CN104881006A - 一种燃煤采制化管理方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种燃煤采制化管理方法，包括如下步骤：对来煤进行采样并封装，获取来煤信息，同时实时监控采样过程并将得到的监控信息上传到服务器；对采样的来煤进行制样，获取制样信息，同时实时监控制样过程并将得到的监控信息上传到所述服务器；对制样的来煤进行化验，获取煤质信息，同时实时监控化验过程并将得到的监控信息上传到所述服务器；采集所述来煤信息、制样信息和煤质信息并进行汇总获取数据信息，将所述数据信息传送至服务器。本发明还提出了一种实现上述燃煤采制化管理方法的装置。实施本发明的燃煤采制化管理方法及装置，具有以下有益效果：能避免数据重复录入、提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及燃煤领域，特别涉及一种燃煤采制化管理方法及装置。
背景技术
众所周知，全国煤炭市场目前已有计划经济向市场经济转变，随着市场的变化，燃煤成本已经占到了火力发电企业成本的70％以上，而煤电的价格从2001开始持续上涨，大部分火电企业从2005年至今出现生产经营连续亏损的局面，同事为了面对部分供煤户利用当前的市场形势、掺杂、使假的现象越来越严重，企业面临激烈竞争的局面。因此，在发电企业和煤炭企业共存求发展的过程中，为合理有效地利用煤炭，控制发电成本，使得发电企业的燃煤质检工作显得尤为重要。面对煤价上涨而煤质下滑的现象，加强采制化管理，规范采制化各环节的操作，优化工作流程，从设备上进行改造降低系统误差，降低煤炭采购的最终成本，才能提高发电企业对市场的适应能力。现有对燃煤采样化管理大都使用人工对各个环节进行检查，其检查时间较长，有时不可避免造成数据的重复录入，其工作效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述数据重复录入、工作效率较低的缺陷，提供一种能避免数据重复录入、提高工作效率的燃煤采制化管理方法及装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种燃煤采制化管理方法，包括如下步骤：
A)对来煤进行采样并封装，获取来煤信息，同时实时监控采样过程并将得到的监控信息上传到服务器；
B)对采样的来煤进行制样，获取制样信息，同时实时监控制样过程并将得到的监控信息上传到所述服务器；
C)对制样的来煤进行化验，获取煤质信息，同时实时监控化验过程并将得到的监控信息上传到所述服务器；
D)采集所述来煤信息、制样信息和煤质信息并进行汇总获取数据信息，将所述数据信息传送至服务器。
在本发明所述的燃煤采制化管理方法中，所述采样包括来煤通知、采样管理和条形码制作管理；所述来煤通知为通过数据接口自动读取来煤预计到达信息并记录所述来煤预计到达信息；所述采样管理为记录整个采样过程的信息，所述整个采样过程的信息包括采样起止时间、采样人员、采样监督人员、采样装置启动时间、采样异常情况记录、所采煤样数量和采样箱开启情况；所述条形码制作管理为根据系统自动生成的条码信息打印出对应的条形码。
在本发明所述的燃煤采制化管理方法中，所述制样信息包括制样起止时间、制样人员和煤样信息制样异常情况记录。
在本发明所述的燃煤采制化管理方法中，在所述步骤C)中，化验过程包括二次编码、第三方质检机构化验、电厂化验和化验结果列表。
在本发明所述的燃煤采制化管理方法中，在执行所述步骤A)或步骤B)的过程中进行身份验证操作，所述身份验证操作为采样参与人员或制样参与人员刷工卡并以三卡联动方式控制取样装置门锁开启。
本发明还涉及一种实现上述燃煤采制化管理方法的装置，包括：
采样封装单元：用于对来煤进行采样并封装，获取来煤信息，同时实时监控采样过程并将得到的监控信息上传到服务器；
制样单元：用于对采样的来煤进行制样，获取制样信息，同时实时监控制样过程并将得到的监控信息上传到所述服务器；
化验单元：用于对制样的来煤进行化验，获取煤质信息，同时实时监控化验过程并将得到的监控信息上传到所述服务器；
