CN104879853A - 散热装置及具有其的空调器和光伏逆变器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种散热装置，包括散热器、用于产生散热风流的风扇和设在散热器和风扇之间的用于将散热风流引导至散热器的风道，风道的第一侧的侧边挡板包括相连接的第一直线状挡板和弧线状挡板，弧线状挡板靠近风扇，第一直线状挡板和弧线状挡板呈“J”字型结构，且弧线状挡板弯向风扇。上述散热装置可以将吹到弧线状挡板的散热风流引导至散热器，使通过散热器的散热风流更大，从而能够提高散热效果。本发明还公开一种具有上述散热装置的空调器和光伏逆变器。

Description

散热装置及具有其的空调器和光伏逆变器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种散热装置及具有其的空调器和光伏逆变器。

背景技术

空调室外机的电器盒的散热问题，是空调器的技术瓶颈之一。若电器盒的散热效果不好，则会导致电器盒的温度过高，从而影响空调器的性能和使用寿命。为了改善电器盒的散热问题，专利号为CN201420131265.0的专利中提出了一种空调电器盒散热装置。该空调电器盒散热装置包括散热器、散热风扇总成和设在散热器与散热风扇总成之间的用于将散热风扇总成产生的散热风流引导至散热器的风道。但该空调电器盒散热装置的散热效果依然不够理想。

发明内容

基于此，有必要提供一种具有较好散热效果的散热装置。

一种散热装置，包括散热器、用于产生散热风流的风扇和设在所述散热器和所述风扇之间的用于将所述散热风流引导至所述散热器的风道，所述风道的第一侧的侧边挡板包括相连接的第一直线状挡板和弧线状挡板，所述弧线状挡板靠近所述风扇，所述第一直线状挡板和所述弧线状挡板呈“J”字型结构，且所述弧线状挡板弯向所述风扇。

在其中一个实施例中，所述散热器的翅片上设置有波浪纹。

在其中一个实施例中，所述风道的第二侧的侧边挡板包括相连接的两个直线状挡板。

在其中一个实施例中，所述散热器的翅片靠近所述风扇的一端呈阶梯状排列，且长度最长的翅片靠近所述风道的第一侧的侧边挡板。

在其中一个实施例中，所述风扇出风面的垂线与所述翅片所成的夹角角度为0°至30°。

在其中一个实施例中，所述风扇出风面的垂线与所述翅片所成的夹角角度为10°。

在其中一个实施例中，所述弧线状挡板的第一端与所述第一直线状挡板连接，所述弧线状挡板的第二端为所述风道的进风口，所述进风口与所述风扇的出风口连接。

本发明还提出一种空调器，包括上述的散热装置，所述散热装置设置在所述空调器的电器盒外部。

本发明还提出一种光伏逆变器，包括上述的散热装置，所述散热装置设置在所述光伏逆变器的壳体上。

上述散热装置，所述风道的侧边挡板包括所述第一直线状挡板和所述弧线状挡板，可以将吹到所述弧线状挡板的散热风流引导至所述散热器，使通过所述散热器的散热风流更大，从而能够提高散热效果。上述空调器和上述光伏逆变器具有上述散热装置所具有的优点。

附图说明

图1为一个实施例的本发明散热装置与电器盒的装配图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的仰视图；

图5为图1的俯视图

图6为图1中B的放大图；

图7为图1中A的放大图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明散热装置及具有其的空调器和光伏逆变器的具体实施方式进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的一个实施例中，以将本发明散热装置应用在空调电器盒的散热问题为例进行详细说明，但并不以此为限，本发明散热装置还可以应用在其他具有散热需要的结构上，例如光伏逆变器。将本发明散热装置应用在光伏逆变器上时，本发明散热装置可以设置在光伏逆变器上，构成光伏逆变器的壳体，对光伏逆变器进行散热。

参见图1和图6，本实施例中，本发明散热装置用于对空调室外机内的电器盒100进行散热降温，避免因电器盒100中的元件发热过大而损坏电器盒100。本发明散热装置包括散热器210、风扇220和风道230。其中，散热器210设置在电器盒100上，用于对电器盒100进行散热。风扇220用于产生散热风流。风道230设置在散热器210和风扇220之间，用于将风扇220产生的散热风流引导至散热器210。风道230的第一侧的侧边挡板包括相连接的第一直线状挡板231和弧线状挡板232。弧线状挡板232靠近风扇220，第一直线状挡板231和弧线状挡板232大体呈“J”字型结构，且弧线状挡板232弯向风扇220。

