CN104858520B - 一种氮气保护连续式钎焊炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氮气保护连续式钎焊炉，包括机架、固定在机架上并在其内设有炉膛的炉体，炉体上开设有进出炉膛的进口和出口，进口和出口处设有氮气密封机构，输送带一端设有用于将钎焊物件顶升至输送带上的上料机构，另一端依次设有位于输送带上的风冷区和水冷区，炉膛内设有预热区和加热区，加热区上设有加热喷嘴和可向预热区吹送热风的输风风扇。与现有技术相比，本发明省去了传统喷淋区和干燥区等结构，简化了机械结构，利用循环风扇提高炉内加热效率，且通过输风风扇可直接将加热区的热量吹送至预热区中，节约能源，在冷却段位上采用先经风冷后水冷的方式，避免了冷却水泄漏至炉体内，提高钎焊效率和质量。

Description

一种氮气保护连续式钎焊炉
【技术领域】
本发明涉及钎焊加工设备技术领域，特别是一种用于汽车空调加工的氮气保护连续式钎焊炉。
【背景技术】
钎焊炉是将汽车空调的各零部件进行有效连接的一种设备。是利用钎料的合金熔点低于炉体中炉膛材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时钎焊剂打破氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。
钎焊炉一般包括真空钎焊炉和连续式钎焊炉，现有的连续式钎焊炉其结构包括上件区、喷淋区、干燥区、钎焊区、预冷区、强冷区和下件区，连接部件首先经过干燥炉的干燥加工，然后再通过输送带进入到钎焊区中进行升温并熔接加工，其结构复杂，存在着加热效率低、焊接时间长、能源浪费的缺点，而且上述预冷区为水冷式结构为一水冷箱，钎焊炉的炉胆从水冷箱的内部穿过，炉胆与水冷箱之间密封连接，在水冷箱上分别设置冷却水进口和冷却水出口。长时间使用，在水冷箱与炉胆之间的连接处容易出现漏水现象，损坏工件，使用很不安全。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种氮气保护连续式钎焊炉，简化机械结构的同时提高炉内加热效率，节约能源，避免水冷区冷却水泄漏至炉体内，提高钎焊效率和质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种氮气保护连续式钎焊炉，包括机架、固定在机架上并在其内设有炉膛的炉体，所述炉体上开设有进出所述炉膛的进口和出口，进口和出口处设有氮气密封机构，炉膛内设有氮气保护系统，所述机架上设有贯穿所述炉体中进口和出口的输送带，所述输送带上设有可由输送带输送至炉膛内的夹具，所述夹具采用奥氏体不锈钢制成用于固定钎焊物件，所述输送带一端设有用于将钎焊物件顶升至所述输送带上的上料机构，另一端依次设有位于输送带上的风冷区和水冷区，所述炉膛内设有预热区和加热区，预热区设置在所述进口与加热区之间，所述预热区和加热区之间设有循环风扇，加热区上设有加热喷嘴和可向所述预热区吹送热风的输风风扇。
作为优选，所述风冷区外罩设有风冷箱室，所述风冷箱室与所述炉体的出口连接，所述氮气密封机构位于风冷箱室与炉体之间，所述氮气密封机构可向所述风冷箱室吹送氮气。
作为优选，所述氮气密封机构包括固定在进口和出口上具有若干喷气口的气幕管和氮气供应机，所述氮气供应机经储氮罐与气幕管连接。
作为优选，所述位于风冷箱室与炉体之间的气幕管上设有朝向所述风冷箱室的喷气口和垂直向下的喷气口，所述风冷箱室内设有冷却风机。
作为优选，所述水冷区位于风冷区一侧，风冷区底部设有延伸至所述水冷区内的通水管。
作为优选，所述上料机构包括倾斜靠设在机架上与所述输送带连接的倾斜架，所述倾斜架上设有由驱动电机连接的滚动带，所述滚动带上设有顶升板。
作为优选，所述氮气保护系统包括位于炉体上的氮气输送喷头、所述氮气输送喷头经氮气输送管连接的氮气供应装置，所述氮气输送管位于炉膛内且经加热区延伸至预热区底部，所述预热区中氮气输送喷头经支管与所述氮气输送管连接。
作为优选，所述夹具包括设置在输送带上的奥氏体不锈钢底座，所述底座上设有可夹持的夹手。
