CN104860040A - 给料导向装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种给料导向装置，它包括：带有压缩弹簧安装孔和内芯进料导向口的导向安装座板、安装在压缩弹簧安装孔内的压缩弹簧，安装在导向安装座板上的带有枢轴安装孔的左右支架、以及通过精密转动销轴安装在左右支架上的沿内芯进料导向口上下对称布置的两个鸭嘴型胀口导向器，其中所述压缩弹簧一端插入导向安装座板的压缩弹簧安装孔，另一端与鸭嘴型胀口导向器背部平面接触，不工作时在压缩弹簧弹力作用下，上下两个鸭嘴型胀口导向器绕精密转动销轴转动一定角度，端部贴紧闭合。应用本发明可以使软质外套中穿入内芯不再依赖手工作业，配合工装设备轻松实现自动化且生产效率显著提高。

Description

给料导向装置

技术领域：

本发明涉及一种工装机械设备，特别涉及一种给料导向装置。

背景技术：

目前各行业产品生产中，很多地方需要用到向一软质外套中穿入内芯，而由于软质外套材质较软，入口处形状有轻微变形，内芯前端部分与软质外套入口的对接成为一大难题。传统方式普遍采用人工将内芯的一部分手工预先穿入软质外套入口中，然后使用输送装置将内芯送入，或对软质外套和内芯按其外形各制作一导向工装，使软质外套工装入口和内芯工装对齐，后使用输送装置将内芯穿入软质外套。以上两种方式各有不足，手工穿入方式完全依靠人的操作，手工对接，对接时不允许人手偏移，容易对歪，穿入成功率和生产效率低，且人员容易疲劳；采用工装的方式由于外套材质较软，内芯入口形状有轻微变形，当内芯与软质外套入口配合间隙较小时内芯就无法穿入软质外套，此种只适用于内芯和外套入口配合间隙较大的情况，具有较大的局限性。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种给料导向装置，它包括：带有压缩弹簧安装孔和内芯进料导向口的导向安装座板、安装在压缩弹簧安装孔内的压缩弹簧，安装在导向安装座板上的带有枢轴安装孔的左右支架、以及通过精密转动销轴安装在左右支架上的沿内芯进料导向口上下对称布置的两个鸭嘴型胀口导向器，其中所述压缩弹簧一端插入导向安装座板的压缩弹簧安装孔，另一端与鸭嘴型胀口导向器背部平面接触，不工作时在压缩弹簧弹力作用下，上下两个鸭嘴型胀口导向器绕精密转动销轴转动一定角度，端部贴紧闭合。

本发明更进一步的技术特征是：

所述两个鸭嘴型胀口导向器其端部尺寸削薄且端部为对称的圆角或倒角样式。

所述的压缩弹簧为两端带有铣削平面的承受压力的螺旋弹簧。

所述导向安装座板内芯进料导向口的一端还设置有凸出的与内芯进料导向口底部平齐的内芯进料导向台。

所述内芯进料导向台和导向安装座板为整体式结构。

还包括一个导向块，导向块上带有软质外套导入口和鸭嘴型胀口导向器避让槽，所述导向块安装在鸭嘴型胀口导向器的前部，且器鸭嘴型胀口导向器端部插入导向块的鸭嘴型胀口导向器避让槽内部，导向块的软质外套导入口的中心与导向安装座板的内芯进料导向口的中心在一条线上。

