CN104877418A - 一种医用防锈涂料及其制备方法 - Google Patents
一种医用防锈涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104877418A CN104877418A CN201510256362.1A CN201510256362A CN104877418A CN 104877418 A CN104877418 A CN 104877418A CN 201510256362 A CN201510256362 A CN 201510256362A CN 104877418 A CN104877418 A CN 104877418A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- medical
- antirust coating
- dimethylbenzene
- rosin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种医用防锈涂料及其制备方法,原料为:水、松香、硬脂酸锌、石油磺酸钠、环烷酸锌、煤焦沥青、重质苯、二甲苯、磷酸乙酯和苯乙烯;用于医疗器具防锈、防腐,铅笔硬度为HB;附着力100%,耐盐雾10-30d无异常,耐水性20-60d不起泡、不脱落;耐盐性30-50d无异常,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。
Description
技术领域
本发明涉及医用材料技术领域,尤其涉及一种医用防锈涂料及其制备方法。
背景技术
可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵,使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
使用的防锈漆大致为油性防锈漆和水性防锈漆两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难,已很少使用。油性防锈漆使用方便,价格低廉,但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国家已限制使用,且此类产品性能单一,不能满足磁性合金材料的防锈要求。
选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分,与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品,当它作为磁性材料防锈剂使用时,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色,不必水洗即可进入涂装等下道工序。
是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化铁红就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。
透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂, 它被涂于被涂物表面后, 即能与空气中的水 份反应而固化成膜,也能烘烤固化成膜.这种涂膜具有防潮,防盐雾,防霉变的三防性能, 而且涂膜透明度,光亮度高,涂后表观较好,其它防锈漆 防锈漆种类还有很多,如偏硼酸钡防锈漆,锌灰防锈漆,环氧防锈漆,云母氧化铁防锈 漆,过氯乙烯防锈漆等。
发明内容
本发明提供一种附着力高、耐盐性好的医用防锈涂料及其制备方法,解决现有医用材料防锈效果差和不耐盐雾等技术问题。
本发明采用以下技术方案:一种医用防锈涂料,其原料按质量份数配比如下:水100份,松香20-40份,硬脂酸锌15-35份,石油磺酸钠10-30份,环烷酸锌12-18份,煤焦沥青40-60份,重质苯20-40份,二甲苯25-45份,磷酸乙酯5-25份,苯乙烯30-50份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述医用防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,松香25份,硬脂酸锌20份,石油磺酸钠15份,环烷酸锌14份,煤焦沥青45份,重质苯25份,二甲苯30份,磷酸乙酯10份,苯乙烯35份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述医用防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,松香35份,硬脂酸锌30份,石油磺酸钠25份,环烷酸锌16份,煤焦沥青55份,重质苯35份,二甲苯40份,磷酸乙酯20份,苯乙烯45份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述医用防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,松香30份,硬脂酸锌25份,石油磺酸钠20份,环烷酸锌15份,煤焦沥青50份,重质苯30份,二甲苯35份,磷酸乙酯15份,苯乙烯40份。
一种制备所述的医用防锈涂料的方法,步骤为:
第一步:按照质量份数配比称取水、松香、硬脂酸锌、石油磺酸钠、环烷酸锌、煤焦沥青、重质苯、二甲苯、磷酸乙酯和苯乙烯;
第二步:将水、松香、硬脂酸锌、石油磺酸钠和煤焦沥青投入反应釜中,加热至40-60℃,以250-450r/min速度搅拌0.5-2.5h;
第三步:将搅拌均匀后的液体静置20-40min,加入环烷酸锌、重质苯、二甲苯、磷酸乙酯和苯乙烯,在65-85℃混合均匀后投入研磨机研磨4-6h,过滤后包装。
有益效果
本发明所述一种医用防锈涂料及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、用于医疗器具防锈、防腐,铅笔硬度为HB;2、附着力100%,耐盐雾10-30d无异常,耐水性20-60d不起泡、不脱落;3、耐盐性30-50d无异常,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述,实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域技术人员可以想到的其他替代手段,均在本发明权利要求范围内。
