CN104875375B - 无线缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无线缝纫机，其能够避免刚性冲击，避免面料损伤，且能够适用于对不同厚度面料作业。包括机头、送料机构和工作板，在工作板下固定有超声波换能器，并且在工作板上开设有通口，该通口供所述超声波换能器的工作面露出，在机头的壳体上设有通孔，在通孔中穿设有压杆，压杆的位置与工作面的位置相对，并且压杆与所述壳体滑动配合；压杆的上部固定有下横臂，压杆的下部固定有顶压头，上下往复运动的针杆上部固定有上横臂，在上横臂与下横臂之间或者在上横臂与压杆之间设有压簧，上横臂借助压簧使顶压头可紧抵在超声波换能器的工作面上；脱离机构的输出端与下横臂形成顶压配合使顶压头在与超声波换能器的工作面紧抵之后与其相分离。
Description
技术领域
本发明属于缝纫机的技术领域，具体地说是涉及一种无线缝纫机。
背景技术
目前，在服装的制作过程中为了提高服装的美观度会在服装在缝制图案，这种图案是由针线形成的。然而，用这种针线勾出图需要考虑色彩搭配，并且这种手段已是十分常见，也满足不了人们对服装个性化需求。
公开号为CN203546356、公开日为2014年4月16日的中国发明专利公开了一种新型无缝缝纫机，其由缝纫机头、台板、超声波部分、机架和脚踏开关构成，缝纫机头设在台板的上部，超声波部分设在台板的下部，由机架支撑台板，在机架下端中间安装脚踏开关。超声波部分包括超声波发生器、换能器、变幅杆、工具头、感应开关。超声波发生器连接换能器，换能器上安装变幅杆，变幅杆的上方有工具头，工具头穿过台板与台板工作面平行，工具头右侧连接有感应开关，感应开关右侧设有调速电机，调速电机与脚踏开关之间有一根连杆相连接。当电源接通，同时启动脚踏开关时，调速电机开始工作，调速电机工作时，感应开关打开，启动超声波发生器同时工作，超声波发生器工作，将其产生的超声能量加到换能器产生纵向机械振动，经变幅杆和工具头两极放大，在工具头平面上获得均匀而又强烈的超声波；由调速电机驱动缝纫机头运转，当机针上下运动时与工具头工作面接触并在超声波机械效应和热效应作用下，使位于机针和工具头间的织物达到缝合、穿孔、熔接的缝制目的。然而这种结构的工具头是安装在机头的针杆上的，这样就会在工具头与工作面相接触时其二者形成刚性冲击，极易造成面料损伤，无法适用于不同厚度的面料作业；再者，只有在针杆下行时且位置于下止点的位置时工具头才与工作面直接触，由于针杆处于下止点位置的时间非常短暂，为了达到熔接的目的需要较高的热能，对温度的要求较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种无线缝纫机，其能够避免刚性冲击，从而避免面料损伤，且能够适用于对不同厚度面料作业。
本发明的目的是这样实现的：一种无线缝纫机，包括机头、送料机构和工作板，在工作板下固定有超声波换能器，并且在工作板上开设有通口，该通口供所述超声波换能器的工作面露出，其特征在于：在机头的壳体上设有通孔10，在通孔10中穿设有压杆，压杆的位置与工作面的位置相对，并且压杆与所述壳体滑动配合；压杆的上部固定有下横臂，压杆的下部固定有顶压头，上下往复运动的针杆上部固定有上横臂，在上横臂与下横臂之间或者在上横臂与压杆之间设有压簧，上横臂借助压簧使顶压头可紧抵在超声波换能器的工作面上；脱离机构的输出端与下横臂形成顶压配合使顶压头在与超声波换能器的工作面紧抵之后与其相分离。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述脱离机构包括用于与下横臂形成顶压配合的滑块，该滑块可滑动地连接在压杆上，滑块还与连架杆的一端可转动连接，连架杆的另一端与与固定在机头主轴上的曲柄可转动连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滑块在上升行程中仅部分行程与下横臂形成顶压配合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在所述压杆的上部还套有套管，套管与压杆形成滑动配合，套管置于机头的壳体上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在所述上横臂上固定有导杆，导杆与压杆相套接，并且导杆与压杆形在滑动配合，所述压簧套在所述导杆上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括自动模板装夹机构，该自动模板装夹机构包括安装在送料机构的滑座上的导柱导槽件，在导柱导槽件上设有开口槽，该开口槽供与模板形成固定连接的导柱插入，楔紧块从导柱导槽件的侧方插入，并且楔紧块与导柱导槽件形成可滑动配合，该楔紧块与第一直线往复运动机构的输出端固定连接，通过操控所述第一直线往复运动机构可使楔紧块移动至与开口槽相错开的位置或者使楔紧块移动至闩插于开口槽的位置从而将导柱锁闭在开口槽内。