CN104878570A - 一种具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机及检测方法，其中，所述洗衣机包括用于存储洗衣用剂的存储盒和至少一个与所述控制器通讯连接的洗衣用剂余量检测装置；所述洗衣用剂余量检测装置包括用于检测所述存储盒底部压力变化的压力感应器和导气管，所述压力感应器通过导气管与所述存储盒连接。所述洗衣机通过压力感应器感应存储盒中的压力变化，进而可通过该压力变化换算为洗衣用剂液面高度变化，进而测得洗衣用剂的当前剩余量。本发明可实时且精确获取洗衣用剂的当前剩余量，无需用户人工开盖观察，极大地方便了用户。

Description

一种具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机及检测方法

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及的是一种具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机及检测方法。

背景技术

洗衣机是一种利用洗涤水与洗涤剂、柔顺剂等洗衣用剂浸泡衣物并在桶的旋转力作用下去除衣物污垢的一种机械装置。洗衣机发展到目前，已经能够实现洗涤、漂洗、脱水的全自动化。但在实际的使用中，许多洗衣机的洗涤剂投放要靠手工添加，市场上部分全自动洗衣机上具有自动投放洗涤剂功能，并且有不断持续发展的趋势，在具有液体洗涤剂储存和自动投放功能的洗衣机中，由于洗涤剂需要提前放置在单独的储存容器中，在洗衣机工作过程中有必要提示用户了解洗涤剂的剩余情况，以便提醒用户是否需要添加洗涤剂，避免用户因为不知道洗涤剂剩余量的情况下仍然进行洗衣服，最终造成衣服洗不干净。         

现有技术已公开了以下几种可自动投放洗涤剂的洗衣机，其中一种是洗衣机内置洗涤剂自动投放器，其包括设置在洗衣机内的洗涤剂存储盒、洗涤剂分配器、驱动电机和洗涤剂通道，洗涤剂存储盒的底部与洗涤剂分配器相通；用来向洗衣机滚筒内投放洗涤剂的洗涤剂分配器与驱动电机连接，洗涤剂分配器通过洗涤剂通道与滚筒内腔相通，设置在滚筒内的布量感知器与驱动电机连接，驱动电机接收布量感知器的信号并对洗涤剂分配器的转动数量进行控制。该结构的洗涤剂存储盒，每次使用洗衣机工作是需人工打开盖观察是否还有洗涤剂，使用不方便，不能实时了解洗涤剂的剩余量。

另一种是检测洗衣机有无洗涤剂的装置及检测方法，该装置为两导电金属探针，安装于能够自动投放洗涤剂的洗衣机的洗涤剂容器内，两导电金属探针与控制器连接，通过检测洗涤剂容器内两导电金属探针之间的电导率判断洗涤剂容器内有无洗涤剂。该方法只能判定存储盒内是否还有洗涤剂，但不能检测洗涤剂的剩余量及对应的洗衣量，在即将报警前，可能会让用户误解还有足够的洗涤剂，很可能造成大衣物量洗涤的情况下，洗涤剂不够用。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机及检测方法，旨在解决现有技术中具有液体洗衣用剂储存和自动投放功能的洗衣机中，由于洗衣用剂需要提前放置在单独的储存容器中，用户无法准确获取洗衣用剂剩余量的缺陷。

本发明的技术方案如下：

一种具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，包括洗衣机本体，及设置在所述洗衣机本体内的控制器，其中，还包括用于存储洗衣用剂的存储盒和至少一个与所述控制器通讯连接的洗衣用剂余量检测装置；所述洗衣用剂余量检测装置包括用于检测所述存储盒底部压力变化的压力感应器和导气管，所述压力感应器通过导气管与所述存储盒连接。

所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其中，所述洗衣用剂余量检测装置包括壳体，所述压力感应器设置在所述壳体内；所述压力感应器包括空气膜板、用于改变线圈感应系数的铁心、用于使所述铁心复位的复位弹簧和线圈；所述空气膜板设置在所述壳体内且在壳体内可滑动，所述铁芯固定设置在所述空气膜板上，所述铁心上部连接复位弹簧，所述复位弹簧两侧对称设置有所述线圈。

