CN104857772A - 一种蜂蜜搅拌除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜂蜜搅拌除杂装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部搅拌轴的空心管的顶部导通设有蜂蜜排出斗，所述蜂蜜排出斗的下侧于搅拌轴上通过轴承固定有引流板，所述引流板的下侧于搅拌轴的左右两侧固定有第一搅拌器和第二搅拌器，所述搅拌轴的底端设有滤球，所述搅拌轴的顶端于搅拌罐的顶部通过变速器与电机连接，所述搅拌罐的底部中间位置导通设有沉渣罐，所述搅拌罐的左侧于引流板的上侧通过连通管与蜂蜜罐连接。本发明结构紧凑，占地面积小，通过自吸与引流提纯蜂蜜，蜂蜜品质较好，除杂效率高。

Description

一种蜂蜜搅拌除杂装置

技术领域

本发明涉及一种蜂蜜加工装置，具体是一种蜂蜜搅拌除杂装置。

背景技术

蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜜蜂从植物的花中采取含水量约为80％的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化酶的作用下经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖，水分含量少于10％存贮到巢洞中，用蜂蜡密封。蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖。蜂蜜在生产加工时需要进行杂质去除，以提升蜂蜜的口感和品质，而现有的除杂装置工作效率低，杂质去除效果差，需要多次进行杂质去除，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蜂蜜搅拌除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蜂蜜搅拌除杂装置，包括搅拌罐、蜂蜜罐和沉渣罐，所述搅拌罐的内部中心位置竖直设有搅拌轴，搅拌轴的下段为内螺旋空心管，所述搅拌轴的空心管的顶部导通设有蜂蜜排出斗，所述蜂蜜排出斗的下侧于搅拌轴上通过轴承固定有引流板，所述引流板的外圈密封固定于搅拌罐的内壁上，所述引流板的下侧于搅拌轴的左右两侧固定有第一搅拌器，所述第一搅拌器为矩形结构，且第一搅拌器上均匀交错设有若干通孔，所述第一搅拌器的下部左右两侧通过转轴连接有第二搅拌器，所述搅拌轴的底端设有滤球，所述搅拌轴的顶端于搅拌罐的顶部通过变速器与电机连接，所述搅拌罐的底部外圈为弧形结构，搅拌罐的底部中间位置导通设有沉渣罐，所述沉渣罐的底部导通设有排渣管，排渣管上设有第二阀门，所述搅拌罐的左侧于引流板的上侧导通设有连通管，所述连通管与蜂蜜罐连接，所述蜂蜜罐的顶部设有抽气装置，所述蜂蜜罐的底部中心位置设有排料管，排料管上设有第一阀门，所述蜂蜜罐通过支撑柱固定于工作台的左侧，所述工作台位于搅拌罐的下侧，所述搅拌罐的右侧于引流板的下侧导通设有进料斗，所述进料斗的下部设有支撑柱，所述支撑柱固定于工作台的右侧。

作为本发明进一步的方案：所述蜂蜜排出斗的外端向下倾斜，且蜂蜜排出斗的数量为3～6个，均匀分布于搅拌轴上。

作为本发明进一步的方案：所述引流板为内圈向上倾斜设置。

作为本发明进一步的方案：所述滤球的球体半径为搅拌轴的截面半径的3倍。

作为本发明进一步的方案：所述沉渣罐的纵截面为U型结构，且沉渣罐的内部左右两侧倾斜交错设有挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第二搅拌器和第一搅拌器对蜂蜜原料进行适当搅拌，蜂蜜中杂质沿着搅拌罐的弧形底部流到沉渣罐内，滤出杂质后的蜂蜜经过滤球过滤后，通过搅拌轴自身的内螺旋空心结构的提升作用和抽气装置的负压作用，蜂蜜从蜂蜜排出斗排出，落到引流板上，并通过连通管流入到蜂蜜罐内收集，在沉渣罐的内部倾斜交错设置挡板，可以避免杂质回流，提升除杂效果，整个装置结构紧凑，占地面积小，通过自吸与引流提纯蜂蜜，蜂蜜品质较好，除杂效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种蜂蜜搅拌除杂装置，包括第二搅拌器1、通孔2、第一搅拌器3、支撑柱4、进料斗5、引流板6、轴承7、蜂蜜排出斗8、电机9、搅拌轴10、搅拌罐11、连通管12、抽气装置13、蜂蜜罐14、第一阀门15、排料管16、工作台17、沉渣罐18、排渣管19、第二阀门20、挡板21和滤球22，所述搅拌罐11的内部中心位置竖直设有搅拌轴10，搅拌轴10的下段为内螺旋空心管，所述搅拌轴10的空心管的顶部导通设有蜂蜜排出斗8，所述蜂蜜排出斗8的外端向下倾斜，且蜂蜜排出斗8的数量为3～6个，均匀分布于搅拌轴10上，所述蜂蜜排出斗8的下侧于搅拌轴10上通过轴承7固定有引流板6，所述引流板6的外圈密封固定于搅拌罐11的内壁上，且引流板6为内圈向上倾斜设置，以避免蜂蜜被轴承7的油渍污染，所述引流板6的下侧于搅拌轴10的左右两侧固定有第一搅拌器3，所述第一搅拌器3为矩形结构，且第一搅拌器3上均匀交错设有若干通孔2，所述第一搅拌器3的下部左右两侧通过转轴连接有第二搅拌器1，通过第一搅拌器3与第二搅拌器1配合可以对蜂蜜进行充分搅拌，所述搅拌轴10的底端设有滤球22，且滤球22的球体半径为搅拌轴10的截面半径的3倍，通过滤球22可以对蜂蜜进行过滤，以滤出杂质，所述搅拌轴10的顶端于搅拌罐11的顶部通过变速器与电机9连接，通过电机9驱动搅拌轴10转动，所述搅拌罐11的底部外圈为弧形结构，搅拌罐11的底部中间位置导通设有沉渣罐18，沉渣罐18的纵截面为U型结构，且沉渣罐18的内部左右两侧倾斜交错设有挡板21，通过挡板21可以避免杂质回流，所述沉渣罐18的底部导通设有排渣管19，排渣管19上设有第二阀门20。