本发明的有益效果是：

1、穿入精确，成功率高。能够准确的将内芯导入软质外套，大大提高了穿入的准确率和成功率，节约时间和资源，减少废品的发生。

2、应用局限性小。可以实现内芯和外套入口尺寸配合间隙小精确对接；可以实现软质外套入口形状变形较大、形状不规则时的精确对接。

3、大幅度提高工作效率，单位时间内可制作更多合格产品。

4、结构简单、可靠性高，机械故障率低，可与成套工装设备对接，方便实现工厂自动化生产。

附图说明：

     图1是本发明一实施例的爆炸图；

     图2是图1所示实施例在实际应用中的结构示意图；

     图3 是本发明另一实施例的结构爆炸图；

     图4是图3中导向块的截面视图；

     图5是图3所示实施例在实际应用中的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步说明：

实施例1：

如图1、图2所示，一种给料导向装置，它包括：带有压缩弹簧安装孔101和内芯进料导向口102的导向安装座板1、安装在压缩弹簧安装孔101内的压缩弹簧2，安装在导向安装座板1上的带有枢轴安装孔301的左右支架3、以及通过精密转动销轴4安装在左右支架3上的沿内芯进料导向口102上下对称布置的两个鸭嘴型胀口导向器5，其中所述压缩弹簧2一端插入导向安装座板1的压缩弹簧安装孔101，另一端与鸭嘴型胀口导向器5背部平面接触，不工作时在压缩弹簧2弹力作用下，上下两个鸭嘴型胀口导向器5绕精密转动销轴4转动一定角度，端部贴紧闭合。在本实施例中，所述两个鸭嘴型胀口导向器5其端部尺寸削薄且端部为对称的圆角样式，所述的压缩弹簧2为两端带有铣削平面的承受压力的螺旋弹簧，所述导向安装座板内芯进料导向口102的一端还设置有凸出的与内芯进料导向口102底部平齐的内芯进料导向台103，且所述内芯进料导向台103和导向安装座板1为整体式结构。在实际应用中，两个鸭嘴型胀口导向器5其端部还可以是倒角样式。

实施例1的工作过程如下：

内芯7通过内芯进料导向口102穿入胀口导向器5前，由于压缩弹簧2的弹力作用，上下两个鸭嘴型胀口导向器5沿精密转动销轴4转动一定角度，端部贴紧闭合，由于鸭嘴型胀口导向器3的鸭嘴形状设计，其端部很薄，尺寸远小于软质外套的内芯入口尺寸；外部力推动软质外套8沿软质外套工装9向前运动。当运动到两个鸭嘴型胀口导向器5端部时，由于两个鸭嘴型胀口导向器5端部尺寸远小于软质外套8的内芯入口尺寸，因此两个鸭嘴型胀口导向器5端部可以很轻松插入软质外套6的内芯入口，即使软质外套8的内芯入口有一定变形；当鸭嘴型胀口导向器5端部插入软质外套8的内芯入口后，外部输送装置将内芯7向前输送，当内芯端头到达鸭嘴位置时，由于内芯7前进作用形成一个以精密转动销轴为支点的杠杆，对鸭嘴型胀口导向器5施加一个克服压缩弹簧2的克服力，使鸭嘴型胀口导向器5沿精密转动销轴4张开一定角度，同时将软质外套8的内芯入口撑开，此时软质外套8的内芯入口尺寸大于内芯7的截面尺寸，同时在导向安装座板1和鸭嘴型胀口导向器5的精确导向作用下，使内芯7可以轻松准确插入软质外套8的内芯入口内，完成内芯7端头与软质外套8的内芯入口的对接。随后在内外部输送装置的输送作用下，内芯7可以轻松全部进入软质外套8。

实施例2：

如图3、图4和图5所示，在本实施例中，除了和实施例1相同的构件，还包括一个导向块6，如图4所示，导向块上带有软质外套导入口601和鸭嘴型胀口导向器避让槽602，所述导向块6安装在鸭嘴型胀口导向器5的前部，且器鸭嘴型胀口导向器5端部插入导向块6的鸭嘴型胀口导向器避让槽602内部，导向块6的软质外套导入口601的中心与导向安装座板1的内芯进料导向口102的中心在一条线上。

