CN104870174B - 用于处理生轮胎的方法和设备 - Google Patents

Abstract

用于处理生轮胎的设备(1)包括生轮胎的两个构造生产线(2a‑2b)、两个存储部(3a‑3b)和两个硫化生产线(4a‑4b)，每个硫化生产线包括多个硫化模具(5)。每个存储部(3a‑3b)直接连接到硫化生产线(4a‑4b)，以与硫化生产线形成相应组件(6a‑6b)。两个存储部(3a‑3b)彼此借助于交换区域(8)操作性关联。两个硫化生产线(4a‑4b)彼此借助于包括加工生轮胎站(12)的交换区域(11)操作性关联。控制单元(20)设定为：检测硫化模具(5')的可利用性；在任何存储部(3a‑3b)内选定适于可利用硫化模具(5')的生轮胎(P')且将所述选定生轮胎(P')传递到可利用硫化模具(5')，使其可能穿过存储部(3a‑3b)之间的交换区域(8)或穿过硫化生产线(4a‑4b)之间的交换区域(11)。

Description

用于处理生轮胎的方法和设备

技术领域

本发明涉及用于处理生轮胎的方法和设备。

背景技术

轮胎的生产周期提供用于在一个或多个构造生产线中制造和/或组装正在加工轮胎的各种构件，且随后用于使正在加工轮胎经历模制和硫化过程，所述模制和硫化过程适于根据理想几何结构和胎面设计限定轮胎结构。

轮胎一般包括胎体结构，所述胎体结构包括由弹性体材料制成的至少一个胎体帘布层，所述弹性体材料被沿基本径向平面(径向平面包含轮胎的旋转轴线)定位的增强帘线增强。

轮胎还包括胎冠结构，胎冠结构包括在相对于胎体帘布层的径向外部位置定位的至少一个带束层。胎冠结构还包括由布置在相对于带束层径向外部的弹性体材料制成的胎面带。在通过相应构件的组装致动的生轮胎构造之后，一般实施模制和硫化加工过程，旨在通过交联弹性体成分确定轮胎的结构稳定性、以及向相同轮胎施加理想胎面设计和在轮胎胎侧处的可能的独特图形标志。

"弹性体材料"指的是指代包括至少一种弹性体聚合物和至少一种增强填充物的成分。优选地，这种成分还包括添加剂，诸如，交联剂和/或塑化剂。由于交联剂的存在，这种材料能够通过加热交联，以便形成最终制成物件。

"生轮胎"指代通过构造过程获得且还未被模制和硫化的轮胎。

"构造生轮胎的生产线"指的是生轮胎的结构性构件被构造或组装直到生轮胎形成的生产线，生轮胎包括成形胎体结构，所述胎体结构组装到设有胎面带的胎冠结构。

"硫化生产线"指的是包括多个硫化模具的生产线，在所述生产线中，生轮胎经历模制和硫化加工过程。所述多个模具能够包括用于加工不同轮胎型号的不同尺寸的模具。

轮胎"型号"指的是一组几何结构特征(诸如，胎面带宽度、胎侧高度、装配直径)、结构性特征(诸如，单一帘布层或双帘布层、径向或交叉胎体帘布层、有或没有带束层结构、具有交叉束带和零度的带束层结构类型、一层或多层的胎面带类型等等)、以及技术性特征(诸如，各种结构性构件的混合物、构成纺织或金属增强帘线的材料、增强帘线的形成类型，等等)。

"交换区域"指的是限定在设备内的区域，在所述区域中，设备的两个部件或部分或元件与彼此操作性关联。

"加载生产线"指的是传送机，所述传送机优选固定地设置在设备的两个部件或部分或元件之间，尤其以直接连接到彼此的方式。

当从一个部分到另一部分存在借助于任何类型的一个或多个传送机致动的直接连接时，设备的所述两个部件或部分或元件定义为"直接连接"到彼此。

当从一个部分到另一部分存在借助于任何类型的一个或多个传送机和/或至少一个交换区域致动的连接时，设备的所述两个部件或部分或元件定义为与彼此"操作性关联"。

"加工站"指的是将被导向特定硫化模具的生轮胎以预先建立频率加工的站。加工过程是必需的，以防止硫化腔室和轮胎的内表面之间的分离问题。

以相同申请人名义申请的文件WO 2010/070374描述了用于构造车轮用生轮胎的设备和方法，在所述设备和方法中，生产可能是多个批次，每个批次包括限定的多个轮胎，所述批次基于构成它们的轮胎的技术特征而有所差异。

