CN104874905B - 等离子台式钻孔攻丝切割加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种等离子台式钻孔攻丝切割加工机床，该加工机床包括加工机架，所述加工机架上设置有水平滑动的横梁，所述横梁上设置有沿横梁来回滑动的钻攻切割组件，所述钻攻切割组件由并排设置有的钻孔攻丝装置和等离子切割头组成；本发明的等离子台式钻孔攻丝切割加工机床，实现了钻孔、攻丝和切割一体成型，该装置联动工作，大大减少工作时间，提高工作效率，消除必须分两次钻孔、攻丝和切割的工作，并有效地解决了以往金属异型材切割加工困难，精度较差，人工成本较高的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及等离子加工板材技术领域，具体地指一种等离子台式钻孔攻丝切割加工机床。
背景技术
等离子切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
目前，等离子切割的功能单一，无法对板材直接进行钻孔攻丝一系列的操作，且很难对面积较大的板材直接进行切割，工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种等离子台式钻孔攻丝切割加工机床。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种等离子台式钻孔攻丝切割加工机床，该加工机床包括加工机架，所述加工机架上设置有水平滑动的横梁，所述加工机架四周壁上设置有固定梁，所述两侧的固定梁上部表面上安装有滑动套，所述滑动套外壁表面上分别焊接有“[”型滑槽，
所述横梁的两端的横梁壁在滑槽内滑动，每个横梁壁内水平安装有行走伺服传动机，所述行走伺服传动机的轴承垂直穿过横梁壁设置滑槽内，两个滑动套内壁上设置有次横梁，所述加工机架一侧外壁上还设置有呈条状的传送带，所述传送带与上方的行走伺服传动机联动；
所述固定梁内壁下端横纵对称焊接有多组置物架，所述置物架分为上下两层，上层的置物架上安装有置物框，所述置物框上铺设有切割机网板架，每对下层的置物架上设置有切割机漏斗，所述加工机架底部中央垂直于横梁的方向安装有条状的抽烟尘装置，所述抽烟尘装置一端伸出加工机架的壁外；所述切割机漏斗位于抽烟尘装置一侧，所述切割机漏斗下方设置有与抽烟尘装置平行的排风通道，所述排风通道一端伸出加工机架的壁外，
所述横梁上设置有沿横梁来回滑动的钻攻切割组件，所述钻攻切割组件由并排设置有的钻孔攻丝装置和等离子切割头组成；
所述等离子切割头包括设置在横梁上的壳体，所述壳体一侧壁上固定有调节板，所述调节板上设置有电机座和大皮带轮，所述电机座上方设置有大皮带轮，所述电机座上设置有直线电机；所述大皮带轮与丝杆相连接，所述丝杆两端固定在壳体上，在所述调节板两侧的壳体壁上对称开设有轴套孔，
所述壳体内丝杆两侧平行设置有穿过轴套孔的直线导轨，所述壳体上设置有滑板，所述滑板内壁上对称设置有直线轴承，所述直线轴承在直线导轨上滑动，所述丝杆上还设置有滑动的螺母座，所述滑板外壁上设置有阀体，所述阀体上部设置有开口槽，所述阀体的开口槽内设置有契板，所述契板上方设置有活塞，所述活塞上方设置有枪夹头。
进一步地，所述契板中央下方设置有压柱，所述压柱另一端固定在滑板上，所述阀体外壁设置有管夹，且管夹另一端固定在滑板表面；
所述滑板内壁上对称设置有个直线轴承，所述滑板直线轴承之间设有隔挡块；
所述枪夹头为中空结构，所述枪夹头前端设置有蝶形螺母，所述枪夹头两侧的外壁上设置有气动二通快速接头，所述气动二通快速接头上还装有水管；所述丝杆两侧设置有导向凸台。
再进一步地，所述钻孔攻丝装置包括中央垂直设置的钻攻枪头，所述钻攻枪头两侧分别设置有固定支架，所述固定支架一端固定在次横梁，所述钻攻枪头顶部设置有旋转轮，所述旋转轮通过皮带与钻攻枪头背后的异步电机连接。
再进一步地，所述固定梁和置物框上设置有多个钢板定位螺母。
本发明的有益效果在于：
本发明的等离子台式钻孔攻丝切割加工机床，实现了钻孔、攻丝和切割一体成型，该装置联动工作，大大减少工作时间，提高工作效率，消除必须分两次钻孔、攻丝和切割的工作，并有效地解决了以往金属异型材切割加工困难，精度较差，人工成本较高的技术问题。
附图说明
图1为本发明等离子台式钻孔攻丝切割加工机床的主视图；
图2为钻攻切割组件的主视图；
