所述转轴上的第一搅拌框、位于所述第一搅拌框下方的第二搅拌框、位于所述转轴下方的支撑轴及位于所述支撑轴下方的水平杆，所述进水装置包括进水管及设置于所述进水管上的第一阀门，所述出水装置包括出水管及设置于所述出水管上的第二阀门，所述第一搅拌框呈L型，所述第一搅拌框的一端与所述转轴固定连接，所述第一搅拌框的另一端竖直向上，所述第一搅拌框上设有第五通孔。

所述过滤框呈倒置的凹字型，所述过滤框的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述过滤框位于所述第二通孔的上方。

所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板呈左下方向右上方倾斜，所述第一斜板的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第一斜板上设有贯穿其上下表面的透孔。

所述第一横杆的左端与所述框体的内表面固定连接，所述第一斜板与所述第一横杆之间形成一通道。

所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网竖直放置，所述第一过滤网的下表面与所述框体的下内表面固定连接，所述第一过滤网的上表面与所述挡板的下表面固定连接。

所述三角块的横截面呈三角形，所述三角块的下表面与所述挡板的上表面固定连接，所述三角块位于所述通道的正下方。

所述进气管的一端对准所述透孔且与所述第一斜板的下表面固定连接。

所述支撑轴呈圆柱体，所述支撑轴竖直放置，所述支撑轴的上端与所述转轴的下表面固定连接，所述支撑轴的下端与所述水平杆的上表面接触，所述水平杆水平放置，所述水平杆的右端与所述第一斜板的上表面固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明离心式烟尘废气净化装置结构简单，使用方便，能够对空气中的烟尘进行有效的净化过滤，提高空气的质量，减少对人们身体的伤害，净化效率高且效果好，操作简单。

附图说明

下面结合附图对本发明离心式烟尘废气净化装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明离心式烟尘废气净化装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明离心式烟尘废气净化装置包括框体1、位于所述框体1内部的第一过滤装置2、位于所述第一过滤装置2上方的搅拌装置3、位于所述框体1上方的进水装置4及位于所述框体1左侧的出水装置5。

如图1所示，所述框体1呈空心的圆柱体，所述框体1竖直放置，所述框体1上设有位于左右表面上的第一通孔11、位于上表面上的第二通孔12、位于第二通孔12上方的过滤框13、位于内表面上的凸块14、位于所述凸块14下方的第一斜板15、位于所述第一斜板15左侧的第一横杆16、位于左表面上的第三通孔17及位于上表面上的第四通孔18。所述第一通孔11设有若干个，所述第一通孔11呈圆柱体状，所述第一通孔11使得所述框体1的外部空间与其内部空间相通。所述第二通孔12呈圆柱体状，所述第二通孔12位于所述框体1上表面的左侧。所述过滤框13呈倒置的凹字型，所述过滤框13的下表面与所述框体1的上表面固定连接，所述过滤框13位于所述第二通孔12的上方。所述第三通孔17呈圆柱体状，所述第三通孔17位于所述第一通孔11的上方。所述凸块14设有若干个，所述凸块14呈倾斜状，所述凸块14与所述框体1的内表面固定连接。所述第一斜板15呈倾斜状，所述第一斜板15呈左下方向右上方倾斜，所述第一斜板15的右端与所述框体1的内表面固定连接，所述第一斜板15上设有贯穿其上下表面的透孔151，所述透孔151呈圆柱体状。所述第一横杆16呈水平状，所述第一横杆16的左端与所述框体1的内表面固定连接。所述第四通孔18呈圆柱体状。所述第一斜板15与所述第一横杆16之间形成一通道161，所述通道161呈长方体状。

如图1所示，所述第一过滤装置2包括第一过滤网21、位于所述第一过滤网21上方的挡板22、位于所述挡板22上方的三角块23、进气管24及设置于所述进气管24上的风机25。所述挡板22呈长方体，所述挡板22水平放置，所述挡板22的侧面与所述框体1的内表面固定连接，所述挡板22上设有贯穿其上下表面的第一圆孔221，所述第一圆孔221呈圆柱体状。所述第一过滤网21设有两个且分别位于左右两侧，所述第一过滤网21呈长方体，所述第一过滤网21竖直放置，所述第一过滤网21的下表面与所述框体1的下内表面固定连接，所述第一过滤网21的上表面与所述挡板22的下表面固定连接。所述三角块23的横截面呈三角形，所述三角块23的下表面与所述挡板22的上表面固定连接，所述三角块23位于所述通道161的正下方，从而使得从所述通道161落下的水从所述三角块23的上表面滑落至左侧。所述进气管24的一端对准所述第一圆孔221且与所述挡板22的上表面固定连接，所述进气管24的另一端对准所述透孔151且与所述第一斜板15的下表面固定连接。所述风机25设置于所述进气管24上，用于将外界的空气吸入到框体1的内部。