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在所述楔紧块上具有一斜面，处于闩插于开口槽位置的楔紧块借助该斜面和导柱相抵。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括模板定位杆，所述导柱与该模板定位杆固定连接，模板定位杆通过双面胶与模板粘接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括感应片和用于和控制中心电连接的模板自动识别感应器，所述模板自动识别感应器安装于模板定位杆的上方或者安装于模板的下方，所述感应片固定于模板定位杆上或者模板上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述模板自动识别感应器为6个并沿一字排列，所述感应片为1～6片，每一片感应片仅与一个模板自动识别感应器相对应。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本发明的无线缝纫机由于顶压头是可活动地安装在针杆上的，使得顶压头将布料顶压在超声波换能器的工作面上时不会形成刚性冲击，保证了无线缝纫机的使用寿命。再者，上横臂与下横臂之间具有压簧，上横臂借助压簧来传递压力，这就使得在顶压头位于下止点的位置时仍具有一定的向上移动的余量，从而使得该无张缝纫机能够用于对不同厚度的布料作业。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明的局部的结构示意图。
图4是本发明的局部的结构剖视图。
图5是本发明的自动模板装夹机构的结构示意图。
图6是自动模板装夹机构的楔紧块和导柱导槽件的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—图6；
本实施例给出的无线缝纫机，包括机头1、送料机构2和工作板3。其中，机头1具有壳体4、针杆5、机头主轴6，针杆在工作过程中是上下往复运动，这种结构的机头为现有技术，这里不再详述。在工作板3下固定有超声波换能器7，并且在工作板3上开设有通口9，该通口9供所述超声波换能器7的工作面8露出。如图中所示，超声波换能器7的工作面8与工作板3的上表面对齐。当然，作为上述超声波换能器7安装方式的直接变形，也可以使超声波换能器7的工作面8略低于或者略高于工作板3上的上表面。超声波换能器7由控制器33控制。
在机头的壳体4上设有通孔10，如图中所示，通孔10的轴向与针杆5的轴线相平行。在通孔10中穿设有压杆11，并且压杆11与所述壳体4滑动配合。优选地，压杆11通过压杆套12穿设在通孔10中。如图中所示，压杆套12在压杆套12上，压杆套12镶嵌在通孔10中。压杆11的位置与工作面8的位置相对，换言之，压杆11的位置位于超声波换能器7的工作面8的正上方。
压杆11的上部固定有下横臂13，其相对于压杆11的侧面凸出，且向针杆方向延伸。通过对下横臂13施加向上的力使压杆11被抬起。压杆11的下部固定有顶压头14。顶压头14将布料紧顶在超声波换能器7的工作面8上使双层布料烫合，通过在布料的不同位置烫合而形成图案。当然，也可以利用在单层布料上形成的烫痕而形成图案。在本实施例中，顶压头14的端部可以是平的，也可以是弧面形。通过具有这些形状的端部，可以使顶压头14有效地将布料顶压在超声波换能器7的工作面8上。
针杆5的上部固定有上横臂15，上横臂15相对于针杆的侧壁凸出，如图中所示，上横臂15延伸至压杆11的上方。
在上横臂15与下横臂13之间设有压簧16，如图中所示，压簧16形成预压紧的方式设置在上横臂15与下横臂13之间。作为该结构的直接变形，压簧16可设置在上横臂15和压杆11之间。
