CN104875422A - 一种可倾斜的压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可倾斜的压力机,属于压力机设备技术领域。它解决了现有的压力机落料不稳定的问题。本可倾斜的压力机包括能倾斜的机身,在机身上设置有动力组件、与动力组件相连的控制组件以及用于推动工件的推料机构,在机身上设置有用于安装工件的工作台以及位于工作台上方的滑块机构,所述滑块机构与动力组件相连,动力组件能带动滑块机构往复运动,并使推料机构推动已加工的工件离开工作台。本可倾斜的压力机具有工件落料稳定、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于压力设备技术领域,涉及一种可倾斜的压力机。
背景技术
压力机是指通过对工件施加强大的压力,使工件发生塑性变形和断裂从而加工零件的设备,广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合以及成型等工艺的加工,现有的压力机按动力来源可分为螺旋压力机、机械压力机以及液压压力机,其中机械压力机是实际生产中较为常用的设备,机械压力机可分为曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构,通过动力装置驱动对工件进行加工。
现有技术的曲柄压力机包括床身、曲柄机构、电机、滑块以及工作台板,曲柄压力机上的电机带动曲柄机构实现旋转运动,并使滑块在轴向方向上往复运动,完成对工件的成形加工,中国专利公开了一种压力机(授权公告号:CN201712196U),其包括机身、位于机身内的滑块和顶料装置,顶料装置包括打料棒、顶杆、打料杆和安装座,机身两侧板上分别设有送料窗口,打料棒的长度小于机身两侧板间的宽度,打料杆通过安装座连接于机身两侧板的内侧;安装座包括螺纹拉杆、座体、连接螺钉和锁紧螺母;座体贯穿机身侧板,座体上设有一水平通孔,螺纹拉杆可轴向活动地设于水平通内;在座体和螺纹拉杆朝向机身内的端部分别设有用于容置打料杆的径向通孔;螺纹拉杆的另一端设螺纹,并伸出座体,锁紧螺母与螺纹拉杆另一端的螺纹相连;座体上设有连接孔,连接螺钉从机身侧板外侧将座体连接于机身侧板上。现有的技术的压力机尽管设有打料机构,但是工作台在落料过程中不能发生倾斜而导致工件在打料工件的作用下不能顺利落至工件回收箱,影响了压力机的正常工作,降低了工件的落料效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种工件落料稳定、工作效率高的可倾斜的压力机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种可倾斜的压力机,包括能倾斜的机身,在机身上设置有动力组件、与动力组件相连的控制组件以及用于推动工件的推料机构,在机身上设置有用于安装工件的工作台以及位于工作台上方的滑块机构,所述滑块机构与动力组件相连,动力组件能带动滑块机构往复运动,并使推料机构推动已加工的工件离开工作台。
在上述的一种可倾斜的压力机中,所述滑块机构包括与动力组件相连的曲柄、滑块以及用于连接曲柄和滑块的连杆,在连杆的一端设置有贯穿连杆设置的横向通孔,连杆的另一端设置有盲孔,所述曲柄位于横向通孔内,在盲孔内螺纹连接有螺杆,且螺杆的另一端卡设于滑块上。
在上述的一种可倾斜的压力机中,所述动力组件包括电机、与电机输出轴相连的皮带轮以及穿设于皮带轮上的传动轴,且所述传动轴的另一端设置有与曲柄相连的小齿轮,在皮带轮和传动轴之间还设置有能实现皮带轮和传动轴接合或脱开的离合器。
在上述的一种可倾斜的压力机中,在机身上还设置有位于小齿轮与曲柄之间的制动器,所述制动器包括键连接于曲柄上的偏心制动轮和活动设置于机身上的连接板,在制动轮的轮缘上设置有制动带,所述制动带的一端与连接板相连,另一端与机身相连,在制动带上还设置有拉紧弹簧。
在上述的一种可倾斜的压力机中,所述控制组件包括能控制离合器接合和脱开的操纵器、设置于机身上且与电机相连的控制面板,在主体上还设有与控制面板电连接的脚踏开关。
在上述的一种可倾斜的压力机中,所述推料机构包括安装于滑块上的打杆和铰接于机身上的推料杆,在推杆上设置有锥面且锥面能与推料杆顶端相接触,打杆能带动推杆绕着铰接轴转动并使推料杆带动工件离开工作台。
在上述的一种可倾斜的压力机中,在机身的下端还设置有用于支撑机身的左机架和右机架,在左机架和右机架之间设有紧固螺栓。
在上述的一种可倾斜的压力机中,在机身和工作台之间设置有圆球头螺栓。
在上述的一种可倾斜的压力机中,在机身上还设有照明灯。
