CN104878692B - 一种双向穿孔钢板挂接拉索的水工混凝土内锚方法 - Google Patents
一种双向穿孔钢板挂接拉索的水工混凝土内锚方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种双向穿孔钢板挂接拉索的水工混凝土内锚方法,属于混凝土结构与拉索连接的方法。在塔架中固定连接内锚持力结构为双向穿孔钢板挂接结构,将每一根制作好的拉索穿过固定钢板、并将挤压头挂在固定钢板上,由挤压头通过双向穿孔钢板将拉索力传递到塔架混凝土上,内锚塔内挂索,浇注环氧树脂混凝土7,浇注塔架混凝土。优点是,提供的简易斜拉索结构较标准通常专业斜拉索节省投资50%以上,混凝土塔架承力方式已经转换为压应力,有利于混凝土结构的运行安全与耐久。拉索挤压头内部经过环氧树脂处理,双向穿孔钢板挂接结构位于混凝土塔内,防腐保护具有长效作用。
Description
技术领域
本发明属于混凝土结构与拉索连接的方法,用于解决大拉力集中传递到混凝土产生的局部集中应力问题。
背景技术
混凝土是脆性材料,很难承担集中局部拉应力,但是可以承担较大的压应力。混凝土结构是最常规的建筑结构。采用拉索是实现大跨度结构的现代技术,若无辅助结构,将大拉力拉索与混凝土结构直接连接只能是想象的事情。
渡槽或者桥梁是一种跨越式结构,采用斜拉的型式可以大幅提高其跨度,对河流过流能力影响更小,降低汛期河流漂浮物的冲撞与淤堵概率。跨度大,减少了渡槽的伸缩缝,也相对的降低了水资源的损失。一般的斜拉结构对拉区都是采用钢结构,利用钢材的抗拉能力实现大拉力向塔架传递,持力区是双向受拉应力状态,不是混凝土结构希望的应力状态,没有充分利用混凝土的抗压特性。
发明内容
本发明提供一种双向穿孔钢板挂接拉索的水工混凝土内锚方法,以解决大拉力集中传递到混凝土产生的局部集中应力的问题。
本发明采取的技术方案是:包括下列步骤:
(1)在塔架中固定连接内锚持力结构为双向穿孔钢板挂接结构,将每一根制作好的拉索穿过固定钢板、并将挤压头挂在固定钢板上,由挤压头通过双向穿孔钢板将拉索力传递到塔架混凝土上;
所述拉索的制作方法:
拉索由多根低松弛钢绞线锚固端拉索组成,其中一根低松弛钢绞线锚固端拉索制作方法是:
若是新低松弛钢绞线,则有油层,使用丙酮对挤压区进行清洗;若是钢绞线存在浮锈,此时应该先进行除锈、磷化,用液体钢铁表面除锈磷化剂涂刷或冲洗钢绞线,能够直接除锈并且磷化,生成保护膜,磷化施工温度在17℃~40℃,清洗后套上挤压头,上挤压器挤压成型,挤压成型后,在钢绞线与挤压头接触区,注入低黏度环氧树脂,达到挤压区内部全部用环氧树脂封闭,若封口位置封堵不严,为防注入环氧树脂流失,先采用混合封口食用胶封堵,等注浆后将混合封口食用胶清除;
所述液体钢铁表面除锈磷化剂是由如下质量体积份数的原料组成:
草酸3~10份,磷酸4~10份,六次甲基四胺1~18份,有机膨润土2~12份,水55~80份;
所述低黏度环氧树脂是由如下质量份数的原料组成:
环氧树脂E-44型1000份,聚酞胺651 200~400份,磷酸二丁酯60~300份,高溶解苯甲酸酯0~300份,氧化铝粉 280目0~300份,苯乙烯80~150份,丙酮或二甲苯0~150份;
所述混合封口食用胶是由如下质量份数的原料组成:
食用胶基50~80份,胶姆糖基础剂 30~40份,碱性填料10~30份;
(2)内锚塔内挂索