文件WO 00/35665A2描述了自动传递系统，其借助于单轨传送机将生轮胎承载到模制腔室。每个单轨传送机将生轮胎铺设在升降系统上，所述升降系统反过来将生轮胎传递到模制腔室的加载器。升降系统给正在加工轮胎提供缓冲器。如果系统没有准备好将轮胎即刻传递到模制腔室，则生轮胎能够存储在单轨传送机的缓冲环中。

申请人已经发现，单一构造生产线供应可能使用中间缓冲器的单一模制生产线，通过设置所述单一构造生产线，文件WO 00/35665A2中所描述的设备就在单位时间内生产的轮胎的数量、类型和尺寸而言都非常严格。

具体地，申请人已经发现，文件WO 00/35665A2中描述的设备对在模制生产线内和在设备本身内侧的模制腔室的位置设定严格约束。

申请人已经证明，通过复制文件WO 00/35665A2中所描述类型的设备，使与相关模制生产线关联的构造生产线的数量加倍，设备的严格性由于获得了由n个独立块形成的设备而增加，每个块由与相关硫化生产线关联的构造生产线构成。

发明内容

申请人已经观察到，在用于来自构造生产线的生轮胎的存储部处和/或在硫化生产线处设置的附加连接能够导致在设备部件之间的交换管理的更大的灵活性。

更准确地，申请人最后已经发现，通过设置能够连接在一起的用于生轮胎的多个存储部和/或能够连接在一起的多个硫化生产线，直接连接到对应构造生产线的至少一个存储部允许防止对在硫化生产线内的硫化模具的位置的约束，并且因此从所有存储部之中选定适于可利用模具的生轮胎，所述可利用模具在设备的任何硫化生产线中。设备也因此是通用的、且可快速适应不同轮胎型号的受限数量的批次生产。

更准确地，依据第一方面，本发明涉及在轮胎构造设备中的用于处理生轮胎的方法，所述方法包括在用于构造生轮胎的至少一个构造生产线中构造至少一个序列的生轮胎。

优选地，将从所述至少一个构造生产线逐次退出的生轮胎放置到至少两个存储部中。

优选地，检测至少两个硫化生产线中的硫化模具的可利用性。

优选地，在所述存储部中选定适于可利用硫化模具的生轮胎。

优选地，当所述可利用硫化模具被包括在直接连接到存储部的硫化生产线中、而所述存储部与包括所述选定生轮胎的存储部不同时，所述选定生轮胎以至少穿过与包括可利用硫化模具的硫化生产线直接连接的存储部的方式被传递到所述可利用硫化模具。

优选地，当所述可利用硫化模具被包括在直接连接到存储部的硫化生产线中、而所述存储部与包括所述选定生轮胎的存储部不同时，所述选定生轮胎以至少穿过与包括所述选定生轮胎的存储部直接连接的硫化生产线的方式传递到所述可利用硫化模具。

申请人认为，前述解决方案允许设备的广泛通用性和适应性，因为在存储部之间或硫化生产线之间配置中间通道消除了在不同轮胎型号的受限数量的批次生产的情况下硫化生产线之间分布的不同硫化模具的管理问题。

依据第二方面，本发明涉及用于处理生轮胎的设备，所述设备包括至少一个构造生轮胎的构造生产线。

优选地，设备包括至少两个存储部。

优选地，设备包括至少两个硫化生产线。

优选地，每个硫化生产线与至少另一硫化生产线操作性关联。

优选地，每个存储部与至少另一存储部操作性关联。

优选地，每个存储部直接连接到相应硫化生产线，以与相应硫化生产线形成组件。

优选地，所述至少一个构造生产线直接连接到所述组件中的至少一个。

优选地，所述设备包括控制单元，所述控制单元设定为检测所述硫化生产线的硫化模具的可利用性。

优选地，所述设备包括控制单元，所述控制单元设定为在所述存储部中选定适于可利用硫化模具的生轮胎。

优选地，所述设备包括控制单元，所述控制单元设定为当所述可利用硫化模具被包括在属于组件的硫化生产线中、而所述组件不同于与包括所述选定生轮胎的存储部相关的组件时，将所述选定生轮胎以至少穿过存储部的方式传递到可利用硫化模具，所述存储部属于包括可利用硫化模具的硫化生产线的同一组件。