上述散热装置，风道230的侧边挡板包括第一直线状挡板231和弧线状挡板232，可以将吹到弧线状挡板232的散热风流引导至散热器210，使通过散热器210的散热风流更大，从而能够提高散热器210的散热效果。

本实施例中，按照图1所示的方向，风道230的右侧的侧边挡板包括相连接的直线部分和弧线部分。其中，所述直线部分为第一直线状挡板231，所述弧线部分为弧线状挡板232。

另外，按照图1所示的方向，风道230的左侧的侧边挡板包括相连接的两个直线部分。上面的直线部分为第二直线状挡板，下面的直线部分为第三直线状挡板。本实施例中，所述第二直线状挡板和所述第三直线状挡板具有夹角。所述第二直线状挡板竖直放置，所述第三直线状挡板靠近风扇230的一端向左倾斜放置。风道230的左侧的侧边挡板的结构可以为风扇230提供较好的放置空间。

参见图2至图5，散热器210可以与电器盒盖110相卡接，并与设置在电器盒盖110中的电器盒100相接触，从而收集电器盒100产生的热量进行散热。电器盒盖110的一端设置有底座120。当然，散热器210还可以与电器盒盖110螺钉连接，并与设置在电器盒盖110中的电器盒100相接触，从而对电器盒100产生的热量进行散热。

参见图7，散热器210的翅片211上设置有波浪纹，可以增大散热器210的散热面积，且可以进一步增大通过散热器210的散热风流的风速。

本实施例中，散热器210的翅片211靠近风扇220的一端呈阶梯状排列，且长度最长的翅片211靠近风道230的第一侧的侧边挡板。翅片211靠近风扇220的一端呈阶梯状排列，可以将散热风流聚拢，使通过翅片211之间的散热风流变大。

另外，风扇220的出风面的垂线与翅片211所成的夹角为α，α的范围为0°至30°。经试验验证，α在此角度范围内，通过散热器210的散热风流均较大，可以使得散热器210具有较好散热效果。

优选的，本实施例中，α为10°。经试验验证，α为10°时通过散热器210的散热风流相对于α为0°、20°或30°时通过散热器210的散热风流，更符合散热器210的需求，散热器210的散热效果更好。

本实施例中，弧线状挡板232的第一端与第一直线状挡板231连接。弧线状挡板232的第二端为风道230的进风口。所述进风口与风扇230的出风口连接，可以更好的将风扇230产生的散热风流引导至散热器210。

另外，本实施例中，风道230的一个侧边挡板包括相连接的第一直线状挡板231和弧线状挡板231。但本发明并不限于此，在其他实施例中，风道230的两个侧边挡板可均包括相连接的第一直线状挡板231和弧线状挡板231。一般情况下，风扇230的出风口所朝向的侧边挡板需包括相连接的第一直线状挡板231和弧线状挡板231，而另一侧的侧边挡板可不做要求。

以下通过具体的试验数据，对本发明散热装置进行详细说明。

本试验中，使用热线风速仪对试验样机的散热器210的翅片211形成的狭缝中吹出的散热风流的风速进行测试。如图7所示，对散热器210的翅片211形成的狭缝进行编号。本试验中，散热器210的翅片211形成的狭缝的个数为五个，按照由左到右的顺序对应的编号分别为①、②、③、④和⑤。表1中的数据为在试验样机不同的参数状态下，以五个狭缝的出风口作为风速测量点测得的风速，单位为：米/秒。

表1试验数据(单位：m/s)

以下对表1作简要说明：风扇220位于“第一位置”时到翅片211的距离，相对于风扇220位于“第二位置”时到翅片211的距离较远。例如，风扇220位于第一位置时，风扇220的出风面可以与弧线状挡板232的第二端大致位于一个平面上。风扇220位于第二位置时，风扇220的出风面可以与弧线状挡板232的第一端大致位于一个平面上。

另外，“有波浪纹”为试验样机散热器210的翅片211上设置有波浪纹，“无波浪纹”为试验样机散热器210的翅片211上无波浪纹。“有弧线状挡板”为试验样机风道230的侧边挡板包括第一直线状挡板231和弧线状挡板232，“无弧线状挡板”为试验样机的风道230的侧边挡板只包括第一直线状挡板231，不包括弧线状挡板232。“第一角度”为0°到30°范围内的一个角度，且不等于0°。需要说明的是，表1中未提及的试验样机的其他参数和结构均不变。

