CN207270989U - 一种灌装除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装除尘装置，包括除尘装置主体、万向自锁轮、水箱、废水排放口和排气口，除尘装置主体底端安装有若干万向自锁轮，除尘装置主体顶端安装有顶盖，顶盖一端固定安装有若干合页，顶盖一端和除尘装置主体通过合页固定连接，顶盖固定连接有提手，除尘装置主体一个侧面开设有若干通气孔，除尘装置主体另一个侧面安装有侧盖，将料箱出气口与碳粉进气口相连，碳粉混合气体通过插入水中的碳粉排气口排出，部分碳粉与水融合，气体则通过无纺布过滤网过滤后排出；水泵排水口喷出的水雾将过滤后的气体再次净化后由排气口排出，完成除尘工作，解决了现有碳粉上料时产生的粉尘问题，解决了粉尘对人体、设备及环境的危害。

Description

一种灌装除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种灌装除尘装置。

背景技术

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。

目前净水器行业活性炭料采用吸料的方式上料时，料箱排气口排除的气体会夹杂大量细微的碳粉颗粒，人体吸入后影响身体健康，设备长时间处于该环境下，可能会导致电器件短路，目前还未有相关设备能有效的解决。

针对以上问题，设计一种灌装除尘装置，本装置将料箱排除的气体内所含的碳粉与空气分离，从而达到除尘的目的，将料箱出气口与碳粉进气口相连，碳粉混合气体通过插入水中的碳粉排气口排出，部分碳粉与水融合，气体则通过无纺布过滤网过滤后排出；水泵排水口喷出的水雾将过滤后的气体再次净化后由排气口排出，完成除尘工作，从根本上解决了现有碳粉上料时产生的粉尘问题，彻底解决了粉尘对人体、设备及环境的危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在净水行业应用广泛的基础上，为净水滤芯生产设备碳粉上料时的除尘工作提供一种辅助功能，设计一种灌装除尘装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种灌装除尘装置，包括除尘装置主体、万向自锁轮、水箱、废水排放口和排气口，所述除尘装置主体底端安装有若干万向自锁轮，所述除尘装置主体顶端安装有顶盖，所述顶盖一端固定安装有若干合页，所述顶盖一端和除尘装置主体通过合页固定连接，所述顶盖固定连接有提手，所述除尘装置主体一个侧面开设有若干通气孔，所述除尘装置主体另一个侧面安装有侧盖，所述侧盖一端也安装有若干合页，所述侧盖和除尘装置主体也通过合页固定连接，所述除尘装置主体内部安装有水箱，所述水箱底端连通连接有废水排放口，所述水箱顶端连通连接有排气口，所述水箱内部上端设有水泵管道，所述水泵管道一端为水泵排水口，所述水泵管道另一端连接有水泵，所述水泵远离水泵管道一端安装有水泵入水口，所述水泵入水口上侧安装有碳粉进气口，所述碳粉进气口上侧安装有料箱出气口，所述碳粉进气口一侧设有碳粉管道，所述碳粉进气口和料箱出气口通过碳粉管道连通连接，所述碳粉管道一侧安装有碳粉排气口，所述水泵排水口下侧为液位，所述液位下侧安装有无纺布过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废水排放口也位于除尘装置主体底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵位于水箱内部底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵入水口、料箱出气口和碳粉进气口均位于水箱一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无纺布过滤网位于碳粉排气口上侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作屏也位于焊接机主体上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种灌装除尘装置，结构设计完整紧凑，本装置将料箱排除的气体内所含的碳粉与空气分离，从而达到除尘的目的；将料箱出气口与碳粉进气口相连，碳粉混合气体通过插入水中的碳粉排气口排出，部分碳粉与水融合，气体则通过无纺布过滤网过滤后排出；水泵排水口喷出的水雾将过滤后的气体再次净化后由排气口排出，完成除尘工作，从根本上解决了现有碳粉上料时产生的粉尘问题，解决了粉尘对人体、设备及环境的危害，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的主观结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、除尘装置主体；2、万向自锁轮；3、水箱；4、废水排放口；5、液位；6、水泵入水口；7、水泵排水口；8、水泵；9、料箱出气口；10、碳粉进气口；11、碳粉排气口；12、无纺布过滤网；13、排气口；14、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装除尘装置，包括除尘装置主体1、万向自锁轮2、水箱3、废水排放口4和排气口13，除尘装置主体1底端安装有若干万向自锁轮2，除尘装置主体1顶端安装有顶盖，顶盖一端固定安装有若干合页，顶盖一端和除尘装置主体1通过合页固定连接，顶盖固定连接有提手，除尘装置主体1一个侧面开设有若干通气孔14，除尘装置主体1另一个侧面安装有侧盖，侧盖一端也安装有若干合页，侧盖和除尘装置主体1也通过合页固定连接，除尘装置主体1内部安装有水箱3，水箱3底端连通连接有废水排放口4，水箱3顶端连通连接有排气口13，水箱3内部上端设有水泵管道，水泵管道一端为水泵排水口7，水泵管道另一端连接有水泵8，水泵8远离水泵管道一端安装有水泵入水口6，水泵入水口6上侧安装有碳粉进气口10，碳粉进气口10上侧安装有料箱出气口9，碳粉进气口10一侧设有碳粉管道，碳粉进气口10和料箱出气口9通过碳粉管道连通连接，碳粉管道一侧安装有碳粉排气口11，水泵排水口7下侧为液位5，液位5下侧安装有无纺布过滤网12。