与现有技术相比,本发明包括机身,在机身上设置有动力组件、控制组件以及推料机构,在机身上设置有工作台以及滑块机构,动力组件能带动滑块机构在轴向方向上往复运动,并能使推料机构推动已加工的工件离开工作台,同时工作台随着机身与水平方向发生倾斜一定角度,避免了工件脱落不能顺利脱落现象的产生,提高了压力机的落料效率。
附图说明
图1是本发明的正视图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明一较佳实施例中滑块机构的结构示意图。
图4是本发明一较佳实施例中制动器的结构示意图。
图中,100、机身;110、工作台;120、左机架;130、右机架;140、紧固螺栓;150、照明灯;200、电机;210、离合器;220、皮带轮;310、操纵器;320、控制面板;330、脚踏开关;410、打杆;420、推料杆;520、滑块;530、连杆;531、横向通孔;532、盲孔;533、螺杆;600、制动器;610、偏心制动轮;620、连接板;630、制动带;640、拉紧弹簧。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图4所示,本可倾斜的压力机包括机身100,在机身100上设置有动力组件、与动力组件相连的控制组件以及用于推动工件的推料机构,在机身100上设置有用于安装工件的工作台110以及位于工作台110上方的滑块520机构,所述滑块520机构与动力组件相连,动力组件能带动滑块520机构往复运动,并使推料机构推动已加工的工件离开工作台110。
优选地,在机身100的下端还设置有用于支撑机身100的左机架120和右机架130,在左机架120和右机架130之间设有两端分别螺纹连接于左机架120和右机架130的内壁上的紧固螺栓140,通过调节紧固螺栓140能使左机架120和右机架130互相拉紧,提高了左机架120和右机架130的承重能力,保证了压力机安装的稳定性。
进一步地,在机身100上还设置有照明灯150,且使用者能在一定范围内转动照明灯150,提高了照明灯150的照明范围,照明灯150的设置使本压力机在光线不足的情况下为使用者提高照明,方便了使用的使用,提高了使用效率。
进一步地,在左机架120和右机架130之间还设置有圆球头螺栓,且圆球头螺栓的另一端与机身100相连,从而能根据实际生产需要,通过调节圆球头螺栓的松紧程度调节机身100与左机架120和右机架130的倾斜角度,方便了压力机实现自动下料和排屑,提高了压力机的工作效率。
上述推料机构包括安装于滑块520上的打杆410和设置于机身100上的推料杆420,推料杆420铰接设置于机身100上且铰接轴设置于推料杆420的中部,推料杆420能绕着铰接轴周向转动,在打杆410上设置有锥面,在打杆410与滑块520同步向下运动的过程中,锥面能与推料杆420顶端相接触,并带动推料杆420绕着铰接轴转动,使推料杆420的顶端与工件远离,推料杆420的末端与工件相接触并推动工件离开工作台110,实现工件的自动落料,同时机身100在圆球头螺栓的作用带动工作台110发生倾斜,减少了工件离开工作台110的时间,提高了工作效率,在机身100上还设置有与推料杆420相连的弹簧,保证了推料杆420在完成推动工件离开工作台110之后能自动复位。
上述的滑块520机构包括与传动组件相连的曲柄、滑块520以及用于连接曲柄和滑块520的连杆530,曲柄包括与连杆530相连的传动部和设置于传动部两侧且用于与传动组件相连的连接部,连接部在传动组件的作用下周向转动带动传动部周向转动,传动部能带动连杆530在轴向方向上往复运动,从而能使与连杆530相连的滑块520在轴向方向上与连杆530同步运动,实现滑块520对工件的加工,在连杆530的一端设置有贯穿连杆530设置的横向通孔531,连杆530的另一端设置有盲孔532,传动部位于横向通孔531内,在盲孔532内螺纹连接有螺杆533,螺杆533的另一端固连有转动球,在滑块520上设置有与转动球相对应的球碗,转动球卡设于球碗内,螺杆533在曲柄带动滑块520在轴向方向上往复运动的过程中螺杆533会发生摆动,转动球与球碗的设置保证了螺杆533在摆动的过程中转动球在球碗内转动,避免了螺杆533在摆动过程中对滑块520造成损坏而影响压力机的正常工作,同时在滑块520加工工件的过程中,采用慢进的工作模式,保证了滑块520具有较大的驱动力,在滑块520完成加工过程后,采用快退的工作模式,缩短了滑块520的复位时间,提高了滑块520的工作效率。
