CN204754552U - 一种立式闭门器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式闭门器,包括筒体和下支臂;筒体内设有花键轴,筒体的上端设有凸轮套,所述的凸轮套内沿轴向设有筒状活塞和油针,筒状活塞外壁上设有滑道,筒状活塞的上端设有单向阀装置,单向阀装置上设有单相阀门和油针孔,油针插入所述的油针孔中;筒状活塞的下端通过花键装设在所述的花键轴的上端;凸轮套的侧壁上设有两个以筒体中心线对称的滚珠;中心面由两个滚珠的球心与筒体的轴线构成;两个滚珠外球面分别与所述的滑道进行接触;下肢臂套接于所述的花键轴下端后装设在所述的筒体下端;筒体内设有弹簧,弹簧置于所述的凸轮与下肢臂之间;筒体注有液压油,筒体与外部呈密封结构。
Description
技术领域
本实用新型属于闭门领域,尤其是涉及一种立式闭门器。
背景技术
现代建筑中,如商业用门、办公室、会议室、家庭用门等各种类型的门上都装有地弹簧,及各种液压闭门器,大量采用能平稳关门的结构,并且不同的门对开启的角度要求也不相同,常见的90度平开门闭门器,180度平开门闭门器,这种常用的闭门器不能够满足商业上对360度自由开门和关门的需要。申请号为88217465.7的实用新型专利在1989年5月3日公开了一种“采用锥形导轮的立式自动闭门器,该闭门器采用锥形导轮、弹簧的配合实现自动闭门,但这种闭门器由于弹簧的势能释放速度不可控制,因此在实现关门时经常出现关门动静过大,造成门与门框之间发生碰撞而损坏门。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式闭门器,实现360旋转,匀速自动闭门的功能。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种立式闭门器,包括筒体和下支臂;筒体内设有花键轴,该筒体的上端设有凸轮套,所述的凸轮套内沿轴向设有筒状活塞和油针,该筒状活塞外壁上设有滑道,该滑道呈以中心面呈对称的峰谷形结构;所述的筒状活塞的上端设有单向阀装置,该单向阀装置上设有单相阀门和油针孔,所述的油针插入所述的油针孔中;所述的筒状活塞的下端通过花键装设在所述的花键轴的上端;所述的凸轮套的侧壁上设有两个以筒体中心线对称的滚珠;所述的中心面由两个滚珠的球心与筒体的轴线构成;所述的两个滚珠外球面分别与所述的滑道进行接触;所述的下肢臂套接于所述的花键轴下端后装设在所述的筒体下端;所述的筒体内设有弹簧,所述的弹簧置于所述的凸轮与下肢臂之间;所述的筒体注有液压油,筒体与外部呈密封结构。
在使用时,下肢臂固定在下门框上,开门时,在外力的作用下,弹簧受到挤压,筒体转动,带动凸轮套转动,从而使凸轮套中的滚珠移动到滑道的峰顶,筒体内的液压油从下油腔内移动到上油腔内;在外力释放后,弹簧产生的势能释放,推动筒状活塞,致滚珠移动到滑道的谷底,下油腔中的液压油从油针孔中回到上油腔的过程中形成液压阻力,该阻力和弹簧释放的势能的配合下,使门能够自动匀速的关闭。闭门时,由于滚珠与所述的滑动进行紧密接触,因此不会发生闭门时,不会发生闭门过位的问题。
进一步的,所述的花键轴下端设有定向结构。
进一步的,所述的定向结构与所述的花键轴为一体式结构。
定位块用于花键轴的安装和定位。
进一步的,所述的定向结构下端设有弹簧松紧调节装置。
弹簧松紧调节装置用于调节弹簧的弹力,适应不同重量的门。
附图说明
图1、为立式闭门器剖面结构示意图;
图2、凸轮主视图;
图3、为凸轮的俯视图;
图4、为图的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种立式闭门器,包括筒体2和下支臂1。
