CN104861280A - Eva/poe/ommt纳米复合发泡材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料及其制备方法，其特征在于：以EVA、POE、MMT、硬脂酸、硬脂酸锌为原料，以偶氮二甲酰胺作为发泡剂，以氧化锌作为助发泡剂，以过氧化二异丙苯作为交联剂，采用模压发泡的方法制备EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料。本发明对EVA基发泡材料的弹性具有显著的提升作用。

Description

EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种发泡材料及其制备方法，特别是一种EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料及其制备方法。
背景技术
乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂(EVA)是一类具有橡胶弹性的热塑性塑料。在EVA分子中，由于醋酸乙烯(VA)的存在，大大降低了乙烯分子链的规整度，以致分子链在热运动中内旋运动的能力有很大的提高，分子链的柔顺性提高。VA含量为12％～30％的EVA可制造高倍率独立气泡型室温泡沫塑料，因隔热、保温、防震、柔软，耐候性好而广泛应用于工业、建筑业、水产业、制鞋和玩具行业等。然而作为材料使用，仍存在其力学强度差、抗撕裂性不高等缺陷，限制了它的进一步应用。聚合物/粘土纳米复合材料由于其优异的性能具有广阔的应用前景，相比于传统填料，少量的MMT(低于10phr)可以显著改善聚合物的性能，引起了研究者的广泛关注。OMMT广泛应用于高分子材料行业，可以提高复合材料的机械性能，起到增强、增韧作用。
POE是采用茂金属“限制几何构型”催化剂合成的一类聚烯烃弹性体，POE作为一种新型热塑性弹性体，具有塑料和橡胶的双重特性，除了像传统橡胶一样具有弹性、回复性、强韧性与耐候性外，还像热塑性塑料一样容易加工成型和回收再使用，并且与其它塑料原料具有极佳的相容性。基于POE的优异性能，新型聚烯烃弹性体POE正受到越来越多企业和科研工作者的关注，研究主要集中在改性POE直接用作热塑性弹性体、POE发泡材料、POE增韧其它聚合物和POE/聚烯烃热塑性弹性体等方面。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料及其制备方法。本发明对EVA基发泡材料的弹性具有显著的提升作用。
本发明的技术方案：EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料，其特征在于：以EVA、POE、MMT、硬脂酸、硬脂酸锌为原料，以偶氮二甲酰胺作为发泡剂，以氧化锌作为助发泡剂，以过氧化二异丙苯作为交联剂，采用模压发泡的方法制备EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料。
前述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料中，以100-200份EVA、100-200份POE、3-5份MMT、10-15份硬脂酸、6-10份硬脂酸锌为原料，以20-25份偶氮二甲酰胺作为发泡剂，15-20份氧化锌作为助发泡剂，5-10份过氧化二异丙苯作为交联剂，采用模压发泡的方法制备EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料；所述份为重量份。
前述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料的制备方法，特点是，按下述步骤进行制备：
①将密炼机内腔温度加热到100℃，将EVA与POE加入到密炼机中，同时加入MMT共混密炼10min，转速为30rpm，得A料；
②将偶氮二甲酰胺、氧化锌、过氧化二异丙苯、硬脂酸和硬脂酸锌加入到密炼机中与A料共混密炼10min，转速为30rpm，得B料；
③将B料加入双辊开炼机中，压制成厚度为1-3mm的薄片，室温下冷却，得C料；
④将硫化机内嵌模具温度加热至180℃，然后均匀地喷涂上脱模剂，等待水汽蒸发，将混炼的C料薄片剪碎后称取一定量放入硫化机模具中，进行模压发泡，得到EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料；模压温度为180℃，模压时间为550s，压力为10Mpa。
前述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法中，所述EVA的品级为工业级。
前述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法中，所述POE的品级为工业级。
前述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法中，所述发泡剂偶氮二甲酰胺的品级为工业级。
前述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法中，所述助发泡剂氧化锌的品级为工业级。
前述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法中，所述交联剂过氧化二异丙苯的品级为工业级。
前述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法中，所述硬脂酸的品级为工业级。
前述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法中，所述硬脂酸锌的品级为工业级；所述MMT的品级为工业级。
在EVA基体中加入POE能使发泡材料的回弹性增加，POE与EVA具有很好的相容性，两相材料的优点得到充分发挥，复合发泡材料的回弹性能得到有效提升。还能结合特定的制备方法，不仅能有效控制成本，还能提高产品性能，加快生产效率。本发明工艺操作容易；还能增强产品的耐老化性能，提高耐屈挠疲劳、回弹性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料，其特征在于：以EVA、POE、MMT、硬脂酸、硬脂酸锌为原料，以偶氮二甲酰胺作为发泡剂，以氧化锌作为助发泡剂，以过氧化二异丙苯作为交联剂，采用模压发泡的方法制备EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料。
比较好的是，以100-200份EVA、100-200份POE、3-5份MMT、10-15份硬脂酸、6-10份硬脂酸锌为原料，以20-25份偶氮二甲酰胺作为发泡剂，15-20份氧化锌作为助发泡剂，5-10份过氧化二异丙苯作为交联剂，采用模压发泡的方法制备EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料；所述份为重量份。
所述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料，按下述步骤进行制备：
①将密炼机内腔温度加热到100℃，将EVA与POE加入到密炼机中，同时加入MMT共混密炼10min，转速为30rpm，得A料；
②将偶氮二甲酰胺、氧化锌、过氧化二异丙苯、硬脂酸和硬脂酸锌加入到密炼机中与A料共混密炼10min，转速为30rpm，得B料；
③将B料加入双辊开炼机中，压制成厚度为1-3mm的薄片，室温下冷却，得C料；
④将硫化机内嵌模具温度加热至180℃，然后均匀地喷涂上脱模剂，等待水汽蒸发，将混炼的C料薄片剪碎后称取一定量放入硫化机模具中，进行模压发泡，得到EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料；模压温度为180℃，模压时间为550s，压力为10Mpa。
较优的是，所述EVA的品级为工业级。所述POE的品级为工业级。所述发泡剂偶氮二甲酰胺的品级为工业级。所述助发泡剂氧化锌的品级为工业级。所述交联剂过氧化二异丙苯的品级为工业级。所述硬脂酸的品级为工业级。所述硬脂酸锌的品级为工业级。所述MMT的品级为工业级。
实施例1：EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料的制备方法，按下述步骤生产：
1)将密炼机内腔温度加热到100℃，将100份EVA与100份POE加入到密炼机中，同时加入3份MMT共混密炼10min，转速为30rpm，得A料；
2)将20份偶氮二甲酰胺、15份氧化锌、5份过氧化二异丙苯、10份硬脂酸和6份硬脂酸锌加入到密炼机中与A料共混密炼10min，转速为30rpm，得B料；
3)将B料加入双辊开炼机中，压制成厚度为1-3mm的薄片，室温下冷却，得C料；
4)将硫化机内嵌模具温度加热至180℃，然后均匀地喷涂上脱模剂，等待水汽蒸发，将混炼的C料薄片剪碎后称取一定量放入硫化机模具中，进行模压发泡，得到EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料；模压温度为180℃，模压时间为550s，压力为10Mpa。
实施例2：EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料的制备方法，按下述步骤生产：
1)将密炼机内腔温度加热到100℃，将200份EVA与200份POE加入到密炼机中，同时加入5份MMT共混密炼10min，转速为30rpm，得A料；
2)将25份偶氮二甲酰胺、20份氧化锌、10份过氧化二异丙苯、15份硬脂酸和10份硬脂酸锌加入到密炼机中与A料共混密炼15min，转速为30rpm，得B料；
3)将B料加入双辊开炼机中，压制成厚度为1-3mm的薄片，室温下冷却，得C料；
4)将硫化机内嵌模具温度加热至180℃，然后均匀地喷涂上脱模剂，等待水汽蒸发，将混炼的C料薄片剪碎后称取一定量放入硫化机模具中，进行模压发泡，得到EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料；模压温度为180℃，模压时间为1050s，压力为15Mpa。

