CN101078123B - 水基携带非活性硝酸酸化缓蚀剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水基携带非活性硝酸酸化缓蚀剂，由固体组分和液体组分组成；其中，固体组分由硫脲20～40％、硫代硫酸盐8～25％、乌洛托品40～60％，碘化钾2～5％，十二烷基苯磺酸2～10％组成；液体组分为：苯胺50～80％和异丙醇20～50％组成；上述比例为重量百分比。本发明能够实现目标地层温度在90℃左右时，腐蚀速率不超过10g/m2h，而缓蚀率在99％左右。

Description

水基携带非活性硝酸酸化缓蚀剂
技术领域
本发明涉及一种在油田采出井、注水井的固体硝酸酸化增产增注措施中，用于对油管及套管等金属设施的防腐蚀的缓蚀剂。
背景技术
硝酸缓蚀剂是早年由昆明解放军化肥厂研制成的一种硝酸洗黑色金属及黄铜用缓蚀剂。1977年兰州化工机械研究院研制成高效缓蚀剂兰-5，1985年又研制成多用型缓蚀剂Lan-826。此类缓蚀剂都用在常温下抑制稀硝酸对碳钢的腐蚀，缓蚀率可达99％以上。由于硝酸是一种强氧化性介质，它使许多在盐酸、硫酸中具有高效缓蚀作用的化学组分失效。
到目前为止，已开发的硝酸缓蚀剂一般只能用于目的地层温度为60℃以下油井、水井的硝酸酸化作业中，当目的地层温度高于60℃后，缓蚀剂的缓蚀效果就会大大降低。目前市场上同类产品山东TXH-1在目的地层温度在90℃，腐蚀速率为78g/m2h；陕西硝酸缓蚀剂HT在目的地层温度在90℃，腐蚀速率为382g/m2h。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种水基携带非活性硝酸酸化缓蚀剂，能够在目的地层温度为60℃以上的油井、水井的硝酸酸化作业中使用。
本发明的一种水基携带非活性硝酸酸化缓蚀剂由固体组分和液体组分组成；其中，固体组分由硫脲20～40％、硫代硫酸盐8～25％、乌洛托品40～60％，碘化钾2～5％，十二烷基苯磺酸DF 2～10％组成；液体组分为：苯胺50～80％和异丙醇20～50％组成；所述固体组分按酸液量的0.8～2.0％加入，所述液体组分按酸液量的0.4～2.0％加入；所述酸液为硝酸酸液，上述比例为重量百分比。
本发明能够实现目标地层温度在90℃左右时，腐蚀速率不超过10g/m2h，而缓蚀率在99％左右。
具体实施方式
该缓蚀剂有两种组分，具体操作步骤如下：
固体组分A
步骤1：按照固体组分硫脲20～40％，硫代硫酸盐9～18％，乌洛托品40～60％，碘化钾1～5％；以及十二烷基苯磺酸2～10％来称取各料，上述比例为重量百分比；
步骤2：将各固体组分混合均匀即可；
液体组分B：为苯胺50～80％和异丙醇20～50％组成。
使用时固体组分和液体组分分别加入到硝酸酸液中，固体组分A按酸液量的0.8～2.0％加入，液体组分B按酸液量的0.4～2.0％加入。
此外，本发明还依照上述的操作步骤按照不同的配比进行作了若干组实验，具体的测试结果如下表。其中，各组分分别表示为：
a1：硫脲，a2：硫代硫酸盐，a3：乌洛托品；a4：碘化钾；a5：十二烷基苯磺酸。
b1：苯胺；b2：异丙醇。
上述各组分的单位为重量百分比。
Figure B2007101177598D00031
rt*-----腐蚀速率，单位：g/(m2.hr)
Lm*----缓蚀率，单位：％
*空白硝酸(10％质量浓度)腐蚀率：60℃ 530.00g/(m2.hr)
80℃ 617.14g/(m2.hr)；90℃ 878.89g/(m2.hr)
从上表可以看出，本发明的缓蚀剂要明显好于目前市场上出售的同类产品。

Claims (1)

1.一种水基携带非活性硝酸酸化缓蚀剂，其特征在于，由固体组分和液体组分组成；其中，固体组分由硫脲20～40％、硫代硫酸盐8～25％、乌洛托品40～60％，碘化钾2～5％，十二烷基苯磺酸2～10％组成；液体组分为：苯胺50～80％和异丙醇20～50％组成；所述固体组分按酸液量的0.8～2.0％加入，所述液体组分按酸液量的0.4～2.0％加入；所述酸液为硝酸酸液，上述比例为质量百分比。
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