CN104876635A - 一种保温性强空心砖的制备方法 - Google Patents
一种保温性强空心砖的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104876635A CN104876635A CN201510262253.0A CN201510262253A CN104876635A CN 104876635 A CN104876635 A CN 104876635A CN 201510262253 A CN201510262253 A CN 201510262253A CN 104876635 A CN104876635 A CN 104876635A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hollow brick
- parts
- preparation
- carbonizing chamber
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种保温性强空心砖的制备方法，按照如下步骤进行：将5-7份氧化镁、30-35份活性矿渣、6-8份锂基膨润土投入搅拌装置中，开启搅拌装置，然后向搅拌装置中按所需配合比分批或同时投入粒度为10-12份胶粉聚苯颗粒、7-9份岩棉、2-4份粘土；将1.5-3.5份木炭、0.6-0.8份消泡剂同时投入水中搅拌均匀后溶液投入搅拌装置中，待搅拌至砂浆状后倒入0.5-0.9份减水剂，通过泵送装置输送至模具内。本发明的制备工艺中使用大量工业废料，采用了碳化工艺、表面处理工艺，节能环保，结构牢固，保温性好，大量使用各种采矿废弃物为空心砖提供了新的原料来源。
Description
技术领域
本发明涉及新型建材领域，具体属于一种保温性强空心砖的制备方法。
背景技术
以前建筑使用的材料主要为红砖，是一种用粘土烧制的实心砖。这种砖需要使用的粘土非常多，占用了大量的土地资源，对当今的社会来说，这是一种资源的浪费。近些年，人们开始利用粉煤灰和粘合剂制造砖，同时，开发出了空心砖。这种砖砖体较轻，而且，不会造成土地资源的大量使用，可以充分利用废弃的材料，节能环保。
目前，市场上的空心砖保温性以及其他综合性能，不能满足目前的使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温性强空心砖的制备方法，节能环保，结构牢固，保温性好，大量使用各种采矿废弃物为空心砖提供了新的原料来源。
本发明的技术方案如下：
一种保温性强空心砖的制备方法，按照如下步骤进行：
1）、将5-7份氧化镁、30-35份活性矿渣、6-8份锂基膨润土投入搅拌装置中，开启搅拌装置，然后向搅拌装置中按所需配合比分批或同时投入粒度为10-12份胶粉聚苯颗粒、7-9份岩棉、2-4份粘土；将1.5-3.5份木炭、0.6-0.8份消泡剂同时投入水中搅拌均匀后溶液投入搅拌装置中，待搅拌至砂浆状后倒入0.5-0.9份减水剂，通过泵送装置输送至模具内；
2）、发泡后的浆料进入碳化室中，碳化室通过烟道连接锅炉烟囱，经除尘器出来的烟气进行碱液洗涤，经过洗涤后的烟气进进碳化窑，碳化室中C02气体的浓度保持为12土3%，碳化室的温度控制在45~50℃，空气相对湿度保持在87-90%，碳化时间为30~32h；
3）、将碳化后的空心砖坯件外表面喷涂一层厚度为3-5mm的保温涂料，喷涂室内温度控制在35-40℃，保温涂料由如下重量份的成分组成：30-35份水溶性饱和聚酯树脂、5-8份膨胀珍珠岩、3-5份滑石粉、0.2-0.5份过氧化甲已酮、1-1.5份分散剂、0.2-1份湿润剂、5-10份纳米铝粉、3-6份云母粉、4-6份重质碳酸钙、0.1-0.2份分散剂、0.15-0.25份成膜助剂、0.1-0.15份流平剂、0.1-0.2份增稠剂；
4）、将喷涂后的空心砖进行表面活性处理，每隔0.5-1小时对空心砖喷洒皂类表面活性剂，即得空心砖成品。
所述碳化室中C02气体的浓度保持为12%，碳化室的温度控制在48℃，空气相对湿度保持在89%，碳化时间为31h。
本发明的制备工艺中使用大量工业废料，采用了碳化工艺、表面处理工艺，节能环保，结构牢固，保温性好，大量使用各种采矿废弃物为空心砖提供了新的原料来源。
具体实施方式
一种保温性强空心砖的制备方法，按照如下步骤进行：
1）、将5-7份氧化镁、30-35份活性矿渣、6-8份锂基膨润土投入搅拌装置中，开启搅拌装置，然后向搅拌装置中按所需配合比分批或同时投入粒度为10-12份胶粉聚苯颗粒、7-9份岩棉、2-4份粘土；将1.5-3.5份木炭、0.6-0.8份消泡剂同时投入水中搅拌均匀后溶液投入搅拌装置中，待搅拌至砂浆状后倒入0.5-0.9份减水剂，通过泵送装置输送至模具内；
2）、发泡后的浆料进入碳化室中，碳化室通过烟道连接锅炉烟囱，经除尘器出来的烟气进行碱液洗涤，经过洗涤后的烟气进进碳化窑，碳化室中C02气体的浓度保持为12%，碳化室的温度控制在48℃，空气相对湿度保持在89%，碳化时间为31h；
3）、将碳化后的空心砖坯件外表面喷涂一层厚度为3-5mm的保温涂料，喷涂室内温度控制在35-40℃，保温涂料由如下重量份的成分组成：30-35份水溶性饱和聚酯树脂、5-8份膨胀珍珠岩、3-5份滑石粉、0.2-0.5份过氧化甲已酮、1-1.5份分散剂、0.2-1份湿润剂、5-10份纳米铝粉、3-6份云母粉、4-6份重质碳酸钙、0.1-0.2份分散剂、0.15-0.25份成膜助剂、0.1-0.15份流平剂、0.1-0.2份增稠剂；
4）、将喷涂后的空心砖进行表面活性处理，每隔0.5-1小时对空心砖喷洒皂类表面活性剂，即得空心砖成品。
Claims (2)
1.一种保温性强空心砖的制备方法，其特征在于按照如下步骤进行：