实施例1:
第一步:按照质量份数配比称取水100份,松香20份,硬脂酸锌15份,石油磺酸钠10份,环烷酸锌12份,煤焦沥青40份,重质苯20份,二甲苯25份,磷酸乙酯5份,苯乙烯30份。
第二步:将水、松香、硬脂酸锌、石油磺酸钠和煤焦沥青投入反应釜中,加热至40℃,以250r/min速度搅拌0.5h。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置20min,加入环烷酸锌、重质苯、二甲苯、磷酸乙酯和苯乙烯,在65℃混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。
用于医疗器具防锈、防腐,铅笔硬度为HB;附着力100%,耐盐雾10d无异常,耐水性20d不起泡、不脱落;耐盐性30d无异常。
实施例2:
第一步:按照质量份数配比称取水100份,松香40份,硬脂酸锌35份,石油磺酸钠30份,环烷酸锌18份,煤焦沥青60份,重质苯40份,二甲苯45份,磷酸乙酯25份,苯乙烯50份。
第二步:将水、松香、硬脂酸锌、石油磺酸钠和煤焦沥青投入反应釜中,加热至60℃,以450r/min速度搅拌2.5h。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置40min,加入环烷酸锌、重质苯、二甲苯、磷酸乙酯和苯乙烯,在85℃混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。
用于医疗器具防锈、防腐,铅笔硬度为HB;附着力100%,耐盐雾15d无异常,耐水性30d不起泡、不脱落;耐盐性35d无异常。
实施例3:
第一步:按照质量份数配比称取水100份,松香25份,硬脂酸锌20份,石油磺酸钠15份,环烷酸锌14份,煤焦沥青45份,重质苯25份,二甲苯30份,磷酸乙酯10份,苯乙烯35份。
第二步:将水、松香、硬脂酸锌、石油磺酸钠和煤焦沥青投入反应釜中,加热至40℃,以250r/min速度搅拌0.5h。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置20min,加入环烷酸锌、重质苯、二甲苯、磷酸乙酯和苯乙烯,在65℃混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。
用于医疗器具防锈、防腐,铅笔硬度为HB;附着力100%,耐盐雾20d无异常,耐水性40d不起泡、不脱落;耐盐性40d无异常。
实施例4:
第一步:按照质量份数配比称取水100份,松香35份,硬脂酸锌30份,石油磺酸钠25份,环烷酸锌16份,煤焦沥青55份,重质苯35份,二甲苯40份,磷酸乙酯20份,苯乙烯45份。
第二步:将水、松香、硬脂酸锌、石油磺酸钠和煤焦沥青投入反应釜中,加热至60℃,以450r/min速度搅拌2.5h。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置40min,加入环烷酸锌、重质苯、二甲苯、磷酸乙酯和苯乙烯,在85℃混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。
用于医疗器具防锈、防腐,铅笔硬度为HB;附着力100%,耐盐雾25d无异常,耐水性50d不起泡、不脱落;耐盐性45d无异常。
实施例5:
第一步:按照质量份数配比称取水100份,松香30份,硬脂酸锌25份,石油磺酸钠20份,环烷酸锌15份,煤焦沥青50份,重质苯30份,二甲苯35份,磷酸乙酯15份,苯乙烯40份。
第二步:将水、松香、硬脂酸锌、石油磺酸钠和煤焦沥青投入反应釜中,加热至50℃,以350r/min速度搅拌1.5h。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置30min,加入环烷酸锌、重质苯、二甲苯、磷酸乙酯和苯乙烯,在75℃混合均匀后投入研磨机研磨5h,过滤后包装。
用于医疗器具防锈、防腐,铅笔硬度为HB;附着力100%,耐盐雾30d无异常,耐水性60d不起泡、不脱落;耐盐性50d无异常。
Claims (5)
1.一种医用防锈涂料,其特征在于,所述医用防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,松香20-40份,硬脂酸锌15-35份,石油磺酸钠10-30份,环烷酸锌12-18份,煤焦沥青40-60份,重质苯20-40份,二甲苯25-45份,磷酸乙酯5-25份,苯乙烯30-50份。
2.根据权利要求1所述的一种医用防锈涂料,其特征在于,所述医用防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,松香25份,硬脂酸锌20份,石油磺酸钠15份,环烷酸锌14份,煤焦沥青45份,重质苯25份,二甲苯30份,磷酸乙酯10份,苯乙烯35份。
3.根据权利要求2所述的一种医用防锈涂料,其特征在于,所述医用防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,松香35份,硬脂酸锌30份,石油磺酸钠25份,环烷酸锌16份,煤焦沥青55份,重质苯35份,二甲苯40份,磷酸乙酯20份,苯乙烯45份。
4.根据权利要求1所述的一种医用防锈涂料,其特征在于:所述医用防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,松香30份,硬脂酸锌25份,石油磺酸钠20份,环烷酸锌15份,煤焦沥青50份,重质苯30份,二甲苯35份,磷酸乙酯15份,苯乙烯40份。
5.一种制备权利要求1所述的医用防锈涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按照质量份数配比称取水、松香、硬脂酸锌、石油磺酸钠、环烷酸锌、煤焦沥青、重质苯、二甲苯、磷酸乙酯和苯乙烯;
第二步:将水、松香、硬脂酸锌、石油磺酸钠和煤焦沥青投入反应釜中,加热至40-60℃,以250-450r/min速度搅拌0.5-2.5h;