优选地，所述设备包括控制单元，所述控制单元设定为当所述可利用硫化模具被包括在属于组件的硫化生产线中、而所述组件不同于与包括所述选定生轮胎的存储部相关的组件时，将所述选定生轮胎以至少穿过硫化生产线的方式传递到可利用硫化模具，所述硫化生产线属于包括所述选定生轮胎的存储部的同一组件。

本发明在至少一个前述方面中能够具有至少一个下述优选特征。

优选地，在给定时间范围内提供与在对应时间范围内被依序构造且从至少一个构造生产线退出的生轮胎的数量相等的、从硫化生产线退出的多个成品轮胎。

申请人认为，前述解决方案允许优化设备的操作和生轮胎在硫化模具之间的分布。

优选地，设置至少两个组件，每个组件包括直接连接到彼此的存储部和硫化生产线。

优选地，设置至少两个组件，每个组件包括构造生产线、直接连接到构造生产线的存储部和直接连接到存储部的硫化生产线。

优选地，设置相同数量的存储部和硫化生产线。

优选地，设置相同数量的构造生产线、存储部和硫化生产线。

申请人认为，均包括构造生产线、存储部和硫化生产线的基础组件的定义是在需要增加设备生产力时能够被容易复制的优化解决方案。

优选地，启动加载生产线，所述加载生产线布置在包括所述选定生轮胎的存储部和直接连接到所述存储部的硫化生产线之间，以将选定生轮胎传递到可利用硫化模具。

优选地，如果可利用硫化模具被包括在直接连接到存储部的硫化生产线中、而所述存储部与包括所述选定生轮胎的存储部不同，则启动所述至少两个存储部之间的交换区域。

申请人认为，两个存储部之间的交换区域的启动简化了存储部本身之间的中间通道。

优选地，所述至少两个存储部之间的所述交换区域包括用于每个所述存储部的至少一个交换站。

申请人认为，交换站的定义简化了传递且使得传递有效。

优选地，选定生轮胎被带到包括所述选定生轮胎的存储部的交换站，并且将选定生轮胎从所述交换站传递到与包括可利用硫化模具的硫化生产线直接连接的存储部的交换站。

优选地，通过使用相关交换站将空的生轮胎支撑件从与包括可利用硫化模具的硫化生产线直接连接的存储部传递到不同存储部。

申请人认为，交换站也用于空的支撑件的管理简化且合理化了设备的操作。

优选地，使得支撑件上的生轮胎在构造生产线和所述至少两个存储部之间移位。

优选地，如果可利用硫化模具被包括在直接连接到存储部的硫化生产线中、而所述存储部与包括所述选定生轮胎的存储部不同，则启动所述两个硫化生产线之间的交换区域。

申请人认为，两个硫化生产线之间的交换区域的启动简化了硫化生产线本身之间的中间通道。

优选地，所述至少两个硫化生产线之间的所述交换区域包括加工生轮胎站。

优选地，使两个硫化生产线之间的选定生轮胎传递穿过加工生轮胎站，并且这种传递包括以特定频率加工被导向特定硫化模具的选定生轮胎。

申请人认为，使用加工生轮胎站作为硫化生产线之间的交换区域合理化了设备且简化了设备的管理，从而在任意情况下按需要允许加工。

优选地，在存储部中选定适于可利用硫化模具的最旧生轮胎。

优选地，从设备中提供的所有存储部之中选定适于可利用硫化模具的最旧生轮胎，所述可利用硫化模具在设备的任何硫化生产线中。

优选地，提供至少两个组件，每个组件包括构造生产线、直接连接到构造生产线的存储部和直接连接到存储部的硫化生产线。

优选地，提供加载生产线，所述加载生产线布置在存储部和直接连接到所述存储部的硫化生产线之间，其中，所述控制单元设定为启动所述加载生产线，以将选定生轮胎传递到可利用硫化模具。

优选地，交换区域设置在所述至少两个存储部之间，如果可利用硫化模具被包括在直接连接到存储部的硫化生产线中、而所述存储部与包括所述选定生轮胎的存储部不同，则所述交换区域能够被启动。

优选地，所述控制单元设定为启动所述至少两个存储部之间的所述交换区域。

优选地，所述控制单元设定为向存储部的交换站发送选定生轮胎(所述选定生轮胎位于所述存储部中)，且将从所述选定生轮胎从所述交换站传递到与包括可利用硫化模具的硫化生产线直接连接的存储部的交换站。

