CN104879011A - 立式闭门器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式闭门器，包括筒体，下支臂，筒体内设有花键轴，该花键轴的上端设有外花键；筒体的另一端设有凸轮套，所述的凸轮套内沿轴向设有油针和凸轮，所述的凸轮套内设有两个同心销轴，所述的凸轮的底端设有与所述的外花键相配合的内花键，该凸轮通过花键装设在花键轴上；所述的凸轮内设有单相阀装置，所述的单相阀装置上设有与所述油针孔，所述的油针插入所述的油针孔中；所述的导向轮的上端面呈锥形状结构；所述的销轴置于所述的锥形状结构中；所述的下肢臂套接于所述的花键轴下端后，装设在所述的筒体下端；所述的筒体内设有弹簧，所述的弹簧置于所述的凸轮与下肢臂之间；所述的筒体注有液压油，筒体与外部呈密封结构。

Description

立式闭门器

技术领域

    本发明涉及一种立式闭门器。

背景技术

现代建筑中，如商业用门、办公室、会议室、家庭用门等各种类型的门上都装有地弹簧，及各种液压闭门器，大量采用能平稳关门的结构，并且不同的门对开启的角度要求也不相同，常见的90度平开门闭门器，180度平开门闭门器，这种常用的闭门器不能够满足商业上对360度自由开门和关门的需要。申请号为88217465.7的实用新型专利在1989年5月3日公开了一种“采用锥形导轮的立式自动闭门器，该闭门器采用锥形导轮、弹簧的配合实现自动闭门，但这种闭门器由于弹簧的势能释放速度不可控制，因此在实现关门时经常出现关门动静过大，造成门与门框之间发生碰撞而损坏门。

发明内容

 本发明的目的在于提供一种立式闭门器，实现360旋转，匀速自动闭门的功能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：立式闭门器，包括筒体，下支臂，筒体内设有花键轴，该花键轴的上端设有外花键；筒体的另一端设有凸轮套，所述的凸轮套内沿轴向设有油针和凸轮，所述的凸轮套内设有两个同心销轴，所述的凸轮的底端设有与所述的外花键相配合的内花键，该凸轮通过花键装设在花键轴上；所述的凸轮内设有单相阀装置，所述的单相阀装置上设有油针孔，所述的油针插入所述的油针孔中；所述的导向轮的上端面呈锥形状结构；所述的销轴置于所述的锥形状结构中；所述的下肢臂套接于所述的花键轴下端后装设在所述的筒体下端；所述的筒体内设有弹簧，所述的弹簧置于所述的凸轮与下肢臂之间；所述的筒体注有液压油，筒体与外部呈密封结构。

在使用时，下肢臂固定在下门框上，开门时，在外力的作用下，弹簧受到挤压，销轴移动到凸轮的锥形结构锥顶，筒体内的液压油从下油腔内移动到上油腔内；在外力释放后，弹簧产生的势能释放，推动凸轮，致销轴移动到锥形结构锥底，下油腔中的液压油从油针孔中回到上油腔的过程中形成液压阻力，该阻力和弹簧释放的势能的配合下，使门能够自动匀速的关闭。

进一步的，所述的销轴上设有滚轮；所述的销轴通过滚轮与所述的凸轮连接。

在销轴上设置滚轮后，能够有效的减少闭门过程中的摩擦力。

进一步的，所述的凸轮外圆周面上设有约束槽，该约束槽的形状与所述的凸轮的锥形状结构一致，所述的约束槽与所述的凸轮套之间设有限位结构。

在闭门器自动复位时，可以通过限位机构在约束槽中的移动，限制闭门器关门过位问题，实现闭门器精确定位问题。

进一步的，所述的花键轴下端设有定向块。

  进一步的，所述的定向结构与所述的花键轴为一体式结构。

定位块用于花键轴的安装和定位。

进一步的，所述的定向结构下端设有弹簧松紧调节装置。

  弹簧松紧调节装置用于调节弹簧的弹力，适应不同重量的门。

说明书附图

图1、为立式闭门器剖面结构示意图；

图2、凸轮主视图；

图3、为凸轮的俯视图；

图4、为图的A-A剖面图。

具体实施方式

  如图1-4所示，立式闭门器，包括筒体4，下支臂1。

筒体1内设有花键轴3，花键轴3的上端设有外花键，花键轴3的下端设有定向结构，在实际加工过程中，为便于闭门器能牢固的安装，可以将定向结构与所述的花键轴为一体式结构。

