CN104862708A - 一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂及其制备方法 - Google Patents
一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104862708A CN104862708A CN201510304016.6A CN201510304016A CN104862708A CN 104862708 A CN104862708 A CN 104862708A CN 201510304016 A CN201510304016 A CN 201510304016A CN 104862708 A CN104862708 A CN 104862708A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- hydrogen sulfide
- gas field
- solution
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂及其制备方法。本发明属于油田化学品技术领域。一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂，以水为溶剂，溶质的质量份数为乙醛5％-15％、二乙醇胺6％-22％、氨乙基咪唑啉35％-37％。其制备过程如下：步骤一，取氨乙基咪唑啉在25℃-50℃条件下，溶于水中配制氨乙基咪唑啉溶液；步骤二，准备二乙醇胺；步骤三，制备质量分数为20％-30％的乙醛溶液，加入冷却后混合溶液中；步骤四，氨乙基咪唑啉溶液、乙醛溶液和二乙醇胺溶液放置于摇床中，摇动60-90min后取出；步骤五，静置后得到油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂。本发明具有瞬间成膜效果好，广谱性强，并对碳钢管线具有良好的防腐效果等优点，可以广泛应用于抵抗原油中硫化氢气体腐蚀。
Description
技术领域
本发明属于油田化学品技术领域，特别是涉及一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂及其制备方法。
背景技术
H2S是一种剧毒气体，对人体危害严重。就石油行业而言，H2S气体的分布非常广泛，对作业工人存在潜在的生命伤害等安全隐患。腐蚀输油官网和下游炼化设备，并在一定程度上污染了周围环境，同时给油田员工和居民带来一定的安全隐患。二氧化碳是一种普遍存在于沉积岩油气藏的酸性气体，是油气田生产过程中的主要腐蚀因素之一。
目前对于缓蚀剂的研究与应用比较多，但既能实现硫化氢的脱除又降低了二氧化碳和硫化氢对碳钢管线腐蚀影响的研究与应用还较少。而硫化氢与二氧化碳这两种酸性气体却经常同时存在于生产油井的伴生气当中，如何既解决硫化氢给碳钢管线带来的硫化物应力腐蚀问题又削弱二氧化碳和硫化氢对腐蚀的协同效应，是油气田集输管线所面临的问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂及其制备方法。
本发明的目的之一是提供一种具有瞬间成膜效果好、广谱性强，并对碳钢管线具有良好的防腐效果等特点的油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂。
本发明油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂所采取的技术方案是：
一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂，其特点是：油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂以水为溶剂，溶质的质量份数为乙醛5％-15％、二乙醇胺6％-22％、氨乙基咪唑啉35％-37％。
本发明油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂还可以采用如下技术方案：
所述的油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂，其特点是：溶质的质量份数为乙醛10％-15％、二乙醇胺12％-14％、氨乙基咪唑啉35％-37％。
本发明的目的之二是提供一种具有工艺简单、操作方便，产品瞬间成膜效果好、广谱性强、对碳钢管线具有良好的防腐效果等特点的油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法。
本发明油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法所采取的技术方案是：
所述的油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法，其特征是：油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备过程如下：
步骤一：取氨乙基咪唑啉在25℃-50℃条件下，溶于水中配制氨乙基咪唑啉溶液；
步骤二：准备二乙醇胺；
步骤三：制备质量分数为20％-30％的乙醛溶液，加入冷却后混合溶液中；
步骤四：氨乙基咪唑啉溶液、乙醛溶液和二乙醇胺溶液放置于摇床中，摇动60-90min后取出；
步骤五：静置后得到油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂。
本发明油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法还可以采用如下技术方案：
所述的油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法，其特点是：质量分数为20％-30％的乙醛溶液避光保存；乙醛溶液在5-10min内匀速滴入混合溶液中。
所述的油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法，其特点是：静置24h后得到油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂。
本发明具有的优点和积极效果是：
油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂及其制备方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明可应用于抵抗原油中硫化氢气体腐蚀，具有瞬间成膜效果好，广谱性强，并对碳钢管线具有良好的防腐效果等特点。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：
实施例1
一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂，以水为溶剂，溶质的质量份数为乙醛12％、二乙醇胺(DEA)12％、氨乙基咪唑啉36％。
油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法包括如下步骤：
步骤一，取60g氨乙基咪唑啉溶于1000ml水中配制氨乙基咪唑啉溶液；
步骤二，准备200ml二乙醇胺；
步骤三，准备30ml 20％乙醛溶液避光保存备用，然后加入冷却后混合溶液中；
步骤四，步骤一、步骤二和步骤三配置的氨乙基咪唑啉溶液、乙醛溶液和二乙醇胺溶液放置于摇床中，摇动70min后取出。
步骤五，静置24小时后的混合液为所制缓蚀剂。
实施例2
一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂，以水为溶剂，溶质为：乙醛，质量分数5％；二乙醇胺(DEA)，质量浓度10％；氨乙基咪唑啉，质量浓度36％。
其制备方法包括如下步骤：
步骤一，取60g氨乙基咪唑啉溶于1000ml水中配制氨乙基咪唑啉溶液；
步骤二，准备180ml二乙醇胺；
步骤三，准备15ml 20％乙醛溶液避光保存备用，然后加入冷却后混合溶液中；
步骤四，步骤一、步骤二和步骤三配置的氨乙基咪唑啉溶液、乙醛溶液和二乙醇胺溶液放置于摇床中，摇动70min后取出。
步骤五，静置24小时后的混合液为所制缓蚀剂。
实施例3
一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂，以水为溶剂，溶质为：乙醛，质量分数10％；二乙醇胺(DEA)，质量浓度10％；氨乙基咪唑啉，质量浓度36％。
油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法包括如下步骤：
步骤一，取60g氨乙基咪唑啉溶于1000ml水中配制氨乙基咪唑啉溶液；
步骤二，准备180ml二乙醇胺；
步骤三，准备30ml 20％乙醛溶液避光保存备用，然后加入冷却后混合溶液中；
步骤四，步骤一、步骤二和步骤三配置的氨乙基咪唑啉溶液、乙醛溶液和二乙醇胺溶液放置于摇床中，摇动70min后取出。
步骤五，静置24小时后的混合液为所制缓蚀剂。
