CN208315234U - 一种三芯超柔电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三芯超柔电缆，包括三组电缆芯，所述电缆芯的外侧均设置有隔离层，所述隔离层的外侧均设置有内屏蔽层，所述内屏蔽层的外侧均设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧均设置有外屏蔽层，所述外屏蔽层的外侧均设置有第一包带层，所述第一包带层的外侧均设置有编制层，所述编制层的外侧均设置有第二包带层，所述第二包带层之间设置有填充树脂，所述填充树脂的外侧设置有第三包带层，所述第三包带层的外侧设置有内护套。有益效果：设计合理，柔软性好，通过将各电缆芯设置在缓冲装置之间，从而使得各电缆芯之间互不接触，避免由于接触应力造成的损坏，从而增加了电缆的整体抗挤压能力。

Description

一种三芯超柔电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体来说，涉及一种三芯超柔电缆。

背景技术

电线电缆是用以传输电能或磁能的信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外保护层，电缆亦可以附加没有绝缘性的导体。狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外保护层，电缆亦可以附加有绝缘性的导体。

然而，现有的电缆因硬度过大而造成不易敷设，尤其是在弯曲度较大的地方，硬度过大的电缆会出现易开裂的问题，此外，在使用过程中受到外部挤压，容易导致导线断芯，从而影响信号和电力传输。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种三芯超柔电缆，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种三芯超柔电缆，包括三组电缆芯，所述电缆芯的外侧均设置有隔离层，所述隔离层的外侧均设置有内屏蔽层，所述内屏蔽层的外侧均设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧均设置有外屏蔽层，所述外屏蔽层的外侧均设置有第一包带层，所述第一包带层的外侧均设置有编制层，所述编制层的外侧均设置有第二包带层，所述第二包带层之间设置有填充树脂，所述填充树脂的外侧设置有第三包带层，所述第三包带层的外侧设置有内护套，所述内护套的外侧设置有铠装层，所述铠装层的外侧设置有外护套，其中，所述填充树脂与所述第三包带层之间设置有若干组缓冲装置，所述缓冲装置包括套筒，且所述套筒的一侧均与所述第三包带层之间固定连接，所述套筒的内部均设置有活塞，所述活塞的一侧均设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的两侧分别与所述活塞的一侧和所述套筒的内部一侧固定连接，所述活塞杆的一侧且远离所述活塞的一侧均贯穿所述套筒一侧并与位于所述套筒外侧的圆环连接。

进一步的，所述套筒的一侧与所述第三包带层之间均通过连接块固定连接。

进一步的，所述圆环的中部之间设置有加强芯。

进一步的，所述内护套和所述外护套均由聚乙烯材料制成。

进一步的，所述铠装层为双面涂塑轧纹钢带。

进一步的，所述加强芯由直径0.18～0.24mm的镀锌钢丝复绞而成。

本实用新型的有益效果：通过隔离层、内屏蔽层和外屏蔽层的配合使用，从而使得单根电缆芯之间可以起到很好的隔离效果，从而有效地避免了电缆芯之间的相互影响，从而有效地保证了其工作稳定性；通过第一包带层、第二包带层和第三包带层的配合使用，从而使得其可以起到很好的阻燃效果，从而有效地降低了因火灾而给电缆带来的损坏；通过填充树脂的作用，从而使得电缆芯具备较好的柔韧性；通过套筒、活塞、活塞杆、弹簧和圆环的配合使用，当电缆受到外力时，使得套筒向圆环方向运动，此时，在活塞和活塞杆的限制下，使得弹簧发生形变，从而在弹簧的反作用下，使得其可以起到很好的缓冲效果，从而有效地避免了因外力而造成的损坏；本实用新型设计合理，柔软性好，通过将各电缆芯设置在缓冲装置之间，从而使得各电缆芯之间互不接触，避免由于接触应力造成的损坏，从而增加了电缆的整体抗挤压能力。

此外，通过在套筒与第三包带层之间设置有连接块，从而给缓冲装置的固定带来了极大地便利；通过在圆环的中部之间设置有加强芯，从而有效地提高了电缆的径向抗拉力，以及提高电缆的抗弯曲性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种三芯超柔电缆的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种三芯超柔电缆的制备流程图；