Claims (10)

1.EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料，其特征在于：以EVA、POE、MMT、硬脂酸和硬脂酸锌为原料，以偶氮二甲酰胺作为发泡剂，以氧化锌作为助发泡剂，以过氧化二异丙苯作为交联剂，采用模压发泡的方法制备EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料。
2.根据权利要求1所述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料，其特征在于：以100-200份EVA、100-200份POE、3-5份MMT、10-15份硬脂酸和6-10份硬脂酸锌为原料，以20-25份偶氮二甲酰胺作为发泡剂，15-20份氧化锌作为助发泡剂，5-10份过氧化二异丙苯作为交联剂，采用模压发泡的方法制备EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料；所述份为重量份。
3.实现权利要求2所述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法，其特征在于：按下述步骤进行制备：
①将密炼机内腔温度加热到100℃，将EVA与POE加入到密炼机中，同时加入MMT共混密炼10min，转速为30rpm，得A料；
②将偶氮二甲酰胺、氧化锌、过氧化二异丙苯、硬脂酸和硬脂酸加入到密炼机中与A料共混密炼10min，转速为30rpm，得B料；
③将B料加入双辊开炼机中，压制成厚度为1-3mm的薄片，室温下冷却，得C料；
④将硫化机内嵌模具温度加热至180℃，然后均匀地喷涂上脱模剂，等待水汽蒸发，将混炼的C料薄片剪碎后称取一定量放入硫化机模具中，进行模压发泡，得到EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料；所述模压温度为180℃，模压时间为550s，压力为10Mpa。
4.根据权利要求3所述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法，其特征在于：所述EVA的品级为工业级。
5.根据权利要求3所述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法，其特征在于：所述POE的品级为工业级。
6.根据权利要求3所述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法，其特征在于：所述发泡剂偶氮二甲酰胺的品级为工业级。
7.根据权利要求3所述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法，其特征在于：所述助发泡剂氧化锌的品级为工业级。
8.根据权利要求3所述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法，其特征在于：所述交联剂过氧化二异丙苯的品级为工业级。
9.根据权利要求3所述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法，其特征在于：所述硬脂酸的品级为工业级。
10.根据权利要求3所述的EVA/POE/OMMT纳米复合发泡材料制备方法，其特征在于：所述硬脂酸锌的品级为工业级；所述MMT的品级为工业级。
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