CN104882769B - 激光器固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种适用于不同型号二氧化碳激光器的固定装置,包括支撑组件、转动组件和基座;其中,基座通过转动组件与支撑组件活动连接,使得基座能够在支撑组件上进行滚动;基座上开设有至少一个定位槽。本发明所公开的激光器固定装置适用范围广,更换不同型号的二氧化碳激光器时,不需要对固定装置重新拆卸、安装,显著提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光器固定装置,具体涉及一种适用于不同型号二氧化碳激光器的固定装置。
背景技术
二氧化碳激光器装上设备前都要先对其光斑模式和功率进行调试。现有技术中,调试平台上的二氧化碳激光器固定装置是专用的,因为不同型号的二氧化碳激光器,其形状大小不一,所以一种固定装置只能适用于一种二氧化碳激光器。这样,调试的时候就需要频繁地更换基座,导致效率低下。
发明内容
本发明实施例的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种适用于不同型号的二氧化碳激光器的固定装置。
一种激光器固定装置,固定支撑在激光器的底部,其特征在于:包括支撑组件、转动组件和基座;所述基座通过所述转动组件与所述支撑组件活动连接,使得所述基座能够在所述支撑组件上进行滚动;所述基座上开设有至少一个定位槽。
进一步说明,所述支撑组件为U型支架,其两端向上竖起形成支撑臂;所述两个支撑臂上端分别开设有一个通孔,两个通孔之间的中心连线与水平面平行;所述转动组件为转轴;所述基座位于所述两个支撑臂之间,通过穿设于通孔之内的转轴,与所述支架活动连接。
进一步说明,所述基座的两端分别开设有一个螺纹孔,其形状大小与所述通孔相一致;所述转轴有两个;所述转轴的头部卡在所述通孔的外侧;所述转轴的尾端设有与所述螺纹孔相契合的螺纹;所述转轴位于所述通孔内的部分为光滑面,使其能够在所述通孔内转动;所述两个转轴同轴,而且与水平面平行。
进一步说明,所述支架的底部设有若干个安装孔。
进一步说明,所述支架的底部设有一对腰圆孔。
进一步说明,所述激光器固定装置还包括限位结构,所述限位结构位于所述支撑组件的一端,用于防止所述基座随意滚动。
进一步说明,所述限位结构包括中心孔、定位孔和销轴;所述中心孔设在所述支撑组件上;所述定位孔设在所述基座靠近中心孔一端的端面,其形状大小与所述中心孔相一致,并且一个定位槽对应一个定位孔,当所述定位槽朝向正上方时,相对应的定位孔与所述中心孔在轴向上相重合;所述销轴刚好能够同时卡住所述中心孔和定位孔,并且可以随时进行插拔。
进一步说明,所述支架和转轴的原材料为不锈钢,所述基座由工程塑料加工制成。
进一步说明,所述基座由聚甲醛加工制成。
进一步说明,所述激光器固定装置有一对,分别固定支撑在所述激光器底部的两端。
本发明所提供的激光器固定装置带来的有益效果是:根据不同型号的二氧化碳激光器的形状大小,基座上开设有多个与之相匹配的定位槽。更换二氧化碳激光器时,只需转动基座,找到合适的定位槽,再将二氧化碳激光器安放上去即可,回避了专用固定装置必须不断安装、拆卸的繁琐,工作效率显著提高。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1所示实施例承载二氧化碳激光器的效果图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
激光器固定装置包括支撑组件、转动组件和基座;基座通过转动组件与支撑组件活动连接,使得基座能够在支撑组件上进行滚动;基座上开设有至少一个定位槽。具体而言,定位槽与激光器底部的形状相契合,安放激光器的时候更加稳固可靠。
图1为本发明所提供的激光器固定装置优选实施例的结构示意图。
其中,支撑组件为U型支架1,其两端向上竖起形成支撑臂;两个支撑臂上端分别开设有一个通孔,两个通孔之间的中心连线与水平面平行;转动组件为转轴2;基座3位于两个支撑臂之间,通过穿设于通孔之内的转轴2,与支架1活动连接。
基座3的两端分别开设有一个螺纹孔,其形状大小与支架1的通孔相一致;转轴2有两个;转轴2的头部卡在支架1的通孔外侧;转轴2的尾端设有与基座3的螺纹孔相契合的螺纹;转轴2位于通孔内的部分为光滑面,使其能够在支架1的通孔内转动;两个转轴同轴,而且与水平面平行。实践中,可以通过旋转转轴2,调节其头部相对于支架1的距离,控制基座3的转动阻尼。
