CN207916161U - 一种物流包装箱打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流包装箱打孔装置，一种物流包装箱打孔装置，包括有主体平台，主体平台下方设置有支撑腿，在其中两个支撑腿之间设置有支撑台，支撑台上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过主体平台连接旋转台，旋转台上设置有支撑架，所述支撑架为两个“Z”字形相对设立，两个“Z”字形之间使用连接杆连接；在滚珠丝杠和固定杆之间通过横杆连接，横杆上固定有固定基座，固定基座上方设置有滑轨，固定基座通过滑轨连接滑动推板，滑动推板在固定基座上滑动，滑动推板后部连接伸缩气缸，本实用新型不需要人工更换包装箱工作面，能够在生产中进行指定位置的打孔，操作简单、打孔效率高。

Description

一种物流包装箱打孔装置

技术领域

本实用新型涉及包装生产设备技术领域，尤其涉及一种物流包装箱打孔装置。

背景技术

物流包装箱在生产过程中，需要在箱体的侧面进行指定位置的打孔，有的物流包装箱需要2-3个侧面进行打孔，在打孔生产的同时，需要停下来打孔设备，人工更换包装箱的工作面，这样的话操作复杂，打孔速度慢；另外现有的打孔设备只能进行某一指定位置的打孔，不能在生产中左右方向上更换指定位置，更换的话需停下生产进行多次调试，打孔效率差 。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种不需要人工更换包装箱工作面，能够在生产中进行指定位置的打孔，操作简单、打孔效率高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种物流包装箱打孔装置，包括有主体平台，主体平台下方设置有支撑腿，在其中两个支撑腿之间设置有支撑台，支撑台上设置有第一电机，其特征在于，所述第一电机的输出轴穿过主体平台连接旋转台，旋转台上设置有支撑架，所述支撑架为两个“Z”字形相对设立，两个“Z”字形之间使用连接杆连接；

旋转台前方的主体平台上设置有垫台，垫台上分别连接有滚珠丝杠以及固定杆，在滚珠丝杠和固定杆之间通过横杆连接，横杆上固定有固定基座，固定基座上方设置有滑轨，固定基座通过滑轨连接滑动推板，滑动推板在固定基座上滑动，滑动推板后部连接伸缩气缸，所述滑动推板上设置有第三电机、支撑轴承以及钻头，第三电机的输出轴连接支撑轴承，连接钻头；所述滚珠丝杠的一端连接第二电机。

优选的，所述垫台设置有4个。

优选的，所述伸缩气缸后端固定在横杆上，前端连接滑动推板。

优选的，所述旋转台为圆形旋转台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型旋转台上设置有支撑架，方便工人固定物流包装箱；当需要更换物流包装箱的工作面时，只要控制电机转到所需的工作面即可，不需要人工更换；通过滚珠丝杠运转进行控制横杆左右移动，进而控制横杆上的钻头左右方向上的移动，节省了打孔设备调试过程，效率提高。

附图说明

附图1是本实用新型一种物流包装箱打孔装置的结构示意图。

附图2是附图1的另一角度的结构示意图。

图中1主体平台、2支撑腿、3支撑台、4第一电机、5旋转台、6支撑架、7垫台、8滚珠丝杠、9横杆、10伸缩气缸、11第二电机、12滑动推板、13第三电机、14支撑轴承、15钻头、16固定基座、17固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照附图1-2，本实用新型提供一种物流包装箱打孔装置，包括有主体平台1，主体平台1下方设置有支撑腿2，在其中两个支撑腿2之间设置有支撑台3，支撑台3上设置有第一电机4，所述第一电机4的输出轴穿过主体平台1连接旋转台5，所述旋转台5为圆形旋转台，旋转台5上设置有支撑架6，所述支撑架6为两个“Z”字形相对设立，两个“Z”字形之间使用连接杆连接；

旋转台5前方的主体平台1上设置有4个垫台7，垫台7上分别连接有滚珠丝杠8以及固定杆17，在滚珠丝杠8和固定杆17之间通过横杆9连接，横杆9上固定有固定基座16，固定基座16上方设置有滑轨，固定基座16通过滑轨连接滑动推板12，滑动推板12在固定基座16上滑动，滑动推板16后部连接伸缩气缸10，所述伸缩气缸10后端固定在横杆9上，前端连接滑动推板16，所述滑动推板16上设置有第三电机13、支撑轴承14以及钻头15，第三电机13的输出轴连接支撑轴承14，然后连接钻头15；所述滚珠丝杠8的一端连接第二电机11。

使用时，将物流包装箱安装旋转台5上的支撑架6上，可控制第一电机4进行旋转，更换工作面；然后，通过滚珠丝杠8控制横杆9进行左右方向上的调整，调整完后，开动伸缩气缸10，推动滑动推板12上的钻头15进行打孔 ；本实用新型旋转台5上设置有支撑架6，方便工人固定物流包装箱；当需要更换物流包装箱的工作面时，只要控制电机转到所需的工作面即可，不需要人工更换；通过滚珠丝杠8运转，进行控制横,9左右移动，进而控制横杆9上的钻头15左右方向上的移动，节省了打孔设备调试过程，效率提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种物流包装箱打孔装置，包括有主体平台，主体平台下方设置有支撑腿，在其中两个支撑腿之间设置有支撑台，支撑台上设置有第一电机，其特征在于，所述第一电机的输出轴穿过主体平台连接旋转台，旋转台上设置有支撑架，所述支撑架为两个“Z”字形相对设立，两个“Z”字形之间使用连接杆连接；

旋转台前方的主体平台上设置有垫台，垫台上分别连接有滚珠丝杠以及固定杆，在滚珠丝杠和固定杆之间通过横杆连接，横杆上固定有固定基座，固定基座上方设置有滑轨，固定基座通过滑轨连接滑动推板，滑动推板在固定基座上滑动，滑动推板后部连接伸缩气缸，所述滑动推板上设置有第三电机、支撑轴承以及钻头，第三电机的输出轴连接支撑轴承，连接钻头；所述滚珠丝杠的一端连接第二电机。

2.根据权利要求1所述的一种物流包装箱打孔装置，其特征在于，所述垫台设置有4个。

3.根据权利要求1所述的一种物流包装箱打孔装置，其特征在于，所述伸缩气缸后端固定在横杆上，前端连接滑动推板。

4.根据权利要求1所述的一种物流包装箱打孔装置，其特征在于，所述旋转台为圆形旋转台。