1）、将5-7份氧化镁、30-35份活性矿渣、6-8份锂基膨润土投入搅拌装置中，开启搅拌装置，然后向搅拌装置中按所需配合比分批或同时投入粒度为10-12份胶粉聚苯颗粒、7-9份岩棉、2-4份粘土；将1.5-3.5份木炭、0.6-0.8份消泡剂同时投入水中搅拌均匀后溶液投入搅拌装置中，待搅拌至砂浆状后倒入0.5-0.9份减水剂，通过泵送装置输送至模具内；
2）、发泡后的浆料进入碳化室中，碳化室通过烟道连接锅炉烟囱，经除尘器出来的烟气进行碱液洗涤，经过洗涤后的烟气进进碳化窑，碳化室中C02气体的浓度保持为12土3%，碳化室的温度控制在45~50℃，空气相对湿度保持在87-90%，碳化时间为30~32h；
3）、将碳化后的空心砖坯件外表面喷涂一层厚度为3-5mm的保温涂料，喷涂室内温度控制在35-40℃，保温涂料由如下重量份的成分组成：30-35份水溶性饱和聚酯树脂、5-8份膨胀珍珠岩、3-5份滑石粉、0.2-0.5份过氧化甲已酮、1-1.5份分散剂、0.2-1份湿润剂、5-10份纳米铝粉、3-6份云母粉、4-6份重质碳酸钙、0.1-0.2份分散剂、0.15-0.25份成膜助剂、0.1-0.15份流平剂、0.1-0.2份增稠剂；
4）、将喷涂后的空心砖进行表面活性处理，每隔0.5-1小时对空心砖喷洒皂类表面活性剂，即得空心砖成品。
2.根据权利要求1所述保温性强空心砖的制备方法，其特征在于：所述碳化室中C02气体的浓度保持为12 %，碳化室的温度控制在48℃，空气相对湿度保持在89%，碳化时间为31h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510262253.0A CN104876635A (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种保温性强空心砖的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510262253.0A CN104876635A (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种保温性强空心砖的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104876635A true CN104876635A (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53944357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510262253.0A Pending CN104876635A (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种保温性强空心砖的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104876635A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105600940A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-05-25 | 河海大学 | 自溃散型长效缓释水质净化填料砖的制备方法及制备装置 |
| CN105948812A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 李嘉 | 一种利用建筑垃圾的方法 |
| CN106365573A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-01 | 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 | 一种环保高性能空心砖 |
| CN106365572A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-01 | 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 | 一种高性能空心砖 |
| CN106396724A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-15 | 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 | 一种环保空心砖 |
| CN106426511A (zh) * | 2016-09-07 | 2017-02-22 | 安徽金生金世电子科技有限公司 | 建筑墙砖及其制备方法 |
| CN107573032A (zh) * | 2017-08-14 | 2018-01-12 | 徐州市恒基伟业建材发展有限公司 | 一种保温性空心砖及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1693619A (zh) * | 2004-12-16 | 2005-11-09 | 周荣标 | 一种内腔填充有轻质保温隔热材料的空心砌块及其制法 |
| CN101381217A (zh) * | 2008-10-14 | 2009-03-11 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种基于碱与co2共同作用的建材制品及其制备方法 |
| CN102162282A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-08-24 | 徐振飞 | 一种自保温节能加气混凝土砌块墙体及其制作方法 |
-
2015
- 2015-05-22 CN CN201510262253.0A patent/CN104876635A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1693619A (zh) * | 2004-12-16 | 2005-11-09 | 周荣标 | 一种内腔填充有轻质保温隔热材料的空心砌块及其制法 |