采用内锚体系在塔架内对拉索实现锚固,为拉索定位准确,确保拉索有足够的锚固长度,拉索在足够的弯曲半径中顺直,采用双向穿孔钢板挂接结构,拉索在塔架内穿过双向穿孔钢板挂接结构是:
双向穿孔钢板挂接结构固定连接在塔架内,拉索穿过固定钢板将挤压头挂在固定钢板上,拉索外套接无锈钢管,该无锈钢管与辅助定位钢筋固定连接,该辅助定位钢筋与塔架固定连接;
所述双向穿孔钢板挂接结构的结构是:底部钢托板上方固定连接两块向内倾斜的固定钢板,该两块固定钢板的内侧分别固定连接两块内侧肋板,该两块固定钢板的外侧分别固定连接两块外侧肋板,在固定钢板上有预留拉索穿过孔,在底部钢托板上有底板预留拉索穿过孔;
(3)在双向穿孔钢板挂接结构中,用特种环氧树脂混凝土浇注在由底部钢托板、两块固定钢板和两块内侧肋板组成的空间内,在半小时完成内浇注,3小时后拆模,拆模后准备进行下一步浇注塔架混凝土,所述特种环氧树脂混凝土按质量份数比的配方如下:
634#环氧树脂 300~320份
二丁脂 100~110份
乙二胺 20~23份
硫铝酸盐水泥 R·SAC 52.5 550~590份
中砂 1000~1200份
碎石5~10mm 1400~1600份
苯乙烯 0~16份;
(4)浇注塔架混凝土1
进行水工高性能抗冻融混凝土浇注:
所述水工高性能抗冻融混凝土按质量份数比的配方如下:
通用硅酸盐水泥PO42.5 700~1000份,
粉煤灰Ⅰ级 0~300份,
硅灰,SiO2含量大于90%,比表面积在13000平方米/千克~20000平方米/千克 0~100份,
中粗砂 2000~3000份,
石子 2000~3300份,
水 300~460份,
复配材料包括下列重量份数比的原料:
聚羧酸高效减水剂 60~150份,
引气剂 0.03~3份,
硅树脂聚醚乳液 0.02~4份,
低粘度降稠保塑剂,粘度在50~100cps 0~5份,
萘磺酸盐甲醛缩合物 0~12份。
本发明,是采用对穿锚固,中间是混凝土受压区,利用混凝土特性持力,因此安全性大幅提高,降低了工程成本,因此是低成本、简单的实用方法。
混凝土结构的脆性决定其难以承担较大集中拉应力,本发明的挂索结构可以将局部集中力分解并转移,将大拉力通过本发明结构分解并转换为压应力,使混凝土不产生较大局部拉应力,从而提高了混凝土的使用寿命。本发明成本低,技术简单,可以有效提高混凝土局部承载能力,确保混凝土没有明显的局部拉应力,实现了小混凝土结构承担大拉力。
本发明的优点是,提供的简易斜拉索结构较标准通常专业斜拉索节省投资50%以上,技术简便易行,一般的设计单位均能设计,一般的工程施工企业均能施工。混凝土塔架承力方式已经转换为压应力,有利于混凝土结构的运行安全与耐久。拉索挤压头内部经过环氧树脂处理,双向穿孔钢板挂接结构位于混凝土塔内,防腐保护具有长效作用。
附图说明
图1是本发明塔内双向穿孔钢板挂接结构挂索后示意图;
图2是本发明双向穿孔钢板挂接结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的右视图。
具体实施方式
实施例1
在塔架4中固定连接内锚持力结构为双向穿孔钢板挂接结构5,将每一根制作好的拉索6穿过固定钢板、并将挤压头602挂在固定钢板501上,由挤压头通过双向穿孔钢板将拉索力传递到塔架混凝土1上;
(1)所述拉索的制作方法:
拉索由多根低松弛钢绞线601锚固端拉索组成,其中一根低松弛钢绞线锚固端拉索制作方法是:
若是新低松弛钢绞线,则有油层,使用丙酮对挤压区进行清洗;若是钢绞线存在浮锈,此时应该先进行除锈、磷化,用液体钢铁表面除锈磷化剂涂刷或冲洗钢绞线,能够直接除锈并且磷化,生成保护膜,磷化施工温度在17℃,清洗后套上挤压头,上挤压器挤压成型,挤压成型后,在钢绞线与挤压头接触区,注入低黏度环氧树脂,达到挤压区内部全部用环氧树脂封闭,若封口位置封堵不严,为防注入环氧树脂流失,先采用混合封口食用胶封堵,等注浆后将混合封口食用胶清除;
所述液体钢铁表面除锈磷化剂是由如下质量体积份数的原料组成:
草酸3kg,磷酸4kg,六次甲基四胺1kg,有机膨润土2kg,水55L;
所述低黏度环氧树脂是由如下质量份数的原料组成:
环氧树脂E-44型1000g,聚酞胺651 200g,磷酸二丁酯60g,苯乙烯80g;
所述混合封口食用胶是由如下质量份数的原料组成:
食用胶基50g,胶姆糖基础剂 30g,碱性填料10g;
(2)内锚塔内挂索
采用内锚体系在塔架内对拉索实现锚固,为拉索定位准确,确保拉索有足够的锚固长度,拉索6在足够的弯曲半径中顺直,采用双向穿孔钢板挂接结构,拉索在塔架内穿过双向穿孔钢板挂接结构是:
双向穿孔钢板挂接结构5固定连接在塔架4内,拉索6穿过固定钢板501将挤压头602挂在固定钢板501上,拉索外套接无锈钢管2,该无锈钢管与辅助定位钢筋3固定连接,该辅助定位钢筋3与塔架固定连接;
所述双向穿孔钢板挂接结构5的结构是:底部钢托板502上方固定连接两块向内倾斜的固定钢板501,该两块固定钢板的内侧分别固定连接两块内侧肋板503,该两块固定钢板的外侧分别固定连接两块外侧肋板504,在固定钢板501上有预留拉索穿过孔505,在底部钢托板502上有底板预留拉索穿过孔506;
(3)在双向穿孔钢板挂接结构中,用特种环氧树脂混凝土7浇注在由底部钢托板、两块固定钢板和两块内侧肋板组成的空间内,在半小时完成内浇注,3小时后拆模,拆模后准备进行下一步浇注塔架混凝土,所述特种环氧树脂混凝土按质量份数比的配方如下:
634#环氧树脂 300g
二丁脂 100g
乙二胺 20g
硫铝酸盐水泥 R·SAC 52.5 550g
中砂 1000g
碎石5~10mm 1400g;
(4)浇注塔架混凝土1
进行水工高性能抗冻融混凝土浇注:
所述水工高性能抗冻融混凝土按质量份数比的配方如下:
通用硅酸盐水泥PO42.5 700kg,
中粗砂 2000kg,
石子 2000kg,
水 300kg,
复配材料包括下列重量份数比的原料:
聚羧酸高效减水剂 60kg,
引气剂 0.03kg,
硅树脂聚醚乳液 0.02kg。
实施例2
在塔架4中固定连接内锚持力结构为双向穿孔钢板挂接结构5,将每一根制作好的拉索6穿过固定钢板、并将挤压头602挂在固定钢板501上,由挤压头通过双向穿孔钢板将拉索力传递到塔架混凝土1上;
(1)所述拉索的制作方法:
拉索由多根低松弛钢绞线601锚固端拉索组成,其中一根低松弛钢绞线锚固端拉索制作方法是:
若是新低松弛钢绞线,则有油层,使用丙酮对挤压区进行清洗;若是钢绞线存在浮锈,此时应该先进行除锈、磷化,用液体钢铁表面除锈磷化剂涂刷或冲洗钢绞线,能够直接除锈并且磷化,生成保护膜,磷化施工温度在28℃,清洗后套上挤压头,上挤压器挤压成型,挤压成型后,在钢绞线与挤压头接触区,注入低黏度环氧树脂,达到挤压区内部全部用环氧树脂封闭,若封口位置封堵不严,为防注入环氧树脂流失,先采用混合封口食用胶封堵,等注浆后将混合封口食用胶清除;
