CN104880789B - 中心管式带状光缆的生产加工方法 - Google Patents

中心管式带状光缆的生产加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104880789B
CN104880789B CN201510285653.3A CN201510285653A CN104880789B CN 104880789 B CN104880789 B CN 104880789B CN 201510285653 A CN201510285653 A CN 201510285653A CN 104880789 B CN104880789 B CN 104880789B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheath
sleeve pipe
wall
inwall
optical fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510285653.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104880789A (zh
Inventor
孙义兴
王耀明
许建国
彭志勇
刘�东
李涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengtong Optic Electric Co Ltd
Chengdu Hengtong Optical Communication Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Hengtong Optical Communication Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Hengtong Optical Communication Co Ltd filed Critical Chengdu Hengtong Optical Communication Co Ltd
Priority to CN201510285653.3A priority Critical patent/CN104880789B/zh
Publication of CN104880789A publication Critical patent/CN104880789A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104880789B publication Critical patent/CN104880789B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/448—Ribbon cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4483—Injection or filling devices
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4486—Protective covering

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

本发明公布了中心管式带状光缆的生产加工方法，包括以下步骤，先在护套内注满线芯填充膏，使得护套内壁被完全支撑起来；再将多个内部填充有带纤膏的套管呈环形且阵列布置在护套内，同时保证套管的外圆周壁与护套的内壁接触，然后将多个调节绳固定在相邻的两个套管之间，且满足调节绳的外壁同时与两个套管外壁相切；最后在多个套管构成的环形体中部设置与环形体内壁线性相切的中心加强件。当遇到拐角区域地段时，护套发生形变扭曲，多个套管间相互挤压，调节绳以及中心加强件可做出相应的形变，以缓冲护套传递至套管上的应力作用效果，实现保证光缆内部结构的紧凑，提高光缆的抗弯曲以及抗损性能的目的。