优选地，支撑件设置用于在构造生产线和所述至少两个存储部之间移位的生轮胎。

优选地，所述控制单元设定为通过使用相关交换站将空的生轮胎支撑件从与包括可利用硫化模具的硫化生产线直接连接的存储部传递到不同的存储部。

优选地，交换区域设置在所述至少两个硫化生产线之间。

优选地，所述控制单元设定为如果可利用硫化模具被包括在直接连接到存储部的硫化生产线中、而所述存储部与包括所述选定生轮胎的存储部不同，则启动所述交换区域。

优选地，所述控制单元设定为使两个硫化生产线之间的选定生轮胎传递穿过加工生轮胎站，从而以特定频率加工被导向特定硫化模具的选定生轮胎。

优选地，所述控制单元设定为在存储部中选定适于可利用硫化模具的最旧生轮胎。

优选地，所述控制单元设定为从设备中提供的所有存储部之中选定适于可利用硫化模具的最旧生轮胎，所述可利用硫化模具在设备的任何硫化生产线中。

附图说明

通过以下参考附图以非限定性示例给出的对根据本发明用于处理生轮胎的方法和设备的几个实施例的说明，本发明的其他特征和优点将变得清楚，在所述附图中：

-图1示出用于处理生轮胎的设备的示意性布局，根据本发明的一个实施例的方法在所述设备中实施；

-图2示出图1的设备的可能修改实施例。

具体实施方式

参考附图1，附图标记1指代用于处理生轮胎的设备。

附图标记2a指代用于构造生轮胎的生产线。

附图标记3a和3b分别指代两个存储部，而附图标记4a和4b分别指代两个硫化生产线。在每个硫化生产线内，附图标记5指代形成硫化生产线本身的多个硫化模具中的一个硫化模具。

图1中示出的示例因此包括构造生产线2a、两个存储部3a-3b和两个硫化生产线4a-4b。依据本发明的不同实施例，设备1能够包括两个或更多个构造生产线、两个或更多个存储部以及两个或更多个硫化生产线。

在每个存储部3a-3b和每个硫化生产线4a-4b之间，存在由一个或多个传送机致动的直接连接。根据图1中示出的示例，加载生产线7a布置在存储部3a和相应硫化生产线4a之间。类似地，加载生产线7b布置在存储部3b和相应硫化生产线4b之间。具体地，每个存储部3a-3b直接连接到相应硫化生产线4a-4b，以与相应硫化生产线形成相应组件6a-6b。优选地，对于每个组件6a-6b设置一个加载生产线7a-7b。

在仅提供一个构造生产线2a的情况下，这个构造生产线2a直接连接到组件6a-6b之中的至少一个。在图1的情况下，构造生产线2a直接连接到以3a指代的存储部，因而连接到以6a指代的组件。在构造生产线2a和存储部3a之间存在由一个或多个传送机致动的直接连接。

每个存储部与至少另一存储部操作性关联。参考图1中示出的示例，两个存储部3a-3b彼此操作性关联且这种关联例如借助于两个存储部本身之间的交换区域8获得。

交换区域8包括用于每个存储部的至少一个交换站。在图中示出的示例中，对于每个存储部示出了两个交换站9a-9b。

交换区域8的一个或多个传送机10a-10b限定了存在于两个存储部3a-3b之间的连接。根据图1中示出的示例，每个传送机10a-10b将存储部3a的交换站9a与存储部3b的交换站9b连接。

每个硫化生产线与至少另一硫化生产线操作性关联。参考图1中示出的示例，两个硫化生产线4a-4b彼此操作性关联且这种关联例如借助于两个硫化生产线本身之间的交换区域11获得。

两个硫化生产线4a-4b之间的交换区域11能够包括加工生轮胎站12。

对于每个硫化生产线4a-4b设置传递装置13a-13b，所述传递装置适于拾取来自与相应硫化生产线4a-4b直接连接的存储部3a-3b的选定生轮胎，并且将所述选定生轮胎传递到硫化生产线本身或加工生轮胎站12。优选地，每个传递装置13a-13b拾取来自相应加载生产线7a-7b的选定生轮胎。

依据一个可能的实施例，设备1包括用于在构造生产线2a和存储部3a-3b之间移位的生轮胎的支撑件19。优选地，生轮胎在支撑件19上移位，直到所述生轮胎由设置用于每个硫化生产线4a-4b的传递装置13a-13b拾取。空的支撑件沿相应加载生产线7a-7b返回到存储部。