所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其中，所述洗衣用剂余量检测装置的个数与所述存储盒的个数相同，且所述洗衣用剂余量检测装置与所述存储盒一一对应连接。

所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其中，所述存储盒的底部设置有用于感应存储盒底部液体压力的液盒气腔，所述液盒气腔上设置的第一气体通道与所述导气管的一端连接。

所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其中，所述空气膜板与所述壳体的底壁和侧壁形成膜板气腔，所述膜板气腔与导气管的另一端连接。

所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其中，所述存储盒底部还设置有洗衣用剂出口，所述洗衣用剂出口通过导管与将洗衣用剂吸至与清水混合的混合容器内的抽液泵。

所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其中，所述控制器用于接收线圈的感应系数，根据预先设定的线圈的感应系数与液面高度的对应表，获取存储盒中洗衣用剂的液面高度，并根据存储盒的液面高度及存储盒的底面面积获取洗衣用剂的当前剩余量。

一种洗衣用剂余量检测方法，其中，包括步骤：

当洗衣机通电时则获取线圈的感应系数并发送至控制器，控制器根据预先设定的线圈的感应系数与液面高度的对应表获取存储盒中洗衣用剂的液面高度；

根据存储盒的液面高度及存储盒的底面面积获取洗衣用剂的当前剩余量。

所述洗衣用剂余量检测方法，其中，还包括：

将洗衣用剂的当前剩余量进行显示，根据剩余量与可洗衣物数量对应表获取当前剩余量对应可洗衣物数量并进行提示。

所述洗衣用剂余量检测方法，其中，还包括：

当洗衣用剂的当前剩余量低于预先设定的报警阈值时，则通过语音或警报提示用户添加洗衣用剂。

有益效果：本发明所述的具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机及检测方法通过空气压力的变化来推动铁心在线圈中移动，使振荡电路中线圈的感应系数发生变化。然后再将线圈振荡频率的变化反馈至洗衣机，然后根据线圈振荡频率的变化值换算为洗衣用剂液面高度变化，进而测得洗衣用剂的当前剩余量。本发明可实时且精确获取洗衣用剂的当前剩余量，无需用户人工开盖观察，极大地方便了用户。

附图说明

图1为本发明所述洗衣用剂余量检测装置的结构示意图；

图2为本发明所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机第一具体实施例的结构示意图；

图3为本发明所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机第二具体实施例的结构示意图；

图4为本发明所述洗衣用剂余量检测方法的流程图。

具体实施方式

本发明提供一种具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机及检测方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参见图1，图1是本发明所述洗衣用剂余量检测装置的结构示意图。如图1所示，所述洗衣用剂余量检测装置包括用于检测存储盒100底部压力变化的压力感应器和导气管200，所述存储盒100用于存储洗衣用剂；所述压力感应器通过导气管200与所述存储盒100连接。所述压力感应器用于感应压力的变化。

具体的，所述洗衣用剂余量检测装置包括壳体300。所述压力感应器设置在所述壳体300内，所述压力感应器包括空气膜板310、用于改变线圈感应系数的铁心320、用于使所述铁心320复位的复位弹簧330和线圈340；所述空气膜板310设置在所述壳体300内且在壳体300内可滑动，所述铁芯320固定设置在所述空气膜板310上，所述铁心320上部连接复位弹簧330，所述复位弹簧330两侧对称设置有所述线圈340。

换而言之，所述壳体300内设置有可滑动的空气膜板310，所述空气膜板上310固定设置用于改变线圈感应系数的铁心320，所述铁心320上部连接设置用于使铁心320复位的复位弹簧330，所述复位弹簧330两侧对称设置有线圈340。

具体实施例，为了实现多种洗衣用剂剩余量的准确检测，故将所述洗衣用剂余量检测装置的个数与所述存储盒100的个数相同，且所述洗衣用剂余量检测装置与所述存储盒100一一对应连接。也就是每一洗衣用剂余量检测装置只连接一个存储盒100，且存储盒100上若已连接一个洗衣用剂余量检测装置，则不再与其他洗衣用剂余量检测装置连接。

本实施例所述的洗衣用剂余量检测装置可设置在洗衣机内，并与设置在所述洗衣机内的控制器通讯连接，还与所述存储盒100连接。当洗衣机通电后的洗衣过程中，随着存储盒100内洗衣用剂的液面高度降低，导致导气管200中的空气压力降低，导致线圈340的感应系数变化，当控制器接收到线圈340的感应系数，控制器则根据预先设定的线圈的感应系数与液面高度的对应表，得到洗衣用剂的当前剩余量。具体实施时，洗衣机内的控制器还可根据预设的剩余量与可洗衣物数量对应表，提示用户剩余洗衣用剂可以适用于对应数量的衣物洗涤。

当洗衣用剂的当前剩余量低于一定预先设定的报警阈值时，控制器控制洗衣机通过语音或警报提示用户添加洗衣用剂。同时，洗衣机内还设置有与控制器电连接的显示屏，所述显示屏用于实时显示洗衣用剂的剩余量及剩余洗涤剂可洗涤的衣物量。洗衣开始前，用户根据显示屏上的信息，核对当次的衣物量，并确定是否添加洗衣用剂。具体的，如果剩余洗衣用剂足够使用，可以不添加洗衣用剂而直接运行洗涤程序至结束；如果洗衣用剂剩余量较少，用户可手工添洗衣用剂，然后运行洗涤程序至结束。可见，本发明可实时且精确获取洗衣用剂的当前剩余量，无需用户人工开盖观察，极大地方便了用户。

优选的，所述存储盒100的底部设置有用于感应存储盒底部液体压力的液盒气腔110，所述液盒气腔上110设置的第一气体通道120与所述导气管200的一端连接。所述空气膜板310与所述壳体300的底壁和侧壁形成膜板气腔360，所述膜板气腔360与导气管200的另一端连接，所述膜板气腔360具体通过设置在所述壳体300底壁上的第二气体通道350与导气管200的另一端连接。

本实施例中，通过设置在存储盒100底部的液盒气腔110来感应存储盒100底部的液体压力。当存储盒100内洗衣用剂的液面降低时，则液盒气腔110感应的液面压力降低。由于膜板气腔360与液盒气腔110通过导气管200连通，故膜板气腔360内的压力与液盒气腔110内的压力相同。当膜板气腔360内的压力降低，则所述空气膜板310在大气压力的作用下向下移动，并带动所述铁心320向下移动，从而改变了铁心320插入线圈340之间的长度，从而改变了线圈的感应系数。同样的，当存储盒100内洗衣用剂的液面升高时，也会改变了铁心320插入线圈340之间的长度，从而改变了线圈的感应系数。这样，通过存储盒100内的液面高度来控制铁心320插入线圈340之间的长度以改变线圈的感应系数，再将线圈的当前感应系数查表转化为液面高度，从而准确获取洗衣用剂的剩余量。

为了更清楚的理解本发明的技术方案，下面通过两个具体实施例来说明。

实施例一

请参见图2，所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，包括洗衣机本体、设置在所述洗衣机本体内的控制器，还包括用于存储洗衣用剂的存储盒100和至少一个与所述控制器电连接的洗衣用剂余量检测装置；所述洗衣用剂余量检测装置包括用于检测所述存储盒底部压力变化的压力感应器和导气管200，所述压力感应器通过导气管200与所述存储盒100连接。

所述压力感应器感应所述存储盒100中压力变化，并将该压力变化转化为电信号传输给所述控制器，所述控制器即可按预先设定的程序计算出存储盒100中洗衣用剂的用量和余量，实现了对洗衣用剂余量的监控。

进一步的，所述洗衣用剂余量检测装置包括壳体300，所述压力感应器设置在所述壳体300内；所述压力感应器包括空气膜板310、用于改变线圈340感应系数的铁心320、用于使所述铁心320复位的复位弹簧330和线圈340；所述空气膜板310设置在所述壳体300内且在壳体300内可滑动，所述铁芯320固定设置在所述空气膜板310上，所述铁心320上部连接复位弹簧330，所述复位弹簧330两侧对称设置有所述线圈340。

换而言之，所述壳体300的侧壁上设置有可滑动的空气膜板310，所述空气膜板310上固定设置用于改变线圈感应系数的铁心320，所述铁心320上部连接设置用于使铁心320复位的复位弹簧330，所述复位弹簧330两侧对称设置有线圈340。所述壳体300优选为圆柱形。

更进一步的，所述控制器用于接收线圈340的感应系数，根据预先设定的线圈340的感应系数与液面高度的对应表，获取存储盒100中洗衣用剂的液面高度，并根据存储盒100的液面高度及存储盒100的底面面积获取洗衣用剂的当前剩余量。由此可知，通过所述控制器和所述洗衣用剂余量检测装置的配合，实现了洗衣机对洗衣用剂余量的实时监控。

优选的，如图2所示，所述存储盒100的底部设置有用于感应存储盒底部液体压力的液盒气腔110，所述液盒气腔110上设置的第一气体通道120与所述导气管200的一端连接。所述空气膜板310与所述壳体300的底壁和侧壁形成膜板气腔360，所述膜板气腔360与导气管200的另一端连接，所述膜板气腔360具体通过设置在所述壳体300底壁上的第二气体通道350与导气管200的另一端连接。即，所述膜板气腔360通过导气管200可同步液盒气腔110内的压力，使压力感应器便于检测液盒气腔110内压力的变化。

优选的，如图2所示，所述存储盒100上部还设置有一用于投放洗衣用剂的投放口130；所述存储盒100底部还设置有洗衣用剂出口140，所述洗衣用剂出口140通过导管400与将洗衣用剂吸至与清水混合的混合容器600内的抽液泵500；所述混合容器600上连接设置有一用于使洗衣用剂和清水的混合液体流向至洗衣机内洗衣桶800的混合液体通道700。

实施例一中所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机在实际的洗涤过程中，对应自动投放功能的使用十分方便，如图2所示，存储盒100与抽抽液泵500连接，抽液泵500与混合容器600连接。具体实施时，还设置一清水管900，并通过一进水阀910与所述混合容器600连接。洗衣机通电时，控制器根据预先设定的线圈的感应系数与液面高度的对应表，得到洗涤剂的当前剩余量，用户再根据洗涤衣量，决定是否添加洗涤剂。如足够使用，则进入洗涤程序，如不足，则添加洗涤剂后进入洗涤程序。洗涤程序启动后，洗衣机首先进行衣物模糊检测，确定本次洗涤衣物重量，根据重量确定进水量及本次的洗涤剂用量。衣物检测结束后，进水阀打开进水，进水完成。抽液泵500根据确定的洗涤剂用量，从存储盒100中抽取相应的洗涤剂至混合容器600，再次打开进水阀910把洗涤剂冲洗进洗衣桶800，洗涤漂脱程序运行至整个过程结束。

在实施例一中，所述存储盒100内装有洗涤剂（也即洗衣用剂其中一种），即实施例一中所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机可用于实时检测洗涤剂的当前剩余量。本发明可实时且精确获取洗衣用剂的当前剩余量，无需用户人工开盖观察，极大地方便了用户。

实施例二

请参见图3，所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机包括两个与所述控制器电连接的洗衣用剂余量检测装置。与实施例一不同之处在于，两个洗衣用剂余量检测装置中其中一个用于检测洗涤剂的当前剩余量，另一个用于检测柔顺剂的当前剩余量，也即两个存储盒100的其中一个装有洗涤剂，另一个装有柔顺剂。

基于上述装置，本发明还提供一种具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机。

基于上述洗衣机，本发明还提供了一种洗衣用剂余量检测方法，如图4所示，其包括以下步骤：

S101、当洗衣机通电时则获取线圈的感应系数并发送至控制器，控制器根据预先设定的线圈的感应系数与液面高度的对应表获取存储盒中洗衣用剂的液面高度；

S102、根据存储盒的液面高度及存储盒的底面面积获取洗衣用剂的当前剩余量。

进一步的，在所述洗衣用剂余量检测方法中，还包括：

S103、将洗衣用剂的当前剩余量进行显示，根据剩余量与可洗衣物数量对应表获取当前剩余量对应可洗衣物数量并进行提示。

进一步的，在所述洗衣用剂余量检测方法中，还包括：

S104、当洗衣用剂的当前剩余量低于预先设定的报警阈值时，则通过语音或警报提示用户添加洗衣用剂。

综上所述，本发明所述的具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机及检测方法通过空气压力的变化来推动铁心在线圈中移动，使振荡电路中线圈的感应系数发生变化。然后再将线圈振荡频率的变化反馈至洗衣机，然后根据线圈振荡频率的变化值换算为洗衣用剂液面高度变化，进而测得洗衣用剂的当前剩余量。本发明可实时且精确获取洗衣用剂的当前剩余量，无需用户人工开盖观察，极大地方便了用户。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，包括洗衣机本体，及设置在所述洗衣机本体内的控制器，其特征在于，还包括用于存储洗衣用剂的存储盒和至少一个与所述控制器通讯连接的洗衣用剂余量检测装置；所述洗衣用剂余量检测装置包括用于检测所述存储盒底部压力变化的压力感应器和导气管，所述压力感应器通过导气管与所述存储盒连接。

2.根据权利要求1所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其特征在于，所述洗衣用剂余量检测装置包括壳体，所述压力感应器设置在所述壳体内；所述压力感应器包括空气膜板、用于改变线圈感应系数的铁心、用于使所述铁心复位的复位弹簧和线圈；所述空气膜板设置在所述壳体内且在壳体内可滑动，所述铁芯固定设置在所述空气膜板上，所述铁心上部连接复位弹簧，所述复位弹簧两侧对称设置有所述线圈。

3.根据权利要求2所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其特征在于，所述洗衣用剂余量检测装置的个数与所述存储盒的个数相同，且所述洗衣用剂余量检测装置与所述存储盒一一对应连接。

4.根据权利要求3所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其特征在于，所述存储盒的底部设置有用于感应存储盒底部液体压力的液盒气腔，所述液盒气腔上设置的第一气体通道与所述导气管的一端连接。

5.根据权利要求4所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其特征在于，所述空气膜板与所述壳体的底壁和侧壁形成膜板气腔，所述膜板气腔与导气管的另一端连接。

6.根据权利要求5所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其特征在于，所述存储盒底部还设置有洗衣用剂出口，所述洗衣用剂出口通过导管与将洗衣用剂吸至与清水混合的混合容器内的抽液泵。

7.根据权利要求2所述具有检测洗衣用剂余量功能的洗衣机，其特征在于，所述控制器用于接收线圈的感应系数，根据预先设定的线圈的感应系数与液面高度的对应表，获取存储盒中洗衣用剂的液面高度，并根据存储盒的液面高度及存储盒的底面面积获取洗衣用剂的当前剩余量。

8.一种洗衣用剂余量检测方法，其特征在于，包括步骤：

当洗衣机通电时则获取线圈的感应系数并发送至控制器，控制器根据预先设定的线圈的感应系数与液面高度的对应表获取存储盒中洗衣用剂的液面高度；

根据存储盒的液面高度及存储盒的底面面积获取洗衣用剂的当前剩余量。

9.根据权利要气8所述洗衣用剂余量检测方法，其特征在于，还包括：

将洗衣用剂的当前剩余量进行显示，根据剩余量与可洗衣物数量对应表获取当前剩余量对应可洗衣物数量并进行提示。

10.根据权利要气9所述洗衣用剂余量检测方法，其特征在于，还包括：

当洗衣用剂的当前剩余量低于预先设定的报警阈值时，则通过语音或警报提示用户添加洗衣用剂。