所述搅拌罐11的左侧于引流板6的上侧导通设有连通管12，所述连通管12与蜂蜜罐14连接，所述蜂蜜罐14的顶部设有抽气装置13，通过抽气装置13产生负压，可以加速蜂蜜的流出，所述蜂蜜罐14的底部中心位置设有排料管16，排料管16上设有第一阀门15，所述蜂蜜罐14通过支撑柱4固定于工作台17的左侧，所述工作台17位于搅拌罐11的下侧，通过工作台17对搅拌罐11和蜂蜜罐14进行支撑，所述搅拌罐11的右侧于引流板6的下侧导通设有进料斗5，所述进料斗5的下部设有支撑柱4，所述支撑柱4固定于工作台17的右侧，通过进料斗5进行添加原料。

本发明的工作原理是：蜂蜜原料从进料斗5加入到搅拌罐11内，通过电机9变速后带动搅拌轴10转动，通过第二搅拌器1和第一搅拌器3对蜂蜜原料进行适当搅拌，蜂蜜中杂质沿着搅拌罐11的弧形底部流到沉渣罐18内，滤出杂质后的蜂蜜经过滤球22过滤后，通过搅拌轴10自身的内螺旋空心结构的提升作用和抽气装置13的负压作用，蜂蜜从蜂蜜排出斗8排出，落到引流板6上，并通过连通管12流入到蜂蜜罐14内收集，此外，在沉渣罐18的内部倾斜交错设置挡板21，可以避免杂质回流，提升除杂效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种蜂蜜搅拌除杂装置，包括搅拌罐、蜂蜜罐和沉渣罐，其特征在于，所述搅拌罐的内部中心位置竖直设有搅拌轴，搅拌轴的下段为内螺旋空心管，所述搅拌轴的空心管的顶部导通设有蜂蜜排出斗，所述蜂蜜排出斗的下侧于搅拌轴上通过轴承固定有引流板，所述引流板的外圈密封固定于搅拌罐的内壁上，所述引流板的下侧于搅拌轴的左右两侧固定有第一搅拌器，所述第一搅拌器为矩形结构，且第一搅拌器上均匀交错设有若干通孔，所述第一搅拌器的下部左右两侧通过转轴连接有第二搅拌器，所述搅拌轴的底端设有滤球，所述搅拌轴的顶端于搅拌罐的顶部通过变速器与电机连接，所述搅拌罐的底部外圈为弧形结构，搅拌罐的底部中间位置导通设有沉渣罐，所述沉渣罐的底部导通设有排渣管，排渣管上设有第二阀门，所述搅拌罐的左侧于引流板的上侧导通设有连通管，所述连通管与蜂蜜罐连接，所述蜂蜜罐的顶部设有抽气装置，所述蜂蜜罐的底部中心位置设有排料管，排料管上设有第一阀门，所述蜂蜜罐通过支撑柱固定于工作台的左侧，所述工作台位于搅拌罐的下侧，所述搅拌罐的右侧于引流板的下侧导通设有进料斗，所述进料斗的下部设有支撑柱，所述支撑柱固定于工作台的右侧。

2.根据权利要求1所述的蜂蜜搅拌除杂装置，其特征在于，所述蜂蜜排出斗的外端向下倾斜，且蜂蜜排出斗的数量为3～6个，均匀分布于搅拌轴上。

3.根据权利要求1所述的蜂蜜搅拌除杂装置，其特征在于，所述引流板为内圈向上倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的蜂蜜搅拌除杂装置，其特征在于，所述滤球的球体半径为搅拌轴的截面半径的3倍。

5.根据权利要求1所述的蜂蜜搅拌除杂装置，其特征在于，所述沉渣罐的纵截面为U型结构，且沉渣罐的内部左右两侧倾斜交错设有挡板。