参考图1，设备1还包括控制单元20，所述控制单元设定为：

检测硫化生产线4a-4b的硫化模具5'的可利用性，

在存储部3a-3b内，从由构造生产线2a提供的多个生轮胎P中选定适于可利用硫化模具5'的生轮胎P'之中的最旧生轮胎，

将选定生轮胎P'传递到可利用硫化模具5'。

图1示出可利用硫化模具5'被包括在属于组件6b的硫化生产线4b中的情况，所述组件6b不同于与包括选定生轮胎P'的存储部3a相关的组件6a。换言之，图1示出可利用硫化模具5'被包括在直接连接到存储部3b的硫化生产线4b中的情况，所述存储部3b不同于包括选定生轮胎P'的存储部3a。

在这种情况下，控制单元20设定为通过以下方式将选定生轮胎P'传递到可利用硫化模具5'：

i)至少穿过存储部3b，所述存储部3b属于包括可利用硫化模具5'的硫化生产线4b的同一组件6b，或

ii)至少穿过硫化生产线4a，所述硫化生产线4a属于包括选定生轮胎P'的存储部3a的同一组件6a。

在情况i)中，为了将选定生轮胎P'传递到可利用硫化模具5'，控制单元20设定为启动存储部3a-3b之间的交换区域8。根据图1的示例，控制单元20设定为向存储部3a的交换站9a发送选定生轮胎P'(选定生轮胎P'位于存储部3a中)，且将选定生轮胎P'从存储部3a传递到存储部3b的交换站9b，存储部3b直接连接到包括可利用硫化模具5'的硫化生产线4b。后一传递通过启动设置在存储部3b和包含可利用硫化模具5'的相应硫化生产线4b之间的加载生产线7b而获得。在生轮胎在构造生产线2a和存储部3a-3b之间的支撑件19上移位的情况下，控制单元20设定为通过使用相关交换站8将生轮胎的空的支撑件19从与包括可利用硫化模具5'的硫化生产线4b直接连接的存储部3b传递到不同的存储部3a。

在情况ii)中，为了将选定生轮胎P'传递到可利用硫化模具5'，控制单元20设定为启动加载生产线7a，所述加载生产线7a设置在包括选定生轮胎P'的存储部3a和直接连接到存储部3a的相应硫化生产线4a之间。根据图1的示例，控制单元20设定为启动两个硫化生产线4a-4b之间的交换区域11，以将选定生轮胎P'从直接连接到存储部3a(所述选定生轮胎P'布置在存储部3a中)的硫化生产线4a传递到包含可利用硫化模具5'的硫化生产线4b。

优选地，控制单元20设定为将两个硫化生产线4a-4b之间的选定生轮胎传递穿过加工生轮胎站12，从而以特定频率加工被导向特定硫化模具5'的选定生轮胎P'。

图2中示出的设备与图1中示出的设备不同，因为提供了两个构造生产线2a-2b。这是包括两个组件6a-6b的设备，每个组件包括构造生产线2a-2b、直接连接到构造生产线2a-2b的存储部3a-3b和直接连接到存储部3a-3b的硫化生产线4a-4b。在每个构造生产线和相应存储部之间存在由一个或多个传送机T致动的直接连接。

依据一个可能的实施例，能够提供两个或更多个组件，每个组件包括至少一个存储部和至少一个硫化生产线。

依据一个可能的实施例，能够提供两个或更多个组件，每个组件包括至少一个构造生产线、至少一个存储部和至少一个硫化生产线。

依据一个可能的实施例，设备1包括相同数量的存储部和硫化生产线。

依据一个可能的实施例，设备1包括相同数量的构造生产线、存储部和硫化生产线。

在任何所描述的实施例中，控制单元20设定为在存储部中选定适于可利用硫化模具的最旧生轮胎。

在任何所描述的实施例中，控制单元20设定为从设备1中提供的所有存储部之中选定适于可利用硫化模具的最旧生轮胎，所述可利用硫化模具在设备本身的任何硫化生产线中。

任何上述设备能够适于实施用于处理根据本发明的生轮胎的方法。在下文中参考图2的设备举例描述所述方法。

在生轮胎的构造生产线2a中构造至少一个序列的生轮胎P，并且将从构造生产线2a逐次退出的生轮胎P放置到直接连接到所述构造生产线2a的存储部3a中。

进一步地，在生轮胎的构造生产线2b中构造至少一个序列的生轮胎P，并且将从构造生产线2b逐次退出的生轮胎P放置到直接连接到所述构造生产线2b的存储部3b中。

在生产期间，检测两个硫化生产线4a-4b之间的硫化模具5的可利用性，并且在存储部3a-3b中选定适于可利用硫化模具5'的生轮胎。

图2示出可利用硫化模具5'被包括在属于组件6b的硫化生产线4b中的情况，所述组件6b不同于与包括选定生轮胎P'的存储部3a相关的组件6a。换言之，图2示出可利用硫化模具5'被包括在直接连接到存储部3b的硫化生产线4b中的情况，所述存储部3b不同于包括选定生轮胎P'的存储部3a。

