CN104877412A - 一种医用水性防锈涂料及其制备方法 - Google Patents
一种医用水性防锈涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104877412A CN104877412A CN201510256501.0A CN201510256501A CN104877412A CN 104877412 A CN104877412 A CN 104877412A CN 201510256501 A CN201510256501 A CN 201510256501A CN 104877412 A CN104877412 A CN 104877412A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- paint
- iron oxide
- polyvinyl acetate
- rust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种医用水性防锈涂料及其制备方法,原料为:丙烯酸乳液、二氧化硅、亚麻油、顺丁烯二酸酐、水合肼、聚醋酸乙烯酯乳液、磷酸、磷酸锌、氧化铁红和滑石粉;用于医疗器具防锈、防腐,具有脱氧作用,涂膜外观铁红色,涂膜平整,粘度60-80s,硬度3-5;附着力一级,耐盐雾15-35d无异常,冲击强度500-700N·cm;耐盐性35-55d无异常,表干40-60min,实干18-22h,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。
Description
技术领域
本发明涉及医用材料技术领域,尤其涉及一种医用水性防锈涂料及其制备方法。
背景技术
可保护金属表面免受大气、海丙烯酸乳液等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵,使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。适用于厨房、卫生间、阳台、地下室、丙烯酸乳液池、露台 游泳池,仓库、隧道、木地板防潮和地暖和防丙烯酸乳液以和各种吸丙烯酸乳液量的瓷质砖及丙烯酸乳液泥基层的粘贴楼层墙壁及地板专业防丙烯酸乳液处理。
使用的防锈漆大致为油性防锈漆和丙烯酸乳液性防锈漆两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难,已很少使用。油性防锈漆使用方便,价格低廉,但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国家已限制使用,且此类产品性能单一,不能满足磁性合金材料的防锈要求。适用于黑色及有色金属的防锈。水性防锈漆是以水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反应等化学原理配制而成。是传统防锈底漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护,是溶剂型油漆不可比拟的。
选用金属强力螯合剂肌醇六聚醋酸乙烯酯乳液酯为主要成分,与其他几种丙烯酸乳液性助剂复配而成。肌醇六聚醋酸乙烯酯乳液酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品,当它作为磁性材料防锈剂使用时,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色,不必丙烯酸乳液洗即可进入涂装等下道工序。适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。无毒、无味、无污染,对人体健康没有任何危害,绿色环保。
是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化铁红就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。丙烯酸乳液溶性、不可燃,对环境无污染,使用安全。优异的防锈功能,可完全取代防锈油、脂。
透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂, 它被涂于被涂物表面后, 即能与空气中的丙烯酸乳液 份反应而固化成膜,也能烘烤固化成膜.这种涂膜具有防潮,防盐雾,防霉变的三防性能, 而且涂膜透明度,光亮度高,涂后表观较好。不易燃不易爆,便于运输。在1:20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。
发明内容
本发明提供一种干燥快、耐盐性好的医用水性防锈涂料及其制备方法,解决现有医用材料干燥慢和不耐盐雾等技术问题。