实施例2的工作过程如下：

内芯7通过内芯进料导向口102穿入胀口导向器5前，由于压缩弹簧2的弹力作用，上下两个鸭嘴型胀口导向器5沿精密转动销轴4转动一定角度，端部贴紧闭合，由于鸭嘴型胀口导向器3的鸭嘴形状设计，其端部很薄，尺寸远小于软质外套的内芯入口尺寸。外部力推动软质外套8沿软质外套工装9向前运动。当运动到导向块6位置时，软质外套8端部在导向块5的引导下进入其软质外套导入口601，由于导向块6的软质外套导入口601的中心与导向安装座板1的内芯进料导向口102的中心在一条线上，两个鸭嘴型胀口导向器5端部尺寸远小于软质外套8的内芯入口尺寸，因此两个鸭嘴型胀口导向器5端部可以很轻松插入软质外套6的内芯入口，即使软质外套8的内芯入口有一定变形；当鸭嘴型胀口导向器5端部插入软质外套8的内芯入口后，外部输送装置将内芯7向前输送，当内芯端头到达鸭嘴位置时，由于内芯前进作用形成一个以精密转动销轴为支点的杠杆，对鸭嘴型胀口导向器5施加一个克服压缩弹簧2的克服力，使鸭嘴型胀口导向器5沿精密转动销轴4张开一定角度，同时将软质外套8的内芯入口撑开，此时软质外套8的内芯入口尺寸大于内芯7的截面尺寸，同时在导向安装座板1和鸭嘴型胀口导向器5的精确导向作用下，使内芯7可以轻松准确插入软质外套8的内芯入口内，完成内芯7端头与软质外套8的内芯入口的对接。随后在内外部输送装置的输送作用下，内芯7可以轻松全部进入软质外套8。

无论哪种实施方式，应用本发明都可以达到如下效果：

1、穿入精确，成功率高。能够准确的将内芯导入软质外套，大大提高了穿入的准确率和成功率，节约时间和资源，减少废品的发生。

2、应用局限性小。可以实现内芯和外套入口尺寸配合间隙小精确对接；可以实现软质外套入口形状变形较大、形状不规则时的精确对接。

3、大幅度提高工作效率，单位时间内可制作更多合格产品。

4、结构简单、可靠性高，机械故障率低，可与成套工装设备对接，方便实现工厂自动化生产。

虽然已经在此处描述了具体实施方式，但是本发明的覆盖范围不限于此，本发明涵盖所有在字面上或在等效形式的教导下实质上落在权利要求的范围内的所有技术方案，本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种给料导向装置，其特征在于包括：带有压缩弹簧安装孔和内芯进料导向口的导向安装座板、安装在压缩弹簧安装孔内的压缩弹簧，安装在导向安装座板上的带有枢轴安装孔的左右支架、以及通过精密转动销轴安装在左右支架上的沿内芯进料导向口上下对称布置的两个鸭嘴型胀口导向器，其中所述压缩弹簧一端插入导向安装座板的压缩弹簧安装孔，另一端与鸭嘴型胀口导向器背部平面接触，不工作时在压缩弹簧弹力作用下，上下两个鸭嘴型胀口导向器绕精密转动销轴转动一定角度，端部贴紧闭合。

2. 根据权利要求书1所述的给料导向装置，其特征在于：所述两个鸭嘴型胀口导向器其端部尺寸削薄且端部为对称的圆角或倒角样式。

3.根据权利要求书1所述的给料导向装置，其特征在于：所述的压缩弹簧为两端带有铣削平面的承受压力的螺旋弹簧。

4.根据权利要求书1所述的给料导向装置，其特征在于：所述导向安装座板内芯进料导向口的一端还设置有凸出的与内芯进料导向口底部平齐的内芯进料导向台。

5.根据权利要求书4所述的给料导向装置，其特征在于：所述内芯进料导向台和导向安装座板为整体式结构。

6.根据权利要求书1－5中任一权利要求所述的给料导向装置，其特征在于：还包括一个导向块，导向块上带有软质外套导入口和鸭嘴型胀口导向器避让槽，所述导向块安装在鸭嘴型胀口导向器的前部，且器鸭嘴型胀口导向器端部插入导向块的鸭嘴型胀口导向器避让槽内部，导向块的软质外套导入口的中心与导向安装座板的内芯进料导向口的中心在一条线上。