信息采集汇总单元：用于采集所述来煤信息、制样信息和煤质信息并进行汇总获取数据信息，将所述数据信息传送至服务器。
在本发明所述的装置中，所述采样包括来煤通知、采样管理和条形码制作管理；所述来煤通知为通过数据接口自动读取来煤预计到达信息并记录来煤预计到达信息；所述采样管理为记录整个采样过程的信息，所述整个采样过程的信息包括采样起止时间、采样人员、采样监督人员、采样装置启动时间、采样异常情况记录、所采煤样数量和采样箱开启情况；所述条形码制作管理为根据系统自动生成的条码信息打印出对应的条形码。
在本发明所述的装置中，所述制样信息包括制样起止时间、制样人员和煤样信息制样异常情况记录。
在本发明所述的装置中，在所述化验单元中，化验过程包括二次编码、第三方质检机构化验、电厂化验和化验结果列表。
在本发明所述的装置中，所述采样封装单元或制样单元在采样封装的过程中或在制样的过程中进行身份验证操作，所述身份验证操作为采样参与人员或制样参与人员刷工卡并以三卡联动方式控制取样装置门锁开启。
实施本发明的燃煤采制化管理方法及装置，具有以下有益效果：由于对来煤进行采样并封装的过程中实时监控采样过程并将得到的监控信息上传到服务器，对采样的来煤进行制样的过程中实时监控制样过程并将得到的监控信息上传到服务器；对制样的来煤进行化验的过程中实时监控化验过程并将得到的监控信息上传到服务器，通过视频监控管理，可以及时快速的查找到各监控区域的运行情况，而无须再使用人工各个环节进行检查，大大缩减了检查的时间，所以其能避免数据重复录入、提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明燃煤采制化管理方法及装置一个实施例中方法的流程图；
图2为所述实施例中装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明燃煤采制化管理方法及装置实施例中，其燃煤采制化管理方法的流程图如图1所示。图1中，该燃煤采制化管理方法包括如下步骤：
步骤S01对来煤进行采样并封装，获取来煤信息，同时实时监控采样过程并将得到的监控信息上传到服务器：本步骤中，对来煤进行采样并封装，获取来煤信息，同时实时监控采样过程并将得到的监控信息上传到服务器。具体的，在对来煤进行采样并封装的过程中，采样包括来煤通知、采样管理和条形码制作管理；其中来煤通知为通过数据接口自动读取来煤预计达到信息并记录来煤预计到达信息；采样管理为记录整个采样过程的信息，该整个采样过程的信息包括采样起止时间、采样人员、采样监督人员、采样装置启动时间、采样异常情况记录、所采煤样数量和采样箱开启情况；条形码制作管理为根据系统自动生成的条码信息打印出对应的条形码。其中来煤通知以及条形码制作主要为电厂服务，燃料公司一般情况下不会使用，因此来煤通知以及条形码制作可以根据实际情况进行选择性使用。值得一提的是，本实施例中，采样箱的开启是通过智能IC卡系统控制开启的。
采样完毕后，可以由燃煤容器管理员开锁，对煤样桶封口，再贴上条码，整理好采样容器并搬到煤样车上封存，由煤样车运到常规化验的制样室；为了防止换样，因此煤样桶上仅仅贴有条码。标准条码包含如下信息：原煤入场日期、批次、数量和供应商编号。
步骤S02对采样的来煤进行制样，获取制样信息，同时实时监控制样过程并将得到的监控信息上传到服务器：本步骤中，对采样的来煤进行制样，获取制样信息，同时实时监控制样过程并将得到的监控信息上传到服务器。上述制样信息包括制样起止时间、制样人员、煤样信息和制样异常情况记录。制样过程包括称重、破碎、粉碎和分样。
步骤S03对制样的来煤进行化验，获取煤质信息，同时实时监控化验过程并将得到的监控信息上传到服务器：本步骤中，对制样的来煤进行化验，获取煤质信息，同时实时监控化验过程并将得到的监控信息上传到服务器。具体的，化验过程可以根据使用单位的来进行划分，分成电厂部分和燃料公司部分，其中电厂部分化验过程包括二次编码、第三方质检机构化验、电厂化验和化验结果列表。
其中，二次编码是指第三方质检机构对该批次来煤进行重新编码，并通过条码枪录入到煤样上的条形码，系统自动对条形码的有效性进行判断。
