CN104861209A - 一种环保塑料薄膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保塑料薄膜及其制备方法，包括以下原料：聚乙烯，天然矿物质及备长炭粉，天然植物性淀粉，普鲁兰多糖，生物降解材料，氯乙烯树脂，三氟乙酸，无机矿物填料，固化剂，增塑剂，复合抗菌剂，矿物油，聚丁烯热熔胶，纳米成炭母料，亚硫酸氢钠和羟基聚磷酸酯。本发明添加生物降解材料，在富氧及微生物的作用下会自动分解，废弃后的薄膜能被自然界中微生物完全降解消化，本发明的制备方法工艺简单、操作方便、所用原料价格优廉、生产效率高、工业化实施容易、可用普通塑料吹膜机进行生产，本发明环保塑料具有抑菌、杀菌的作用，而且其强度、韧性、耐热性能优良。

Description

一种环保塑料薄膜及其制备方法

    技术领域

    本发明涉及塑料薄膜材料领域，具体是一种环保塑料薄膜及其制备方法。

    背景技术

    市场上传统的塑料制品，虽然具备耐化学性、耐冲击性、耐湿性等功能性特点，但同时也存在着环保性能差、韧性强度低等弊端，容易导致塑料制品改变原有的功能性特点，而且大大缩减了使用寿命，同时增加了生产成本与工时，从侧面提高了产品的成本；使用过程中会散发出甲醛、苯等重金属，污染环境，影响空气质量及危害人们的身体健康。     塑料制品品种繁杂，分类十分困难，要实现废弃塑料制品的回收利用，经济上不合算。而且塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯环等。因此研究一种环保塑料制品显得越来越重要。

    目前市场上已有很多环保塑料制品，其中可降解的环保型塑料制品最受人们青睐，可降解材料市场有很多材料既具有传统塑料的功能和特性又可在达到使用寿命之后，在富氧及微生物的作用下会自动分解，废弃后的塑料能被自然界中微生物完全降解消化，最终转化为二氧化碳和水回归大自然。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等。但是现有降解产品只顾及降解环境的一个方面，而对产品的物理机械性能即拉伸性能、断裂伸长率等不能满足最终产品的实际物理性能需求。目前的环保塑料，其强度、韧性、耐热性能都不是很理想，有待改进，因此研究一种既有可降解功能又具多种优良性能的环保塑料制品势在必行。

    发明内容

（一）解决的技术问题

本发明针对现有技术存在的问题，提供了一种环保塑料薄膜及其制备方法，本发明是一种可降解塑料薄膜且制备工艺简单、操作方便、所用原料价格优廉、生产效率高、工业化实施容易、可用普通塑料吹膜机进行生产，本发明也是一种环保塑料，具有抑菌、杀菌的作用，而且其强度、韧性、耐热性能优良。

（二）技术方案

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种环保塑料薄膜，包括以下重量份的的原料：聚乙烯40-60份，天然矿物质及备长炭粉15-20份，天然植物性淀粉25-35份，普鲁兰多糖5-8份，生物降解材料40-50份，氯乙烯树脂15-20份，三氟乙酸7-9份，无机矿物填料45-60份、固化剂2-5份，增塑剂7-10份，复合抗菌剂2-6份，矿物油5-10份，聚丁烯热熔胶6-12份，纳米成炭母料2-6份，亚硫酸氢钠2-6份，羟基聚磷酸酯5-10份。

优选的，一种环保塑料薄膜，所述各重量份的原料为：聚乙烯45-50份，天然矿物质及备长炭粉18-20份，天然植物性淀粉30-35份，普鲁兰多糖5-6份，生物降解材料45-50份，氯乙烯树脂15-18份，三氟乙酸8-9份，无机矿物填料45-60份，固化剂3-4份，增塑剂8-10份，复合抗菌剂5-6份，矿物油5-8份，聚丁烯热熔胶10-12份，纳米成炭母料4-6份，亚硫酸氢钠4-6份，羟基聚磷酸酯6-8份。