作为优选，所述炉体上设有氮气输出口，所述氮气输出口经输气管道与所述风冷箱室连接。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明省去了传统喷淋区和干燥区等结构，简化了机械结构，利用循环风扇提高炉内加热效率，且通过输风风扇可直接将加热区的热量吹送至预热区中，节约能源，在冷却段位上采用先经风冷后水冷的方式，避免了冷却水泄漏至炉体内，提高钎焊效率和质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图中：1-机架、2-炉体、3-进口、4-出口、5-炉膛、6-输送带、7-风冷区、8-水冷区、9-预热区、10-加热区、11-循环风扇、12-输风风扇、13-风冷箱室、14-喷气口、15-气幕管、16-氮气供应机、17-储氮罐、18-输气管道、19-冷却风机、20-通水管、21-倾斜架、22-驱动电机、23-滚动带、24-顶升板、25-氮气输送喷头、26-氮气输送管、27-氮气供应装置、28-支管、29-底座、30-夹手、31-氮气输出口、32-加热喷嘴。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明包括机架1、固定在机架1上并在其内设有炉膛5的炉体2，所述炉体2上开设有进出所述炉膛的进口3和出口4，进口3和出口4处设 有氮气密封机构，炉膛5内设有氮气保护系统，所述机架1上设有贯穿所述炉体2中进口3和出口4的输送带6，所述输送带6上设有可由输送带6输送至炉膛5内的夹具，所述夹具采用奥氏体不锈钢制成用于固定钎焊物件，所述输送带6一端设有用于将钎焊物件顶升至所述输送带6上的上料机构，另一端依次设有位于输送带6上的风冷区7和水冷区8，所述炉膛5内设有预热区9和加热区10，预热区9设置在所述进口3与加热区10之间，所述预热区9和加热区10之间设有循环风扇11，加热区10上设有加热喷嘴32和可向所述预热区9吹送热风的输风风扇12。采用上述方案后，通过氮气保护系统防止和避免了物件在炉体2内加热焊接过程中发生氧化，由奥氏体不锈钢制成的夹具能够经受钎焊温度，而不丧失强度，不变形和放出气体，不易与组焊件产生合金反应，同时保证了炉体2内的热传导，引起的热量转移对钎焊物件的稳定加热降温产生干扰最小，并且不妨碍钎料的流动；省去了传统喷淋区和干燥区等结构，简化了机械结构，通过上料机构将钎焊物件平稳的顶升至输送带6上并由其输送至炉体2的炉膛5内，方便本发明在使用时物件的输送工作；利用循环风扇11提高炉膛5内加热效率，且通过输风风扇12可直接将加热区10的热量吹送至预热区9中，节约能源，在冷却段位上采用先经风冷后水冷的方式，避免了冷却水泄漏至炉体2内，提高钎焊效率和质量。
具体的，所述风冷区7外罩设有风冷箱室13，所述风冷箱室13与所述炉体2的出口4连接，所述氮气密封机构位于风冷箱室13与炉体2之间，所述氮气密封机构可向所述风冷箱室13吹送氮气。由氮气密封机构将出口4处形成密封，防止氧气进入到炉膛5中，同时由其为风冷箱室13吹送氮气，保持物件在炉体2后同样有保护气氛，防止其不被氧化，并降低温度。
具体的，所述氮气密封机构包括固定在进口3和出口4上具有若干喷气口14的气幕管15和氮气供应机16，所述氮气供应机16经储氮罐17与气幕管15连接。所述位于风冷箱室13与炉体2之间的气幕管15上设有朝向所述风冷箱室13的喷气口14和垂直向下的喷气口14，所述风冷箱室13内设有冷却风机19。所述炉体2上设有氮气输出口31，所述氮气输出口31经输气管道18与所述风冷箱室13连接。垂直向下的喷气口14将出口4处形成密封，朝向所述风冷箱室13的喷气口14将氮气喷入风冷箱室13中，使其具有氮气气氛，防止被氧化，采用该结构由一台氮气供应机16即供应了两处氮气，节约资源，降低价格成本。
具体的，所述水冷区8位于风冷区7一侧，风冷区7底部设有延伸至所述水冷区8内的通水管20，避免了冷却水泄漏至炉体2内，提高钎焊效率和质量。
具体的，所述上料机构包括倾斜靠设在机架1上与所述输送带6连接的倾斜架21，所述倾斜架21上设有由驱动电机22连接的滚动带23，所述滚动带23上设有顶升板24，所述夹具包括设置在输送带6上的奥氏体不锈钢底座29，所述底座29上设有可夹持的夹手30，通过驱动电机22驱动滚动带23滚动，从而带动位于顶升板24上的物件，将其顺利的顶升至输送带6的高度，而后将物件平移至夹具中的夹手30夹持固定即可，具有省力的优点，使用更加方便。