经测定，上述三个实施例按30ppm添加到原油集输系统中挂片暴露时间为90天，缓蚀率达到95％。
表1 海管腐蚀挂片防腐效果对比
本实施例具有所述的瞬间成膜效果好，广谱性强，并对碳钢管线具有良好的防腐效果等特点，可以广泛应用于抵抗原油中硫化氢气体腐蚀。
Claims (5)
1.一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂，其特征是：油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂以水为溶剂，溶质的质量份数为乙醛5％-15％、二乙醇胺6％-22％、氨乙基咪唑啉35％-37％。
2.根据权利要求1所述的油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂，其特征是：溶质的质量份数为乙醛10％-15％、二乙醇胺12％-14％、氨乙基咪唑啉35％-37％。
3.按照权利要求1所述的油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法，其特征是：油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备过程如下：
步骤一：取氨乙基咪唑啉在25℃-50℃条件下，溶于水中配制氨乙基咪唑啉溶液；
步骤二：准备二乙醇胺；
步骤三：制备质量分数为20％-30％的乙醛溶液，加入冷却后混合溶液中；
步骤四：氨乙基咪唑啉溶液、乙醛溶液和二乙醇胺溶液放置于摇床中，摇动60-90min后取出；
步骤五：静置后得到油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂。
4.按照权利要求3所述的油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法，其特征是：质量分数为20％-30％的乙醛溶液避光保存；乙醛溶液在5-10min内匀速滴入混合溶液中。
5.按照权利要求3或4所述的油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂的制备方法，其特征是：静置24h后得到油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510304016.6A CN104862708A (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510304016.6A CN104862708A (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104862708A true CN104862708A (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53908861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510304016.6A Pending CN104862708A (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104862708A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110241425A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-17 | 威海翔泽新材料科技有限公司 | 一种用于油气集输过程的高硫缓蚀剂 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104404531A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-11 | 陕西禾合化工科技有限公司 | 一种复配型无磷水溶性缓蚀剂及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-04 CN CN201510304016.6A patent/CN104862708A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104404531A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-11 | 陕西禾合化工科技有限公司 | 一种复配型无磷水溶性缓蚀剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王智博: "咪唑啉和醇胺两种高效缓蚀剂的合成及其缓蚀机理研究", 《理学硕士学位论文》 * |
| 胡松青: "高含H2S、CO2油气田缓蚀剂的设计与合成", 《中国石油大学博士学位论文》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110241425A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-17 | 威海翔泽新材料科技有限公司 | 一种用于油气集输过程的高硫缓蚀剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Shademan et al. | UNS N07725 nickel alloy connection failure | |
| CN103450866B (zh) | 一种高温二氧化碳缓蚀剂 | |
| CN104263404A (zh) | 一种水溶性原油脱硫剂及其制备方法 | |
| WO2017067094A1 (zh) | 一种新型咪唑啉复配缓蚀剂及其制备方法 | |
| WO2011087540A3 (en) | Emulsification of hydrocarbon gas oils to increase efficacy of water based hydrogen sulfide scavengers | |
| CN102382952A (zh) | 一种超速淬火油及其制备方法 | |
| MY175750A (en) | A water-soluble metal working oil composition, a method of grinding a metal and a ground product | |
| CN105568300A (zh) | 一种用于工业清洗的吡啶季铵盐缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN104862708A (zh) | 一种油气田防硫化氢腐蚀缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN104498958B (zh) | 一种海上油田采出油管道中使用的硫化氢缓蚀剂的制备方法 | |
| CN107418547B (zh) | 一种基于三苄基-(2-苄基)吡啶基氯化铵的高温酸化缓蚀剂 | |
| CN101892039A (zh) | 耐高温高压抑制co2腐蚀气井缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN102492948B (zh) | 红薯茎蔓和莴苣花茎的提取液缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN104451697A (zh) | 一种低温缓蚀剂及制备方法 | |
| CN105132642B (zh) | Pag水基淬火介质功能恢复剂及其应用 | |
| CN101519601A (zh) | 一种降低原油及馏分油酸值的方法 | |
| CN101078123B (zh) | 水基携带非活性硝酸酸化缓蚀剂 | |
| MX2018006067A (es) | Productos quimicos para proteccion de superficies. | |
| CN106336900A (zh) | 一种酰胺型高效油溶性高温缓蚀剂 | |
| CN109837546B (zh) | 一种海上油田采出油管道中使用的过硫酸铵缓蚀剂及其应用 | |
| CN100523135C (zh) | 一种降低原油酸值的方法 | |
| CN105797783A (zh) | 一种低温原油催化剂及其制备方法 | |
| CN113214886B (zh) | 一种金属冷冻松动剂及其制备方法 | |
| DE112011101647B4 (de) | Verhinderung oder Abschwächung von durch Verbrennungsgas hervorgerufener Stahlkorrosion | |
| CN108998799A (zh) | 炼油装置用缓蚀剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150826 |