上横臂15借助压簧16使顶压头14可紧抵在超声波换能器7的工作面8上。在工作时，上横臂15附随针杆上下往复运动，当上横臂15附随针杆下行时，上横臂15通过压簧16向压杆11施力，从而使顶压头14压紧布料。当上横臂15附随针杆上午时，上横臂15释放使顶压头14紧抵向工作面8上的压力。
脱离机构用于向下横臂13施加向上推力，脱离机构的输出端具有上下往复运动的轨迹。脱离机构的输出端与下横臂13形成顶压配合使顶压头14在与超声波换能器7的工作面8紧抵之后与其相分离。在顶压头14与超声波换能器7的工作面8分离后，位于顶压头14与超声波换能器7的工作面8之间的布料可被移动。
本实施例的无线缝纫机由于顶压头不是直接安装在针杆上的，而是安装安装在可活动地针杆上的，使得顶压头将布料顶压在超声波换能器的工作面上时不会形成刚性冲击，保证了无线缝纫机的使用寿命。再者，上横臂与下横臂之间具有压簧，上横臂借助压簧来传递压力，这就使得在顶压头位于下止点的位置时仍具有一定的向上移动的余量，从而使得该无张缝纫机能够用于对不同厚度的布料作业。
所述脱离机构包括用于与下横臂13形成顶压配合的滑块17，该滑块17可滑动地连接在压杆11上，滑块17还与连架杆18的一端可转动连接，连架杆18的另一端与与固定在机头主轴上的曲柄19可转动连接。滑块17、连架杆18和曲柄19构成曲柄19滑块17机构。通过这种结构，使得滑块17的行程较小，从而使顶压头14的行程较短，避免产生较大的冲击，能够避免损伤布料。优选地，所述滑块17在上升的过程中仅部分行程与下横臂形成顶压配合。具体地说，滑块17的下止点位置低于下横臂13的下止点位置，滑块17的上止点位置高于下横臂13的下止点位置。通过该结构，使得顶压块具有较长时间紧抵在布料上面，以保证布料能够充公烫合。
在本实施例中，在所述压杆11的上部还套有套管20，套管20与压杆11形成滑动配合，套管20置于机头的壳体4上。
在本实施例中，在所述上横臂15上固定有导杆21，导杆21向压杆方向延伸，导杆21与压杆11相套接，如图中所示，导杆21插在压杆11中。并且导杆21与压杆11形在滑动配合，所述压簧16套在所述导杆21上。导杆21用于对压簧16起到导向的作用。
作为上述脱离机构结构的直接变形，脱离机构也可以由固定块固定在针杆上形成。固定块的下止点位置低于下横臂的下止点位置，固定块的上止点位置高于下横臂的下止点位置。通过该结构，使得顶压块具有较长时间紧抵在布料上面，以保证布料能够充公烫合。
在上述无线缝纫机的基础上，还设有用于装夹模板的自动模板装夹机构100，该自动模板装夹机构安装在送料机构2的滑座34上，从而使滑座带动用于装夹布料的模板移动，以使装在模板上的布料按缝纫机设定的轨迹移动。自动模板装夹机构包括上的导柱导槽件22，在导柱导槽件22上设有开口槽23，该开口槽23供导柱24插入。导柱24与开口槽23相适配。使用时，将导柱24与模板形成固定连接，导柱呈垂直于模板的方向设置。优选地，在本实施例中，导柱24通过模板定位杆25与模板固定连接，具体地说，所述导柱24通过沉头螺钉26与该模板定位杆25固定连接，模板定位杆25与模板固定连接。优选地，模板定位杆25与模板采用双面胶粘接的方式固定连接，使得模板定位杆与模板之间的拆卸方便，并且采用模板定位杆25的结构，也不需要压在模板的四周沿，使得模板可相对设置得较小，在大范围模板使用中避免模板材料浪费。楔紧块27从导柱导槽件22的侧方插入，并且楔紧块27与导柱导槽件22形成可滑动配合，使得楔紧块27与导柱导槽件22两者之间可相对移动。该楔紧块27与第一直线往复运动机构28的输出端固定连接。将该自动模板装夹机构装配到缝纫机滑座上使用时，第一直线往复运动机构28通过螺钉29安装在滑座上。优选地，第一直线往复运动机构28采用气缸。通过操控所述第一直线往复运动机构28可使楔紧块27移动至与开口槽23相错开的位置，楔紧块27与开口槽23处于相错开的位置时，楔紧块27让出开口槽23，如图1所示，使得导柱24可从外界插入开口槽23内或者从开口槽23内抽出。通过操控所述第一直线往复运动机构28使第一直线往复运动机构的输出端反向移动，使楔紧块27移动至闩插于开口槽23的位置，即楔紧块27封堵于开口槽23的开口上，此时楔紧块27与开口槽23围成一个四周闭合的空间，从而将导柱24锁闭在开口槽23内。锁闭后，使得模板与缝纫机滑座之间在水平方向上形成固定连接，从而使缝纫机滑座带动模板一起运动。由此可见，在将模板装配到缝纫机滑座上时，操控直线往复运动机构，切换楔紧块与开口槽之间的相对位置关系，从而实现装卸以及锁闭目的，具有安装简单、固定牢靠、拆卸方便的特点。通常，对于第一直线往复运动机构28的操控也可以采用脚踏控制开关30进行控制，也可以采用其它的方式，例如位于触摸屏上所设置的指令控制。
