CN104879599B - 一种管道气动通球装置及通球试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道气动通球装置及通球试验方法，属于管道铺设技术领域。该通球装置包括：帽体，所述帽体能在所述管道内自由移动；挡风片，所述挡风片的一端与所述帽体连接；所述挡风片的数量为3～8片，相邻的挡风片之间具有重叠部；管道内有气流时挡风片张开并形成对帽体的推力；拉绳，所述拉绳的一端连接在所述帽体。对于优选的管道气动通球装置，所述帽体为半球形构造，帽体内部为空腔；所述帽体直径小于所述管道直径，使帽体能在管道内自由移动。利用本发明上述实施例的管道气动通球装置进行通球试验时，操作过程更加简单，节省通球试验需要的人工和时间。
Description
技术领域
本发明属于管道铺设技术领域，特别是涉及一种管道气动通球装置，以及利用该通球装置进行通球试验的施工方法。
背景技术
为了确认长距离管路畅通，清理管内腔因施工造成的杂物，必须进行通球试验。通球试验有两种：一种通球试验是既检查又清理管内障碍物，如长距离大管径输油、输气管路，施工完毕后，水压试验前用一种空心厚壁的特制胶球，直径略大于被清管直径，从一端压入，然后靠压力水泵将胶球沿管线向前推进，直至从另一端排出，这样即可以清除因施工掉入的杂物，又可确认管路的畅通。另一种通球试验只确认管线的畅通，如散装锅炉的水冷壁管在安装结束后，水压试验前用直径略小于管内径的钢球、木球或塑料球，从一端压入然后直至从另一端排出，确保管内畅通。
立管进行通球试验时，为了防止球滞留在管道内，必须用线贯穿并系牢（线长略大于立管总高度）然后将球从伸出屋面的通气口向下投入，看球能否顺利地通过干管并从出户弯头处溜出，如能顺利通过，说明主管无堵塞。干管进行通球试验时，从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格。如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复作通球试验，直至管道通畅为止，如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，可灌水帮助通球流出。通球试验必须100%合格后，管路才可投入使用。
利用现有技术的方法进行通球试验时需要注水或者拉线操作，操作过程复杂，所耗费的时间长。
发明内容
本发明提供一种管道气动通球装置，所要解决的技术问题是利用现有技术的方法进行通球试验的操作过程复杂，所耗费的时间长。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种管道气动通球装置，用于对铺设完成的管道进行通球试验，其包括：
帽体，所述帽体能在所述管道内自由移动；
挡风片，所述挡风片的一端与所述帽体连接；所述挡风片的数量为3～8片，相邻的挡风片之间具有重叠部；管道内有气流时挡风片张开并形成对帽体的推力；拉绳，所述拉绳的一端连接在所述帽体。
本发明如上所述的管道气动通球装置，进一步，所述帽体为半球形构造，帽体内部为空腔。
本发明如上所述的管道气动通球装置，进一步，所述帽体直径小于所述管道直径，使帽体能在管道内自由移动。
本发明如上所述的管道气动通球装置，进一步，还包括支架，所述支架支撑在所述帽体内部的空腔处。
本发明如上所述的管道气动通球装置，进一步，所述支架为十字形，拉绳的一端连接在十字形支架的中部。
本发明如上所述的管道气动通球装置，进一步，所述挡风片的一端与所述帽体的圆形边连接，并形成闭合的环形。
本发明还提供一种通球试验方法，包括以下步骤：
步骤1，将通球装置放入待测试管道的一端，并且使帽体朝向管路内部；
所述通球装置包括：帽体，所述帽体能在所述管道内自由移动；挡风片，所述挡风片的一端与所述帽体连接；所述挡风片的数量为3～8片，相邻的挡风片之间具有重叠部；拉绳，所述拉绳的一端连接在所述帽体；
步骤2，操作人员拉住拉绳的另一端，或者将拉绳的另一端固定在管路外部的固定物上；
步骤3，操作人员由管路的一端向管路吹入压缩空气，空气使挡风片张开并形成对帽体的推力，推动通球装置在管道内向前移动；
步骤4，当通球装置从管道的另一端吹出时，完成管道通球试验；当通球装置在管道内卡住不能继续向前移动时，利用拉绳将通球装置拉出，对管道进行疏通后按步骤1-3的步骤继续进行试验直至通球装置从管道的另一端吹出。
本发明如上所述的通球试验方法，进一步，所述帽体为半球形构造，帽体内部为空腔；所述帽体直径小于所述管道直径，使帽体能在管道内自由移动。
本发明如上所述的通球试验方法，进一步，包括十字形支架，所述十字形支架支撑在所述帽体内部的空腔处；拉绳的一端连接在十字形支架的中部。
本发明如上所述的通球试验方法，进一步，所述挡风片的一端与所述帽体的圆形边连接，并形成闭合的环形。
本发明的有益效果是：利用本发明上述实施例的管道气动通球装置进行通球试验时，操作过程更加简单，节省通球试验需要的人工和时间。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种管道气动通球装置的帽体示意图；
图2为本发明实施例提供的一种管道气动通球装置的后视图；
图3为本发明实施例提供的一种管道气动通球装置的前视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、帽体，2、挡风片，3、支架，4、拉绳。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明实施例所要解决的技术问题是利用现有技术的方法进行通球试验时需要注水或者拉线操作，操作过程复杂，所耗费的时间长。