支架1的底部设有若干个安装孔。在本实施例中,支架1的底部设有两排相对应的安装孔,通过穿设于安装孔内的螺钉,可以将整个激光器固定装置安装在调试平台上。
支架1底部的安装孔可以用一对腰圆孔替代。这样,可以在腰圆孔的长度范围内调整激光器固定装置在工作台上的位置,使其符合不同工作环境的要求。
支架1可以用两个支撑臂替代。两个支撑臂分别位于基座3的两端,其上端穿设有转轴2与基座3活动连接,支撑臂的底部通过螺钉固定在调试平台上。
在另一个实施例中,激光器固定装置还包括限位结构,其位于支撑组件的一端,用于防止基座随意滚动。
具体而言,限位结构包括中心孔、定位孔和销轴;中心孔设在支撑组件上;定位孔设在基座靠近中心孔一端的端面,其形状大小与中心孔相一致,并且一个定位槽对应一个定位孔,当定位槽朝向正上方时,相对应的定位孔与中心孔在轴向上相重合;销轴刚好能够同时卡住中心孔和定位孔,并且可以随时进行插拔。需要更换定位槽时,先将销轴从定位孔和中心孔中拔出,基座即可自由滚动;找到合适的定位槽,使其相对应的定位孔对准中心孔,再插入销轴,即可固定基座的位置,使其不能再滚动。
支架1和转轴2的原材料为不锈钢,基座3由工程塑料加工制成。在本实施例中,基座3的原材料优选为聚甲醛(简称POM)。聚甲醛具有重量轻、成本低的特点,更为重要的是,其硬度比二氧化碳激光器所用的铝合金低,不会刮伤二氧化碳激光器。
图2是图1所示实施例承载二氧化碳激光器的效果图。
一对激光器固定装置安装在调试平台上,二氧化碳激光器4底部的两端分别被基座3所支撑,二氧化碳激光器4的底部卡紧在与其形状大小相契合的定位槽内。对二氧化碳激光器4的光斑模式和功率调试完毕后,工作人员手持二氧化碳激光器4的两端即可直接将其取下。如果要调试的下一个二氧化碳激光器是属于不同型号的,那么只需找到对应的定位槽,并转动基座3让相应的工位移至正上方,再安放二氧化碳激光器上去即可,高效便捷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种激光器固定装置,固定支撑在激光器的底部,其特征在于:包括支撑组件、转动组件和基座;所述基座通过所述转动组件与所述支撑组件活动连接,使得所述基座能够在所述支撑组件上进行滚动;环绕所述基座表面开设有多个朝向不同方向的定位槽;所述定位槽的形状、大小各异,一个定位槽对应一种型号的激光器;所述定位槽朝向的方向可以随着所述基座的滚动实现改变。
2.根据权利要求1所述的激光器固定装置,其特征在于:所述支撑组件为U型支架,其两端向上竖起形成支撑臂;所述两个支撑臂上端分别开设有一个通孔,两个通孔之间的中心连线与水平面平行;所述转动组件为转轴;所述基座位于所述两个支撑臂之间,通过穿设于通孔之内的转轴,与所述支架活动连接。
3.根据权利要求2所述的激光器固定装置,其特征在于:所述基座的两端分别开设有一个螺纹孔,其形状大小与所述通孔相一致;所述转轴有两个;所述转轴的头部卡在所述通孔的外侧;所述转轴的尾端设有与所述螺纹孔相契合的螺纹;所述转轴位于所述通孔内的部分为光滑面,使其能够在所述通孔内转动;所述两个转轴同轴,而且与水平面平行。
4.根据权利要求3所述的激光器固定装置,其特征在于:所述支架的底部设有若干个安装孔。
5.根据权利要求3所述的激光器固定装置,其特征在于:所述支架的底部设有一对腰圆孔。
6.根据权利要求1所述的激光器固定装置,其特征在于:还包括限位结构,所述限位结构位于所述支撑组件的一端,用于防止所述基座随意滚动。
7.根据权利要求6所述的激光器固定装置,其特征在于:所述限位结构包括中心孔、定位孔和销轴;所述中心孔设在所述支撑组件上;所述定位孔设在所述基座靠近中心孔一端的端面,其形状大小与所述中心孔相一致,并且一个定位槽对应一个定位孔,当所述定位槽朝向正上方时,相对应的定位孔与所述中心孔在轴向上相重合;所述销轴刚好能够同时卡住所述中心孔和定位孔,并且可以随时进行插拔。
8.根据权利要求2所述的激光器固定装置,其特征在于:所述支架和转轴的原材料为不锈钢,所述基座由工程塑料加工制成。
9.根据权利要求8所述的激光器固定装置,其特征在于:所述基座由聚甲醛加工制成。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的激光器固定装置,其特征在于:有一对,分别固定支撑在所述激光器底部的两端。
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