Description

中心管式带状光缆的生产加工方法
技术领域
本发明涉及光缆制造领域，具体是指中心管式带状光缆的生产加工方法。
背景技术
在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆，光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害，如水、火、电击等。
而带状光缆具有外径小、芯数大、便于集中熔接等优点，可用于宽带、高速、大容量多媒体的多网络信息传输，并且中心管式带状光缆适用于管道直埋与架空敷设。然而在中心管式带状光缆的生产过程中，多个光带叠体在保护层内容易发生偏移，即集中在保护层内的某一处，在使用过程中一旦遇到拐角或是弯曲角度较大的区域地段时，保护层会因为局部受力集中而发生裂痕，继而降低光缆的使用寿命，而现有技术中解决该问题的手段为，增加保护层内的填充膏以及硬性的塑料材质填充基质，但是该种方式极大地降低了光缆的抗弯曲性能，使得光缆的受力部分容易发生折断。
发明内容
本发明的目的在于提供中心管式带状光缆的生产加工方法，保证光缆内部结构的紧凑，提高光缆的抗弯曲以及抗损性能。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
中心管式带状光缆的生产加工方法，包括以下步骤，
（A）、先在护套内注满线芯填充膏，使得护套内壁被完全支撑起来；
（B）、再将多个内部填充有带纤膏的套管呈环形且阵列布置在护套内，同时保证套管的外圆周壁与护套的内壁接触，
（C）、然后将多个调节绳固定在相邻的两个套管之间，且满足调节绳的外壁同时与两个套管外壁相切；
（D）、最后在多个套管构成的环形体中部设置与环形体内壁线性相切的中心加强件；
上述步骤中包括护套以及多个呈环形且阵列分布在护套中部的套管，所述套管内填充有带纤膏，且光纤带叠体固定套管的中部，在两个相邻所述套管间安装有与两个套管外壁同时相切的调节绳，在多个所述套管所构成的环形体中部设置有与多个套管外壁同时相切的中心加强件，且在所述护套内的间隙处填充有线芯填充膏。
本发明在使用过程中，当遇到拐角或是弯曲幅度较大的区域地段时，护套发生形变扭曲，此时位于护套内部之间的套管间相互挤压，而分别位于护套内壁一侧以及护套中心的调节绳以及中心加强件可针护套受到的扭曲应力而做出相应的形变，以缓冲护套传递至套管上的应力作用效果，同时在套管以及护套内的间隙处均填充有带纤膏、线芯填充膏，可在一定程度上对套管以及光纤带叠体进行固定的同时还能起到机械缓冲的作用，并对外界的潮气起到阻隔以保证光纤带叠体稳定的工作性能，最终实现保证光缆内部结构的紧凑，提高光缆的抗弯曲以及抗损性能的目的。
在所述护套内壁上沿所述护套的径向朝内依次设置有钢塑复合带、包带层，所述套管以及调节绳的外壁均与包带层的内壁相接触。沿护套径向向内依次设置的钢塑复合带、包带层同时对套管起到多级保护作用，同时钢塑复合带可进一步提高光缆的抗弯曲特性，进而降低在光缆弯曲受力时光纤带叠体受损的几率。
所述调节绳为尼龙绳或是橡胶绳。作为优选，将选用尼龙绳或是橡胶绳作为调节绳，可使得调节绳在填充膏的环境下保持其机械缓冲的特性，同时在长期的使用过程中，防止调节绳断裂而影响光缆的使用稳定性。
所述调节绳横截面的面积为套管截面面积的四分之一。作为优选，将调节绳的横截面面积设置为套管横截面面积的四分之一，在保证调节绳的机械缓冲特性的同时，减小调节绳在护套内的空间占用，实现光缆最优的内部空间布局，提高光缆的工作性能。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明当遇到拐角或是弯曲幅度较大的区域地段时，护套发生形变扭曲，此时位于护套内部之间的套管间相互挤压，而分别位于护套内壁一侧以及护套中心的调节绳以及中心加强件可针护套受到的扭曲应力而做出相应的形变，以缓冲护套传递至套管上的应力作用效果，同时在套管以及护套内的间隙处均填充有带纤膏、线芯填充膏，可在一定程度上对套管以及光纤带叠体进行固定的同时还能起到机械缓冲的作用，并对外界的潮气起到阻隔以保证光纤带叠体稳定的工作性能，最终实现保证光缆内部结构的紧凑，提高光缆的抗弯曲以及抗损性能的目的；
2、本发明沿护套径向向内依次设置的钢塑复合带、包带层同时对套管起到多级保护作用，同时钢塑复合带可进一步提高光缆的抗弯曲特性，进而降低在光缆弯曲受力时光纤带叠体受损的几率；
3、本发明将调节绳的横截面面积设置为套管横截面面积的四分之一，在保证调节绳的机械缓冲特性的同时，减小调节绳在护套内的空间占用，实现光缆最优的内部空间布局，提高光缆的工作性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1-护套、2-套管、3-钢塑复合带、4-包带层、5-线芯填充膏、6-中心加强件、7-调节绳、8-光纤带叠体、9-带纤膏。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本实施例包括以下步骤，
（A）、先在护套1内注满线芯填充膏5，使得护套1内壁被完全支撑起来；
（B）、再将多个内部填充有带纤膏9的套管2呈环形且阵列布置在护套1内，同时保证套管2的外圆周壁与护套1的内壁接触，