本发明采用以下技术方案:一种医用水性防锈涂料,其原料按质量份数配比如下:丙烯酸乳液100份,二氧化硅40-60份,亚麻油60-80份,顺丁烯二酸酐15-35份,水合肼0.5-2.5份,聚醋酸乙烯酯乳液25-45份,磷酸5-25份,磷酸锌1-5份,氧化铁红20-40份,滑石粉10-30份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述医用水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下:丙烯酸乳液100份,二氧化硅45份,亚麻油65份,顺丁烯二酸酐20份,水合肼1份,聚醋酸乙烯酯乳液30份,磷酸10份,磷酸锌2份,氧化铁红25份,滑石粉15份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述医用水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下:丙烯酸乳液100份,二氧化硅55份,亚麻油75份,顺丁烯二酸酐30份,水合肼2份,聚醋酸乙烯酯乳液40份,磷酸20份,磷酸锌4份,氧化铁红35份,滑石粉25份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述医用水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下:丙烯酸乳液100份,二氧化硅50份,亚麻油70份,顺丁烯二酸酐25份,水合肼1.5份,聚醋酸乙烯酯乳液35份,磷酸15份,磷酸锌3份,氧化铁红30份,滑石粉20份。
一种制备所述的医用水性防锈涂料的方法,步骤为:
第一步:按照质量份数配比称取丙烯酸乳液、二氧化硅、亚麻油、顺丁烯二酸酐、水合肼、聚醋酸乙烯酯乳液、磷酸、磷酸锌、氧化铁红和滑石粉;
第二步:将丙烯酸乳液、二氧化硅、亚麻油、顺丁烯二酸酐和聚醋酸乙烯酯乳液投入反应釜中,加热至100-140℃,以200-400r/min速度搅拌60-80min;
第三步:将搅拌均匀后的液体静置20-60min,加入水合肼、磷酸、磷酸锌、氧化铁红和滑石粉,在160-200℃混合均匀后投入研磨机研磨80-120min,过滤后包装。
有益效果
本发明所述一种医用水性防锈涂料及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、用于医疗器具防锈、防腐,具有脱氧作用,涂膜外观铁红色,涂膜平整,粘度60-80s,硬度3-5;2、附着力一级,耐盐雾15-35d无异常,冲击强度500-700N·cm;3、耐盐性35-55d无异常,表干40-60min,实干18-22h,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述,实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域技术人员可以想到的其他替代手段,均在本发明权利要求范围内。
实施例1:
第一步:按照质量份数配比称取丙烯酸乳液100份,二氧化硅40份,亚麻油60份,顺丁烯二酸酐15份,水合肼0.5份,聚醋酸乙烯酯乳液25份,磷酸5份,磷酸锌1份,氧化铁红20份,滑石粉10份。
第二步:将丙烯酸乳液、二氧化硅、亚麻油、顺丁烯二酸酐和聚醋酸乙烯酯乳液投入反应釜中,加热至100℃,以200r/min速度搅拌60min。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置20min,加入水合肼、磷酸、磷酸锌、氧化铁红和滑石粉,在160℃混合均匀后投入研磨机研磨80min,过滤后包装。
用于医疗器具防锈、防腐,具有脱氧作用,涂膜外观铁红色,涂膜平整,粘度60s,硬度3;附着力一级,耐盐雾15d无异常,冲击强度500N·cm;耐盐性35d无异常,表干60min,实干22h。
实施例2:
第一步:按照质量份数配比称取丙烯酸乳液100份,二氧化硅60份,亚麻油80份,顺丁烯二酸酐35份,水合肼2.5份,聚醋酸乙烯酯乳液45份,磷酸25份,磷酸锌5份,氧化铁红40份,滑石粉30份。
第二步:将丙烯酸乳液、二氧化硅、亚麻油、顺丁烯二酸酐和聚醋酸乙烯酯乳液投入反应釜中,加热至140℃,以400r/min速度搅拌80min。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置60min,加入水合肼、磷酸、磷酸锌、氧化铁红和滑石粉,在200℃混合均匀后投入研磨机研磨120min,过滤后包装。
用于医疗器具防锈、防腐,具有脱氧作用,涂膜外观铁红色,涂膜平整,粘度65s,硬度3;附着力一级,耐盐雾20d无异常,冲击强度550N·cm;耐盐性40d无异常,表干55min,实干21h。
实施例3:
第一步:按照质量份数配比称取丙烯酸乳液100份,二氧化硅45份,亚麻油65份,顺丁烯二酸酐20份,水合肼1份,聚醋酸乙烯酯乳液30份,磷酸10份,磷酸锌2份,氧化铁红25份,滑石粉15份。
第二步:将丙烯酸乳液、二氧化硅、亚麻油、顺丁烯二酸酐和聚醋酸乙烯酯乳液投入反应釜中,加热至100℃,以200r/min速度搅拌60min。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置20min,加入水合肼、磷酸、氧化铁红、磷酸锌和滑石粉,在160℃混合均匀后投入研磨机研磨80min,过滤后包装。
用于医疗器具防锈、防腐,具有脱氧作用,涂膜外观铁红色,涂膜平整,粘度70s,硬度4;附着力一级,耐盐雾25d无异常,冲击强度600N·cm;耐盐性45d无异常,表干50min,实干20h。
实施例4:
第一步:按照质量份数配比称取丙烯酸乳液100份,二氧化硅55份,亚麻油75份,顺丁烯二酸酐30份,水合肼2份,聚醋酸乙烯酯乳液40份,磷酸20份,磷酸锌4份,氧化铁红35份,滑石粉25份。
第二步:将丙烯酸乳液、二氧化硅、亚麻油、顺丁烯二酸酐和聚醋酸乙烯酯乳液投入反应釜中,加热至140℃,以400r/min速度搅拌80min。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置60min,加入水合肼、磷酸、氧化铁红、磷酸锌和滑石粉,在200℃混合均匀后投入研磨机研磨120min,过滤后包装。