图3为图1的侧视图；
图4为图1的俯视图；
图5为本发明中钻攻枪头的结构侧向剖视图；
图6为图5的正向剖视图；
图7为枪夹头的侧视图；
图中，加工机架1、固定梁1.1、置物架1.11、置物框1.12、切割机网板1.13、滑动套1.2、滑槽1.3、切割机漏斗1.4、横梁2、横梁壁2.1、行走伺服传动机2.11、次横梁3、传送带4、抽烟尘装置5、排风通道6、钻攻切割组件7、钻孔攻丝装置8、钻攻枪头8.1、固定支架8.2、旋转轮8.3、异步电机8.4、等离子切割头9、枪夹头9.1、蝶形螺母9.1a、气动二通快速接头9.1b、阀体9.2、导向凸台9.21、壳体9.3、压柱9.4、契板9.5、丝杆9.6、螺母座9.7、管夹9.8、调节板9.9、电机座9.10、直线轴承9.11、直线电机9.12、隔挡块9.13、大皮带轮9.14、滑板9.15、活塞9.16、直线导轨9.17、轴套孔9.18、钢板定位螺母10。
具体实施方式
为了更好地解释本发明，以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容，但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。
如图1～7所示，一种等离子台式钻孔攻丝切割加工机床，该加工机床包括加工机架1，加工机架1上设置有水平滑动的横梁2，加工机架1四周壁上焊接有固定梁1.1，两侧的固定梁1.1上部表面上安装有滑动套1.2，滑动套1.2外壁表面上分别焊接有“[”型滑槽1.3，
横梁2的两端的横梁壁2.1在滑槽1.3内滑动，每个横梁壁2.1内水平安装有行走伺服传动机2.11，行走伺服传动机2.11的轴承垂直穿过横梁壁2.1设置滑槽1.3内，两个滑动套1.2内壁上焊接有次横梁3，加工机架1一侧外壁上还安装有呈条状的传送带4，传送带4与上方的行走伺服传动机2.11联动；
固定梁1.1内壁下端横纵对称焊接有多组置物架1.11，置物架1.11分为上下两层，上层的置物架上安装有置物框1.12，置物框1.12上铺设有切割机网板架1.13，固定梁1.1和置物框1.12上安装有多个钢板定位螺母10。
每对下层的置物架1.11上设置有切割机漏斗1.4，加工机架1底部中央垂直于横梁2的方向安装有条状的抽烟尘装置5，抽烟尘装置5一端伸出加工机架1的壁外；切割机漏斗1.4位于抽烟尘装置5一侧，切割机漏斗1.4下方设置有与抽烟尘装置5平行的排风通道6，排风通道6一端伸出加工机架1的壁外，
横梁2上设置有沿横梁2来回滑动的钻攻切割组件7，钻攻切割组件7由并排设置有的钻孔攻丝装置8和等离子切割头9组成；
钻孔攻丝装置8包括中央垂直设置的钻攻枪头8.1，钻攻枪头8.1两侧分别设置有固定支架8.2，固定支架8.2一端固定在次横梁3，钻攻枪头8.1顶部设置有旋转轮8.3，旋转轮8.3通过皮带与钻攻枪头8.1背后的异步电机8.4连接。
等离子切割头9包括设置在横梁2上的壳体9.3，壳体9.3一侧壁上固定有调节板9.9，调节板9.9上设置有电机座9.10和大皮带轮9.14，电机座9.10上方设置有大皮带轮9.14，电机座9.10上设置有直线电机9.12；大皮带轮9.14与丝杆9.6相连接，丝杆9.6两端固定在壳体9.3上，在调节板9.9两侧的壳体9.3壁上对称开设有轴套孔9.18，
壳体9.3内丝杆9.6两侧平行设置有穿过轴套孔9.18的直线导轨9.17，壳体9.3上设置有滑板9.15，滑板9.15内壁上对称设置有直线轴承9.11，直线轴承9.11在直线导轨9.17上滑动，丝杆9.6上还设置有滑动的螺母座9.7，滑板9.15外壁上设置有阀体9.2，阀体9.2上部设置有开口槽，阀体9.2的开口槽内设置有契板9.5，契板9.5上方设置有活塞9.16，活塞9.16上方设置有枪夹头9.1。
契板9.5中央下方设置有压柱9.4，压柱9.4另一端固定在滑板9.15上，阀体9.2外壁设置有管夹9.8，且管夹9.8另一端固定在滑板9.15表面；
滑板9.15内壁上对称设置有4个直线轴承9.11，滑板9.15与直线轴承9.11之间设有隔挡块9.13；
枪夹头9.1为中空结构，枪夹头9.1前端设置有蝶形螺母9.1a，枪夹头9.1两侧的外壁上设置有气动二通快速接头9.1b，气动二通快速接头9.1b上还装有水管；丝杆9.6两侧设置有导向凸台9.21。