所述液体钢铁表面除锈磷化剂是由如下质量体积份数的原料组成:
草酸6.5kg,磷酸7kg,六次甲基四胺9.5kg,有机膨润土7kg,水67.5L;
所述低黏度环氧树脂是由如下质量份数的原料组成:
环氧树脂E-44型1000g,聚酞胺651 300g,磷酸二丁酯180g,高溶解苯甲酸酯150g,氧化铝粉 280目150g,苯乙烯115g,丙酮或二甲苯75g;
所述混合封口食用胶是由如下质量份数的原料组成:
食用胶基65kg,胶姆糖基础剂 35kg,碱性填料20kg;
(2)内锚塔内挂索
采用内锚体系在塔架内对拉索实现锚固,为拉索定位准确,确保拉索有足够的锚固长度,拉索6在足够的弯曲半径中顺直,采用双向穿孔钢板挂接结构,拉索在塔架内穿过双向穿孔钢板挂接结构是:
双向穿孔钢板挂接结构5固定连接在塔架4内,拉索6穿过固定钢板501将挤压头602挂在固定钢板501上,拉索外套接无锈钢管2,该无锈钢管与辅助定位钢筋3固定连接,该辅助定位钢筋3与塔架固定连接;
所述双向穿孔钢板挂接结构5的结构是:底部钢托板502上方固定连接两块向内倾斜的固定钢板501,该两块固定钢板的内侧分别固定连接两块内侧肋板503,该两块固定钢板的外侧分别固定连接两块外侧肋板504,在固定钢板501上有预留拉索穿过孔505,在底部钢托板502上有底板预留拉索穿过孔506;
(3)在双向穿孔钢板挂接结构中,用特种环氧树脂混凝土7浇注在由底部钢托板、两块固定钢板和两块内侧肋板组成的空间内,在半小时完成内浇注,3小时后拆模,拆模后准备进行下一步浇注塔架混凝土,所述特种环氧树脂混凝土按质量份数比的配方如下:
634#环氧树脂 310g
二丁脂 105g
乙二胺 21.5g
硫铝酸盐水泥 R·SAC 52.5 570g
中砂 1100g
碎石5~10mm 1500g
苯乙烯 8g;
(4)浇注塔架混凝土1
进行水工高性能抗冻融混凝土浇注:
所述水工高性能抗冻融混凝土按质量份数比的配方如下:
通用硅酸盐水泥PO42.5 850kg,
粉煤灰Ⅰ级 150kg,
硅灰,SiO2含量大于90%,比表面积在13000平方米/千克~20000平方米/千克 50kg,
中粗砂 2500kg,
石子 2650kg,
水 380kg,
复配材料包括下列重量份数比的原料:
聚羧酸高效减水剂 105kg,
引气剂 1.51kg,
硅树脂聚醚乳液 2.01kg
低粘度降稠保塑剂,粘度在50~100cps 2.5kg,
萘磺酸盐甲醛缩合物 6kg。
实施例3
在塔架4中固定连接内锚持力结构为双向穿孔钢板挂接结构5,将每一根制作好的拉索6穿过固定钢板、并将挤压头602挂在固定钢板501上,由挤压头通过双向穿孔钢板将拉索力传递到塔架混凝土1上;
(1)所述拉索的制作方法:
拉索由多根低松弛钢绞线601锚固端拉索组成,其中一根低松弛钢绞线锚固端拉索制作方法是:
若是新低松弛钢绞线,则有油层,使用丙酮对挤压区进行清洗;若是钢绞线存在浮锈,此时应该先进行除锈、磷化,用液体钢铁表面除锈磷化剂涂刷或冲洗钢绞线,能够直接除锈并且磷化,生成保护膜,磷化施工温度在40℃,清洗后套上挤压头,上挤压器挤压成型,挤压成型后,在钢绞线与挤压头接触区,注入低黏度环氧树脂,达到挤压区内部全部用环氧树脂封闭,若封口位置封堵不严,为防注入环氧树脂流失,先采用混合封口食用胶封堵,等注浆后将混合封口食用胶清除;
所述液体钢铁表面除锈磷化剂是由如下质量体积份数的原料组成:
草酸10kg,磷酸10kg,六次甲基四胺18kg,有机膨润土12kg,水80kg;
所述低黏度环氧树脂是由如下质量份数的原料组成:
环氧树脂E-44型1000g,聚酞胺651 400g,磷酸二丁酯300g,高溶解苯甲酸酯300g,氧化铝粉 280目300g,苯乙烯150g,丙酮或二甲苯150g;
所述混合封口食用胶是由如下质量份数的原料组成:
食用胶基80g,胶姆糖基础剂40g,碱性填料30g;
(2)内锚塔内挂索
采用内锚体系在塔架内对拉索实现锚固,为拉索定位准确,确保拉索有足够的锚固长度,拉索6在足够的弯曲半径中顺直,采用双向穿孔钢板挂接结构,拉索在塔架内穿过双向穿孔钢板挂接结构是:
双向穿孔钢板挂接结构5固定连接在塔架4内,拉索6穿过固定钢板501将挤压头602挂在固定钢板501上,拉索外套接无锈钢管2,该无锈钢管与辅助定位钢筋3固定连接,该辅助定位钢筋3与塔架固定连接;
所述双向穿孔钢板挂接结构5的结构是:底部钢托板502上方固定连接两块向内倾斜的固定钢板501,该两块固定钢板的内侧分别固定连接两块内侧肋板503,该两块固定钢板的外侧分别固定连接两块外侧肋板504,在固定钢板501上有预留拉索穿过孔505,在底部钢托板502上有底板预留拉索穿过孔506;
(3)在双向穿孔钢板挂接结构中,用特种环氧树脂混凝土7浇注在由底部钢托板、两块固定钢板和两块内侧肋板组成的空间内,在半小时完成内浇注,3小时后拆模,拆模后准备进行下一步浇注塔架混凝土,所述特种环氧树脂混凝土按质量份数比的配方如下:
634#环氧树脂 320g
二丁脂 110g
乙二胺 23g
硫铝酸盐水泥 R·SAC 52.5 590g
中砂 1200g
碎石5~10mm 1600份
苯乙烯 16g;
(4)浇注塔架混凝土1
进行水工高性能抗冻融混凝土浇注:
所述水工高性能抗冻融混凝土按质量份数比的配方如下:
通用硅酸盐水泥PO42.5 1000kg,
粉煤灰Ⅰ级 300kg,
硅灰,SiO2含量大于90%,比表面积在13000平方米/千克~20000平方米/千克 100kg,
中粗砂 3000kg,
石子 3300kg,
水 460kg,
复配材料包括下列重量份数比的原料:
聚羧酸高效减水剂 150kg,
引气剂 3kg,
硅树脂聚醚乳液 4kg
低粘度降稠保塑剂,粘度在50~100cps 5kg,
萘磺酸盐甲醛缩合物 12kg。
Claims (6)
1.一种双向穿孔钢板挂接拉索的水工混凝土内锚方法,其特征在于包括下列步骤:
(1)在塔架中固定连接内锚持力结构为双向穿孔钢板挂接结构,将每一根制作好的拉索穿过固定钢板、并将挤压头挂在固定钢板上,由挤压头通过双向穿孔钢板将拉索力传递到塔架混凝土上;
所述拉索的制作方法:
拉索由多根低松弛钢绞线锚固端拉索组成,其中一根低松弛钢绞线锚固端拉索制作方法是:
若是新低松弛钢绞线,则有油层,使用丙酮对挤压区进行清洗;若是钢绞线存在浮锈,此时应该先进行除锈、磷化,用液体钢铁表面除锈磷化剂涂刷或冲洗钢绞线,能够直接除锈并且磷化,生成保护膜,磷化施工温度在17℃~40℃,清洗后套上挤压头,上挤压器挤压成型,挤压成型后,在钢绞线与挤压头接触区,注入低黏度环氧树脂,达到挤压区内部全部用环氧树脂封闭,若封口位置封堵不严,为防注入环氧树脂流失,先采用混合封口食用胶封堵,等注浆后将混合封口食用胶清除;
(2)内锚塔内挂索
