CN104878744A - 基于预应力技术的支护桩结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于预应力技术的支护桩结构，包括支护桩本体，支护桩本体顶部设有混凝土连接梁板，混凝土连接梁板固定在支护桩本体上，支护桩本体内设有内桩，内桩顶部穿过支护桩本体与混凝土连接梁板之间通过锚固螺栓连接，内桩底部上设有加筋钢筋混凝土灌注桩，加筋钢筋混凝土灌注桩顶部延伸在内桩内，且加筋钢筋混凝土灌注桩与内桩之间通过铆钉连接，其底部固定在支护桩本体内底面上，内桩一侧面安装有预应力钢绞线。本基于预应力技术的支护桩结构能更好的释放掉张拉端预应力，通过机械力可以更好的起到支护作用，同时具有良好的自身结构性能，兼具挡土和止水双重功能，增加了支护桩高度，确保了基坑安全，减少了桩身及土体的位移。
Description
技术领域
本发明涉及一种支护桩结构，特别涉及一种基于预应力技术的支护桩结构。
背景技术
目前部分软土地区，尤其是三角洲地区，其土质的蠕变性和流动性是十分明显的，而由于此类地区是高度的经济、文化及科技发展的前沿阵地，基础建设也广泛开展，且深基坑围护工程和护坡工程也是其中一项极其重要的基础建设，最常用的围护结构是地下连续墙、套管灌注咬合桩及钻孔灌注咬合桩等，地下连续墙、套管灌注咬合桩及钻孔灌注咬合桩均存在抗侧刚度不足及支撑性差的问题，尤其是地下连续墙施工难度大、费用高，施工拆除耗费时间长，采用一般的支护桩结构是无法更好的满足支护性能，且如果不能达到更好的预应力，很有可能引起支护桩与土体之间的更大位移，导致无法正常使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种能更好的释放掉张拉端预应力，通过机械力可以更好的起到支护作用，同时具有良好的自身结构性能的基于预应力技术的支护桩结构。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的基于预应力技术的支护桩结构，包括支护桩本体，支护桩本体顶部设有混凝土连接梁板，混凝土连接梁板固定在支护桩本体上，支护桩本体内设有内桩，内桩顶部穿过支护桩本体与混凝土连接梁板之间通过锚固螺栓连接，内桩底部上设有加筋钢筋混凝土灌注桩，加筋钢筋混凝土灌注桩顶部延伸在内桩内，且加筋钢筋混凝土灌注桩与内桩之间通过铆钉连接，其底部固定在支护桩本体内底面上，内桩一侧面安装有预应力钢绞线，预应力钢绞线穿过一预埋管设置，预埋管固定在支护桩本体一侧面处，且预埋管与支护桩本体之间安装有预埋管线。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述加筋钢筋混凝土灌注桩底部采用封闭的棱锥型结构或圆锥型结构。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述混凝土连接梁板内部设有一中空圆孔，且中空圆孔沿混凝土连接梁板的长度方向延伸，向上延伸至混凝土连接梁板顶部形成开口。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述预埋管内表面涂设有聚四氟乙烯涂层。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述预埋管内置预埋管线。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述支护桩本体内安装有钢管，钢管横向固定在支护桩本体上。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述预应力钢绞线与设置在预埋管内的预埋管线通过锁扣连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本基于预应力技术的支护桩结构能更好的释放掉张拉端预应力，通过机械力可以更好的起到支护作用，同时具有良好的自身结构性能，兼具挡土和止水双重功能，增加了支护桩高度，确保了基坑安全，减少了桩身及土体的位移。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；图中：1.混凝土连接梁板；2.支护桩本体；3.内桩；4.加筋钢筋混凝土灌注桩；5.预埋管；6.预应力钢绞线。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明基于预应力技术的支护桩结构的优选实施例，包括支护桩本体2，支护桩本体2顶部设有混凝土连接梁板1，混凝土连接梁板1固定在支护桩本体2上，支护桩本体2内设有内桩3，内桩3顶部穿过支护桩本体2与混凝土连接梁板1之间通过锚固螺栓连接，内桩3底部上设有加筋钢筋混凝土灌注桩4，加筋钢筋混凝土灌注桩4顶部延伸在内桩3内，且加筋钢筋混凝土灌注桩4与内桩3之间通过铆钉连接，其底部固定在支护桩本体2内底面上，内桩3一侧面安装有预应力钢绞线6，预应力钢绞线6穿过一预埋管5设置，预埋管5固定在支护桩本体2一侧面处，且预埋管5与支护桩本体2之间安装有预埋管线，所述加筋钢筋混凝土灌注桩4底部采用封闭的棱锥型结构或圆锥型结构，所述混凝土连接梁板1内部设有一中空圆孔，且中空圆孔沿混凝土连接梁板1的长度方向延伸，向上延伸至混凝土连接梁板1顶部形成开口，所述预埋管5内表面涂设有聚四氟乙烯涂层，所述预埋管5内置预埋管线，所述支护桩本体2内安装有钢管，钢管横向固定在支护桩本体2上，所述预应力钢绞线6与设置在预埋管5内的预埋管线通过锁扣连接。
本发明的基于预应力技术的支护桩结构能更好的释放掉张拉端预应力，通过机械力可以更好的起到支护作用，同时具有良好的自身结构性能，兼具挡土和止水双重功能，增加了支护桩高度，确保了基坑安全，减少了桩身及土体的位移。所述加筋钢筋混凝土灌注桩4底部采用封闭的棱锥型结构或圆锥型结构，增强了加筋钢筋混凝土灌注桩4的灌注性能，且便于与支护桩本体2之间的连接；所述混凝土连接梁板1内部设有一中空圆孔，且中空圆孔沿混凝土连接梁板1的长度方向延伸，向上延伸至混凝土连接梁板1顶部形成开口，便于注入连接其他构件；所述预埋管5内表面涂设有聚四氟乙烯涂层，提升了预埋管5的使用性；所述预埋管5内置预埋管线，预埋效果更好；所述支护桩本体2内安装有钢管，钢管横向固定在支护桩本体2上，钢管的设计进一步增强了支护桩本体2的支护力度；所述预应力钢绞线6与设置在预埋管5内的预埋管线通过锁扣连接，预应力更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种基于预应力技术的支护桩结构，包括支护桩本体，其特征在于：支护桩本体顶部设有混凝土连接梁板，混凝土连接梁板固定在支护桩本体上，支护桩本体内设有内桩，内桩顶部穿过支护桩本体与混凝土连接梁板之间通过锚固螺栓连接，内桩底部上设有加筋钢筋混凝土灌注桩，加筋钢筋混凝土灌注桩顶部延伸在内桩内，且加筋钢筋混凝土灌注桩与内桩之间通过铆钉连接，其底部固定在支护桩本体内底面上，内桩一侧面安装有预应力钢绞线，预应力钢绞线穿过一预埋管设置，预埋管固定在支护桩本体一侧面处，且预埋管与支护桩本体之间安装有预埋管线，所述加筋钢筋混凝土灌注桩底部采用封闭的棱锥型结构或圆锥型结构，所述混凝土连接梁板内部设有一中空圆孔，且中空圆孔沿混凝土连接梁板的长度方向延伸，向上延伸至混凝土连接梁板顶部形成开口，所述预埋管内表面涂设有聚四氟乙烯涂层，所述预埋管内置预埋管线，所述支护桩本体内安装有钢管，钢管横向固定在支护桩本体上，所述预应力钢绞线与设置在预埋管内的预埋管线通过锁扣连接。
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