CN213540470U - 一种煤矿井下除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下除尘设备，包括底座支架，所述底座支架上安装有依次连接的进风口、吸气管、过滤管、连接管、双向风机、干燥管与出风口，所述过滤管内设置有过滤芯，所述干燥管内填充有干燥剂，所述吸气管下部连通有漏斗，所述漏斗底部连接有排污管；所述吸气管内设置有单向挡板，所述排污管内设置有单向阀；所述吸气管内位于漏斗正上方设置有喷淋头。本实用新型可以通过双向风机反向向吸风管内通入空气，可以对过滤管附着的污物进行清理，延长过滤管使用时间，减少过滤管更换频率；可以对污水进行过滤，经过过滤的水体通过水泵可以重新进行喷淋，节约水资源；通过干燥管对含水空气进行干燥，使矿井内环境避免过度潮湿。

Description

一种煤矿井下除尘设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿除尘设备技术领域，具体涉及一种煤矿井下除尘设备。

背景技术

煤矿开采过程中，坑道内采掘面、转载点、传送带，矿石破碎、筛分等各个工序中都会产生大量的粉尘，粉尘不仅对环境造成污染，而且严重危害作业人员的身体健康，煤炭作业人员己成为易感染尘肺病的高危人群，因此需要使用除尘设备对煤矿井下空气进行除尘。

目前通常采用喷水去除粉尘颗粒，但是现有的矿井除尘设备在使用的过程中存在缺陷，如采用喷水除尘的方式的，会导致除尘后的空气含水量很高，导致矿下的环境更加潮湿，同时对于除尘用水缺乏循环利用，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中除尘器内置的喷头喷水的方向单一，导致空气内灰尘消除的不够彻底，除尘效果达不到预期的效果的问题，作出改进，提供一种煤矿井下除尘设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿井下除尘设备，包括底座支架，所述底座支架上安装有依次连接的进风口、吸气管、过滤管、连接管、双向风机、干燥管与出风口，所述过滤管内设置有过滤芯，所述干燥管内填充有干燥剂，所述吸气管下部连通有漏斗，所述漏斗底部连接有排污管；所述吸气管内设置有单向挡板，所述排污管内设置有单向阀；所述吸气管内位于漏斗正上方设置有喷淋头。

作为本实用新型的优选设置，所述排污管底部设置与水箱内，所述排污管管口连接有可拆卸的过滤筛网，所述过滤筛网顶部设置有一层过滤砂。

作为本实用新型的优选设置，所述水箱通过进水管连接有水泵，所述水泵与所述喷淋头通过喷淋管连通。

作为本实用新型的优选设置，所述过滤管两端内壁设有内螺纹，所述吸气管、连接管上设置有对应的外螺纹，所述过滤管两端分别与吸气管、连接管螺纹连接。

作为本实用新型的优选设置，所述干燥剂为固体干燥剂。

作为本实用新型的优选设置，所述进风口与出风口设置有喇叭形导流罩。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型可以通过双向风机反向向吸风管内通入空气，可以对过滤管附着的污物进行清理，延长过滤管使用时间，减少过滤管更换频率；

2.本实用新型可以对污水进行过滤，使污水内杂质在排污管内沉积，经过过滤的水体通过水泵可以重新进行喷淋，节约水资源，同时过滤筛网可拆卸，便于对排污管口处杂质进行清理；

3.本实用新型通过干燥管对含水空气进行干燥，使矿井内环境避免过度潮湿，改善矿工工作环境。

附图说明

图1为煤矿井下除尘设备结构示意图；

1-底座支架；

2-进风口；

3-吸气管；

4-过滤管；

5-连接管；

6-双向风机；

7-干燥管；

8-出风口；

9-过滤芯；

10-干燥剂；

11-漏斗；

12-排污管；

13-单向挡板；

14-单向阀；

15-喷淋头；

16-过滤筛网；

17-过滤砂；

18-进水管；

19-水泵；

20-喷淋管；

21-导流罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种煤矿井下除尘设备，包括底座支架1，所述底座支架1上安装有依次连接的进风口2、吸气管3、过滤管4、连接管5、双向风机6、干燥管7与出风口8，所述过滤管4内设置有过滤芯9，所述干燥管7内填充有干燥剂10，所述吸气管3下部连通有漏斗11，所述漏斗11底部连接有排污管12；所述吸气管3内设置有单向挡板13，所述排污管12内设置有单向阀14；所述吸气管3内位于漏斗11正上方设置有喷淋头15。