第三方质检机构化验是指由第三方质检机构化验人员录入化验原始结果后，系统自动计算出最终化验结果，再通过审核流程完成化验结果审核后生成化验报告。电厂化验是指由电厂化验人员录入化验原始结果后，系统自动计算出最终化验结果，再通过审核流程完成化验结果审核后生成化验报告，在电厂和第三方质检机构全部完成化验结果审核后，系统自动计算出装港化验指标和到港化验指标之间的差值、不合格项，以及是否需要开启封存样进行化验。化验结果列表是指将已完成比对的化验结果转发到燃煤采制化管理信息系统中。燃料公司部分主要是实现对各电厂入厂煤化验数据的查询和自动比对。
值得一提的是，采制化过程中可以提供查询子模块，其根据来煤批次和来煤日期(沿海电厂按船名航次)等信息查询该批次来煤的实时状态，以及来煤的采制化实时进度、相关人员、各环节的用时以及各环节异常情况等信息，实现对各电厂采制化过程的实时监管和监控。
步骤S04采集来煤信息、制样信息和煤质信息并进行汇总获取数据信息，将数据信息传送至服务器：本步骤中，采集来煤信息、制样信息和煤质信息并进行汇总获取数据信息，将数据信息传送至服务器。具体的，本步骤中，首先由电厂化验人员录入化验原始结果，由系统自动计算出最终所需化验结果，再通过审核流程完成审核后生成化验报告，并将最终化验结果转发到燃料管理信息系统和SIS系统中，燃料公司部分主要实现对各电厂的入炉煤化验结果的录入以及化验实时数据和历史数据的在线查询。煤质差值统计根据入厂煤和入炉煤的重量和化验数据，按照系统设定时间段自动计算出该时间段内相应机组入厂煤和入炉煤质量的差值以及全厂煤质差值。不合格掺烧统计根据各电厂各台锅炉对煤种的设计指标，自动与入炉煤化验数据进行比对，从而计算出各电厂各台锅炉的不合格掺烧次数以及不合格掺烧的具体日期、值别、不合格项以及化验数值。本发明通过视频监控管理，可以及时快速的查找到各监控区域的运行情况，而无须再使用人工各个环节进行检查，大大缩减了检查的时间，所以其能避免数据重复录入、提高工作效率。
本实施例中，具体的，在来煤之后，安装自动采样机，在采样开始前，把一批采样容器放置到位并锁好；自动采样机带有破碎和缩分功能，破碎后的余煤通过采样机快速检测后，再由余煤处理系统直接反排回汽车或火车；采样机可以根据不同的供应商，对来煤的检测结果存储对应的曲线，使用者只需要调出供应商的曲线即可看出其所供煤煤质的好坏；当发现曲线拨动很大时，例如发热量一时高一时低时，还可以将采样的样品送至煤质化验室做进一步快速分析，对确定不合格的煤可以拒绝入厂，从而可以有效地杜绝劣质煤入厂；而对于有问题的煤质还可以通知供应商进行协商。
采样的来煤煤样进入制样室，先称重记录，保存在来煤存样室；开始制样时，先过磅检验，称量其是否符合当时的记录，如果符合则开始制样；利用多功能破碎缩分联合制样机，或者是先利用破碎机然后再用粉碎机制出煤样，此时的煤样粒度正常为3mm-6mm；然后使用自动分样器进行分样，分样的具体数量可以根据实际情况进行，例如分为六份或者八份等，本实施中分成八份。
从八份煤样中取其中三份样品，分别装于一次性塑料杯并用同一种条形码(该条形码与送到制样室的煤样条码相同)封口；其中一份作为备用煤样，另外一份送到质检所，剩下的一份送入化验室；通过加工的煤样送到化验室，先由条形码识别，条形码通过扫描，其扫描信息直接进入到与仪器相连的电脑的操作软件中，以试样编号的形式存在，而此试样编号为唯一的识别条件，化验的结果通过此试样编号与后台进行关联，而有管理权限的人员则可以同时看到煤供应商和化验结果等相关信息。通过条形码识别后同时开始做内水分测定、灰分和全硫测定等，在执行步骤S03时，煤质信息包括：全水分、内水分、灰分、全硫、热值和挥发分。最后采集来煤信息、制样信息和煤质信息并进行汇总获取数据信息，将数据信息传送至服务器。