在这种情况下，选定生轮胎P'以下述方式传递到可利用硫化模具5'：

i)至少穿过存储部3b，所述存储部3b直接连接到包括可利用硫化模具5'的硫化生产线4b，或

ii)至少穿过硫化生产线4a，所述硫化生产线4a直接连接到包括选定生轮胎P'的存储部3a。

在情况i)中，启动存储部3a-3b之间的交换区域8。具体地，选定生轮胎P'被带到包括所述选定生轮胎P'的存储部3a的交换站9a，并且将选定生轮胎P'从交换站9a传递到存储部3b的交换站9b，所述存储部3b直接连接到包括可利用硫化模具5'的硫化生产线4b。

在生轮胎在构造生产线2a-2b和存储部3a-3b之间的支撑件19上移位的情况下，然后将空的支撑件19从与包括可利用硫化模具5'的硫化生产线4b直接连接的存储部3b传递到不同的存储部(图2的存储部3a)。这种传递通过使用存储部的相关交换站9a-9b而实现。

在情况ii)中，启动加载生产线7a，其布置在包括选定生轮胎P'的存储部3a和直接连接到所述存储部3a的硫化生产线4a之间，以将选定生轮胎传递到可利用硫化模具5'。随后，启动两个硫化生产线4a-4b之间的交换区域11。可能地，被导向特定硫化模具且穿过交换区域11的选定生轮胎在交换区域本身内以特定频率加工。

根据一个可能的实施例，在给定时间范围内提供与在对应时间范围内依序构造且从构造生产线2a-2b退出的生轮胎的数量相等的、从硫化生产线4a-4b退出的多个成品轮胎。

根据本发明的方法设置至少两个组件，每个组件包括直接连接到彼此的存储部和硫化生产线。优选地，根据本发明的方法设置至少两个组件，每个组件包括构造生产线、直接连接到构造生产线的存储部和直接连接到存储部的硫化生产线。仍然更优选地，根据本发明的方法设置相同数量的存储部和硫化生产线、以及可能的构造生产线。

根据一个可能的实施例，在存储部中选定适于可利用硫化模具的最旧生轮胎。具体地，从设备中提供的所有存储部之中选定适于可利用硫化模具的最旧生轮胎，所述可利用硫化模具在设备的任何硫化生产线中。

Claims (34)

1.一种在轮胎构造设备(1)中用于处理生轮胎的方法，包括：

在至少一个用于构造生轮胎的构造生产线(2a-2b)中构造至少一个序列的生轮胎(P)；

将从所述至少一个构造生产线(2a-2b)逐次退出的生轮胎(P)放置在至少两个存储部(3a-3b)中；

检测在至少两个硫化生产线(4a-4b)中的硫化模具(5)的可利用性；

在所述存储部(3a-3b)中选定适于可利用硫化模具(5')的生轮胎(P)；

其中，当所述可利用硫化模具(5')被包括在直接连接到与包括所述选定生轮胎(P')的存储部(3a-3b)不同的存储部(3a-3b)的硫化生产线(4a-4b)中时，所述选定生轮胎(P')以下述方式传递到所述可利用硫化模具(5')：

i)至少穿过与包括可利用硫化模具(5')的硫化生产线(4a-4b)直接连接的存储部(3a-3b)，或

ii)至少穿过与包括所述选定生轮胎(P')的存储部(3a-3b)直接连接的硫化生产线(4a-4b)。

2.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括在给定时间范围内提供与在对应时间范围内被依序构造且从至少一个构造生产线(2a-2b)退出的生轮胎(P)的数量相等的、从硫化生产线(4a-4b)退出的多个成品轮胎。

3.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括：

设置至少两个组件(6a-6b)，每个组件包括直接连接到彼此的存储部(3a-3b)和硫化生产线(4a-4b)。

4.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括：

设置至少两个组件(6a-6b)，每个组件包括构造生产线(2a-2b)、直接连接到构造生产线(2a-2b)的存储部(3a-3b)和直接连接到存储部(3a-3b)的硫化生产线(4a-4b)。