如图2和图3所示，为本发明实施例提供的一种管道气动通球装置示意图。该管道气动通球装置，用于对铺设完成的管道进行通球试验，其包括：
帽体1，所述帽体能在所述管道内自由移动，如图1所示；
挡风片2，所述挡风片的一端与所述帽体连接；所述挡风片的数量为3～8片，相邻的挡风片之间具有重叠部；管道内有气流时挡风片张开并形成对帽体的推力；在图2所示的实施例中，设有5片挡风片。
拉绳4，所述拉绳的一端连接在所述帽体。
利用上述实施例通球装置进行通球试验的方法，包括以下步骤：
步骤1，将通球装置放入待测试管道的一端，并且使帽体朝向管路内部；
步骤2，操作人员拉住拉绳的另一端，或者将拉绳的另一端固定在管路外部的固定物上；
步骤3，操作人员由管路的一端向管路吹入压缩空气，空气使挡风片张开并形成对帽体的推力，推动通球装置在管道内向前移动；
步骤4，当通球装置从管道的另一端吹出时，完成管道通球试验；当通球装置在管道内卡住不能继续向前移动时，利用拉绳将通球装置拉出，对管道进行疏通后按步骤1-3的步骤继续进行试验直至通球装置从管道的另一端吹出。
利用本发明上述实施例的管道气动通球装置进行通球试验时，操作过程更加简单，节省通球试验需要的人工和时间。
如上实施例所述的管道气动通球装置，帽体可以采用多种构造，例如采用圆柱形帽体，锥形帽体、圆台形帽体等，帽体内部为空腔。帽体的整体尺寸应更具需要测试的管道内径确定，要保证帽体能够在管道内自由移动。优选的帽体为半球形构造，所述帽体直径小于所述管道直径，使帽体能在管道内自由移动。采用半球形构造的帽体，使帽体能够在管道内移动更顺畅，不会被细小的障碍物阻挡。
如上实施例所述的管道气动通球装置的具体实施过程中，所述挡风片的一端与所述帽体的圆形边连接，多个挡风片形成闭合的环形。挡风片可以采用多种材料制备，例如利用皮质的挡风片，挡风片具有柔软性，容易在风力的作用下向管壁发生变形，使挡风片紧贴关闭对气流形成前进阻碍，以此形成对通球装置的推动力。其他材质，如具有柔性的塑料片、橡胶片也可以实现本发明的目的。
在上述实施例的管道气动通球装置使用过程中，帽体为半球形构造时，存在帽体整体强度较低的问题，帽体的端部边缘容易在使用过程中发生变形，对上述实施例进一步改进，管道气动通球装置还包括支架3，所述支架支撑在所述帽体内部的空腔处，在更有选的实施例中，所述支架为十字形。
如上实施例所述的管道气动通球装置的具体实施过程中，拉绳的一端可以通过多种方式与帽体连接，例如将拉绳的一端绑紧在帽体的端部的穿绳孔处。但是直接将拉绳绑紧在帽体的端部的穿绳孔处存在牵拉时帽体受力不均衡的问题，容易使帽体与管道发生碰撞、摩擦，增加拉回难度。更优选地，当帽体内部的空腔处安装有十字形支架时，将拉绳的一端连接在十字形支架的中部，使牵拉时的受力更加均衡。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管道气动通球装置，用于对铺设完成的管道进行通球试验，其特征在于，包括：
帽体，所述帽体能在所述管道内自由移动；
挡风片，所述挡风片的一端与所述帽体连接；所述挡风片的数量为3～8片，相邻的挡风片之间具有重叠部；管道内有气流时挡风片张开并形成对帽体的推力；
拉绳，所述拉绳的一端连接在所述帽体；
所述帽体为半球形构造，帽体内部为空腔。
2.根据权利要求1所述的管道气动通球装置，其特征在于，所述帽体直径小于所述管道直径，使帽体能在管道内自由移动。
3.根据权利要求1或2所述的管道气动通球装置，其特征在于，还包括支架，所述支架支撑在所述帽体内部的空腔处。
4.根据权利要求3所述的管道气动通球装置，其特征在于，所述支架为十字形，拉绳的一端连接在十字形支架的中部。
5.根据权利要求3所述的管道气动通球装置，其特征在于，所述挡风片的一端与所述帽体的圆形边连接，并形成闭合的环形。
6.一种通球试验方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤1，将通球装置放入待测试管道的一端，并且使帽体朝向管路内部；
所述通球装置包括：帽体，所述帽体能在所述管道内自由移动；挡风片，所述挡风片的一端与所述帽体连接；所述挡风片的数量为3～8片，相邻的挡风片之间具有重叠部；拉绳，所述拉绳的一端连接在所述帽体；
步骤2，操作人员拉住拉绳的另一端，或者将拉绳的另一端固定在管路外部的固定物上；
步骤3，操作人员由管路的一端向管路吹入压缩空气，空气使挡风片张开并形成对帽体的推力，推动通球装置在管道内向前移动；
步骤4，当通球装置从管道的另一端吹出时，完成管道通球试验；当通球装置在管道内卡住不能继续向前移动时，利用拉绳将通球装置拉出，对管道进行疏通后按步骤1-3的步骤继续进行试验直至通球装置从管道的另一端吹出。
7.根据权利要求6所述的通球试验方法，其特征在于，所述帽体为半球形构造，帽体内部为空腔；所述帽体直径小于所述管道直径，使帽体能在管道内自由移动。
8.根据权利要求7所述的通球试验方法，其特征在于，还包括十字形支架，所述十字形支架支撑在所述帽体内部的空腔处；拉绳的一端连接在十字形支架的中部。
9.根据权利要求8所述的通球试验方法，其特征在于，所述挡风片的一端与所述帽体的圆形边连接，并形成闭合的环形。
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