CN104864723B - 一种适用于台车上的高温出料机 - Google Patents

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李斌
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Abstract

本发明公开了一种适用于台车上的高温出料机，其包括，推料系统，其包括设置于高温出料机一端的推料器、为推料提供动力的第一推料油缸和第二推料油缸、设置于小车行走轨道上的行走小车、为行走小车提供固定导向的第一固定导向后轮、第二固定导向后轮和第三固定导向后轮以及内部设置有循环水的水冷推杆；以及，升降系统，其包括支撑起所述推料系统的升降支撑平台以及设置于升降支撑平台下方的升降油缸。本发明能够应用于熔融状态炉料横向出炉的新型产品，解决了不能高温状况下(>1000℃)出料的问题。

Description

一种适用于台车上的高温出料机
技术领域
本发明是关于一种适用于台车上的高温出料机，属于冶金冶炼工艺技术领域。
背景技术
现有用到台车的冶金冶炼工艺，出料方式绝大多数是冷出料，就是物料或产品在台车上冷却到较低的温度后，再出料。这就使得冶炼窑炉冷却段比较长，增加了能耗，影响了效率和产能。
这种高温出料机用于熔融状态炉料横向出炉的新型产品，解决了不能高温状况下(>1000℃)出料的问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有适用于台车上的高温出料机及应用中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是就现有用于台车的出料设备不能在高温状态下(>1000℃)出料，提供一种在高温状态下(>1000℃)用于熔融状态炉料横向出炉的高温出料机。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种适用于台车上的高温出料机，其包括，推料系统，其包括设置于高温出料机一端的推料器、为推料提供动力的第一推料油缸和第二推料油缸、设置于小车行走轨道上的行走小车、为行走小车提供固定导向的第一固定导向后轮、第二固定导向后轮和第三固定导向后轮以及内部设置有循环水的水冷推杆；以及，升降系统，其包括支撑起所述推料系统的升降支撑平台以及设置于升降支撑平台下方的升降油缸。
作为本发明所述适用于台车上的高温出料机的一种优选方案，其中：还包括，液压系统，其包括主液压泵、提供动力源的电机、由PLC组成实现整个系统的程控自动运行的电控系统以及由电磁换向阀组成、同步调整推料系统和升降系统运动的阀站。
作为本发明所述适用于台车上的高温出料机的一种优选方案，其中：所述升降油缸设置于固定底座上，介于所述升降支撑平台和所述固定底座之间。
本发明涉及一种适用于台车上的高温出料机，其结果设计简单，能够应用于熔融状态炉料横向出炉的新型产品，解决了不能高温状况下(>1000℃)出料的问题，适宜工业生产。
附图说明
图1为本发明所述一种适用于台车上的高温出料机的侧视结构示意图；
图2为本发明所述一种适用于台车上的高温出料机的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
如图1和图2所示，本发明提供一种适用于台车上的高温出料机，其包括了推料系统和升降系统，其中，推料系统包括设置于高温出料机一端的推料器1、为推料提供动力的第一推料油缸4和第二推料油缸5、设置于小车行走轨道10上的行走小车3、为行走小车3提供固定导向的第一固定导向压轮7、第二固定导向压轮8和第三固定导向压轮9以及内部设置有循环水的水冷推杆12；而升降系统包括支撑起推料系统的升降支撑平台2以及设置于升降支撑平台2下方的升降油缸6。
较佳地，升降油缸6设置于固定底座11上，介于升降支撑平台2和固定底座11之间。
在另一个实施例中，一种适用于台车上的高温出料机还包括，液压系统，其包括主液压泵、提供动力源的电机、由PLC组成实现整个系统的程控自动运行的电控系统以及由电磁换向阀组成、同步调整推料系统和升降系统运动的阀站。如此，整个运行采用小型PLC系统控制并辅助各限位行程开关，也可进行手动操作。
具体地，推料系统中，水平方向推料工作行程长达1000～5000mm，由两组四个行程的水平放置两组油缸完成，两个油缸为一组，工作时四个油缸同时动作，两组油缸叠加的推料工作速度可达3000mm/min；推料器1为耐热铸钢件，通水冷却，水冷推杆12由两根无缝钢管制作，内部设置一根无缝钢管及钢板制作的加强筋板组成，通水循环冷却；推杆压轮由钢材加工制作而成；推头由钢材加工制作而成，放置在轨道上，推头上安装一组两台推料油缸，水平方向运动。
而升降系统由六个升降油缸6组成，升降过程由六个升降油缸6同时工作，布置在升降支撑平台2与固定底座11之间。
实践中，整个装置静止状态时，升降油缸6处于升60mm位置，第一推料油缸4和第二推料油缸5处于全推出状态(2500mm行程)，详见附图1。工作过程：同时启动第一推料油缸4和第二推料油缸5(拉)；启动一级推料油缸和第二推料油缸5过5秒钟后启动升降油缸(下降60mm)；114秒钟后启动升降油缸6(上升60mm)；45秒钟后启动升降油缸6(上升200mm)；同时启动第一推料油缸4和第二推料油缸5(推)，推料油缸推行程到位，约165秒钟后后启动升降油缸6(下降200mm)完成一个运行周期。整个运行采用小型PLC系统控制并辅助各限位行程开关，也可进行手动操作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种适用于台车上的高温出料机，其特征在于：包括，
推料系统，其包括设置于高温出料机一端的推料器、为推料提供动力的第一推料油缸和第二推料油缸、设置于小车行走轨道上的行走小车、为行走小车提供固定导向的第一固定导向压轮、第二固定导向压轮和第三固定导向压轮以及内部设置有循环水的水冷推杆；以及，
升降系统，其包括支撑起所述推料系统的升降支撑平台以及设置于升降支撑平台下方的升降油缸。
2.根据权利要求1所述的一种适用于台车上的高温出料机，其特征在于：还包括，液压系统，其包括主液压泵、提供动力源的电机、由PLC组成实现整个系统的程控自动运行的电控系统以及由电磁换向阀组成、同步调整推料系统和升降系统运动的阀站。
3.根据权利要求1所述的一种适用于台车上的高温出料机，其特征在于：所述升降油缸设置于固定底座上，介于所述升降支撑平台和所述固定底座之间。
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