图3是根据本实用新型实施例的缓冲装置的制备流程图。

图中：

1、电缆芯；2、隔离层；3、内屏蔽层；4、绝缘层；5、外屏蔽层；6、第一包带层；7、编制层；8、第二包带层；9、填充树脂；10、第三包带层；11、内护套；12、铠装层；13、外护套；14、加强芯；15、套筒；16、连接块；17、活塞；18、活塞杆；19、弹簧；20、圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种三芯超柔电缆。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种三芯超柔电缆，包括三组电缆芯1，所述电缆芯1的外侧均设置有隔离层2，所述隔离层2的外侧均设置有内屏蔽层3，所述内屏蔽层3的外侧均设置有绝缘层4，所述绝缘层4的外侧均设置有外屏蔽层5，所述外屏蔽层5的外侧均设置有第一包带层6，所述第一包带层6的外侧均设置有编制层7，所述编制层7的外侧均设置有第二包带层8，所述第二包带层8之间设置有填充树脂9，所述填充树脂9的外侧设置有第三包带层10，所述第三包带层10的外侧设置有内护套11，所述内护套11的外侧设置有铠装层12，所述铠装层12的外侧设置有外护套13，其中，所述填充树脂9与所述第三包带层10之间设置有若干组缓冲装置，所述缓冲装置包括套筒15，且所述套筒15的一侧均与所述第三包带层10之间固定连接，所述套筒15的内部均设置有活塞17，所述活塞17的一侧均设置有活塞杆18，所述活塞杆18的外侧均套设有弹簧19，且所述弹簧19的两侧分别与所述活塞17的一侧和所述套筒15的内部一侧固定连接，所述活塞杆18的一侧且远离所述活塞17的一侧均贯穿所述套筒15一侧并与位于所述套筒15外侧的圆环20连接。

借助于上述技术方案，通过隔离层2、内屏蔽层3和外屏蔽层5的配合使用，从而使得单根电缆芯1之间可以起到很好的隔离效果，从而有效地避免了电缆芯1之间的相互影响，从而有效地保证了其工作稳定性；通过第一包带层6、第二包带层8和第三包带层10的配合使用，从而使得其可以起到很好的阻燃效果，从而有效地降低了因火灾而给电缆带来的损坏；通过填充树脂9的作用，从而使得电缆芯1具备较好的柔韧性；通过套筒15、活塞17、活塞杆18、弹簧19和圆环20的配合使用，当电缆受到外力时，使得套筒15向圆环20方向运动，此时，在活塞17和活塞杆18的限制下，使得弹簧19发生形变，从而在弹簧19的反作用下，使得其可以起到很好的缓冲效果，从而有效地避免了因外力而造成的损坏；本实用新型设计合理，柔软性好，通过将各电缆芯1设置在缓冲装置之间，从而使得各电缆芯1之间互不接触，避免由于接触应力造成的损坏，从而增加了电缆的整体抗挤压能力。

此外，所述套筒15的一侧与所述第三包带层10之间均通过连接块16固定连接，所述圆环20的中部之间设置有加强芯14，所述内护套11和所述外护套13均由聚乙烯材料制成，所述铠装层12为双面涂塑轧纹钢带，所述加强芯14由直径0.18～0.24mm的镀锌钢丝复绞而成，通过在套筒15与第三包带层10之间设置有连接块16，从而给缓冲装置的固定带来了极大地便利；通过在圆环20的中部之间设置有加强芯14，从而有效地提高了电缆的径向抗拉力，以及提高电缆的抗弯曲性能。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种三芯超柔电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S101，检查材料，确定材料合格；

步骤S103，将铜、铝杆材在常温下，利用拉丝机在外力作用下使铜、铝杆材强行通过压轮，获得的所述电缆芯；

步骤S105，将所述电缆芯加热到450-600℃，出现再结晶；

步骤S107，将所述电缆芯、所述隔离层、所述内屏蔽层、所述绝缘层、所述外屏蔽层、所述第一包带层、所述编制层和所述第二包带层的进行多层共挤；

步骤S109，在所述第三包带层10的内侧均匀设置三组所述连接块16，在所述连接块16之间设置预先准备好的所述缓冲装置，并且在所述缓冲装置的中部设置所述加强芯14；