具体的，所述氮气保护系统包括位于炉体2上的氮气输送喷头25、所述氮气输送喷头25经氮气输送管26连接的氮气供应装置27，所述氮气输送管26位于炉膛5内且经加热区10延伸至预热区9底部，所述预热区9中氮气输送喷头25经支管28与所述氮气输送管26连接，氮气输送管26通过加热区10底部再通入预热区9，加热区10对其内的氮气具有预热作用，依此结构代替现有技术中采用单独预热装置对通入预热区9中氮气进行加热的方便，节约能源，降低生产成本，结构更加合理。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种氮气保护连续式钎焊炉，包括机架(1)、固定在机架(1)上并在其内设有炉膛(5)的炉体(2)，所述炉体(2)上开设有进出所述炉膛的进口(3)和出口(4)，其特征在于：进口(3)和出口(4)处设有氮气密封机构，炉膛(5)内设有氮气保护系统，所述机架(1)上设有贯穿所述炉体(2)中进口(3)和出口(4)的输送带(6)，所述输送带(6)上设有可由输送带(6)输送至炉膛(5)内的夹具，所述夹具采用奥氏体不锈钢制成用于固定钎焊物件，所述输送带(6)一端设有用于将钎焊物件顶升至所述输送带(6)上的上料机构，另一端依次设有位于输送带(6)上的风冷区(7)和水冷区(8)，所述炉膛(5)内设有预热区(9)和加热区(10)，预热区(9)设置在所述进口(3)与加热区(10)之间，所述预热区(9)和加热区(10)之间设有循环风扇(11)，加热区(10)上设有加热喷嘴(32)和可向所述预热区(9)吹送热风的输风风扇(12)。
2.根据权利要求1所述的一种氮气保护连续式钎焊炉，其特征在于：所述风冷区(7)外罩设有风冷箱室(13)，所述风冷箱室(13)与所述炉体(2)的出口(4)连接，所述氮气密封机构位于风冷箱室(13)与炉体(2)之间，所述氮气密封机构可向所述风冷箱室(13)吹送氮气。
3.根据权利要求2所述的一种氮气保护连续式钎焊炉，其特征在于：所述氮气密封机构包括固定在进口(3)和出口(4)上具有若干喷气口(14)的气幕管(15)和氮气供应机(16)，所述氮气供应机(16)经储氮罐(17)与气幕管(15)连接。
4.根据权利要求3所述的一种氮气保护连续式钎焊炉，其特征在于：所述位于风冷箱室(13)与炉体(2)之间的气幕管(15)上设有朝向所述风冷箱室(13)的喷气口(14)和垂直向下的喷气口(14)，所述风冷箱室(13)内设有冷却风机(19)。
5.根据权利要求1所述的一种氮气保护连续式钎焊炉，其特征在于：所述水冷区(8)位于风冷区(7)一侧，风冷区(7)底部设有延伸至所述水冷区(8)内的通水管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种氮气保护连续式钎焊炉，其特征在于：所述上料机构包括倾斜靠设在机架(1)上与所述输送带(6)连接的倾斜架(21)，所述倾斜架(21)上设有由驱动电机(22)连接的滚动带(23)，所述滚动带(23)上设有顶升板(24)。
7.根据权利要求1所述的一种氮气保护连续式钎焊炉，其特征在于：所述氮气保护系统包括位于炉体(2)上的氮气输送喷头(25)、所述氮气输送喷头(25)经氮气输送管(26)连接的氮气供应装置(27)，所述氮气输送管(26)位于炉膛(5)内且经加热区(10)延伸至预热区(9)底部，所述预热区(9)中氮气输送喷头(25)经支管(28)与所述氮气输送管(26)连接。
8.根据权利要求2所述的一种氮气保护连续式钎焊炉，其特征在于：所述夹具包括设置在输送带(6)上的奥氏体不锈钢底座(29)，所述底座(29)上设有可夹持的夹手(30)。
9.根据权利要求2所述的一种氮气保护连续式钎焊炉，其特征在于：所述炉体(2)上设有氮气输出口(31)，所述氮气输出口(31)经输气管道(18)与所述风冷箱室(13)连接。
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Denomination of invention: A nitrogen protected continuous brazing furnace

Effective date of registration: 20220707

Granted publication date: 20170308

Pledgee: Longquan Branch of China Construction Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG CHUANGXIN AUTO AIR-CONDITIONER Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330001269