采用内锚体系在塔架内对拉索实现锚固,为拉索定位准确,确保拉索有足够的锚固长度,拉索在足够的弯曲半径中顺直,采用双向穿孔钢板挂接结构,拉索在塔架内穿过双向穿孔钢板挂接结构是:
双向穿孔钢板挂接结构固定连接在塔架内,拉索穿过固定钢板将挤压头挂在固定钢板上,拉索外套接无锈钢管,该无锈钢管与辅助定位钢筋固定连接,该辅助定位钢筋与塔架固定连接;
所述双向穿孔钢板挂接结构的结构是:底部钢托板上方固定连接两块向内倾斜的固定钢板,该两块固定钢板的内侧分别固定连接两块内侧肋板,该两块固定钢板的外侧分别固定连接两块外侧肋板,在固定钢板上有预留拉索穿过孔,在底部钢托板上有底板预留拉索穿过孔;
(3)在双向穿孔钢板挂接结构中,用特种环氧树脂混凝土浇注在由底部钢托板、两块固定钢板和两块内侧肋板组成的空间内,在半小时完成内浇注,3小时后拆模,拆模后准备进行下一步浇注塔架混凝土;
(4)浇注塔架混凝土,进行水工高性能抗冻融混凝土浇注。
2.根据权利要求1所述的一种双向穿孔钢板挂接拉索的水工混凝土内锚方法,其特征在于:所述液体钢铁表面除锈磷化剂是由如下质量份的原料组成:
草酸3~10份,磷酸4~10份,六次甲基四胺1~18份,有机膨润土2~12份,水55~80份。
3.根据权利要求1所述的一种双向穿孔钢板挂接拉索的水工混凝土内锚方法,其特征在于:所述低黏度环氧树脂是由如下质量份数的原料组成:
环氧树脂E-44型1000份,聚酞胺651 200~400份,磷酸二丁酯60~300份,高溶解苯甲酸酯0~300份,氧化铝粉 280目0~300份,苯乙烯80~150份,丙酮或二甲苯0~150份。
4.根据权利要求1所述的一种双向穿孔钢板挂接拉索的水工混凝土内锚方法,其特征在于:所述混合封口食用胶是由如下质量份数的原料组成:
食用胶基50~80份,胶姆糖基础剂 30~40份,碱性填料10~30份。
5.根据权利要求1所述的一种双向穿孔钢板挂接拉索的水工混凝土内锚方法,其特征在于:所述特种环氧树脂混凝土按质量份数比的配方如下:
634#环氧树脂 300~320份
二丁脂 100~110份
乙二胺 20~23份
硫铝酸盐水泥 R·SAC 52.5 550~590份
中砂 1000~1200份
碎石5~10mm 1400~1600份
苯乙烯 0~16份。
6.根据权利要求1所述的一种双向穿孔钢板挂接拉索的水工混凝土内锚方法,其特征在于:所述水工高性能抗冻融混凝土按质量份数比的配方如下:
通用硅酸盐水泥PO42.5 700~1000份,
粉煤灰Ⅰ级 0~300份,
硅灰,SiO2含量大于90%,比表面积在13000平方米/千克~20000平方米/千克 0~100份,
中粗砂 2000~3000份,
石子 2000~3300份,
水 300~460份,
复配材料包括下列重量份数比的原料:
聚羧酸高效减水剂 60~150份,
引气剂 0.03~3份,
硅树脂聚醚乳液 0.02~4份,
低粘度降稠保塑剂,粘度在50~100cps 0~5份,
萘磺酸盐甲醛缩合物 0~12份。
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2015
- 2015-04-27 CN CN201510200260.8A patent/CN104878692B/zh active Active
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