5.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括设置相同数量的存储部(3a-3b)和硫化生产线(4a-4b)。

6.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括设置相同数量的构造生产线(2a-2b)、存储部(3a-3b)和硫化生产线(4a-4b)。

7.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括：

启动加载生产线(7a-7b)，所述加载生产线布置在包括所述选定生轮胎(P')的存储部(3a-3b)和直接连接到所述存储部的硫化生产线(4a-4b)之间，以将选定生轮胎(P')传递到可利用硫化模具(5')。

8.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括：

如果可利用硫化模具(5')被包括在直接连接到与包括所述选定生轮胎(P')的存储部(3a-3b)不同的存储部(3a-3b)的硫化生产线(4a-4b)中，则启动所述至少两个存储部(3a-3b)之间的交换区域(8)。

9.根据权利要求8所述的用于处理生轮胎的方法，其中，所述至少两个存储部(3a-3b)之间的所述交换区域(8)包括用于每个所述存储部(3a-3b)的至少一个交换站(9a-9b)。

10.根据权利要求9所述的用于处理生轮胎的方法，其中，选定生轮胎(P')被带到包括所述选定生轮胎(P')的存储部(3a-3b)的交换站(9a-9b)，并且将所述选定生轮胎从所述交换站传递到与包括可利用硫化模具(5')的硫化生产线(4a-4b)直接连接的存储部(3a-3b)的交换站(9a-9b)。

11.根据权利要求10所述的用于处理生轮胎的方法，包括通过使用相关交换站(9a-9b)将空的生轮胎(P)支撑件(19)从与包括可利用硫化模具(5')的硫化生产线(4a-4b)直接连接的存储部(3a-3b)传递到不同的存储部(3a-3b)。

12.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括使在支撑件(19)上的生轮胎(P)在构造生产线(2a-2b)和所述至少两个存储部(3a-3b)之间移位。

13.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括：

如果可利用硫化模具(5')被包括在直接连接到与包括所述选定生轮胎(P')的存储部(3a-3b)不同的存储部(3a-3b)的硫化生产线(4a-4b)中，则启动所述两个硫化生产线(4a-4b)之间的交换区域(11)。

14.根据权利要求13所述的用于处理生轮胎的方法，其中，所述至少两个硫化生产线(4a-4b)之间的所述交换区域(11)包括加工生轮胎(P)站(12)。

15.根据权利要求14所述的用于处理生轮胎的方法，其中，将两个硫化生产线(4a-4b)之间的选定生轮胎(P')传递穿过加工生轮胎站(12)包括：以特定频率加工被导向特定硫化模具(5)的选定生轮胎(P')。

16.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括在存储部(3a-3b)中选定适于可利用硫化模具(5')的最旧生轮胎。

17.根据权利要求1所述的用于处理生轮胎的方法，包括从设备中提供的所有存储部(3a-3b)之中选定适于可利用硫化模具(5')的最旧生轮胎，所述可利用硫化模具在设备的任一硫化生产线(4a-4b)中。

18.一种用于处理生轮胎的设备，所述设备包括至少一个用于构造生轮胎的构造生产线(2a-2b)、至少两个存储部(3a-3b)和至少两个硫化生产线(4a-4b)，每个硫化生产线(4a-4b)与至少另一硫化生产线(4a-4b)操作性关联，每个存储部(3a-3b)与至少另一存储部(3a-3b)操作性关联，每个存储部(3a-3b)直接连接到相应硫化生产线(4a-4b)以与相应硫化生产线形成组件(6a-6b)，所述至少一个构造生产线(2a-2b)直接连接到所述组件(6a-6b)中的至少一个，

所述设备还包括控制单元(20)，所述控制单元设定为：

检测所述硫化生产线(4a-4b)的硫化模具(5)的可利用性，

在所述存储部(3a-3b)中选定适于可利用硫化模具(5')的生轮胎(P)，

将所述选定生轮胎(P')传递到可利用硫化模具(5')，使得当所述可利用硫化模具(5')被包括在属于与包括所述选定生轮胎(P')的存储部(3a-3b)相关的组件(6a-6b)不同的组件(6a-6b)的硫化生产线(4a-4b)中时，所述选定生轮胎：

i)至少穿过存储部(3a-3b)，所述存储部属于包括可利用硫化模具(5')的硫化生产线(4a-4b)的同一组件(6a-6b)，或

ii)至少穿过硫化生产线(4a-4b)，所述硫化生产线属于包括所述选定生轮胎(P')的存储部(3a-3b)的同一组件(6a-6b)。

19.根据权利要求18所述的用于处理生轮胎的设备，包括至少两个组件(6a-6b)，每个组件包括构造生产线(2a-2b)、直接连接到构造生产线(2a-2b)的存储部(3a-3b)和直接连接到存储部(3a-3b)的硫化生产线(4a-4b)。