值得一提的是，在上述步骤S01、步骤S02和步骤S03中，视频监控主要包括四大部分，分别为系统前端部分、系统监视部分、系统控制部分和系统信号传输部分；其中，系统前端部分包括摄像机、镜头、云台、解码器以及相应型号的支架和护罩等；系统监视部分包括监视器和电视墙，前者用于显示黑白摄像机图像，后者则用于显示彩色摄像机图像；系统控制部分包括系统矩阵主机、键盘、视频放大器、顺序切换器、视频分配器、画面分割器、录像机、多媒体电脑，控制管理软件和电源等；系统信号传输部分包括电源线缆、信号线缆和控制线缆等；其通过遥控摄像机及辅助设备来观看被监视场所的一切情况，实时、形象、真实地把被监控对象的画面传送到监控中心，并能实时记录现场实际情况；其监控的区域范围包括：车载式火车采样机、地磅监控、煤质检验楼、室外采样机及室内走廊和楼梯口等。通过此方式，燃料公司和各电厂通过燃煤采制化管理信息系统查看视频服务器上的视频数据。按照燃煤采制化流程，将采样、制样和化验环节所需视频监控按电厂嵌入到燃煤采制化管理信息系统，系统支持对实时视频的多电厂多画面自由组合，支持按船名航次或采制化时间段对历史视频数据进行检索，同时系统支持FCSAN和IPSAN等大型存储设备对历史视频数据的远程转存和本地调用，实现对关键视频数据的远程备份和本地查看。
值得一提的是，在执行步骤S01或步骤S02的过程中进行身份验证操作，该身份验证操作为采样参与人员或制样参与人员刷工卡并以三卡联动方式控制取样装置门锁开启。其中任意一方或两方均无法打开取样装置和制样间门锁，同时系统还可以实时记录采样、制样阶段正常开锁记录及异常记录，取样、制样过程与视频监控系统联动。具体的，例如身份验证包括来物公司、电厂以及公证人的多重身份认证；通常针对来物公司、电厂以及公证人均有相应的门卡，通过三卡联动实现身份认证；通过身份认证给到电厂以及质检机构做好备用。
本发明的燃煤采制化管理方法可实现对燃煤采、制、化全过程信息的数字化和网络化，且提供的燃煤结果准确高效，为燃料结算提供详实准确的数据和过程材料，充分保障各相关方的权益。本发明通过数据资料的管理以及视频资料的管理，实现双向的管控，从而可以避免数据的重复录入，实现数据的共享。
本实施例还涉及一种实现上述燃煤采制化管理方法的装置，其结构示意图如图2所示。图2中，该装置包括采样封装单元1、制样单元2、化验单元3和信息采集汇总单元4；其中，采样封装单元1用于对来煤进行采样并封装，获取来煤信息，同时实时监控采样过程并将得到的监控信息上传到服务器；制样单元2用于对采样的来煤进行制样，获取制样信息，同时实时监控制样过程并将得到的监控信息上传到服务器；化验单元3用于对制样的来煤进行化验，获取煤质信息，同时实时监控化验过程并将得到的监控信息上传到服务器；信息采集汇总单元4用于采集来煤信息、制样信息和煤质信息并进行汇总获取数据信息，将数据信息传送至服务器。
本实施例中，上述采样包括来煤通知、采样管理和条形码制作管理；来煤通知为通过数据接口自动读取来煤预计达到信息并记录来煤预计到达信息；采样管理为记录整个采样过程的信息，整个采样过程的信息包括采样起止时间、采样人员、采样监督人员、采样装置启动时间、采样异常情况记录、所采煤样数量和采样箱开启情况；条形码制作管理为根据系统自动生成的条码信息打印出对应的条形码。上述制样信息包括制样起止时间、制样人员、煤样信息制样异常情况记录。在化验单元3中，化验过程包括二次编码、第三方质检机构化验、电厂化验和化验结果列表。
本实施例中，采样封装单元1或制样单元2在采样封装的过程中或在制样的过程中进行身份验证操作，该身份验证操作为采样参与人员或制样参与人员刷工卡并以三卡联动方式控制取样装置门锁开启。
本发明以双向存储模式保存采制化历史视频，存储时效和数据安全性大大提高，燃煤采制化视频监控系统是燃煤采制化管理方法的一个重要组成部分，是确保燃煤采制化过程客观真实的有效手段，系统针对各电厂现有视频监控数据存储容量小、灾难恢复能力差安全性等问题，引入IP-SAN应用存储系统。通过IP-SAN应用存储系统实现视频监控大容量数据的存储需求，并且有效提升了数据灾难的恢复能力，满足视频数据长期存储的需求。同时在燃料公司部署FC-SAN存储设备实现对所需视频的远程转存。