如图1所示，所述搅拌装置3包括电机31、位于所述电机31下方的转轴32、位于所述电机31右侧的支架33、设置于所述转轴32上的第一搅拌框34、位于所述第一搅拌框34下方的第二搅拌框35、位于所述转轴32下方的支撑轴36及位于所述支撑轴36下方的水平杆37。所述转轴32呈圆柱体，所述转轴32竖直放置，所述转轴32的上端与所述电机31连接，使得所述电机31带动所述转轴32旋转，所述转轴32的下端穿过所述框体1的上表面延伸至所述框体1的内部，所述转轴32与所述框体1滑动连接。所述支架33呈弯折状，所述支架33的一端与所述电机31的右表面固定连接，所述支架33的另一端与所述框体1的上表面固定连接。所述第一搅拌框34设有两个且分别位于左右两侧，所述第一搅拌框34呈L型，所述第一搅拌框34的一端与所述转轴32固定连接，所述第一搅拌框34的另一端竖直向上，所述第一搅拌框34上设有第五通孔341，所述第五通孔341呈圆柱体状。所述第二搅拌框35设有两个且分别位于左右两侧，所述第二搅拌框35的一端与所述转轴32固定连接，所述第二搅拌框35的另一端竖直向上，所述第二搅拌框35上设有第六通孔351，所述第六通孔351设有若干个，所述第六通孔351呈圆柱体状。所述支撑轴36呈圆柱体，所述支撑轴36竖直放置，所述支撑轴36的上端与所述转轴32的下表面固定连接，所述支撑轴36的下端与所述水平杆37的上表面接触。所述水平杆37水平放置，所述水平杆37的右端与所述第一斜板15的上表面固定连接。

如图1所示，所述进水装置4包括进水管41及设置于所述进水管41上的第一阀门42。所述进水管41的一端呈Z字型，所述进水管41的一端对准所述第四通孔18且与所述框体1的上表面固定连接。所述第一阀门42设置于所述进水管41上，用于控制进水管41中水的流量。

如图1所示，所述出水装置5包括出水管51及设置于所述出水管51上的第二阀门52。所述出水管451的一端对准所述第三通孔17且与所述框体1的左表面固定连接，所述所述第二阀门52设置于所述出水管51上。

如图1所示，所述本发明离心式烟尘废气净化装置使用时，首先启动风机25，使得空气从外界穿过第一通孔11进入到所述框体1的内部，然后通过第一圆孔221进入到进气管24中，然后通过第一斜板15进入到上方，同时水从所述进水管41进入到框体1的内部。然后启动电机31，使得第一搅拌框34及第二搅拌框25旋转，使得水可以均匀的洒在所述框体1的内部，然后水通过通道161进入到三角块23上，然后通过出水管51排出。经过净化的空气从所述第二通孔12排出。至此，本发明离心式烟尘废气净化装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种离心式烟尘废气净化装置，其特征在于：所述离心式烟尘废气净化装置包括框体、位于所述框体内部的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置上方的搅拌装置、位于所述框体上方的进水装置及位于所述框体左侧的出水装置，所述框体上设有位于左右表面上的第一通孔、位于上表面上的第二通孔、位于第二通孔上方的过滤框、位于内表面上的凸块、位于所述凸块下方的第一斜板、位于所述第一斜板左侧的第一横杆、位于左表面上的第三通孔及位于上表面上的第四通孔，所述第一过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的挡板、位于所述挡板上方的三角块、进气管及设置于所述进气管上的风机，所述搅拌装置包括电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述电机右侧的支架、设置于所述转轴上的第一搅拌框、位于所述第一搅拌框下方的第二搅拌框、位于所述转轴下方的支撑轴及位于所述支撑轴下方的水平杆，所述进水装置包括进水管及设置于所述进水管上的第一阀门，所述出水装置包括出水管及设置于所述出水管上的第二阀门，所述第一搅拌框呈L型，所述第一搅拌框的一端与所述转轴固定连接，所述第一搅拌框的另一端竖直向上，所述第一搅拌框上设有第五通孔。

2.根据权利要求1所述的离心式烟尘废气净化装置，其特征在于：所述过滤框呈倒置的凹字型，所述过滤框的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述过滤框位于所述第二通孔的上方。

3.根据权利要求2所述的离心式烟尘废气净化装置，其特征在于：所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板呈左下方向右上方倾斜，所述第一斜板的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第一斜板上设有贯穿其上下表面的透孔。

4.根据权利要求3所述的离心式烟尘废气净化装置，其特征在于：所述第一横杆的左端与所述框体的内表面固定连接，所述第一斜板与所述第一横杆之间形成一通道。

5.根据权利要求4所述的离心式烟尘废气净化装置，其特征在于：所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网竖直放置，所述第一过滤网的下表面与所述框体的下内表面固定连接，所述第一过滤网的上表面与所述挡板的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的离心式烟尘废气净化装置，其特征在于：所述三角块的横截面呈三角形，所述三角块的下表面与所述挡板的上表面固定连接，所述三角块位于所述通道的正下方。

7.根据权利要求6所述的离心式烟尘废气净化装置，其特征在于：所述进气管的一端对准所述透孔且与所述第一斜板的下表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的离心式烟尘废气净化装置，其特征在于：所述支撑轴呈圆柱体，所述支撑轴竖直放置，所述支撑轴的上端与所述转轴的下表面固定连接，所述支撑轴的下端与所述水平杆的上表面接触，所述水平杆水平放置，所述水平杆的右端与所述第一斜板的上表面固定连接。