用于医疗器具防锈、防腐,具有脱氧作用,涂膜外观铁红色,涂膜平整,粘度75s,硬度4;附着力一级,耐盐雾30d无异常,冲击强度650N·cm;耐盐性50d无异常,表干45min,实干19h。
实施例5:
第一步:按照质量份数配比称取丙烯酸乳液100份,二氧化硅50份,亚麻油70份,顺丁烯二酸酐25份,水合肼1.5份,聚醋酸乙烯酯乳液35份,磷酸15份,磷酸锌3份,氧化铁红30份,滑石粉20份。
第二步:将丙烯酸乳液、二氧化硅、亚麻油、顺丁烯二酸酐和聚醋酸乙烯酯乳液投入反应釜中,加热至120℃,以300r/min速度搅拌70min。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置40min,加入水合肼、磷酸、氧化铁红、磷酸锌和滑石粉,在180℃混合均匀后投入研磨机研磨100min,过滤后包装。
用于医疗器具防锈、防腐,具有脱氧作用,涂膜外观铁红色,涂膜平整,粘度80s,硬度5;附着力一级,耐盐雾35d无异常,冲击强度700N·cm;耐盐性55d无异常,表干40min,实干18h。
Claims (5)
1.一种医用水性防锈涂料,其特征在于,所述医用水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下:丙烯酸乳液100份,二氧化硅40-60份,亚麻油60-80份,顺丁烯二酸酐15-35份,水合肼0.5-2.5份,聚醋酸乙烯酯乳液25-45份,磷酸5-25份,磷酸锌1-5份,氧化铁红20-40份,滑石粉10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种医用水性防锈涂料,其特征在于,所述医用水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下:丙烯酸乳液100份,二氧化硅45份,亚麻油65份,顺丁烯二酸酐20份,水合肼1份,聚醋酸乙烯酯乳液30份,磷酸10份,磷酸锌2份,氧化铁红25份,滑石粉15份。
3.根据权利要求2所述的一种医用水性防锈涂料,其特征在于,所述医用水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下:丙烯酸乳液100份,二氧化硅55份,亚麻油75份,顺丁烯二酸酐30份,水合肼2份,聚醋酸乙烯酯乳液40份,磷酸20份,磷酸锌4份,氧化铁红35份,滑石粉25份。
4.根据权利要求1所述的一种医用水性防锈涂料,其特征在于:所述医用水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下:丙烯酸乳液100份,二氧化硅50份,亚麻油70份,顺丁烯二酸酐25份,水合肼1.5份,聚醋酸乙烯酯乳液35份,磷酸15份,磷酸锌3份,氧化铁红30份,滑石粉20份。
5.一种制备权利要求1所述的医用水性防锈涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按照质量份数配比称取丙烯酸乳液、二氧化硅、亚麻油、顺丁烯二酸酐、水合肼、聚醋酸乙烯酯乳液、磷酸、磷酸锌、氧化铁红和滑石粉;
第二步:将丙烯酸乳液、二氧化硅、亚麻油、顺丁烯二酸酐和聚醋酸乙烯酯乳液投入反应釜中,加热至100-140℃,以200-400r/min速度搅拌60-80min;
第三步:将搅拌均匀后的液体静置20-60min,加入水合肼、磷酸、磷酸锌、氧化铁红和滑石粉,在160-200℃混合均匀后投入研磨机研磨80-120min,过滤后包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510256501.0A CN104877412A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种医用水性防锈涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510256501.0A CN104877412A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种医用水性防锈涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104877412A true CN104877412A (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53945105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510256501.0A Withdrawn CN104877412A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种医用水性防锈涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104877412A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106046900A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-26 | 任新根 | 一种金属用亚麻油性防亚麻油防锈涂料 |