其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (4)
1.一种等离子台式钻孔攻丝切割加工机床，该加工机床包括加工机架(1)，其特征在于：所述加工机架(1)上设置有水平滑动的横梁(2)，所述加工机架(1)四周壁上设置有固定梁(1.1)，所述固定梁(1.1)的两侧上部表面上安装有滑动套(1.2)，所述滑动套(1.2)外壁表面上分别焊接有“[”型滑槽(1.3)，
所述横梁(2)的两端的横梁壁(2.1)在滑槽(1.3)内滑动，每个横梁壁(2.1)内水平安装有行走伺服传动机(2.11)，所述行走伺服传动机(2.11)的轴承垂直穿过横梁壁(2.1)设置滑槽(1.3)内，两个滑动套(1.2)内壁上设置有次横梁(3)，所述加工机架(1)一侧外壁上还设置有呈条状的传送带(4)，所述传送带(4)与上方的行走伺服传动机(2.11)联动；
所述固定梁(1.1)内壁下端横纵对称焊接有多组置物架(1.11)，所述置物架(1.11)分为上下两层，上层的置物架上安装有置物框(1.12)，所述置物框(1.12)上铺设有切割机网板架(1.13)，每对下层的置物架(1.11)上设置有切割机漏斗(1.4)，所述加工机架(1)底部中央垂直于横梁(2)的方向安装有条状的抽烟尘装置(5)，所述抽烟尘装置(5)一端伸出加工机架(1)的壁外；所述切割机漏斗(1.4)位于抽烟尘装置(5)一侧，所述切割机漏斗(1.4)下方设置有与抽烟尘装置(5)平行的排风通道(6)，所述排风通道(6)一端伸出加工机架(1)的壁外，
所述横梁(2)上设置有沿横梁(2)来回滑动的钻攻切割组件(7)，所述钻攻切割组件(7)由并排设置有的钻孔攻丝装置(8)和等离子切割头(9)组成；
所述等离子切割头(9)包括设置在横梁(2)上的壳体(9.3)，所述壳体(9.3)一侧壁上固定有调节板(9.9)，所述调节板(9.9)上设置有电机座(9.10)和大皮带轮(9.14)，所述电机座(9.10)上方设置有大皮带轮(9.14)，所述电机座(9.10)上设置有直线电机(9.12)；所述大皮带轮(9.14)与丝杆(9.6)相连接，所述丝杆(9.6)两端固定在壳体(9.3)上，在所述调节板(9.9)两侧的壳体(9.3)壁上对称开设有轴套孔(9.18)，
所述壳体(9.3)内丝杆(9.6)两侧平行设置有穿过轴套孔(9.18)的直线导轨(9.17)，所述壳体(9.3)上设置有滑板(9.15)，所述滑板(9.15)内壁上对称设置有直线轴承(9.11)，所述直线轴承(9.11)在直线导轨(9.17)上滑动，所述丝杆(9.6)上还设置有滑动的螺母座(9.7)，所述滑板(9.15)外壁上设置有阀体(9.2)，所述阀体(9.2)上部设置有开口槽，所述阀体(9.2)的开口槽内设置有契板(9.5)，所述契板(9.5)上方设置有活塞(9.16)，所述活塞(9.16)上方设置有枪夹头(9.1)。
2.根据权利要求1所述等离子台式钻孔攻丝切割加工机床，其特征在于：所述契板(9.5)中央下方设置有压柱(9.4)，所述压柱(9.4)另一端固定在滑板(9.15)上，所述阀体(9.2)外壁设置有管夹(9.8)，且管夹(9.8)另一端固定在滑板(9.15)表面；
所述滑板(9.15)内壁上对称设置有4个直线轴承(9.11)，所述滑板(9.15)直线轴承(9.11)之间设有隔挡块(9.13)；
所述枪夹头(9.1)为中空结构，所述枪夹头(9.1)前端设置有蝶形螺母(9.1a)，所述枪夹头(9.1)两侧的外壁上设置有气动二通快速接头(9.1b)，所述气动二通快速接头(9.1b)上还装有水管；所述丝杆(9.6)两侧设置有导向凸台(9.21)。
3.根据权利要求1或2所述等离子台式钻孔攻丝切割加工机床，其特征在于：所述钻孔攻丝装置(8)包括中央垂直设置的钻攻枪头(8.1)，所述钻攻枪头(8.1)两侧分别设置有固定支架(8.2)，所述固定支架(8.2)一端固定在次横梁(3)，所述钻攻枪头(8.1)顶部设置有旋转轮(8.3)，所述旋转轮(8.3)通过皮带与钻攻枪头(8.1)背后的异步电机(8.4)连接。
4.根据权利要求1或2所述等离子台式钻孔攻丝切割加工机床，其特征在于：所述固定梁(1.1)和置物框(1.12)上设置有多个钢板定位螺母(10)。
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