上述的动力组件包括电机200、与电机200相连的连接机构以及安装于电机200和连接机构之间的离合器210,电机200设置于机身100的顶端,连接机构包括与电机200输出轴相连的皮带轮220、与曲柄相连的小齿轮以及安装于皮带轮220和小齿轮之间的传动轴,电机200的转动能带动曲柄旋转,并使滑块520在轴向方向上的往复运动,离合器210的设置能实现电机200输出轴与曲柄相连或者脱开,保证了电动机与连接机构之间能进行联动和离合的状态的切换,在实际的生产过程中,避免了压力机需要进行更换加工工件或者检查时而将电动机停止,从而简化了操作步骤,方便了使用者的使用,提高了压力机的工作效率。
优选地,在主体上还设有位于小齿轮与曲柄之间的制动器600,制动器600包括偏心制动轮610、活动设置于主体上的连接板620,连接板620能绕着铰接轴在一定角度范围内转动,偏心制动轮610键连接于曲柄上,键连接的设置保证了偏心制动轮610与曲柄之间连接的稳定性,同时方便了偏心制动轮610的安装,减少了安装时间,在制动轮的轮缘上开设有凹槽,在凹槽内安装有制动带630,制动带630的一端与连接板620相连,另一端与主体相连,在制动带630与主体相连的一端还设有拉紧弹簧640,拉紧弹簧640能进行手动调整,保证了拉紧弹簧640能拉紧制动带630,使制动带630与制带轮紧密贴靠,当与曲柄相连的滑块520向下运动时,偏心制动轮610的偏心逐渐减少,制动带630逐渐松开,偏心制动轮610的制动效果减弱,滑块520能在曲柄的驱动下在轴向方向上进行对工件的加工,在滑块520向上运动的过程中,制动偏心轮的偏心逐渐转向上方,从而制动带630被拉紧,偏心制动轮610受到的拉力增大,并能使滑块520停止,由于连接板620能绕着铰接轴转动和拉紧弹簧640的拉紧作用,制动带630在偏心上移和下降的过程中都能紧贴于凹槽内,避免了在偏心制动轮610在运动的过程中,制动带630与偏心制动轮610脱离,从而影响了压力机的正常使用。
上述的控制组件包括能控制离合器210接合和脱开的操纵器310、与电机200相连的控制面板320,控制面板320设置与主体的中部,控制面板320距离地面的高度与操作者手部距离地方的高度相近,从而方便了操作的操作,提高了工作效率,在主体上还设有与控制面板320电连接的脚踏开关330,脚踏开关330能实现控制面板320的部分控制,解放了操作者的双手,减少了操作步骤,提高了生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种可倾斜的压力机,其特征在于,包括能倾斜的机身,在机身上设置有动力组件、与动力组件相连的控制组件以及用于推动工件的推料机构,在机身上设置有用于安装工件的工作台以及位于工作台上方的滑块机构,所述滑块机构与动力组件相连,动力组件能带动滑块机构往复运动,并使推料机构推动已加工的工件离开工作台。
2.根据权利要求1所述的一种可倾斜的压力机,其特征在于,所述滑块机构包括与动力组件相连的曲柄、滑块以及用于连接曲柄和滑块的连杆,在连杆的一端设置有贯穿连杆设置的横向通孔,连杆的另一端设置有盲孔,所述曲柄位于横向通孔内,在盲孔内螺纹连接有螺杆,且螺杆的另一端卡设于滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种可倾斜的压力机,其特征在于,所述动力组件包括电机、与电机输出轴相连的皮带轮以及穿设于皮带轮上的传动轴,且所述传动轴的另一端设置有与曲柄相连的小齿轮,在皮带轮和传动轴之间还设置有能实现皮带轮和传动轴接合或脱开的离合器。
4.根据权利要求3所述的一种可倾斜的压力机,其特征在于,在机身上还设置有位于小齿轮与曲柄之间的制动器,所述制动器包括键连接于曲柄上的偏心制动轮和活动设置于机身上的连接板,在制动轮的轮缘上设置有制动带,所述制动带的一端与连接板相连,另一端与机身相连,在制动带上还设置有拉紧弹簧。
5.根据权利要求3或4所述的一种可倾斜的压力机,其特征在于,所述控制组件包括能控制离合器接合和脱开的操纵器、设置于机身上且与电机相连的控制面板,在主体上还设有与控制面板电连接的脚踏开关。
6.根据权利要求5所述的一种可倾斜的压力机,其特征在于,所述推料机构包括安装于滑块上的打杆和铰接于机身上的推料杆,在推杆上设置有锥面且锥面能与推料杆顶端相接触,打杆能带动推杆绕着铰接轴转动并使推料杆带动工件离开工作台。
7.根据权利要求6所述的一种可倾斜的压力机,其特征在于,在机身的下端还设置有用于支撑机身的左机架和右机架,在左机架和右机架之间设有紧固螺栓。
8.根据权利要求7所述的一种可倾斜的压力机,其特征在于,在机身和工作台之间设置有圆球头螺栓。
9.根据权利要求8所述的一种可倾斜的压力机,其特征在于,在机身上还设有照明灯。
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