第三步:将搅拌均匀后的液体静置20-40min,加入环烷酸锌、重质苯、二甲苯、磷酸乙酯和苯乙烯,在65-85℃混合均匀后投入研磨机研磨4-6h,过滤后包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510256362.1A CN104877418A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种医用防锈涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510256362.1A CN104877418A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种医用防锈涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104877418A true CN104877418A (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53945111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510256362.1A Pending CN104877418A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种医用防锈涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104877418A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106065288A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-11-02 | 董芬芳 | 一种金属用水性防腐防锈涂料 |
CN106189859A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 任新根 | 一种金属用水性防锈涂料 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1356367A (zh) * | 2001-12-20 | 2002-07-03 | 李铁君 | 防腐沥青漆 |
CN102775910A (zh) * | 2012-08-06 | 2012-11-14 | 启东安升润液设备有限公司 | 耐水防腐防锈清漆 |
-
2015
- 2015-05-20 CN CN201510256362.1A patent/CN104877418A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1356367A (zh) * | 2001-12-20 | 2002-07-03 | 李铁君 | 防腐沥青漆 |
CN102775910A (zh) * | 2012-08-06 | 2012-11-14 | 启东安升润液设备有限公司 | 耐水防腐防锈清漆 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
周学良 等: "《精细化工产品手册.涂料》", 31 May 2002, 化学工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106065288A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-11-02 | 董芬芳 | 一种金属用水性防腐防锈涂料 |
CN106189859A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 任新根 | 一种金属用水性防锈涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103819988B (zh) | 一种底面合一水性防腐涂料及其制备方法 | |
CN101407690A (zh) | 一种双组分环氧富锌底漆 | |
CN102206446A (zh) | 一种水性带锈防锈漆的制备方法 | |
CN102775833A (zh) | 纳米氧化物包覆磷酸盐防锈颜料及其制备方法 | |
CN107556796A (zh) | 一种轻质磷酸钙锌防腐颜料的制备方法 | |
CN104877487A (zh) | 一种医用防水防腐防锈涂料及其制备方法 | |
CN103013285A (zh) | 一种环氧树脂涂料 | |
CN104877537A (zh) | 一种医用防锈抗碎涂料及其制备方法 | |
CN105017928A (zh) | 一种医用防锈涂料及其制备方法 | |
CN104927425A (zh) | 一种医用除锈防锈漆及其制备方法 | |
CN104927507A (zh) | 一种医用化锈防锈漆及其制备方法 | |
CN104877418A (zh) | 一种医用防锈涂料及其制备方法 | |
CN104877486A (zh) | 一种医用快干水性防锈涂料及其制备方法 | |
CN106189858A (zh) | 一种金属用防锈涂料 | |
CN103849294A (zh) | 一种高渗透性带锈防锈漆 | |
CN103497655A (zh) | 一种环保金属防锈漆 | |
CN105017927A (zh) | 一种医用磁性红丹防锈涂料及其制备方法 | |
CN104927417A (zh) | 一种医用铁红防锈漆及其制备方法 | |
KR20160022802A (ko) | 아연계 복합 재료 및 그 이용 | |
CN104877396A (zh) | 一种医用防水防锈涂料及其制备方法 | |
CN104927611A (zh) | 一种医用红丹防锈漆及其制备方法 | |
CN106433330A (zh) | 一种门的防锈涂料及其制备方法 | |
CN1740393A (zh) | 黑色金属表面的防腐蚀耐磨损抗冲击及可绝缘的工艺方法 | |
CN104877412A (zh) | 一种医用水性防锈涂料及其制备方法 | |
CN105968919A (zh) | 一种金属用水性防锈涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150902 |