    一种环保塑料薄膜的制备方法,包括以下步骤：     步骤一，按重量份称取各原料：聚乙烯40-60份，天然矿物质及备长炭粉15-20份，天然植物性淀粉25-35份，普鲁兰多糖5-8份，生物降解材料40-50份，氯乙烯树脂15-20份，三氟乙酸7-9份，无机矿物填料45-60份，固化剂2-5份，增塑剂7-10份，复合抗菌剂2-6份，矿物油5-10份，聚丁烯热熔胶6-12份，纳米成炭母料2-6份，亚硫酸氢钠2-6份，羟基聚磷酸酯5-10份；     步骤二，将步骤一原料均匀混合进行聚合反应共混共聚改性；     步骤三，再将步骤二处理后的原料投入高棍与冷棍一体机，温度在65-80℃ 高速转动30-35分钟成型，再通过成型机制备成型产品。

优选的，一种环保塑料薄膜，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类。

优选的，一种环保塑料薄膜，所述聚乙烯为低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯按照质量比2:2:1混料。

优选的，一种环保塑料薄膜，所述生物降解材料是利用淀粉、植物油脂为主要原料合成的全降解天然高分子材料与水溶性高分子材料及少量树脂复合而成。     (三)有益效果

本发明添加生物降解材料，在富氧及微生物的作用下会自动分解，废弃后的薄膜能被自然界中微生物完全降解消化，最终以二氧化碳和水的形式回归到大自然，本发明环保塑料薄膜具有抑制细菌、杀灭细菌及环保等优点，长期使用后效果不受影响，而且其强度、韧性、耐热性能优良，本发明的制备方法工艺简单、操作方便、所用原料价格优廉、生产效率高、工业化实施容易、可用普通塑料吹膜机进行生产。

    具体实施方式

    为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例中一种环保塑料薄膜及其制备方法，包括以下重量份的原料： 聚乙烯50份，天然矿物质及备长炭粉18份，天然植物性淀粉30份，普鲁兰多糖6份，生物降解材料45份，氯乙烯树脂18份，三氟乙酸9份，无机矿物填料50份，固化剂3份，增塑剂9份，复合抗菌剂5份，矿物油8份，聚丁烯热熔胶10份，纳米成炭母料5份，亚硫酸氢钠5份，羟基聚磷酸酯8份。

制备方法：     步骤一，按重量份称取各原料：聚乙烯50份，天然矿物质及备长炭粉18份，天然植物性淀粉30份，普鲁兰多糖6份，生物降解材料45份，氯乙烯树脂18份，三氟乙酸9份，无机矿物填料50份，固化剂3份，增塑剂9份，复合抗菌剂5份，矿物油8份，聚丁烯热熔胶10份，纳米成炭母料5份，亚硫酸氢钠5份，羟基聚磷酸酯8份；     步骤二，将步骤一原料均匀混合进行聚合反应共混共聚改性；     步骤三，再将步骤二处理后的原料投入高棍与冷棍一体机，温度在65-80℃ 高速转动30-35分钟成型，再通过成型机制备成型产品。

    实施例2：

本实施例中一种环保塑料薄膜，包括以下重量份的原料：聚乙烯50份，天然矿物质及备长炭粉20份，天然植物性淀粉30份，普鲁兰多糖5份，生物降解材料50份，氯乙烯树脂15份，三氟乙酸8份，无机矿物填料45份，固化剂4份，增塑剂8份，复合抗菌剂6份，矿物油5份，聚丁烯热熔胶12份，纳米成炭母料4份，亚硫酸氢钠6份，羟基聚磷酸酯6份。