步骤S111，将所述第三包带层进行绕包和利用所述填充树脂进行填充；

步骤S113，将所述内护套进行挤包；

步骤S115，使用所述铠装层进行铠装；

步骤S117，将所述外护套进行挤包；

步骤S119，成缆。

根据本实用新型的实施例，还提供了所述缓冲装置的制作方法，包括以下步骤：

步骤S201，将预先准备好的三根所述活塞杆18均匀的固定在所述圆环20的外侧；

步骤S203，在所述活塞杆18的一侧且远离所述圆环20的一侧设置所述活塞17；

步骤S205，在所述活塞杆18的外侧套设所述套筒15；

步骤S207，在所述活塞杆18上套设所述弹簧19，并将所述弹簧19的两端分别与所述活塞17和所述套筒15固定连接。

对按照上述制备方法制得的三芯超柔电缆进行测试，结果如下表1所示。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过隔离层2、内屏蔽层3和外屏蔽层5的配合使用，从而使得单根电缆芯1之间可以起到很好的隔离效果，从而有效地避免了电缆芯1之间的相互影响，从而有效地保证了其工作稳定性；通过第一包带层6、第二包带层8和第三包带层10的配合使用，从而使得其可以起到很好的阻燃效果，从而有效地降低了因火灾而给电缆带来的损坏；通过填充树脂9的作用，从而使得电缆芯1具备较好的柔韧性；通过套筒15、活塞17、活塞杆18、弹簧19和圆环20的配合使用，当电缆受到外力时，使得套筒15向圆环20方向运动，此时，在活塞17和活塞杆18的限制下，使得弹簧19发生形变，从而在弹簧19的反作用下，使得其可以起到很好的缓冲效果，从而有效地避免了因外力而造成的损坏；本实用新型设计合理，柔软性好，通过将各电缆芯1设置在缓冲装置之间，从而使得各电缆芯1之间互不接触，避免由于接触应力造成的损坏，从而增加了电缆的整体抗挤压能力。

此外，通过在套筒15与第三包带层10之间设置有连接块16，从而给缓冲装置的固定带来了极大地便利；通过在圆环20的中部之间设置有加强芯14，从而有效地提高了电缆的径向抗拉力，以及提高电缆的抗弯曲性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三芯超柔电缆，其特征在于，包括三组电缆芯（1），所述电缆芯（1）的外侧均设置有隔离层（2），所述隔离层（2）的外侧均设置有内屏蔽层（3），所述内屏蔽层（3）的外侧均设置有绝缘层（4），所述绝缘层（4）的外侧均设置有外屏蔽层（5），所述外屏蔽层（5）的外侧均设置有第一包带层（6），所述第一包带层（6）的外侧均设置有编制层（7），所述编制层（7）的外侧均设置有第二包带层（8），所述第二包带层（8）之间设置有填充树脂（9），所述填充树脂（9）的外侧设置有第三包带层（10），所述第三包带层（10）的外侧设置有内护套（11），所述内护套（11）的外侧设置有铠装层（12），所述铠装层（12）的外侧设置有外护套（13），其中，所述填充树脂（9）与所述第三包带层（10）之间设置有若干组缓冲装置，所述缓冲装置包括套筒（15），且所述套筒（15）的一侧均与所述第三包带层（10）之间固定连接，所述套筒（15）的内部均设置有活塞（17），所述活塞（17）的一侧均设置有活塞杆（18），所述活塞杆（18）的外侧均套设有弹簧（19），且所述弹簧（19）的两侧分别与所述活塞（17）的一侧和所述套筒（15）的内部一侧固定连接，所述活塞杆（18）的一侧且远离所述活塞（17）的一侧均贯穿所述套筒（15）一侧并与位于所述套筒（15）外侧的圆环（20）连接。

2.根据权利要求1所述的一种三芯超柔电缆，其特征在于，所述套筒（15）的一侧与所述第三包带层（10）之间均通过连接块（16）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种三芯超柔电缆，其特征在于，所述圆环（20）的中部之间设置有加强芯（14）。

4.根据权利要求3所述的一种三芯超柔电缆，其特征在于，所述内护套（11）和所述外护套（13）均由聚乙烯材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种三芯超柔电缆，其特征在于，所述铠装层（12）为双面涂塑轧纹钢带。

6.根据权利要求5所述的一种三芯超柔电缆，其特征在于，所述加强芯（14）由直径0.18～0.24mm的镀锌钢丝复绞而成。