（C）、然后将多个调节绳7固定在相邻的两个套管2之间，且满足调节绳7的外壁同时与两个套管2外壁相切；
（D）、最后在多个套管2构成的环形体中部设置与环形体内壁线性相切的中心加强件6；
上述步骤中包括护套1以及多个呈环形且阵列分布在护套1中部的套管2，所述套管2内填充有带纤膏9，且光纤带叠体8固定套管2的中部，在两个相邻所述套管2间安装有与两个套管2外壁同时相切的调节绳7，在多个所述套管2所构成的环形体中部设置有与多个套管2外壁同时相切的中心加强件6，且在所述护套1内的间隙处填充有线芯填充膏5。
针对现有技术中，带状光缆易发生折断或是其绝缘外壁容易出现裂痕的问题，本发明先在护套1内注满线芯填充膏5，使得护套1内壁被完全支撑起来，再将多个内部填充有带纤膏9的套管2呈环形且阵列布置在护套1内，同时保证套管2的外圆周壁与护套1的内壁接触，然后将多个调节绳7固定在相邻的两个套管2之间，且满足调节绳7的外壁同时与两个套管2外壁相切，最后在多个套管2构成的环形体中部设置与环形体内壁线性相切的中心加强件6，即完成中心管式带状光缆的加工；并且本发明在使用过程中，当遇到拐角或是弯曲幅度较大的区域地段时，护套1发生形变扭曲，此时位于护套1内部之间的套管2间相互挤压，而分别位于护套1内壁一侧以及护套1中心的调节绳7以及中心加强件6可针护套1受到的扭曲应力而做出相应的形变，以缓冲护套1传递至套管2上的应力作用效果，同时在套管2以及护套1内的间隙处均填充有带纤膏9、线芯填充膏5，可在一定程度上对套管2以及光纤带叠体8进行固定的同时还能起到机械缓冲的作用，并对外界的潮气起到阻隔以保证光纤带叠体8稳定的工作性能，最终实现保证光缆内部结构的紧凑，提高光缆的抗弯曲以及抗损性能的目的。
并且，在所述护套1内壁上沿所述护套1的径向朝内依次设置有钢塑复合带3、包带层4，所述套管2以及调节绳7的外壁均与包带层4的内壁相接触。沿护套1径向向内依次设置的钢塑复合带3、包带层4同时对套管2起到多级保护作用，同时钢塑复合带3可进一步提高光缆的抗弯曲特性，进而降低在光缆弯曲受力时光纤带叠体8受损的几率。
作为优选，将选用尼龙绳或是橡胶绳作为调节绳7，可使得调节绳7在填充膏的环境下保持其机械缓冲的特性，同时在长期的使用过程中，防止调节绳7断裂而影响光缆的使用稳定性。
作为优选，将调节绳7的横截面面积设置为套管2横截面面积的四分之一，在保证调节绳7的机械缓冲特性的同时，减小调节绳7在护套1内的空间占用，实现光缆最优的内部空间布局，提高光缆的工作性能。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.中心管式带状光缆的生产加工方法，其特征在于：包括以下步骤，
（A）、先在护套（1）内注满线芯填充膏（5），使得护套（1）内壁被完全支撑起来；
（B）、再将多个内部填充有带纤膏（9）的套管（2）呈环形且阵列布置在护套（1）内，同时保证套管（2）的外圆周壁与护套（1）的内壁接触，
（C）、然后将多个调节绳（7）固定在相邻的两个套管（2）之间，且满足调节绳（7）的外壁同时与两个套管（2）外壁相切；
（D）、最后在多个套管（2）构成的环形体中部设置与环形体内壁线性相切的中心加强件（6）；
上述步骤中包括护套（1）以及多个呈环形且阵列分布在护套（1）中部的套管（2），所述套管（2）内填充有带纤膏（9），且光纤带叠体（8）固定套管（2）的中部，在两个相邻所述套管（2）间安装有与两个套管（2）外壁同时相切的调节绳（7），在多个所述套管（2）所构成的环形体中部设置有与多个套管（2）外壁同时相切的中心加强件（6），且在所述护套（1）内的间隙处填充有线芯填充膏（5）。
2.根据权利要求1所述的中心管式带状光缆的生产加工方法，其特征在于：在所述护套（1）内壁上沿所述护套（1）的径向朝内依次设置有钢塑复合带（3）、包带层（4），所述套管（2）以及调节绳（7）的外壁均与包带层（4）的内壁相接触。
3.根据权利要求1或2所述的中心管式带状光缆的生产加工方法，其特征在于：所述调节绳（7）为尼龙绳或是橡胶绳。
4.根据权利要求3所述的中心管式带状光缆的生产加工方法，其特征在于：所述调节绳（7）横截面的面积为套管（2）截面面积的四分之一。
CN201510285653.3A 2015-05-29 2015-05-29 中心管式带状光缆的生产加工方法 Active CN104880789B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510285653.3A CN104880789B (zh) 2015-05-29 2015-05-29 中心管式带状光缆的生产加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510285653.3A CN104880789B (zh) 2015-05-29 2015-05-29 中心管式带状光缆的生产加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104880789A CN104880789A (zh) 2015-09-02
CN104880789B true CN104880789B (zh) 2018-01-30