CN106189859A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 任新根 | 一种金属用水性防锈涂料 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1288919A (zh) * | 2000-10-24 | 2001-03-28 | 上海南汇申利精细化工厂 | 一种水性防锈装饰清漆 |
JP2004225025A (ja) * | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Hisayoshi Okubo | 木炭竹炭木酢液による塗装仕上がり用塗料塗材 |
CN104479433A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-01 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种船底涂布用水性防锈涂料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-05-20 CN CN201510256501.0A patent/CN104877412A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1288919A (zh) * | 2000-10-24 | 2001-03-28 | 上海南汇申利精细化工厂 | 一种水性防锈装饰清漆 |
JP2004225025A (ja) * | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Hisayoshi Okubo | 木炭竹炭木酢液による塗装仕上がり用塗料塗材 |
CN104479433A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-01 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种船底涂布用水性防锈涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
周学良等: "《精细化工产品手册 涂料》", 31 May 2002, 化学工业出版社精细化工出版中心 * |
黄玉媛等: "《精细化学品实用配方手册》", 31 January 2009, 中国纺织出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106046900A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-26 | 任新根 | 一种金属用亚麻油性防亚麻油防锈涂料 |
CN106189859A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 任新根 | 一种金属用水性防锈涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103819988B (zh) | 一种底面合一水性防腐涂料及其制备方法 | |
CN100590156C (zh) | 一种无铬达克罗涂料 | |
CN102311695B (zh) | 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN104356884A (zh) | 一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其制备方法 | |
CN104342030A (zh) | 一种钢板防锈涂料及其制备方法 | |
CN104877487A (zh) | 一种医用防水防腐防锈涂料及其制备方法 | |
CN102206446A (zh) | 一种水性带锈防锈漆的制备方法 | |
CN104877486A (zh) | 一种医用快干水性防锈涂料及其制备方法 | |
CN104341924A (zh) | 一种沥青船底水性防锈除锈涂料及其制备方法 | |
CN102206452A (zh) | 一种水性防锈漆的制备方法 | |
CN104927425A (zh) | 一种医用除锈防锈漆及其制备方法 | |
CN104877412A (zh) | 一种医用水性防锈涂料及其制备方法 | |
CN104927507A (zh) | 一种医用化锈防锈漆及其制备方法 | |
CN108485390A (zh) | 一种高光泽度的机械用金属防锈涂料 | |
CN104877537A (zh) | 一种医用防锈抗碎涂料及其制备方法 | |
CN105969194A (zh) | 一种金属用防水防腐防锈涂料 | |
CN103820008A (zh) | 单组份丙烯酸环氧改性水性环保涂料及生产方法 | |
CN105017928A (zh) | 一种医用防锈涂料及其制备方法 | |
CN104877396A (zh) | 一种医用防水防锈涂料及其制备方法 | |
CN106189859A (zh) | 一种金属用水性防锈涂料 | |
CN104927417A (zh) | 一种医用铁红防锈漆及其制备方法 | |
CN106147316A (zh) | 一种金属用水性防水防腐防锈涂料 | |
CN105969040A (zh) | 一种金属用水性防锈漆 | |
CN104877418A (zh) | 一种医用防锈涂料及其制备方法 | |
CN106118171A (zh) | 一种金属用重防腐蚀防锈漆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20150902 |