废水排放口4也位于除尘装置主体1底端，水泵8位于水箱3内部底端，水泵入水口6、料箱出气口9和碳粉进气口10均位于水箱3一侧，无纺布过滤网12位于碳粉排气口11上侧，操作屏也位于焊接机主体上端。

具体原理：使用该种灌装除尘装置，将料箱出气口9与碳粉进气口10相连，碳粉混合气体通过插入水中的碳粉排气口11排出，部分碳粉与水融合，气体则通过无纺布过滤网12过滤后排出，水泵排水口7喷出的水雾将过滤后的气体再次净化后由排气口13排出，完成除尘工作。

该种灌装除尘装置，结构设计完整紧凑，本装置将料箱排除的气体内所含的碳粉与空气分离，从而达到除尘的目的；将料箱出气口9与碳粉进气口10相连，碳粉混合气体通过插入水中的碳粉排气口11排出，部分碳粉与水融合，气体则通过无纺布过滤网12过滤后排出；水泵排水口7喷出的水雾将过滤后的气体再次净化后由排气口13排出，完成除尘工作，从根本上解决了现有碳粉上料时产生的粉尘问题，解决了粉尘对人体、设备及环境的危害，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种灌装除尘装置，包括除尘装置主体（1）、万向自锁轮（2）、水箱（3）、废水排放口（4）和排气口（13），其特征在于，所述除尘装置主体（1）底端安装有若干万向自锁轮（2），所述除尘装置主体（1）顶端安装有顶盖，所述顶盖一端固定安装有若干合页，所述顶盖一端和除尘装置主体（1）通过合页固定连接，所述顶盖固定连接有提手，所述除尘装置主体（1）一个侧面开设有若干通气孔（14），所述除尘装置主体（1）另一个侧面安装有侧盖，所述侧盖一端也安装有若干合页，所述侧盖和除尘装置主体（1）也通过合页固定连接，所述除尘装置主体（1）内部安装有水箱（3），所述水箱（3）底端连通连接有废水排放口（4），所述水箱（3）顶端连通连接有排气口（13），所述水箱（3）内部上端设有水泵管道，所述水泵管道一端为水泵排水口（7），所述水泵管道另一端连接有水泵（8），所述水泵（8）远离水泵管道一端安装有水泵入水口（6），所述水泵入水口（6）上侧安装有碳粉进气口（10），所述碳粉进气口（10）上侧安装有料箱出气口（9），所述碳粉进气口（10）一侧设有碳粉管道，所述碳粉进气口（10）和料箱出气口（9）通过碳粉管道连通连接，所述碳粉管道一侧安装有碳粉排气口（11），所述水泵排水口（7）下侧为液位（5），所述液位（5）下侧安装有无纺布过滤网（12）。

2.根据权利要求1所述的一种灌装除尘装置，其特征在于，所述废水排放口（4）也位于除尘装置主体（1）底端。

3.根据权利要求1所述的一种灌装除尘装置，其特征在于，所述水泵（8）位于水箱（3）内部底端。

4.根据权利要求1所述的一种灌装除尘装置，其特征在于，所述水泵入水口（6）、料箱出气口（9）和碳粉进气口（10）均位于水箱（3）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种灌装除尘装置，其特征在于，所述无纺布过滤网（12）位于碳粉排气口（11）上侧。