| CN101381217A (zh) * | 2008-10-14 | 2009-03-11 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种基于碱与co2共同作用的建材制品及其制备方法 |
| CN102162282A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-08-24 | 徐振飞 | 一种自保温节能加气混凝土砌块墙体及其制作方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105600940A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-05-25 | 河海大学 | 自溃散型长效缓释水质净化填料砖的制备方法及制备装置 |
| CN105600940B (zh) * | 2016-03-18 | 2018-01-30 | 河海大学 | 自溃散型长效缓释水质净化填料砖的制备方法及制备装置 |
| CN105948812A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 李嘉 | 一种利用建筑垃圾的方法 |
| CN106426511A (zh) * | 2016-09-07 | 2017-02-22 | 安徽金生金世电子科技有限公司 | 建筑墙砖及其制备方法 |
| CN106365573A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-01 | 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 | 一种环保高性能空心砖 |
| CN106365572A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-01 | 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 | 一种高性能空心砖 |
| CN106396724A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-02-15 | 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 | 一种环保空心砖 |
| CN107573032A (zh) * | 2017-08-14 | 2018-01-12 | 徐州市恒基伟业建材发展有限公司 | 一种保温性空心砖及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104876635A (zh) | 一种保温性强空心砖的制备方法 | |
| CN104944862B (zh) | 一种利用建筑固废物生产的节能墙材及其制作方法 | |
| CN105130370B (zh) | 一种轻质相变节能保温墙材及其制备方法 | |
| CN103864384A (zh) | 一种防火防虫保温砂浆及其制作方法 | |
| CN102503507B (zh) | 赤泥轻质墙体材料的新型制备方法 | |
| CN101139195A (zh) | 一种无机保温隔热板的制备方法 | |
| CN107352972A (zh) | 一种煤矸石、石墨尾矿制备的泡沫陶瓷轻质内隔墙板及制备方法 | |
| CN102344274A (zh) | 一种纳米外墙保温复合材料及其制备方法 | |
| CN106927735B (zh) | 粉煤灰基地质聚合物稻壳保温砂浆以及施工建筑外墙保温砂浆层的方法 | |
| CN108516745A (zh) | 一种膨胀玻化微珠保温板及其制备方法 | |
| CN110183188A (zh) | 一种轻质保温渣土标准砖及其制备方法 | |
| CN105948788A (zh) | 一种轻集料混凝土 | |
| CN105503101A (zh) | 新型泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN103880346A (zh) | 一种新型珍珠岩保温砂浆及其制作方法 | |
| CN103979875A (zh) | 一种高强度自保温泡沫混凝土砌块 | |
| CN104876636A (zh) | 一种防霉变加气砖的制备方法 | |
| CN102815904A (zh) | 一种用垃圾灰渣生产的发泡混凝土砌块及其制造方法 | |
| CN104326765B (zh) | 纳米改性粉煤灰绝热、隔声、防火材料及其制作方法 | |
| CN103864363A (zh) | 一种抗腐蚀保温砂浆及其制作方法 | |
| CN106431492A (zh) | 一种水泥发泡保温板及其制备方法 | |
| CN103979869B (zh) | 一种用铁矿尾渣制成的轻质隔墙板及其制作方法 | |
| CN104072031B (zh) | 一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板及其制作方法 | |
| CN103771815A (zh) | 一种低成本环保型加气砖及其制作方法 | |
| CN104891896A (zh) | 一种混合型环保耐久免烧空心砖及其制备方法 | |
| CN107903008A (zh) | 一种含秸秆的环保加气砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150902 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |