CN104858165A - 一种反应堆压力容器主螺栓清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其包括清洗水室,所述的主螺栓安置在所述的清洗水室内并可绕自身的旋转轴线旋转,所述的清洗水室内还设置有至少一个与所述的主螺栓相接触地绕自身的旋转轴线旋转的滚刷,所述滚刷的旋转轴线与所述主螺栓的旋转轴线相互平行所述滚刷可相对所述的主螺栓沿自身的旋转轴线方向来回移动。这样可以保证在滚刷与主螺栓的螺纹没有完全对齐的情况下,也可以受到全面清洗,提高清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应堆压力容器主螺栓清洗机。
背景技术
反应堆压力容器在每次全面在役检查和两次全面在役检查之间都需对58根主螺栓的三段螺纹进行清洗以便实施在役检查,清洗时不仅要去除表面的油污,还必须把螺纹间的杂质去除干净,否则会影响在役检查的实施,可能导致信号异常和误判。在现有技术中,对主螺栓的清洗主要通过滚刷的进行,但是当滚刷与主螺栓没有完全对齐的情况下,可能会导致主螺栓的螺纹间隙内的杂物不能有效清除。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种清洗效果更好的反应堆压力容器主螺栓清洗机。
为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其包括清洗水室,所述的主螺栓安置在所述的清洗水室内并可绕自身的旋转轴线旋转,所述的清洗水室内还设置有至少一个与所述的主螺栓相接触地绕自身的旋转轴线旋转的滚刷,所述滚刷与所述主螺栓的旋转轴线相互平行,所述滚刷可相对所述的主螺栓沿自身的旋转轴线方向来回移动。
优选地,所述的清洗水室内设置有3个与所述的主螺栓相接触的滚刷,所述的3个滚刷的旋转轴线相互平行。
优选地,所述的滚刷与主螺栓相接触的表面为波浪形。
优选地,所述的滚刷与所述的主螺栓的旋转方向相同。
优选地,所述的清洗水室内设置有将清洗剂喷射在滚刷与主螺栓表面的喷嘴。
优选地,所述的清洗机还包括一清洗剂储水池、用于将所述的清洗剂储水池内的清洗剂送入清洗水室的循环泵、用于过滤清洗水室内的清洗后的清洗剂的滤芯,清洗水室内的清洗剂经滤芯过滤后回到清洗剂储水池中。
优选地,所述的清洗水室底部设置有用于排出清洗后的清洗剂排出口,所述的清洗剂经排出口排出后经过滤芯过滤回到清洗剂储水池中。
优选地,所述的清洗机包括2个清洗水室。
优选地,所述的2个清洗水室分别与一循环泵相连接,所述的循环泵将所述的清洗剂储水池内的清洗剂分别送入2个清洗水室内。
优选地,所述的清洗水室设置有可自动打开或关闭的顶盖,当所述的顶盖被打开时,所述的循环泵与驱动所述的主螺栓和滚刷的电机停止运转。
由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明所述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,包括一滚刷,当滚刷与主螺栓相对转动的同时也以一定的速度沿自身的旋转轴线相对主螺栓来回移动,这样可以保证在滚刷与主螺栓的螺纹没有完全对齐的情况下,也可以受到全面清洗,提高清洗效果。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明所述的主螺栓与滚刷的结构示意图;
图2为本发明所述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机示意图;
其中:1、主螺栓;2、滚刷;3、清洗水室;4、清洗剂储水池;5、循环泵;6、滤芯。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点,而本发明不受以下实施例的范围限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
如图2所示为本发明所述的一种反应堆压力容器主螺栓1清洗机,其包括清洗水室3、用于储存清洗剂的清洗剂储水池4、用于将所述的清洗剂储水池4内的清洗剂送入清洗水室3的循环泵5、用于过滤清洗水室3内的清洗后的清洗剂的滤芯6,当所述的清洗机运行时,循环泵5将清洗剂储水池4中的清洗剂送入清洗水室3中,在清洗水室3的底部设置有一清洗剂排出口,在清洗水室3内经过清洗的清洗剂从设置在清洗水室3底部的清洗剂排出口排出,清洗后的清洗剂含有油污、细小杂质等,经过滤芯6过滤后回到清洗剂储水池4中,这样能确保清洗剂的清洗能力,有利于清洗剂的重复使用,同时有利于提升清洗效果。