由表1中的第1组试验数据和第2组试验数据可知：风道230的侧边挡板不包括弧线状挡板232的试验样机的五个风速测量点测得的风速比较均匀，风速变化较小；风道230的侧边挡板包括第一直线状挡板231和弧线状挡板232的试验样机，吹到弧线状挡板232处的散热风流会折返，并再吹向翅片211，从而使得五个风速测量点测得的风速较大。因此，风道230的侧边挡板包括第一直线状挡板231和弧线状挡板232可以增大通过翅片211的散热风流，能够提高散热器210的散热效果。

另外，参见表1中第7组试验数据和第8组试验数据，风扇220固定在第二位置，α为第一角度时的五个风速测量点测得的风速相对于α为0°时的五个风速测量点测得的风速较大。

进一步地，参见表1中第3组试验数据、第4组试验数据、第5组试验数据和第6组试验数据。α为10°时五个风速测量点测得的风速相对于α为30°、20°或0°时五个风速测量点测得的风速较大。另外，α为10°时，图7所示右侧的风速测量点测得的风速大于其他的风速测量点测得的风速。而且经测量，按图1所示方向，右侧的翅片211的温度高于中间的翅片211的温度和左侧的翅片211的温度。因此，α为10°时散热器210的散热效果相对于α为30°、20°或0°时散热器210的散热效果更好。

进一步地，参见表1中第5组试验数据和第10组试验数据，翅片211上设置有波浪纹时的五个风速测量点测得的风速相对于翅片221上无波浪纹时的五个风速测量点测得的风速较大。因此，翅片221上设置有波浪纹可以增大通过翅片211的散热风流的风速，能够提高散热器210的散热效果。同样，表1中第3组试验数据和第9组试验数据也可以说明翅片211上设置有波浪纹可以增大通过翅片211的散热风流的风速，能够提高散热器210的散热效果。

上述散热装置，风道230的侧边挡板包括第一直线状挡板231和弧线状挡板232，可以将吹到弧线状挡板232的散热风流引导至散热器210，使通过散热器210的翅片211的散热风流变大，从而能够使散热器210具有较好的散热效果。同时，翅片211上设置有波浪纹，可以进一步增大通过翅片211的散热风流的风速。而且将风扇220的出风面的垂线与翅片211的夹角角度设置为10°，相对于其他角度，可以进一步地增大通过翅片211的散热风流，从而提高散热效果。

本发明的实施例中还提出一种空调器，包括上述的散热装置，上述散热装置可以设置在空调器的电器盒外部，对空调器电器盒进行散热。由于所述空调器包括上述散热装置，因此所述空调器具有上述散热装置所具有的所有优点。

本发明的实施例中还提出一种光伏逆变器，包括上述的散热装置，上述散热装置设置在光伏逆变器外部，对光伏逆变器进行散热。例如，上述散热装置可以设置在光伏逆变器的壳体上。由于所述光伏逆变器包括上述的散热装置，因此所述光伏逆变器具有上述散热装置所具有的所有优点。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种散热装置，其特征在于，包括散热器(210)、用于产生散热风流的风扇(220)和设在所述散热器(210)和所述风扇(220)之间的用于将所述散热风流引导至所述散热器(210)的风道(230)，所述风道(230)的第一侧的侧边挡板包括相连接的第一直线状挡板(231)和弧线状挡板(232)，所述弧线状挡板(232)靠近所述风扇(220)，所述第一直线状挡板(231)和所述弧线状挡板(232)呈“J”字型结构，且所述弧线状挡板(232)弯向所述风扇(220)。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述风道(230)的第二侧的侧边挡板包括相连接的两个直线状挡板。

3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热器(210)的翅片(211)上设置有波浪纹。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述翅片(211)靠近所述风扇(220)的一端呈阶梯状排列，且长度最长的翅片(211)靠近所述风道(230)的第一侧的侧边挡板。

5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，所述风扇(220)出风面的垂线与所述翅片(211)所成的夹角角度为0°至30°。

6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，所述风扇(220)出风面的垂线与所述翅片(211)所成的夹角角度为10°。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的散热装置，其特征在于，所述弧线状挡板(232)的第一端与所述第一直线状挡板(231)连接，所述弧线状挡板(232)的第二端为所述风道(230)的进风口，所述进风口与所述风扇(230)的出风口连接。

8.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至7任意一项所述的散热装置，所述散热装置设置在所述空调器的电器盒外部。

9.一种光伏逆变器，其特征在于，包括权利要求1至7任意一项所述的散热装置，所述散热装置设置在所述光伏逆变器的壳体上。