按照本实施例原料重量份，制备方法同实施例1。

实施例3：

本实施例中一种环保塑料薄膜及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚乙烯40份，天然矿物质及备长炭粉15份，天然植物性淀粉25份，普鲁兰多糖5份，生物降解材料40份，氯乙烯树脂15份，三氟乙酸7份，无机矿物填料45份，固化剂2份，增塑剂7份，复合抗菌剂2份，矿物油5份，聚丁烯热熔胶6份，纳米成炭母料2份，亚硫酸氢钠2份，羟基聚磷酸酯5份。

按照本实施例原料重量份，制备方法同实施例1。

实施例4：

本实施例中一种环保塑料薄膜及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚乙烯60份，天然矿物质及备长炭粉20份，天然植物性淀粉35份，普鲁兰多糖8份，生物降解材料50份，氯乙烯树脂20份，三氟乙酸9份，无机矿物填料60份，固化剂5份，增塑剂10份，复合抗菌剂6份，矿物油10份，聚丁烯热熔胶12份，纳米成炭母料6份，亚硫酸氢钠6份，羟基聚磷酸酯10份。

按照本实施例原料重量份，制备方法同实施例1。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：(1)本发明环保塑料薄膜具有抑菌、杀菌的作用；(2)本发明环保塑料薄膜其强度、韧性、耐热性能优良；(2)本发明添加有生物降解剂，可以促进降解的速度，使之快速的回归大自然；(3)本发明添加有增塑剂，增加了产品的机械强度，同时提高了产品的可塑性；(4)本发明在生产时设备简单，操作 简单，所用原料价格优廉。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种环保塑料薄膜，其特征在于，包括以下质量份的的原料：聚乙烯40-60份，天然矿物质及备长炭粉15-20份，天然植物性淀粉25-35份，普鲁兰多糖5-8份，生物降解材料40-50份，氯乙烯树脂15-20份，三氟乙酸7-9份，无机矿物填料45-60份，固化剂2-5份，增塑剂7-10份，复合抗菌剂2-6份，矿物油5-10份，聚丁烯热熔胶6-12份，纳米成炭母料2-6份，亚硫酸氢钠2-6份，羟基聚磷酸酯5-10份。

2.根据权利要求1所述的环保塑料薄膜，其特征在于，所述各重量份的原料为：聚乙烯45-50份，天然矿物质及备长炭粉18-20份，天然植物性淀粉30-35份，普鲁兰多糖5-6份，生物降解材料45-50份，氯乙烯树脂15-18份，三氟乙酸8-9份，无机矿物填料45-60份，固化剂3-4份，增塑剂8-10份，复合抗菌剂5-6份，矿物油5-8份，聚丁烯热熔胶10-12份，纳米成炭母料4-6份，亚硫酸氢钠4-6份，羟基聚磷酸酯6-8份。

3.一种如权利要求1或2所述的环保塑料薄膜的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：     步骤一，按重量份称取各原料：聚乙烯40-60份，天然矿物质及备长炭粉15-20份，天然植物性淀粉25-35份，普鲁兰多糖5-8份，生物降解材料40-50份，氯乙烯树脂15-20份，三氟乙酸7-9份，无机矿物填料45-60份，固化剂2-5份，增塑剂7-10份，复合抗菌剂2-6份，矿物油5-10份，聚丁烯热熔胶6-12份，纳米成炭母料2-6份，亚硫酸氢钠2-6份，羟基聚磷酸酯5-10份；     步骤二，将步骤一原料均匀混合进行聚合反应共混共聚改性；     步骤三，再将步骤二处理后的原料投入高棍与冷棍一体机，温度在65-80℃ 高速转动30-35分钟成型，再通过成型机制备成型产品。

4.根据权利要求1所述的环保塑料薄膜，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类。

5.根据权利要求1所述的环保塑料薄膜，其特征在于：所述聚乙烯为低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯按照质量比2:2:1混料。

6.根据权利要求1所述的一种环保塑料薄膜，其特征在于：所述生物降解材料是利用淀粉、植物油脂为主要原料合成的全降解天然高分子材料与水溶性高分子材料及少量树脂复合而成。