20.根据权利要求18所述的用于处理生轮胎的设备，包括相同数量的存储部(3a-3b)和硫化生产线(4a-4b)。

21.根据权利要求18所述的用于处理生轮胎的设备，包括相同数量的构造生产线(2a-2b)、存储部(3a-3b)和硫化生产线(4a-4b)。

22.根据权利要求18所述的用于处理生轮胎的设备，包括加载生产线(7a-7b)，所述加载生产线布置在存储部(3a-3b)和直接连接到所述存储部的硫化生产线(4a-4b)之间，其中，所述控制单元(20)设定为启动所述加载生产线(7a-7b)以将选定生轮胎(P')传递到可利用硫化模具(5')。

23.根据权利要求18所述的用于处理生轮胎的设备，包括在所述至少两个存储部(3a-3b)之间的交换区域(8)，如果可利用硫化模具(5')被包括在直接连接到与包括所述选定生轮胎(P')的存储部(3a-3b)不同的存储部(3a-3b)的硫化生产线(4a-4b)中，则所述交换区域能够被启动。

24.根据权利要求23所述的用于处理生轮胎的设备，其中，所述控制单元(20)设定为启动在所述至少两个存储部(3a-3b)之间的所述交换区域(8)。

25.根据权利要求23所述的用于处理生轮胎的设备，其中，所述至少两个存储部(3a-3b)之间的所述交换区域(8)包括用于每个所述存储部(3a-3b)的至少一个交换站(9a-9b)。

26.根据权利要求25所述的用于处理生轮胎的设备，其中，所述控制单元(20)设定为向选定生轮胎所处的存储部(3a-3b)的交换站(9a-9b)发送选定生轮胎(P')，且将所述选定生轮胎从该交换站传递到与包括可利用硫化模具(5')的硫化生产线(4a-4b)直接连接的存储部(3a-3b)的交换站(9a-9b)。

27.根据权利要求18所述的用于处理生轮胎的设备，包括支撑件(19)，所述支撑件用于在构造生产线(2a-2b)和所述至少两个存储部(3a-3b)之间移位的生轮胎。

28.根据权利要求27所述的用于处理生轮胎的设备，其中，所述控制单元(20)设定为通过使用相关交换站(9a-9b)将空的生轮胎支撑件(19)从与包括可利用硫化模具(5')的硫化生产线(4a-4b)直接连接的存储部(3a-3b)传递到不同的存储部(3a-3b)。

29.根据权利要求18所述的用于处理生轮胎的设备，包括在所述至少两个硫化生产线(4a-4b)之间的交换区域(11)。

30.根据权利要求29所述的用于处理生轮胎的设备，其中，所述控制单元(20)设定为如果可利用硫化模具(5')被包括在直接连接到与包括所述选定生轮胎(P')的存储部(3a-3b)不同的存储部(3a-3b)的硫化生产线(4a-4b)中，则启动所述交换区域(11)。

31.根据权利要求29所述的用于处理生轮胎的设备，其中，所述至少两个硫化生产线(4a-4b)之间的所述交换区域(11)包括加工生轮胎(P)站(12)。

32.根据权利要求31所述的用于处理生轮胎的设备，其中，所述控制单元(20)设定为使两个硫化生产线(4a-4b)之间的选定生轮胎(P')传递穿过加工生轮胎站(12)，从而以特定频率加工被导向特定硫化模具(5)的选定生轮胎(P')。

33.根据权利要求18所述的用于处理生轮胎的设备，其中，所述控制单元(20)设定为在存储部(3a-3b)中选定适于可利用硫化模具(5')的最旧生轮胎。

34.根据权利要求18所述的用于处理生轮胎的设备，其中，所述控制单元(20)设定为从设备中提供的所有存储部(3a-3b)之中选定适于可利用硫化模具(5')的最旧生轮胎，所述最旧生轮胎在设备的任一硫化生产线(4a-4b)中。