优选地,清洗水室3有2个,所述的2个清洗水室3各连接有一台循环泵5,所述的循环泵5将所述的清洗剂储水池4内的清洗剂分别送入2个清洗水室3内。在主螺栓1的清洗过程中,清洗效率不仅受清洗效果、清洗时间的限制,主螺栓1的吊运也需要耗费大量时间,本发明将现有技术中的一个清洗水室3变为两个清洗水室3后,其中一个清洗水室3在清洗时另外一个水室了进行主螺栓1吊运和安放工作,这样可以提高清洗效率,缩短总的清洗时间。
如图1所示,为本发明所述的主螺栓1与滚刷2的结构示意图,所述的主螺栓1与滚刷2被安置在清洗水室3内并可绕各自自身的旋转轴线旋转,所述的滚刷2与所述的主螺栓1相接触并且所述滚刷2的旋转轴线与所述主螺栓1的旋转轴线相互平行,且所述滚刷2可相对所述的主螺栓1沿自身的旋转轴线方向来回移动。在一种优选实施方式中,所述的滚刷2与所述的主螺栓1的旋转方向相同,所述的滚刷2与主螺栓1相接触的表面为波浪形,所述的清洗水室3内设置有3个与所述的主螺栓1相接触的滚刷2,所述的3个滚刷2的旋转轴线相互平行。在清洗过程中,3个滚刷2与主螺栓1同方向转动的同时,也以一定的速度沿旋转轴线方向来回移动,这样可以确保在滚刷2与主螺栓1的螺纹未完全对齐的情况下,主螺栓1的螺纹能够受到全面清洗;3个滚刷2在清洗过程中的磨损程度可能不同,3个滚刷2相互独立设计便于滚刷2刷丝达到一定磨损程度之后自由更换;另外,滚刷2的表面呈波浪形能使刷丝深入螺纹间隙内,去除较顽固的杂质,得到较好的清洗效果。在清洗水室3内还设置有喷嘴,清洗剂通过喷嘴喷射到滚刷2和主螺栓1的表面,这样避免滚刷2和主螺栓1侵泡在含有杂质的清洗剂里,提高了清洗效果。
所述的清洗水室3设置有可自动打开或关闭的顶盖,当所述的顶盖被打开时,所述的循环泵5与驱动所述的主螺栓1和滚刷2的电机停止运转。一旦在清洗过程中顶盖被误打开,滚刷2驱动电机和循环泵5立即断电,这样能有效保护操作人员的人身安全。由于本领域技术人员早已熟知该技术如何实施,因而,未在附图中显示,在此不作详细描述。本发明所提供一种反应堆压力容器主螺栓清洗机并不局限于以上实施例,在本发明的范畴内可对此技术方案作出多种变化,例如:滚刷的数量和清洗水室可以根据需要而设置不同的数量。
以上对本发明做了详尽的描述,实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其包括清洗水室,所述的主螺栓安置在所述的清洗水室内并可绕自身的旋转轴线旋转,所述的清洗水室内还设置有至少一个与所述的主螺栓相接触并可绕自身旋转轴线旋转的滚刷,所述滚刷的旋转轴线与所述主螺栓的旋转轴线相互平行,其特征在于:所述滚刷可相对所述的主螺栓沿自身的旋转轴线方向来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其特征在于:所述的清洗水室内设置有3个与所述的主螺栓相接触的滚刷,所述的3个滚刷的旋转轴线相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其特征在于:所述的滚刷与主螺栓相接触的表面为波浪形。
4.根据权利要求1所述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其特征在于:所述的滚刷与所述的主螺栓的旋转方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其特征在于:所述的清洗水室内设置有将清洗剂喷射在滚刷与主螺栓表面的喷嘴。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其特征在于:所述的清洗机还包括一清洗剂储水池、用于将所述的清洗剂储水池内的清洗剂送入清洗水室的循环泵、用于过滤清洗水室内的清洗后的清洗剂的滤芯,清洗水室内的清洗剂经滤芯过滤后回到清洗剂储水池中。
7.根据权利要求6所述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其特征在于:所述的清洗水室底部设置有用于排出清洗后的清洗剂排出口,所述的清洗剂经排出口排出后经过滤芯过滤回到清洗剂储水池中。
8.根据权利要求7所述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其特征在于:所述的清洗机包括2个清洗水室。
9.根据权利要求8述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其特征在于:所述的2个清洗水室分别与一循环泵相连接,所述的循环泵将所述的清洗剂储水池内的清洗剂分别送入2个清洗水室内。
10.根据权利要求8所述的一种反应堆压力容器主螺栓清洗机,其特征在于:所述的清洗水室设置有可自动打开或关闭的顶盖,当所述的顶盖被打开时,所述的循环泵与驱动所述的主螺栓和滚刷的电机停止运转。
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