总之，在本实施例中，通过读取燃煤采制化视频监控信号将燃煤采制化相关视频监控嵌入到燃煤采制化管理信息系统中，实现在燃煤采制化管理方法中集中查看集团公司各电厂实时和历史视频，并自动对采样、制样和化验的有效视频进行过滤和转存。对煤样进行条形码加密管理，通过条形码全程对煤样进行跟踪管理。各电厂只需录入入厂煤和入炉煤化验原始结果，燃煤采制化管理方法会自动计算出最终化验结果，自动生成报告单，自动完成三方化验结果比对，自动计算出差值和不合格项，化验结果自动传给其他信息系统，集团公司自动对各电厂煤质情况进行数据分析，及时掌握全集团煤质情况，这样就实现了入厂煤和入炉煤化验的自动化和数字化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃煤采制化管理方法，其特征在于，包括如下步骤：
A)对来煤进行采样并封装，获取来煤信息，同时实时监控采样过程并将得到的监控信息上传到服务器；
B)对采样的来煤进行制样，获取制样信息，同时实时监控制样过程并将得到的监控信息上传到所述服务器；
C)对制样的来煤进行化验，获取煤质信息，同时实时监控化验过程并将得到的监控信息上传到所述服务器；
D)采集所述来煤信息、制样信息和煤质信息并进行汇总获取数据信息，将所述数据信息传送至服务器。
2.根据权利要求1所述的燃煤采制化管理方法，其特征在于，所述采样包括来煤通知、采样管理和条形码制作管理；所述来煤通知为通过数据接口自动读取来煤预计到达信息并记录所述来煤预计到达信息；所述采样管理为记录整个采样过程的信息，所述整个采样过程的信息包括采样起止时间、采样人员、采样监督人员、采样装置启动时间、采样异常情况记录、所采煤样数量和采样箱开启情况；所述条形码制作管理为根据系统自动生成的条码信息打印出对应的条形码。
3.根据权利要求1或2所述的燃煤采制化管理方法，其特征在于，所述制样信息包括制样起止时间、制样人员和煤样信息制样异常情况记录。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤采制化管理方法，其特征在于，在所述步骤C)中，化验过程包括二次编码、第三方质检机构化验、电厂化验和化验结果列表。
5.根据权利要求1所述的燃煤采制化管理方法，其特征在于，在执行所述步骤A)或步骤B)的过程中进行身份验证操作，所述身份验证操作为采样参与人员或制样参与人员刷工卡并以三卡联动方式控制取样装置门锁开启。
6.一种实现如权利要求1所述的燃煤采制化管理方法的装置，其特征在于，包括：
采样封装单元：用于对来煤进行采样并封装，获取来煤信息，同时实时监控采样过程并将得到的监控信息上传到服务器；
制样单元：用于对采样的来煤进行制样，获取制样信息，同时实时监控制样过程并将得到的监控信息上传到所述服务器；
化验单元：用于对制样的来煤进行化验，获取煤质信息，同时实时监控化验过程并将得到的监控信息上传到所述服务器；
信息采集汇总单元：用于采集所述来煤信息、制样信息和煤质信息并进行汇总获取数据信息，将所述数据信息传送至服务器。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述采样包括来煤通知、采样管理和条形码制作管理；所述来煤通知为通过数据接口自动读取来煤预计到达信息并记录来煤预计到达信息；所述采样管理为记录整个采样过程的信息，所述整个采样过程的信息包括采样起止时间、采样人员、采样监督人员、采样装置启动时间、采样异常情况记录、所采煤样数量和采样箱开启情况；所述条形码制作管理为根据系统自动生成的条码信息打印出对应的条形码。
8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述制样信息包括制样起止时间、制样人员和煤样信息制样异常情况记录。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，在所述化验单元中，化验过程包括二次编码、第三方质检机构化验、电厂化验和化验结果列表。
10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述采样封装单元或制样单元在采样封装的过程中或在制样的过程中进行身份验证操作，所述身份验证操作为采样参与人员或制样参与人员刷工卡并以三卡联动方式控制取样装置门锁开启。
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