Family

ID=53948350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510285653.3A Active CN104880789B (zh) 2015-05-29 2015-05-29 中心管式带状光缆的生产加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104880789B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109581604B (zh) * 2018-12-26 2020-03-03 中航森瑞武汉新材料有限公司 一种多通道光缆集束管

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4323446A1 (de) * 1993-07-13 1995-01-19 Siemens Ag Verfahren zur Erzeugung von Lichtwellenleiter-Überlängen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN101840041A (zh) * 2010-04-24 2010-09-22 江苏通光光缆有限公司 绞合光单元管的排列区分方法
CN201611401U (zh) * 2010-01-21 2010-10-20 上海信电通通信建设服务有限公司 全介质层绞式带状阻燃光缆
CN203191610U (zh) * 2013-04-28 2013-09-11 吴江市胜信光电科技有限公司 1+4结构的层绞式光缆
CN104020544A (zh) * 2014-06-26 2014-09-03 尹红 一种非金属光缆及其制作方法
CN204009166U (zh) * 2014-06-26 2014-12-10 国家电网公司 一种非金属光缆
CN104570254A (zh) * 2014-10-05 2015-04-29 吴敏 一种带状光缆
CN104570252A (zh) * 2015-01-19 2015-04-29 江苏长飞中利光纤光缆有限公司 光纤带光缆
CN104614829A (zh) * 2015-03-10 2015-05-13 常熟市谷雷特机械产品设计有限公司 一种防鸟啄光缆及其制作方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4323446A1 (de) * 1993-07-13 1995-01-19 Siemens Ag Verfahren zur Erzeugung von Lichtwellenleiter-Überlängen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN201611401U (zh) * 2010-01-21 2010-10-20 上海信电通通信建设服务有限公司 全介质层绞式带状阻燃光缆
CN101840041A (zh) * 2010-04-24 2010-09-22 江苏通光光缆有限公司 绞合光单元管的排列区分方法
CN203191610U (zh) * 2013-04-28 2013-09-11 吴江市胜信光电科技有限公司 1+4结构的层绞式光缆
CN104020544A (zh) * 2014-06-26 2014-09-03 尹红 一种非金属光缆及其制作方法
CN204009166U (zh) * 2014-06-26 2014-12-10 国家电网公司 一种非金属光缆
CN104570254A (zh) * 2014-10-05 2015-04-29 吴敏 一种带状光缆
CN104570252A (zh) * 2015-01-19 2015-04-29 江苏长飞中利光纤光缆有限公司 光纤带光缆
CN104614829A (zh) * 2015-03-10 2015-05-13 常熟市谷雷特机械产品设计有限公司 一种防鸟啄光缆及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104880789A (zh) 2015-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104123989B (zh) 光电复合电缆
US9423583B2 (en) Optical USB cable with controlled fiber positioning
MX2008015518A (es) Cable para pozos con elementos de cobre y fibra.
CN1028564C (zh) 具有增强纤维通路的全绝缘光纤电缆
RU2441293C1 (ru) Грозозащитный трос с оптическим кабелем связи
CN108389651A (zh) 一种三芯超柔电缆及其制备方法
CN103052903B (zh) 光纤架空地线线缆及其制造方法
CN104880789B (zh) 中心管式带状光缆的生产加工方法
CN102135655A (zh) 中心束管式光缆
KR102228020B1 (ko) 복합소재를 이용한 광섬유 복합가공지선
US20030165309A1 (en) Compact lightweight optical cable with pad
CN1384379A (zh) 带状光缆
CN104880791A (zh) 一种中心管式带状光缆
CN102621647B (zh) 一种异型线缆
CN208315234U (zh) 一种三芯超柔电缆
CN102737766A (zh) 弹簧电缆
CN109932797A (zh) 一种双铠中心管防鸟防鼠光缆
CN205827999U (zh) 吊装中压电力电缆
JP6668596B2 (ja) 光ファイバ複合電力ケーブル、スペーサ、および光ファイバ複合電力ケーブルの製造方法
CN203325569U (zh) 一种大截面异型中心管式光电复合低压电缆
CN202486378U (zh) 一种sz绞合结构的带状光缆
CN201984868U (zh) 一种弹簧电缆
KR100511938B1 (ko) 공압 포설용 튜브가 구비된 버퍼 튜브형 광케이블
CN104880792A (zh) 层绞式带状光缆的加工制造方法
CN203643652U (zh) 三单元单向螺旋绞合层绞式光缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191128

Address after: 610000 No. 399, Beijing Road, Chengdu economic and Technological Development Zone, Sichuan, China

Co-patentee after: Jiangsu Hengtong Photoelectric Co., Ltd.

Patentee after: Chengdu Hengtong Photoelectric Communication Co., Ltd.

Address before: 610000 No. 399, Beijing Road, Chengdu economic and Technological Development Zone, Sichuan, China

Patentee before: Chengdu Hengtong Photoelectric Communication Co., Ltd.