筒体1的另一端设有凸轮套9，凸轮套9内沿轴向设有油针11和凸轮5。凸轮套9内设有两个同心销轴7，销轴7上设有滚轮8。所述的凸轮5的底端设有与所述的花键轴外花键相配合的内花键，凸轮5通过花键装设在花键轴3上。凸轮5内为中空，凸轮5上设有单相阀装置6，单相阀装置6上设有与所述的油针配合的油针孔，在闭门器内形成上油腔和下油腔，油针11插入所述的油针孔中。凸轮5的上端面呈锥形状结构或V形结构；所述销轴置于所述的锥形状结构或V形结构中。所述的下肢臂1套接于所述的花键轴3下端后装设在所述的筒体4下端。所述的筒体1内设有弹簧2，弹簧2置于所述的凸轮5与下肢臂之间；所述的筒体注有液压油，筒体与外部呈密封结构。为了适应不同的门的重量，可以在定向结构下端装设弹簧松紧调节装置。

在使用时，下肢臂固定在下门框上，开门时，在外力的作用下，弹簧受到挤压，销轴移动到凸轮的锥形结构锥顶，筒体内的液压油从下油腔内移动到上油腔内；在外力释放后，弹簧产生的势能释放，推动凸轮，致销轴移动到锥形结构锥底，下油腔中的液压油从油针孔中回到下油腔的过程中形成液压阻力，该阻力和弹簧释放的势能的配合下，使门能够自动匀速的关闭。

在实际使用中，由于闭门器在360度使用时，经常出现闭门过位问题，导致闭门时门来回摆动，为解决闭门器关门过位问题，实现闭门器精确定位问题。可以在所述的凸轮外圆周面上设有约束槽10，该约束槽10的形状与所述的凸轮的锥形状结构或V形形状一致，在约束槽与凸轮套之间设有销轴或限位钢珠等限位结构。

   本发明的使用过程及原理如下：下支臂1及凸轮套9都连接同一个可旋转的钢筒4。下支臂连在门框上，凸轮5上有单向阀装置6将闭门器分为上、下两个油腔。开门过程中钢筒带动凸轮套旋转在销轴7和滚轮8的作用下，凸轮会按照凸轮端面预置的滑道旋转下降，凸轮在旋转向下运动的过程中会压缩弹簧2，下油腔的液压油会通过单向阀进入到上油腔。门自动关闭时弹簧慢慢恢复，带动凸轮旋转上升，在钢筒内部花键轴3的作用下将弹簧力转换成关门力，同时在凸轮在上升过程中上油腔中的液压油在油针11控制下通过单向阀中间的油孔，流入到下油腔中。由于油针带有锥度，直径是变化的，液压油的流速会受油针直径的影响从而产生不同的阻尼效果，形成缓慢关门动作。在门关闭过程中通过约束槽10，可有效的控制最后的闭门速度，将门准确的停在门停位置。

Claims (6)

1.立式闭门器，包括筒体，下支臂，筒体内设有花键轴，该花键轴的上端设有外花键；其特征在于，所述的筒体的另一端设有凸轮套，所述的凸轮套内沿轴向设有油针和凸轮，所述的凸轮套内设有两个同心销轴，所述的凸轮的底端设有与所述的外花键相配合的内花键，该凸轮通过花键装设在花键轴上；所述的凸轮内设有单相阀装置，所述的单相阀装置上设有与所述油针孔，所述的油针插入所述的油针孔中；所述的导向轮的上端面呈锥形状结构；所述的销轴置于所述的锥形状结构中；所述的下肢臂套接于所述的花键轴下端后，装设在所述的筒体下端；所述的筒体内设有弹簧，所述的弹簧置于所述的凸轮与下肢臂之间；所述的筒体注有液压油，筒体与外部呈密封结构。

2.按照权利要求1所述的立式闭门器，其特征在于，所述的销轴上设有滚轮；所述的销轴通过滚轮与所述的凸轮接触。

3.按照权利要求2所述的立式闭门器，其特征在于，所述的凸轮外圆周面上设有约束槽，该约束槽的形状与所述的凸轮的锥形状结构一致，所述的约束槽与所述的凸轮套之间设有限位结构。

4.按照权利要求3所述的立式闭门器，其特征在于，所述的花键轴下端设有定向结构。

5.按照权利要求4所述的立式闭门器，其特征在于，所述的定向块定向结构与所述的花键轴为一体式结构。

6.按照权利要求1-5中任一项所述的立式闭门器，其特征在于，进一步的，所述的定向块下端设有弹簧松紧调节装置。