通过采用上述技术方案，使用时，双向风机6开启，排污管12内单向阀14关闭，吸气管3内单向挡片13开启，带有污染物的空气从吸气管3流入，同时喷淋头15开启喷水，空气内灰尘与水珠吸附，含水空气经过过滤芯9过滤，经双向风机6通入干燥管7内干燥后自出风口8排出，吸附灰尘的污水在漏斗11上聚集，沿漏斗11进入排污管12；部分污物会附着在过滤芯9上，工作一段时间后，双向风机6反向，排污管12内单向阀14开启，吸气管3内单向挡片13关闭，空气吹落过滤芯9上附着的污物，从排污管12中排出，如此循环，可有效地过滤掉煤矿场地内的空气污物，起到除尘的作用。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述排污管12底部设置于水箱15内，所述排污管12管口连接有可拆卸的过滤筛网16，所述过滤筛网16顶部设置有一层过滤砂17。

通过采用上述技术方案，对污水进行过滤，使污水内杂质在排污管12内沉积，经过过滤的水体进入水箱，过滤筛网16可拆卸，便于对排污管口处杂质进行清理。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述水箱15通过进水管18连接有水泵19，所述水泵19与所述喷淋头15通过喷淋管20连通。

通过采用上述技术方案，经过过滤掉污物杂质的水，可以由水泵19自水箱15内抽取继续向喷淋头15供水，重新进行喷淋，水可以反复循环利用，节约水资源。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述过滤管4两端内壁设有内螺纹，所述吸气管3、连接管5上设置有对应的外螺纹，所述过滤管4两端分别与吸气管3、连接管5螺纹连接。

通过采用上述技术方案，双向风机6不能将过滤芯9上污物进行完全的清理，其吹扫有限，在经过长期使用，过滤管4内过滤芯9上的污物杂质经过长久累积，必定为造成过滤效率降低甚至是过滤管4堵塞，通过过滤管螺纹连接吸气管3与连接管5，使过滤管4便于更换，同时更换后的过滤管4经过外部清理还可以继续循环使用。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述干燥剂10为固体干燥剂。优选的。干燥剂10可选生石灰、无水硫酸铜、蒙脱石等固定干燥剂。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述进风口2与出风口8设置有喇叭形导流罩21。喇叭形导流罩21扩大气体流动范围，能够使灰尘更好的被吸入与排除。

综上所述，本实用新型可以通过双向风机6反向向吸风管3内通入空气，可以对过滤管4附着的污物进行清理，延长过滤管4使用时间，减少过滤管4更换频率；本实用新型可以对污水进行过滤，使污水内杂质在排污管12内沉积，经过过滤的水体通过水泵19可以重新进行喷淋，节约水资源，同时过滤筛网16可拆卸，便于对排污管12口处杂质进行清理；本实用新型通过干燥管7对含水空气进行干燥，使矿井内环境避免过度潮湿，改善矿工工作环境。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种煤矿井下除尘设备，包括底座支架，其特征在于，所述底座支架上安装有依次连接的进风口、吸气管、过滤管、连接管、双向风机、干燥管与出风口，所述过滤管内设置有过滤芯，所述干燥管内填充有干燥剂，所述吸气管下部连通有漏斗，所述漏斗底部连接有排污管；所述吸气管内设置有单向挡板，所述排污管内设置有单向阀；所述吸气管内位于漏斗正上方设置有喷淋头。

2.如权利要求1所述的煤矿井下除尘设备，其特征在于，所述排污管底部设置于水箱内，所述排污管管口连接有可拆卸的过滤筛网，所述过滤筛网顶部设置有一层过滤砂。

3.如权利要求2所述的煤矿井下除尘设备，其特征在于，所述水箱通过进水管连接有水泵，所述水泵与所述喷淋头通过喷淋管连通。

4.如权利要求1所述的煤矿井下除尘设备，其特征在于，所述过滤管两端内壁设有内螺纹，所述吸气管、连接管上设置有对应的外螺纹，所述过滤管两端分别与吸气管、连接管螺纹连接。

5.如权利要求1所述的煤矿井下除尘设备，其特征在于，所述干燥剂为固体干燥剂。

6.如权利要求1所述的煤矿井下除尘设备，其特征在于，所述进风口与出风口设置有喇叭形导流罩。

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