筒体2内设有花键轴3,筒体的上端设有凸轮套7,该凸轮套7内嵌入所述的筒体2,并通过铆接固定在筒体1。所述的凸轮套7内沿轴向设有筒状活塞6和油针9,该筒状活塞10外壁上设有滑道10,该滑道10为以中心面呈对称的峰谷形结构;所述的筒状活塞6的上端设有单向阀装8置,该单向阀装置8上设有单相阀门和油针孔9,所述的油针9插入所述的油针孔中。花键轴3的上端设有外花键,花键轴3的下端设有定向结构,在实际加工过程中,为便于闭门器的能牢固的安装,可以将定向结构与所述的花键轴为一体式结构。筒状活塞体6的下端设有内花键,筒状活塞6的下端通过花键装设在所述的花键轴2的上端;所述的凸轮套7的侧壁上设有两个以筒体的中心线对称的滚珠5;所述的中心面由两个滚珠5的球心与筒体2的中心轴线构成。所述的两个滚珠5外球面分别与所述的滑道11进行接触。所述的下肢臂1套接于所述的花键轴3的下端后装设在所述的筒体2下端;所述的筒体内设有弹簧4,所述的弹簧4置于所述的筒状活塞6的下端与下肢臂1之间。所述的筒体2内注有液压油,筒体内部与外部呈密封结构。为了适应不同的门的重量,可以在定向结构下端装设弹簧松紧调节装置。
在使用时,下肢臂固定在下门框上,开门时,在外力的作用下,弹簧受到挤压,筒体转动,带动凸轮套转动,从而使凸轮套中的滚珠移动到滑道的峰顶,筒体内的液压油从下油腔内移动到上油腔内;在外力释放后,弹簧产生的势能释放,推动筒状活塞,致滚珠移动到滑道的谷底,下油腔中的液压油从油针孔中回到上油腔的过程中形成液压阻力,该阻力和弹簧释放的势能的配合下,使门能够自动匀速的关闭。闭门时,由于滚珠与所述的滑动进行紧密接触,因此不会发生闭门时,不会发生闭门过位的问题。
本发明的使用过程及原理如下:下支臂1和凸轮套7都连接同一钢筒2通过下支臂固定在门框上。凸轮套内的凸轮10压入有单向阀8将闭门器分为上、下两个油腔。在开门过程中,钢筒带动凸轮套旋转,凸轮套内嵌有约束钢球,凸轮上预置有螺旋形半圆滑槽滑动,约束钢球被限制在滑道内,凸轮套旋转的同时传动钢球在滑槽内会与凸轮产生相对运动,此时凸轮旋转向下运动压缩弹簧4,下油腔的液压油油会通过单向阀进入到上油腔。门自动关闭时,弹簧慢慢恢复带动凸轮旋转上升,在钢筒内部花键轴3的作用下将弹簧力转换成关门力,凸轮在上升过程中上油腔中的液压油油在油针9的控制下通过单向阀中间的油孔慢慢流入到下油腔中,由于油针带有锥度,直径是变化的,液压油的流速会受油针直径的影响从而产生不同的阻尼效果,形成缓慢关门动作。
Claims (4)
1.一种立式闭门器,包括筒体和下支臂;筒体内设有花键轴,其特征在于,该筒体的上端设有凸轮套,所述的凸轮套内沿轴向设有筒状活塞和油针,该筒状活塞外壁上设有滑道,该滑道呈以中心面呈对称的峰谷形结构;所述的筒状活塞的上端设有单向阀装置,该单向阀装置上设有单相阀门和油针孔,所述的油针插入所述的油针孔中;所述的筒状活塞的下端通过花键装设在所述的花键轴的上端;所述的凸轮套的侧壁上设有两个以筒体中心线对称的滚珠;所述的中心面由两个滚珠的球心与筒体的轴线构成;所述的两个滚珠外球面分别与所述的滑道进行接触;所述的下支臂套接于所述的花键轴下端后装设在所述的筒体下端;所述的筒体内设有弹簧,所述的弹簧置于所述的凸轮与下支臂之间;所述的筒体注有液压油,筒体与外部呈密封结构。
2.按照权利要求1所述的种立式闭门器,其特征在于,所述的花键轴下端设有定向结构。
3.按照权利要求2所述的种立式闭门器,其特征在于,所述的定向结构与所述的花键轴为一体式结构。
4.按照权利要求3所述的种立式闭门器,其特征在于,所述的定向结构下端设有弹簧松紧调节装置。
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