如图3中所示，在所述楔紧块27上具有一斜面271，处于闩插于开口槽位置的楔紧块借助该斜面271和导柱24相抵。借助该斜面使得导柱与开口槽之间以及导柱与楔紧块之间贴合更加紧密、无间隙，保证了模板与缝纫机滑座的联动性和相对位置的精准度，从而确保加工了来的花样纹路一致性。
在本实施例中，自动模板装夹机构还设有感应片31和用于和控制中心电连接的模板自动识别感应器32，其中，模板自动识别感应器32优选采用磁传感器。将模板锁固在缝纫机滑座上后，由于感应片31和模板自动识别感应器32相接近，模板自动识别感应器32产生电信号(感应片对应不同的模板自动识别感应器所形成的电信号信息也不同)，作为控制中心调取不同的电脑花样程序供并执行的信号依据，这与已有的技术无异，这里不再详述。在本实施例中，对于其二者的装配方式可以采用如下：所述模板自动识别感应器安装于模板定位杆的上方或者安装于模板的下方，所述感应片固定于模板定位杆上或者模板上。
优选地，所述模板自动识别感应器32为6个并沿一字排列，所述感应片31为1～6片，每一片感应片31仅与一个模板自动识别感应器32相对应。采用这种结构，能根据感应片不同组合，自动识别感应不同电脑花样程序，一共能识别127种电脑花样程序，频繁切换程序过程中无须手动切换程序，就能自动识别切换程序，极大方便了切换程序，简化了操作流程，人性化程度大大提高。
在本实施例中，所述模板定位杆25都采用胶木材料制成。其机械强度良好，能够满足使用要求。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无线缝纫机，包括机头、送料机构和工作板，在工作板下固定有超声波换能器，并且在工作板上开设有通口，该通口供所述超声波换能器的工作面露出，其特征在于：在机头的壳体上设有通孔，在通孔中穿设有压杆，压杆的位置与工作面的位置相对，并且压杆与所述壳体滑动配合；压杆的上部固定有下横臂，压杆的下部固定有顶压头，上下往复运动的针杆上部固定有上横臂，在上横臂与下横臂之间或者在上横臂与压杆之间设有压簧，上横臂借助压簧使顶压头可紧抵在超声波换能器的工作面上；脱离机构的输出端与下横臂形成顶压配合使顶压头在与超声波换能器的工作面紧抵之后与其相分离。
2.根据权利要求1所述的无线缝纫机，其特征在于：所述脱离机构包括用于与下横臂形成顶压配合的滑块，该滑块可滑动地连接在压杆上，滑块还与连架杆的一端可转动连接，连架杆的另一端与与固定在机头主轴上的曲柄可转动连接。
3.根据权利要求2所述的无线缝纫机，其特征在于：所述滑块在上升行程中仅部分行程与下横臂形成顶压配合。
4.根据权利要求1所述的无线缝纫机，其特征在于：在所述压杆的上部还套有套管，套管与压杆形成滑动配合，套管置于机头的壳体上。
5.根据权利要求1所述的无线缝纫机，其特征在于：在所述上横臂上固定有导杆，导杆与压杆相套接，并且导杆与压杆形在滑动配合，所述压簧套在所述导杆上。
6.根据权利要求1所述的无线缝纫机，其特征在于：还包括自动模板装夹机构，该自动模板装夹机构包括安装在送料机构的滑座上的导柱导槽件，在导柱导槽件上设有开口槽，该开口槽供与模板形成固定连接的导柱插入，楔紧块从导柱导槽件的侧方插入，并且楔紧块与导柱导槽件形成可滑动配合，该楔紧块与第一直线往复运动机构的输出端固定连接，通过操控所述第一直线往复运动机构可使楔紧块移动至与开口槽相错开的位置或者使楔紧块移动至闩插于开口槽的位置从而将导柱锁闭在开口槽内。
7.根据权利要求6所述的无线缝纫机，其特征在于：在所述楔紧块上具有一斜面，处于闩插于开口槽位置的楔紧块借助该斜面和导柱相抵。
8.根据权利要求6所述的无线缝纫机，其特征在于：还包括模板定位杆，所述导柱与该模板定位杆固定连接，模板定位杆通过双面胶与模板粘接。
9.根据权利要求8所述的无线缝纫机，其特征在于：还包括感应片和用于和控制中心电连接的模板自动识别感应器，所述模板自动识别感应器安装于模板定位杆的上方或者安装于模板的下方，所述感应片固定于模板定位杆上或者模板上。
10.根据权利要求9所述的无线缝纫机，其特征在于：所述模板自动识别感应器为6个并沿一字排列，所述感应片为1～6片，每一片感应片仅与一个模板自动识别感应器相对应。
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